Патенты опубликованные 30.03.1981

Номер патента: 816631

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Демиденков, Окуневский, Смирнов, Строгонов

МПК: B21D 43/08

Метки: валками, валкаустройства, верхнего, двумя, механизм, подъема

...22.В стенках цилиндров 11 выполненыотверстия 23, связывающие полости 22 с пористыми элементами 13.35Продольные отверстия 20 связаны через трубопроводы 24 и 25, дросселв 26 и 27, трубопровод 28, обратныйклапаи 29 с полостью 30 гидроцилиндра 31, закрепленного в баке. 32. На крышке бака 32 закреплен пневмоци лкндр 33, поршень 34 которого связан штоком 35 с поршнем 36 (плунжером) гидроцилиндра 31.В крышке бака 32 закреплен сетчатый Фильтр 37 и реле 38 контроляуровня жидкости. ПорШень 34 подпружинен пружиной 39. Полость 30 гидро- цилиндра 31 связана через обратныйклапан 40 с полостью бака 32.. Каждый из дросселей 26 и 27 содержит корпус 41 с отверстиями, вкоторых установлены иглы 42, ввинченные в крышку 43Крыака 43 закреплена на корпусе 41...

Номер патента: 816632

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Зеленская, Капорович, Мазур, Рыжиков, Скидан

МПК: B21D 51/24

Метки: обкатки, станок, трубчатыхзаготовок

...с помощью механизма 4 подачи в зажимные приспособления 2 и 3, в которых она зажимается неподвижно.Включается электродвигатель 8, передающий вращение шпинделю 7, в котором смонтирован формующий инструмент 19, формующий инструмент 19 выполнен в виде втулки с определенным формующим профилем внутренней поверхности, причем продольная ось формующего инструмента 19 расположена эксцентрично к продольной оси заготовки. В результате .сложного движения формуюшега инструмента, вращающегося вокруг своей оси и вокруг оси заготовки, происходит процесс обкатки. 15Для того, чтобы получать разные по длине пережимы на разных участках трубчатой заготовки, не меняя формующего инструмента, станок снабжен плитой б. Плита б совершает качательное движение от...

Номер патента: 816633

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Иваненко, Лукаш

МПК: B21D 53/04

Метки: компактныхтеплообменных, поверхностей

...соединение элементов 1 с прокладками за счет диффузии, благодаря чему не возникает дополнительных термических сопротивлений в мЕстах соединений. Одновременно с соединением элементам 1 придается необходимый профиль посредством деформирующихся в процессе нагрева вкладышей 5.Изобретение позволяет повысить тепловую эффе тивность и компактность изготовляемых поверхностей, снизить трудоемкость и стоимость изготовления вследствие отказа использования флюсов и припоев, а также обеспечить возможность применения разнородных металлов и сплавов. 1. Способ изготовления компактныхтеплообменных поверхностей, преимущественно радиаторов. электронныхприборов, путем сборки набора тепло.обменных элементов с помощью вспомогательного приспособления и...

Номер патента: 816634

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Липовский, Мойс, Редькин, Шаврин

МПК: B21F 3/04

Метки: агрегат, навивки, пружин

...шпинделя 2 и механизма 4 изменения шага навивки, Начинает происходить нанивка и закалка пружины. При этом шпиндель 2 с оправкой 3 получает вращение от привода 1через шлицевое соединение 25 и перемещается в осевом направлении с помощью винтового соединения - винта 26 и гайки 27. Величина осевого перемещения, т.е, шаг навивки, зависит от скорости вращения винта 26 и гайки 27. При ненращающейся гайке шаг навивки равен шагу винта.Сначала происходит навивка поджатых витков, а затем в нужный момент командоаппарат 5 дает команду на смену шага. При этом меняется скорость вращения электродвигателя меха ниэма 4 изменения шага навивки, а следовательно, шестерни-гайки 27 и гидроцилиндр 28 перемещает сектор 13, т.е. изменяет угол наклона...

