Патенты опубликованные 30.03.1981

Номер патента: 817054

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Бачинский, Микрюков, Петренко, Шамшетдинов

МПК: C21B 7/16

Метки: доменной, дроссельное, печи, фурменногоприбора

...через палец на шибер, заставляет его перемещаться внутри корпуса, в результате чего изменяется расход протекающего через устройство газа.В конце движения кулисы на втягивание шибера палец последнего перемещается к внешнему, незамкнутому концу прорези кулисы. При этом расстояние между осью вращения кулисы и пальцем увеличивается. Поскольку длина кулисы неизменна, ее вращение иперемещение шибера за крайнее рабочее положение, приводит к тому, чтопалец шибера через незамкнутый конец прорези выходит из нее и происходит расчленение шибера и кулисы.Эатем шибер легко вынимается,из направляющих через открытое отверстиен корпусе. При этом вся операция позамене сгоревшего прибора новым произнодится за 5-10 мин. В устройстве согласно изобретению...

Номер патента: 817055

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Игольницын, Манохин, Мишин, Сальников, Цейтлин, Шишханов

МПК: C21B 7/16

Метки: доменной, дутьевая, печи, фурма

...фурмы и расстоянию между внутренним и внешним ее стаканами в носо- вой части.Вставка предназначена для уменьшения площади поперечного сечения камеры. Она разделяет камеру на два внутренних кольцевых канала одинако-,ВОтношение ширины щели сопла ктолщине кольцевых каналов между 3400-1700 Менее 1700 вой ширины. Ширина каналов определяется иэ условия обеспечения скорости в них не менее 0,7 м/с. При этихскоростях отсутствует выпадание механических примесей из хладагента и про. -исходит достаточно интенсивный теплоотвод от наружных каналов, особенноэффективный при попадании на фурмужидкого чугуна и образования паровойЗ пленки в наружном кольцевом канале.Тангенциальное соединение подводящей хладагент трубы с камерой позволяет получить...

Номер патента: 817056

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Гресь, Диденко, Катрич, Лебедев, Малый, Массонов, Мирошников, Николаева

МПК: C21B 7/16

Метки: доменной, печи, фурма

...16 могут быть выполнены по кривизне подобно лопаткам вентилятора, а внутренняя поверхность дополнительно оснащается направляющим пазом 17, в сечении который выполнен в виде сопла Лаваля.Фурма работает следующим образом.Н замкнутую полость, образованную между наружным 1 и внутренним 2 стаканами подается для охлаждения вода. Одновременно с этим через фурму пропускается, поток 14 горячего дутья, проходящий через улиткообразную вставку 9 благодаря перфорации 15 на ее поверхности. Поверхность перфорации 15 может быть выполнена кривизной подобной лопатке вентиляторачто обеспечивает закручивание потока 14 дутья. Через двухстороннюю улиткообразную вставку 9, подается из патрубков 5 дополнительный реагент (углеводородные добавки), который...

Номер патента: 817057

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Бондарчук, Гольдин, Лившиц, Лидерман, Лифарь, Певзнер, Ровенский, Шувалов

МПК: C21B 7/20

Метки: доменной, загрузочное, печи, скиповогоподемника

...ее производительности и увеличение расхода топлива, а также увеличивает запыленность колошниковых газов и связанные с этим потери материала и затраты на газоочистку.Цель изобретения - совмещение обеспыливания загрузки материала и отделения его мелких фракций в процессе загрузкиПоставленная цельдостигается тем, 10 что воздуховод вытяжной вентиляции подсоединен к загрузочной течке (желобу), при этом в корпусе течки выполнены также проемы для прохода воздуха. 15Воэдуховод вытяжной вентиляции может быть подсоединен к верхней части течки. К проему в корпусе течки может быть подсоединен дутьевой вентилятор. гоНа чертеже схематически представлено предлагаемое загрузочное устройство.Предлагаемое устройство содержит загрузочную течку (желоб) 1 от...