Номер патента: 816635

Опубликовано: 30.03.1981

Автор: Сибиркин

МПК: B21F 3/04

Метки: изготовлениязмеевиков

...Б-Б на а фнг,4 - разрез В-В наа фиг.5 показано положениево в емя съема етали с25, проходящая через ролики и соединяющая ползун 21 с кареткой 13.Устройство работает следующим образом.Заготовка 26 подается между направляющими роликами 14 и 15 под5 эксцентрик 17, который поворачивается в направлении стрелки 27, преодолевая сопротивление пружины 19. Включают привод (не показан), вращающий оправку б, в направлении стрелки 28, прио этом заготовка 26 изгибается Но рабочему ручью 7 и перемещает каретку 13 по штанге 9 в направлении стрелки 29 (ползун 21 посредством гибкой связи 25 перемещается вправо).По окончании гибки незакрепленный конец заготовки 26, занимая свое положение в ручье 7, действует на левое плечо рычага 11. Рычаг, преодолевая...

Номер патента: 816636

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Гдалевич, Тупиков

МПК: B21F 27/10

Метки: машину, подачи, продольныхстержней, сваркикаркасов

...тяги 18 и пружины 19, ивыполненные с пазами 20 для размещения стержней б. 20Цепной транспортер 4 состоит издвух поворотных валов 21 с жесткозакрепленными на них звездочками 22,на которых натянуты бесконечныецепи 23 с подающими кулачками 24.Механизм 5 состоит из приводнойкаретки 25, на,которой жестко закреплена плоскость 2 б,и привода 27,На ложементах 14 смонтированы желоба 28 для направления подающих подэлектроды стержней, причем желобавыполнены с открытыми окнами 29 дляпрохода захватов 17.Устройство работает следующим образом,35Арматурные стержни б из бункера11 загружают в щель. После чего поворачивают звездочки 22, в результате чего ветви бесконечной цепи 23перемещается вдоль отверстия 13, акулачки 24 поштучно захватывают на...

Номер патента: 816637

Опубликовано: 30.03.1981

Автор: Овсянников

МПК: B21F 45/00

Метки: мюзле, формированияизделий

...диска 13. Причем в кромке опорного лезвия имеется отверстие, совпадающее со спиральной канавкой диска.Узел нижней рабочей позиции содержит четыре ведомых конических шестерни 10, входящие в зацепление с ведущим колесом 6, и четыре механизма 17 захвата петель и концов крестовины. Механизм захвата содержит монтажную втулку, имеющую подпружиненный ход на скользящей шцонке в полости оси шестерни, ползун, выполненный в виде опорной губки, в паз которого шарнирно посажена подпружиненная зажимная губка со штифтом для образования ушка, управляющий шток, подпружиненный наконечником а помощью витой пружины,помещенной в проточку втулки, распором которой осуществляется заклинивание зажимной губки. 25Для обеспечения надежности сматывания и...

Номер патента: 816638

Опубликовано: 30.03.1981

Автор: Колмаков

МПК: B21H 1/00

Метки: поперечной, прокаткипрофилей

...пр ным получить по профиль на сереволяет пос обжатием в особа я ии валном на- нозможтричный и с обдиаме Формула изобретен О иаметру -дфи" ас" жатие 1,5. Способ поперечной прокатки пр пей, при котором профилируемый у ток заготовки деформируют вращаю ся валками с одновременным перем нием их радиально и вдоль оси за ки, о т л и ч а ю щ и й с я, тем что, с целью. получения локальных перечно-симметричных профилей с тием по диаметру более 1,5, пере началом прокатки валки устанавли Цель изобретения - получение локальных поперечно-симметричных проФилей с обжатием по диаметру более 1,5.Поставленная цель достигается тем, 2 что перед началом прокатки валки. устанавливают на граничных точках профилируемого участка, а н процессе прокатки осевое...

Номер патента: 816639

Опубликовано: 30.03.1981

Автор: Орлов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, зубьев, колес, упроч-нения, формообразования

...инструментом с зубьями, наклонными к оси 25 инструмента. На фиг.1 изображена схема способаобработки со скрещивающимися осямиинструмента и обрабатываемого колеса;на фиг.2 - вид Л (в плане) зацепленияинструмента и обрабатываемого колеса,соответственно, с начальными окружностями д и 0 .Способ позволяет произвоцить одинаковую. обработку боковой поверхности зубьев колеса 1 со скрещивающимися осями вращения под углом 9 обрабатываемого колеса 1 с начальнымцилиндром д, и зубодеформирующего инструмента 2 с начальным цилиндром 40д,ц находящихся в постоянном беззазорном плотном станочном зацеплениис межосевым расстоянием а по следующим.вариантам.1. Обрабатываемое колесо 1 - косозубое, образующая боковой поверхности его зубьев располагается к...