Номер патента: 817058

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Дакалов, Станкевич

МПК: C21B 7/20

Метки: доменнойпечи, распределитель, шихты

...направляется в один из двухшихтовых трактов. Каждый шихтовый 65 тракт включает верхний газоотсекающий клапан 3, промежуточный бункер 4 с шихтовым затвором 5 и нижний газоотсекающий клапан б, Между шихтовыми трактами и нижерасположенным вращающимся распределителем шихты установлен сильфон-компенсатор 7. Вертикальный вал 8 распределяющего элемента 9 установлен во вращающейся несущей конструкции 10. В данном случае распределяющий элемент выполнен в виде конуса с переменной длиной образующей, т.е. конуса с наклонным основанием. Он может быть также выполнен в виде нескольких желобов различной длины. Ось вращения несущей конструкции совпадает с осью доменной печи А-А, а ось вала 8 смещеНа с оси. доменной печи на некоторую величину Р.На...

Номер патента: 817059

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Киселев, Клейн, Кузнецов, Леонтьев, Майзель, Першуков, Трофимов, Шаврин, Юсфин

МПК: C21B 13/10

Метки: восстано-вленных, окатышей, частично

...Что охлаждение с указанной температур следует производить со скоростью 5-25 град/мин. При меньшей скорости охлаждения (менее 5 град/мин) чрезмерно увеличивается продолжительность процесса и возрастают габариты агрегата. При большей скорости охлаждения (более 25 град/мин) степень металлизации готовой продукции становится недостаточной.Сущность изобретения заключается в создании на серийных машинах конвейерного типа условий, обеспечивающих образование в готовой продукции металлического железа. Для этого процесс термообработки производят в присутствии твердого топлива до ы 25 град/мин сболее высоких температур(более 6000 С) конечная степень восстановления не повышается, а удельная производительность агрегата за метно падает. При...

Номер патента: 817060

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Горбенко, Момот, Побегайло, Привалов, Росинский

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкогометалла

...затвор, а стенка снабженагаэоподводящим патрубком.Кроме того, газоподводящий патрубок установлен тангенциально внутренней поверхности трубчатой направляющей,На Фиг,1 представлено устройство,общий вид; на фиг.2. - то же, в рабочем положении; на фиг,3 - разрезА-А на Фиг.2; на Фиг.4 - устройствов положении остывания фурмы; на Фиг.5 - те же, в положении смены Фурм,Предлагаемое устройство состоитиз фурмы 1 с фланцем, прикрепленнойк штанге 2 с упругими упорами 3, навнутренних торцовых поверхностях которых установлены уплотняющие манжеты 4 из упругого материала. Верхним концом штанга 2 прикрепленак тросу 5 лебедки б. Полость фурмы1, через канал 7 в штанге 2 и рукав3, соединена с узлом подачи газа иреагента (не показан)....

Номер патента: 817061

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Воронова, Двоскин, Демин, Константиновский, Лозовой, Остапенко, Шокул

МПК: C21C 1/00

Метки: ввода, жидкий, испаритель, легкоиспаряющихсяреагентов, металл

...выполненравным 5-10. Отверстия по высотерасположены так, что расстояние от 45нижнего края каждого отверстия досреза .испарителя выполнено равным0,3-0,5 внутреннего диаметра испарительной камеры на уровне нижнегокрая отверстий.50Устройство работает следующимобразом.В полость испарительнойкамерыподают газоноситель и погружают устройство в жидкий металл. Полость испарительной камеры до нижнего края 55отверстий остается свободной от жидкого металла. На зеркало металла, ограниченное внутренними стенками испарительной камеры, подают реагент,который, испарясь, выходит через на- щ)клонные отверстия и обрабатывает жидкий металл.Угол наклона отверстий в пределах5-10 к горизонтальной плоскости исключает попадание неиспарившегося у реагента в...

Номер патента: 817062

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Берестовецкий, Борнацкий, Курганов, Лесовой, Николаев, Омельяненко, Петров

МПК: C21C 1/02

Метки: жидкогометалла, продувки

...наклона желобов менее20 перемешивание металла также снижается за счет уменьшения осевойциркуляции (вдоль штанги), При однихи тех же габаритах по ширине устрой 15 ства длина желобов значительно уменьшается, вследствие чего снижается иинтенсивность взаимодействия с нимии металлом газа или газопорошковойсмеси. При увеличении же длины же 20 лобов резко возрастает ширина устройства, что затрудняет условия его погружения в металл и эксплуатации,Форма желоба в поперечном сеченииможет быть различной, но наиболее25 целесообразно выполнять ее П-образной формы, при которой улучшаетсявзаимодействие газа или газопорошковой смеси с плоским днищем желоба и достигается максимальное диспергирование в металле газа или порошковых реагентов.При этом...