Номер патента: 816640

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Вишневский, Гогаев, Добровлянский, Кривда, Морозов, Низков, Рудман

МПК: B21H 8/00

Метки: пере-менного, прокатки, профилей, сечения, стан

...с центрами калибров первого и второго пропусков.Стан работает следующим образом,Исходная заготовка 19 постоянного сечения подается в калибр первого пропуска, образованный валками 2 и 3. За счет вращения валков заготовка 19 прокатывается между валками 2 и 3 и выходящим концом воздействует на толкатель 16, торец которого в исходном положении находится в диаметральной плоскости валков по центру калибра. Вместе с толкателем 16 перемещается каретка 14 с копирами 12 и 13. Копир 12 воздействует на щуп следящего золотника 8, связанного с верхним 4 О цилиндром 6, благодаря чему изменяется зазор между валками 2 и 3 в соответствии с профилем копира 12 первого.пропуска. Таким образом, профиль после прокатки в первом калибре в точности...

Номер патента: 816641

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Размахнин, Сорокин

МПК: B21H 8/02

Метки: периодическихпрофилей, прокатки

...эа счет их овальности, на участках калибров с убыванием радиуса и минимального постоянного радиуса происходит увеличение полного давления на валки путем выбора упругой дефор" Я мации клети (пружины стана) при,совмещении больших осей овала с вертикальной осью валков. Производя соответствующие расчеты режима обжатий при прокатке определенного профиля икалибровки валков, определяют оптимальное отношение большей и меньшей осей овалов для возможности достиже ния основного эффекта предлагаемогоспособа прокатки периодических профилей.Выравнивая величину крутящего момента по длине периода профиля, тем самым повышаем срок службы деталейпривода стана, появляется возможностьувеличить скорость прокатки с соответствующим повышением производительности...

Номер патента: 816642

Опубликовано: 30.03.1981

Автор: Кафитин

МПК: B21J 3/00

Метки: горячей, давлением, обработкиметаллов, смазка

...металлургического шлака 11.Недостатком известной смазки является то, что при горячей обработке металлов давлением вязкость металлур" гических шлаков велика, что приводит к дефектам поверхности получаемых деталей. Цель изобретения - создание усло вий при горячей обработке металлов . давлением с использованием смазки, предотвращающей возникновение дефектов на поверхности получаемых изделий. Указанная цель достигается приме" нением боратных шлаков в качестве смазки для горячей обработки металлов давлением.Боратный шлак имеет следующий хи. мический состав, Ъ Ма,О 23,5-27,5КО 1,0-2 6Ге 0,8-2,85 ВОз ОстальноеВ качестве смазки шлак можно наносить на обрабатываемое изделие суспенэионным покрытием, напылением, окунанием в расплав.10 Подбором...

Номер патента: 816643

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Грешнов, Кайбышев, Метелев, Редькин, Салихов, Сотников

МПК: B21J 5/02

Метки: измагниево-литиевых, сплавов

...полностью устранена опасность воспламенения сплавов при одновременном обеспечении возможности деформирования их в режиме сверх- пластичности.35П р и м е р. Штамповка детали типа "пустотелый конус" иэ легковоспламеняющегося магниево-литиевого сплава ИМВ.Температуры воспламенения сплава в зависимости от времени нагрева ле- фо жат в интервале 350-400 С. Для придания сплаву,сверхпластической структуры осуществляется предварительное прессование со степенью вытяжки 14 при 280 С. Сплав, прошедший Я .такую обработку, является сверхпластичным в интервале температур 300- 400 С при скоростях деформации не более 5 к 10с . Оптимальная температура сверхпластичности равна 350 С.оДалее, из этого сплава вырезается заготовка диаметром 130 мм и высотой...

Номер патента: 816644

Опубликовано: 30.03.1981

Автор: Газизов

МПК: B21J 5/06

Метки: изготовленияполых

...содержит формующую матрицу 1, снабженную калибрующим .участком диаметром дк , внутри которой концентрично помещен пуансон 2 диаметром д , от уровня торца которого в матрице 1 выполнен конический эаходной участок Б,Соединение прошивня с матрицей может быть любым, в том числе и жест- кимеЗаготовку 3 диаметром а закрепляют в эажимном устройстве 4, установленном, например, на шпинделе токар" ного станка и вводят в матрицу до упора в ее наклонную стенку заходного участка Б.Устройство работает следующим образом.Заготовке 3 сообщают вращательное движение относительно матрицы 1 с определенной угловой скоростью м и к ее торцу прикладывают определенное осевое усилие Р, в результате чего816644 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 1122/12 Тираж...

Номер патента: 816645

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Газизов, Долженко, Котляров

МПК: B21J 5/06

...осевую нагрузку Р 2,5 кг/мм2 в результате чего происходит нагрев35 металла заготовки за счет трения до состояния пластичности, и деформиро- ванне, сопровождающееся его выдавливанием в зазор между стенками углубления матрицы 3 и заготовкой 1. При выходе вытесняемого металла за пределы торца матрицы 3, он подвергается обработке резцом 4 одновременно сИ продолжающимся деформированием заготовки 1, вф результате чего получается иэделие с концевым утолщением, имеющим диаметр 0 11 мм и высотуф б мм.Способ позволяет обеспечить высокую точность получаемых изделий по высоте за счет удаления избыточного объема металла заготовки в стружку,. чем и повышаетоя качество получаемых изделий.формула изобретенияСпособ изготовления изделий термофрикционной...

Номер патента: 816646

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Жарницкий, Касатонов, Петров, Рагинский, Темкин

МПК: B21J 5/10

Метки: отверстием, сосквозным

...отверстия на противоположном торце заготовки, а окончательное формирование отверстия производят раздачей, внедряя тот же пуансон в ранеенамеченное отверстие.На чертеже представлена схема технологического процесса по стадиям.а - взаимное расположение заготовки и инструмента)б - внедрение пуансона на всю высоту заготовки;о,в " кантовка заготовки на 180 )г - окончательное оформление отверстия.Способ осуществляется следующимобразом.Исходную заготовку осаживают, размещают под остроконечным пуансономи внедряют укаэанный пуансон в заготовку со стороны одного из ее торцов,.В ходе деформирования осуществляется оформление отверстия калибровочной частью пуансона.Внедрение пуансона осуществляютдо выхода острого конца пуансона спротивоположного...

Номер патента: 816647

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Денисенко, Кирпичев, Крупенко, Фомичев

МПК: B21J 7/24

Метки: высокоскоростного, молота, привод

...31 управления подается газ в полость над крышкой 5, баба 1 отрылается от торцового уплотнения 7 и ,под действием давления газа перемещается вниз, производя удар. Жидкостьот насоса 10 через золотник 11 подается в нижние полости подъемных ,цилиндров 8, штоки 9 которых, упираясь в бабу 1, поднимают ее вверх. Одновременно жидкость иэ нижней полости 33 аккумулятора 15 под действием давления газа в ресивере 25 через золотник 12 также проходит в нижние 5 полости цилиндров 8 подъема, в результате чего значительно уменьшается время подъема бабы. После того, как баба 1 уперлась в торцовое уплотнение 7, жидкость от насоса 10 через 20золотники 11,12 и обратный клапан 14поступает в нижнюю полость 33 аккумулятора 15, т.е. происходит зарядка...