Номер патента: 817063

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Барабаш, Велигош, Конюк, Молдаванов, Ольховский, Птичкин, Сахновский, Шафоренко

МПК: C21C 1/08

Метки: тонкостенныхотливок, чугуна

...свежей шихты илижидкого чугуна, содержащими допустимые количества алюминия.При невозможности или затруднительности регулирования по алюминию можно добиться необходимого соотношения, увеличивая содержания титана,П р и м е р. Отливают поршневые кольца Ю 105 мм и сечением 3,5 х 7,0 мм заданным химическим составом, вес.: углерод 3,6-3,9; кремний 2,4-2,8; марганец 0,5-0,8;.Форсфор 0,4-0,6; медь 0,15-0,40, титан 0,05-0;151 хром 0,15-0,35 р.никель 0,05-0,15 р молибден 0,2-0,5.Плавку проводят дуплекс-процессом в индукционных электропечах, Подготовку и завалку шихты ведут обычным порядком.Расплавление шихты осуществляют в нескольких промежуточных печах поочередно, затем чугун периодически сливают порциями в печь, работающую в режиме миксера, где...

Номер патента: 817064

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Бакакин, Караваев, Локтионов, Петров, Поживанов, Рябов, Сафоновский, Черняк, Штейнберг

МПК: C21C 5/30

Метки: плавкии, режимакислородно-конвертерной, шлакового

...не "зажглась" (Фиг. 1, позиция 11) и в конце продувки, при снижении количества конверторных газов (фиг, 1, позиция 14). Вытекание переокисленного шлака из летки также может наблюдаться и при недостаточно вспененном шлаке, а лишь по достижении им уровня летки (фиг. 1, позиция 11), чтр не во всех случаях соответствуетприближению периода выбросов.Предлагаемый способ контроля шлакового режима осуществляется при помощи устройства, которое содержит последовательно соединенные датчик, усилитель с фильтром и вторичный прибор, введены дна Фотореле, пороговыйэлемент,два элемента И, а также 60 дна индикатора, причем первое фото- реле свизировано на корпус конвертора выше летки, а второе Фотореле ниже летки, при этом выходы фото- реле связаны с...

Номер патента: 817065

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Богушевский, Гребенчук, Сенаторов, Соболев

МПК: C21C 5/30

Метки: кислородноконверторного, процесса

...проиэвбдят додувку беэ отбора пробы. Приэтом из цикла продувки исключается р время, необходимое на отбор пробыи ее анализ, что способствует повышению производительности конвертора.Продолжительность додувки для простоты определяют, например по балансукислорода, подсчитываемого от минимапьного содержания углерода, характерного для данного вида спектра.Так, для ЕМЗ, если в спектре излучения газов выходящих иэ горловиныпосле прекращения продувки присут 40 ствуют синие линии, то количествокислорода на додувку рассчитываютот содержания углерода 0,25 гЧд450-1800 С 3., при Сз0,1 (3)Я 630-3600 СЗ, при С 3 4 0,1 чс =мср+ срч г+" тЧф (з .р+фак+сФюдф л где Ч - скорость обезуглероживания, /мин; СО,СО - содержание окиси и двуокиси углерода в...

Номер патента: 817066

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Иванов, Ильин, Клишин, Овчинников, Черепанов

МПК: C21C 5/46

Метки: ввода, вконвертер, фурмы

...7. Направляющая 7 расположена перпендикулярно оси направляющих 3 и 4, по ней имеет воэможность перемещения зубчатая рейка 8,на конце которой закреплен ролик 9,контактирующий с копнром 10, имеющимсинусоидальный профиль.К каретке 6 с помощью кронштейнов11 прикреплена также обойма 12. Вобойме 12 на подшипниках 13 установлен вертикальный вал 14, на верхнем 15конце которого посажена .шестерня 15,находящаяся в зацеплении с зубчатойрейкой 8.К нижнему концу вала 14 с помощьюклиньев 16 прикреплена, например, 33. торкрет-фурма 17,Копир 10 прикреплен к направляющим 4. Ролик 9 установлен на консоли18, к которой прикреплена пружина 19,позволяющая прижимать ролик 9 к ко- щтиру 10 при вертикальном перемещениикаретки 6. Направляющие 4 установ-лены...