Номер патента: 816648

Опубликовано: 30.03.1981

Автор: Селивановский

МПК: B21J 7/24

Метки: молота, положениябабы

...перегородкой Ш-образного магнитопровода.Датчик и контактная группа крепятся к станине молота (не показано),Возврат поворотного якоря осуществляется при включении электромагнита10 возврата,Устройство работает следующим образом.В исходном положении на катушкумагнитопровода подается напряжение,поворотный якорь 8 удерживается силой притяжения короткой стороны кбоковой стенке магнитопровода, Впроцессе штамповки баба 1 молота переиещается, переключатель 2 ударяет по якорю 8, который поворачивается, и длинный его конец входит в контакт с центральной перегородкой 5 и боковой стенкой магнитопровода, которые удерживают его в этом положении. Датчик 3 фиксирует появление якоря 8 в положении, соответствующем определенному уровню положения бабы...

Номер патента: 816650

Опубликовано: 30.03.1981

Автор: Павлов

МПК: B21J 13/00

Метки: забивки, клиньевк, ковочным, молотам, штамповочным

...Гидравлический распределитель 29 представляет собой 4-хходовый золотник.Предлагаемое устройство работаетследующим образом.В исходное положение устройствоустанавливается краном. Затем оносоединяется с молотом сцепками 10.После этого устройств 6 подключаетсяк источникам энергопитания.Для компенсации неравностей полаи установления устройства в строгогоризонтальное положение включаетсягидравлический распределитель 29 ирабочая жидкость подается в полоститого или иного ряда цилиндра гидроопор 9. Окончанием выравниванйя устройства считается момент, когда оностоит строго горизонтально и устойчиво на всех точках гидроопор 9.Для горизонтальной настройки устройства на ось забиваемого клинараспределителем 29 рабочая жидкостьподается в полости 7...

Номер патента: 816651

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Малых, Соколов

МПК: B21J 13/02

Метки: выдавливания, штамп

...2 находятся пружины 5, предварительно поджатые до усилия, превышающего возникающее при выдавливании на боковой внутренней поверхности полуматрицы 3 усилие трения.Соосно пуансону 4 в матричном блоке 6 автомата установлен неподвижно пуансон 7, смонтированный на опоре 8.Пуансонрасположен в нижней полу- матрице 9, выполняющй роль направляю. щей втулки. Между полуматрицей 9 и опорой 8 размещены пружины 1 О, усилие кото,рых значительно меньше усилий пружин 5.Заготовка 11 подается в рабочую зону устройства ножом 12 с заготовительной позиции.Штамп работает следующим образом.При рабочем ходе ползуна 1 пуансон 4заталкивает заготовку в полуматрицу 9 досоприкосновения с пуансоном 7. После смыкания полуматриц 3 и 9 происходит поперечное...

Номер патента: 816652

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Булат, Гоффеншефер, Шастин

МПК: B21J 13/02

Метки: штамп

...на величину, достаточную для ее проворота относительно указанного ручья.На фиг. 1 изображен штамп, обший вид,разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Штамп содержит жесткие секциии 2для обжатия пера лопатки 3, подвижные секции 4 и 5 для фиксации и обжатия хвостовика лопатки, подвижные секции 6 и 7 1 О для фиксации технологической бобышки,Подвижные секции 4, 5 и 6, 7 установлены на упругих элементах - пружинах 8 и 9 соответственно.Штамп работает следующим образом.Нагретую заготовку лопатки укладываютна подвижные секции 4 и 6 нижней половины штампа без соприкосновения с поверхностью ручья по перу. При опускании верхней половины штампа хвостовик заготовки фиксируется в секциях 4 и 5 неподвижно с помощью пружин 8. Цилиндрическая...

Номер патента: 816653

Опубликовано: 30.03.1981

Автор: Куликов

МПК: B21J 13/02

Метки: выдавливания, изделийкоробчатой, формы, штамп

...противодавления, имеющее плунжеры 10, взаимодействующие86653 4После окончания процесса штамповки плунжеры 1 О и плита 3 возврашаются в исход.ное положение.Предлагаемый штамп обеспечивает повышение качества изделий коробчатой формы со стенками переменной толщины по пе ри метру. Формула изобретения с плитой 3. Полости А этого устройства заполнены жидкостью и соединены между собой и с регулятором 11 потока жидкости кольцевой полостью 5, выполненной в плите 12.Штамп снабжен устройством подъема промежуточной плиты 3 в процессе выдавливания, выполненным в виде силовых цилиндров с полостями В и Г, штоки 13 поршней которых контактируют с верхней плитой 3, а штоки 14 - с плитой 3. Полости В и Г заполнены жидкостью и соеди нены между собой...