Номер патента: 817067

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Гресь, Диденко, Катрич, Лебедев, Малый, Массонов, Мирошников, Николаева

МПК: C21C 5/48

Метки: подачи, расплавкислорода, сыпучих

...14, который через шестеренчатую нару 13 приводит во вращение бункер 11. Сыпучне Материалы по трубе 10 через сопла 5 сменной вставка 4 попадают в расплав. Изменением скорости вращения .бункера 11 центральной сменной вставки 4 регулируется расход сыпучих материалов и интенсивность перемешивания расплава. Применение предлагаемого устройства позволит увеличить интенсивность перемешивания шлакометаллической эмульсии и обеспечить регулируемую подачу сыпучих шихтовых материалов. Формула изобретенияУстройство для подачи в расплавкислорода и сыпучих материалов, содержащее концентрично расположенныетрубы, образующие тракты подачи кислорода и подвода и отвода охЛаждающей воды, тракт подачи сыпучих, образованный установленной в...

Номер патента: 817068

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Бабенко, Иванова, Купыро, Сулименко, Танкелевич

МПК: C21C 5/52

Метки: низколегированнойстали, производства

...р и м е р. Предлагаемый способ осуществляют при выплавке низколегированной стали 27 ХГСНЛ в 60-ти килограммовой индукционной печи с магнезитовым тиглем; После расплавления и легирования железоуглеродистого расплава перед выпуском в печь присаживают Ферротитан, ферробор, РЗМ и плавку выпускают. Сталь разливают с помощью 30-ти килограммового ковша в керамические. Формы, применяемые в литье по выплавляемым моделям. В каждой плавке заливают трефовидные пробы, из которых вырезают заготовки для изготовления образцов на испытание механических свойств. Механические свойства определяют путем испытания на растяжение, ударную вязкость предварительно обработанных образцов по режиму: нормализация при 880- 9209 С, закалка с 880-900 оС в селитре,...

Номер патента: 817069

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Баглай, Высоцкий, Григоренко, Латаш, Шейко

МПК: C21C 5/56

Метки: индукционного, переплаваметаллов, сплавов

...Окр.Удерживают ванну в таком положенииполем индуктора. После сформированияванны 4 включают привод перемещенияподдона и начинают вытягивать слиток5 из кристаллизатора. 2, поддерживаянеизменным уровень металлическойванны относительно верхнего срезакристаллизатора. В процессе .плавкирасходуемая металлическая заготовка3 постепенно сплавляется в электромагнитном поле индуктора и ее опускают вниз,В конце плавки подачу расходуемойзаготовки 3 прекращают и жидкий металл в дальнейшем не поступает вметаллическую ванну 4, Вытягиваниеслитка 5 продолжают до тех пор, покауровень металлической ванны не окажется ниже верхнего среза кристаллизатора 2, т.е. ванна 4 полностью окажется в кристаллизаторе 2. После этого питание индуктора 1 отключаюти...

Номер патента: 817070

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Жуковский, Ноздровский, Остапенко, Романов

МПК: C21C 7/00

Метки: перемещения, расплава

...засылкой 5. Нижняя часть подъемной трубы имеет утолщение б. Для подачи газа в аппарат служит газораспределительное устройство 7. Для отделения рабочего газа от транспортируемого расплава предназначен сепаратор 8Для контроля температуры кожуха подъемной трубы служат датчики 9 температур.Устройство работает следующим образом. 15С помощью грузоподъемных механизмов гаэлифт погружается своей нижней частью в расплав, например в шлаковую ванну металлургической печи, Под действием расширяющихся газов, поступающих из газораспределительного устройства 7 в подъемную трубу 1, выполненную в виде кожуха из двух коаксиально расположенных металлических труб 2 и 3 с засыпкой 5 стяну"тых в нижней части кольцом 4, расплав перемещается в сепаратор...