Номер патента: 816654

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Казак, Суринов

МПК: B21J 13/10

Метки: вращения, мани-пулятора, механизм, хобота

...насажена на вал гидронасоса 11, например, плунжерного типа, работающего в замкнутом цикле. В нагнетательной и всасывающей магистралях насоса 11 установлены регулируемые дроссели 12 и 13, а также обратные клапаны 14 и 15.Механизм вращения хобота манипулятора работает следующим образом.Вращение от двигателя 1 через шестерню 2 и зубчатое колесо 4 передается толкателю 5. Толкатель 5 через пружину 6 вращает водило 3 вместе со шпинделем 8, Одновременно со шпинделем 8 от водила 386654 Формула изобретения 20 через шестерню 10 вращается насос 11, перекачивая жидкость из нагнетатель ной полости во всасывающую через дроссель 12 и обратный клапан 14. Дроссели 12 и 13 настроены так, что при свободном вращении не создают подпора на линии...

Номер патента: 816655

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Буйниченко, Кресин, Левита, Силантьев, Шамардин

МПК: B21J 13/10

Метки: гидравлическая, манипулятора, перемещения, поворота, тележкии, управлениямеханизмами, хобота

...клапана 2.Торможение (останов) гидромотора осуществляется следующим образом.Команда на предварительное торможение выдается с путевым упреждением, величина которого зависит от скорости вращения гидромотора, при этом осуществляется ступенчатое уменьшение подачи насосадо уровня, соответствующего ползучей скорости, и включение одного из электромагнитов (ЭЗ или Э 4) гидрораспределителя 19, обеспечивающее сообщение сливной полости гидромотора 5 с газогидравлическим аккумулятором 16 через магистраль 20, клапан 22 и дроссель 21; а нагнетательной полости - с подпиточным баком 15. Поскольку поток на сливе гидромотора 5 в этот период превышает потребляемый насосом 1, избыточный поток устремляется в газогидравлический аккумулятор 16 и...

Номер патента: 816656

Опубликовано: 30.03.1981

Автор: Кожевников

МПК: B21J 13/10

Метки: ковочногоманипулятора, передняя, подвеска, хобота

...величине недохода хобота с поковкой до начального положения из за величения грузового момента после обжатия и удлинения Поковки, связан 45 со штоком Ц, а его ползушка 27 соединена с цилиндром 11. Потенциометр 28 связан с цилиндром 20, а ползушка 29 - с плунжером 19. Потенциометр 28 показывает смешение плунжера 19 относительно цилиндра 20 при подъеме подвески. Потенциомет ры 26 и 28 связаны с управляющим устройством 30, предназначенным для автоматического управления передней подвеской ковочного манипулятора. С управля;ошим устройством 30 соединены гакже регулятор 22 давления, золотник 25 и задатчик 31 положения оси хобота относительно нижнего бойка пресса. Управляющее устройство 30 сблокировано с прессом и вырабатыПередняя...

Номер патента: 816657

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Марычев, Фришман

МПК: B21J 15/14

Метки: клепки

...торце обоймы 10 со стороны рабочих концов пуансонов 9 закреплены дваупора 15.Поддержки 16 закреплены на скобе 1с внутренней стороны клепаемого пакета,располагаясь по форме криволинейной по Оверхности клепки. Силовая скоба 1 установлена в направляющих 1. На скалках 18расположены пружины 19, поджимающиескобу 1 к винтовому упору 20.Устройство работает следующим образом.15При повышении давления рабочей средыв полости Б цилиндра 2 поршни 3 и 5 одновременно приходят в движение. Обойма 10перемещается до касания упорами 15 стенки склепываемого барабана. Далее скоба1 цилиндром 2 перемещается, сжимая пру ожины 19, по направляющим 17 относительно обоймы 10, связанной с поршнем 5. Поддержки 16 упираются в головки заклепок ипроисходит сжатие...

Номер патента: 816658

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Дьяконов, Кайбышев, Климов, Пширков

МПК: B21K 21/00

Метки: из-делий, полых

...которое с помощью боковых отверстий соединено с кольцевой выточкой, расположенной на боковой поверхности пуансона, Причем диаметр центрального отверстия должен быть меньше диаметра полости в заготовке и равен для тех же условий выдавливания 0,06 - 0,08 диаметра пуансона.В процессе деформации, когда пуансон коснется верхнего торца заготовки, произойдет боковое запирание смазки, находящейся в полости. При этом отверстие в пуансоне и полость в заготовке расположатся соосно. Дальнейшее перемещение пуансона вниз вызовет сжатие смазки, которая по отверстиям в пуансоне начнет подниматься из полости вверх.Момент выхода смазки через боковые отверстия пуансона регулируется уровнем расположения смазки в полости и при необходимости, в начале...

Номер патента: 816659

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Морозов, Росс

МПК: B22C 1/06

Метки: актив-ных, высокотемпературных, литье, оболочковыхформ, смесь, сплавов, химически

...кокса КПЭ - 1 и графитового порошка ЭГ - 00.Изменение состава смеси согласно изобретению за указанные пределы путем уве. личения доли пульвербакелита ведет к увеличению усадки и снижению точности форм и, соответственно, отливки. Уменьшение размера зерна порошка пекового кокса ведет к снижению пористости оболочки и газо- проницаемости, увеличение крупности зерна порошка приводит к снижению прочности оболочковой формы.Приготовление смеси осуществляют следуюш,им образом.Компоненты пекового кокса смешивают в течение 5 - 1 О мин, затем добавляют связующее, пульвербакелит и вся смесь смешивается в течение 20 - 30 мин. Из полученной формовочной смеси изготавливают оболочковые формы по известной технологии с заливкой их металлом. ельная...

Номер патента: 816660

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Гусев, Диянов, Кирсанов, Усова

МПК: B22C 3/00

Метки: длямодельной, оснастки, покрытие, разделительное

...изобретения - устранение прилипаемости смеси к оснастке и увеличение количества съемов.816660 Таблица 1 Ингреци тработанноеизельное 0 30 сло Отработанноецизельноетопливо 0 0 Таблица 2 язкость покрытия кинематическая при20 С, сСт 5,08 10 7,34 0,850 0,842 роющая способност ороша оша ошая рилипаемость смесиоснастке тсутствует Отсутствуе Отсутствует Качество поверхности форм и стержнейпри применении заявленного покрытия Хорошее Хорош рошее ок службы оснастк еличива ранее исп составами оличество сьемов В качестве растворителя в составе покрытия может использоваться отработанное дизельное топливо ГОСТ 305 - 73.Составы и свойства покрытия по изобретению приведены в табл, 1 и 2,Смесь отработанного дизельного маслаОСТ 21046 - 75 и отработанного...

Номер патента: 816661

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Карпенко, Кирия, Кирсанов, Поюровский, Соценко, Урбанский

МПК: B22C 3/00

Метки: легирующее, литейныхстержней, покрытие

...и свойства покрытия по изобретению приведены в табл. 1 и 2 соответственно.816661 Таблица 2 Состав покрытия, вес. % Свойства Вязкость поВ 3-4, с 20-26 20-26 20-26 20-26 20-2624-30 24-30 22-28 24-30 24-30 Сециментационная устойчивость(через 2 ч), %75-80 75-80 75-80 75-80 75-80 75-80 75-80 75-80 75-80 75-80 Стойкостьк истиранию 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 Кроюшаяспособность Хорошая Стойкостьизложниц, наливы 55 58 53 53 53 58 58 54 58 Табл ица 3 Сормайт 2,5-3,5 25-31 2, 8-4, 2 До 1,5 11545-65 ферроборохром 3,5-5,5 28-37 1-2,5 2, 5-5,5 В 1, 3-2, 2 ТУ-4 2-63-71 Сталинит 7-1 0 24-26 3, 0 6-8,5 1 1546-65 ферросиликохром фСХ 18 3,5 1,8 11861-66 11861-661 1861-66 ФСХ 30 фСХ 40 1,0 30 40 40 0,1 30 феррохромфХ 650 6,5 1,5...