Номер патента: 817071

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Бойко, Коваленко

МПК: C21C 7/00

Метки: лоток, металлов, обработкижидких, электромагнитный

...поперечные силы, подключенысо сдвигом в пространстве и по фазена 90.На фиг, 1 представлен электромагнитный лоток для обработки жидких 15металлов, вид сбоку; на фиг. 2 - тоже, вид сверху; на фиг. 3 - то же,поперечное сечение.Предлагаемый лоток состоит из жидкого металла 1, непосредственно самого лотка 2, донного Ш-образного магнитопровода 3, состоящего из пакетов4 железа, охваченных донной катушкой5, С-образных пакетов б железа (бо.ковая магнитная система), двух ферромагнитных стержней 7, продольныхстержней 8, общей боковой 9 катушки,дополнительных боковых 10 катушекбегущего магнитного ноля (по шестькатушек на сторону),ЗООбщие боковая 9 и донная 5 катушки подключены по схеме "открытоготреугольника", чем обеспечиваетсясдвиг по фазе на...

Номер патента: 817072

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Арискин, Ноздровский, Романов, Русаков

МПК: C21C 7/00

Метки: иразливки, расплава, транспортировки

...и расплав эа счет газлифтного эффекта перемещается в нужную емкость (печь, Форму, изложницу). При необходимости проведения20 ремонтных работ, например выпускныхотверстий печи, желобов и т.п., устройство откатывается в сторону, обеспечивая удобный доступ к монтируемымузлам печи,25Использование предлагаемого устройства позволит повысить производительность труда, что обеспечитгодовой экономический эффект в размере более 700 тыс. р. Кроме того, 1.ЗО использование предлагаемого устройства повысит удобство обслуживания в. рабочий и ремонтный периоды, улучшит условия труда. Формула изобретения 40 45 50 55 можности подачи потока транспортируемого расплава в необходимом, по условиям производства направлении.Кроме того, целью изобретеиия...

Номер патента: 817073

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Гладышев, Голубев, Кашакашвили, Суладзе

МПК: C21C 7/06

Метки: производства, стали

...и повышению химиобразом, ческой однородности готовой стали.Ввод части алюминия непосредствен- Алюминий используют в виде проно после выхода металла из печи пре волоки, литых брусков, гранул или следует цель как можно раньше стаби порошка (возможно применение жидлизировать окисленность металла и кого алюминия), Ферросилиций вводят предотвратить вторичное окисление в виде порошка, мелких кусочков или легирующих элементов, введенных с литых стержней. Ввод раскислителейферросплавами в сталеплавильную ван можно осуществлять различными иэну перед выпуском плавки. Ранний ввод вестными способами, в частности, салюминия обеспечивает также получе- использованием. желоба для переливание более организованной струи металжидкого металла из...

Номер патента: 817074

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Бедарев, Белобородов, Бухаткина, Илюшко, Конюхов, Коптюг, Михайлова, Набатова, Сенаторова, Спектор, Тихонова, Фридляндер

МПК: C21D 1/60

Метки: закалочная, среда

...растворе приводит к большему снижению коробления,чем в растворе каждой из компонент,входящих в состав закалочиой среды,Предлагаемая среда открывает болееширокие воэможности варьирования характеристик закалочной среды путемизменения концентрации каждой изкомпонент смеси. Кроме того введение оксиэтилированного алкилфеиола,обладающего моющими свойствами, обеспечивает легкую смываемость пленкис поверхности закаливаемой детали. у Закалочная среда испытана в лабораторных и в производственных условиях в термическом цехе при закалке листовых заготовок из алюминиевого сплава Д 16 Т.В табл,1 в качестве примера приведены 16 составоа закалочных сред на основе водных растворов полиэтиленоксидаи ОП(содержание полиэтиленоксида в этих растворах...

Номер патента: 817075

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Алдырев, Поляков, Розенко, Соснов

МПК: C21D 1/60

Метки: закалочная, среда

...среды, имеющей концентрацию: сульфитной спиртовой барды 8;0, соды кальцинированной 1,0, вода - остальное, Для исследования берут 6 объемов водногораствора известной среды .и в каждый30 иэ них добанляют минеральное масло817075 Закалочная среда Показатели Предлагаемая Известнаясостава, : б ССБ 8,0; сода 1,0 2 . 3 4 Количество минер ного масла, вес. 0,5"5 58 59 52 32-3 бОетрицательныевления азры ение асла плен Использование предлагаемой среды по сравнению с известной позволяет за счет снижения интенсивности испарения воды с поверхности и сохранения концентрации среды, сохранить качество термообработки изделий. ормула изобретения 1. Закалр 591520, отем, что, с5 изменения с чная сретличцелью прстава в по авт.св ю щ а я с отвращенияоцессе...

Номер патента: 817076

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Иванов, Петрухин

МПК: C21D 1/62

Метки: бак, закалочный

...2,Недостатком такой конструкции является следующее: необходимость создания большого напора закалочной жидкости для подачи в гидроциклон, возможная деформация деталей при трении и ударах об стенки гицроциклона, невозможность регулирования времени охлажд ния обрабатываемых деталей, так как газовые пузырьки, сбиваемые с одних деталей, влияют на равномерное охлаждение других.Цель изобретения - улучшение качества об рабатываемых деталей.817076На фиг. 1 изображен закалочный бак, про.дольный разрез; на фиг, 2 - поперечное сече-ние по лотку,Предлагаемый. закалочный бак содержит пат.рубок 1 подачи деталей из лечи в лоток 2,Нижняя часть лотка имеет перфорацию 3, Дляувеличения поверхности соприкосновения деталей с охлаждающей жидкостью, нижняя...

Номер патента: 817077

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Низовцева, Пишванов, Подольский, Теуш

МПК: C21D 1/74

Метки: защитнойатмосферы, печи, регенерации, термической

...электроусилеиного газа и осуществляется процесс доконверсии окислительных компонентов при температуре в камере доконверсии 1500 - 1700 С, достаточной для полного протекания химических реакций с высокой скоростью.Подача регенерированного газа из камеры 8 в печное пространство обеспечивает поддер.живзние в печи газовой среды с пониженным содержанием окислителей соответствующим7077 требованиям технологии термообработки ста.лей. Для восстановления защитных свойств атмосферы, отобранных из печи, производят добавку природного газа в количестве, обеспечивающем соотношение СН 4/НзО =. 1,2 - 1,5, т,е, 0,3 - 0,9 м/ч (в соответствии расходам газа 200 - 600 мз/ч.), Влагосодержзние защит. ного газа после взаимодействия компонентов вновь...

Номер патента: 817078

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Малинов, Харланова

МПК: C21D 1/78

Метки: железомарганцевыхсплавов, упрочнения

...изв 150 С превышающей температуру завершенияя+иб-е. превращения (Ак ц ) и выдерживают в течение 1 - 2 ч. При таком режиме последеформационного отжига структура становится аустенитной. Происходит частичная релаксация микронапряжений, создается полигональная субструктура аустенита, однако еще сохра. няется наклеп аустенита. Более низкий нагрев малоэффективен для протекания укаэанных процессов, а более высокий может привести к рекристаллизации, что снимает упрочнение ста. ли и, соответственно, уменьшает уровень прочностных свойств после окончательной обработ. ки.После отжига проводят вторую операцию де формирования при комнатнойтемпературе со степенями 20-30%. В результате образуется Я - фаза и а - фаза и значительно повышаются...

Номер патента: 817079

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Алимов, Шаповалов

МПК: C21D 7/14

Метки: обработкиизделий, термомеханической

...заготовки обеспечивает сохранение оптимальной структуры рабочих объемов металла до и после обработки и высоких служебных свойств ЗО изделия (высоких контактной усталостной прочности.,сопротивляемости износу, сопротивляемости тепловому удару и др., соответствующих оптимальной температуре нагрева для тер момеханической обработки).Сущность предлагаемого способа термомеханичесой обработки изделий, например матрицсостоит в следующем,Изделие, например матрицу, нагре вают до оптимальной для данной стали температуры, выдерживают при этой температуре для получения однородной структуры по сечению, затем подвергают дополнительному индукционному 45 нагреву объем изделия, удаленный от рабочей поверхности на 2-15 мм, на 50 -350 С выше температуры...

Номер патента: 817080

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Витюк, Волынский, Голяев, Казаджан, Мамонов, Пименов, Поляков, Тищенко, Франценюк, Шаповалов

МПК: C21D 8/12

Метки: горячека-таной, полосы, рулонной, стали, электротехнической

...форсунок, сгруппированных в отдельные секции перед смоткой (2,Недостаток известного способа - низкая1пластичность стана,2Цель изобретения - повышение пластичности стали за счет регулирования охлаждения полосы по ее ширине и исключения выпадения кар. бндов по границам зерен, а также выравнива. ние механических свойств по ширине полосы.Указанная цель достигается тем, что в про. цессе охлаждения полосы перед смоткой ее вЪрулон производят охлаждение средней части со скоростью 10-200 град/с, а охлаждение кромок полосы на протяжении 3 - 5 толщин полосы от ее краев производят о скоростью,5 - 40 град/с,При охлаждении полосы по известному способуводу подают на полосу сверху .и снизу с помощью коллекторов. С целью ограничения или исключения...

Номер патента: 817081

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Гребеник, Гриднев, Духнов, Никитин, Поляков, Третьяков, Франценюк, Шаповалов

МПК: C21D 8/12

Метки: обработкихолоднокатаной, термической, электротехническойстали

...включений составля ет 0,018 - 0,025% объемных. Все это существенно увеличивает удельные потери и уменьшает магнитную индукцию, Увеличение температуры отжига выше 1200 С, увеличение времени выдержки более 2,5 ч или снижение скорости нагрева менее 4 С/мин способствует развитию ориентировки (110) ООЦ, .которая увеличивается до 50-80%, в результате чего значи. тельно ухудшается изотропность магнитных свойств.Окончательный отжиг проводят в колпачковых печах. В качестве защитной среды используют любую ненауглероживающую и безокислительную атмосферу: водород (предпочтительнее), азотный газ, вакуум и т.д. При регулировании температуры и выдержке реко.мендуется учитывать термичность отжига (по. вышенным температурам соответствуют пони. женные...

Номер патента: 817082

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Дудченко, Плетнев, Попов, Хайзенс

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационнымпроцессом

...изобретения ВНИИПИ Заказ 243 Филиал ПЛП фПатент краж 681 Подпися емость опекаемого слоя, вертикальная скорость спекання, а следовательно, иэиеняется и температура поверхности йк , т,е.меняется соотношение 0/Сы . Для стабильного протекания аглойерацнонного процесса качество окоикованкя кэменяют такам об:,разом, чтобы соотношение 04/йу оставалось постоянным. Дпя этого используют следующий способ коррекции эквивалентного диаметра частиц окомко- рванной аглосмеск.При увеличении на один процент отношения количества тепла, отдаваемого газомащхте к температуре аглоспека, значенйе эквивалентного диаметрачастиц шихты уменьшают на 0,1-0,5 мм,что достигается путем изменения расхода воды на окомкование в барабанокомкователь, Прк уменьшении...

Номер патента: 817083

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Антошечкин, Вершинин, Жунев, Климова, Коморников, Малыгин, Молочникова, Пахомов, Худорожков

МПК: C22B 1/242

Метки: окускования, порошкообразныхматериалов, связующее

...РСФСР 407 - 71 марки МГ - 2(стоимость неизвестна) 0,1 1,1-1,7 1,6 6, Бентонит по ТУ набентонитовые комовыеглины от 31.12.1969(стоимость 17,67 р/т) 10 - 12 0,7 1,0 Фосфорит Кара-Тау 8 1,8 7. Без реагента8. Гудронное мыло 10 7,0 0,05 5П р и м е р 1. Получают брикеты из качканарского магнетитового концентрата с добав: кой 0,01% гудронного мыла, которое вводят в виде 0,1%-ного раствора при увлажнении концентрата. Влагоустойчивость брикетов при 60 С составляет 5 мин что вполне удовлетворяет условиям сохранения гранул шихты в зоне переувлажнения при ведении процесса агломерации. Прочность на раздавливание со. ставляет 3 кг/см .,П р и м е р ы 2 и 3. Получают брикеть из качканарского концентрата с добавкой 0,03 и 0,1% гудронного мыла....