Закалочный бак

,1 , 817076 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ СоюЗ Советски нСоцивлистическииРеспублик(5)М. Кл. С 21 О 1/62 с присоединением заявки М Веударетееиный кенитет СССР до делен иаебретеннй и етнрытий2) Авторы изобретен В. Иван етрухин пециальное конструкторское и технологическоеюро электротермического оборудования ПроизводстенногейАЖ 1 Аобъединения "Азерэлектротерм".,(7) Заявитель 54) ЗАКАЛОЧНЫЙ Постачный енная цель достигаетсяк снабжен кожухом, ои этом полость междудинена с системой подлотка выполнено перф тем, что зака. рамляющим лотком и же. чи охладитеорированным. ок, п лобом сое ля, а дно Изобретение относится к термической обработке мелких деталей и может быть использовано в машиностроительной, метизной, , автомобильной и других отраслях промышлен. ности.Известен закалочный бак, содержащий пат 5 рубок подачи деталей из печи, барабан для рассредоточения деталей и механизм выгрузки деталей из бака, закалочную емкость. Для со. здания направленной циркуляции закалочной16 жидкости в закалочном баке установлена мешалка, нагрев закалочной жидкости для первоначального пуска бака осуществляется электро. нагревателями, опущенными в закалочную среду 11.Недостатком известной конструкции являетсянекачественная закалка, вызванная неблагоприятным влиянием "паровой подушки" на детали. Перемешивание деталей в барабане для рассредоточения и циркуляция закалочной жид.кости по емкости не дает положительных ре- .зультатов ввиду значительной скорости охлажде. ния мелких деталей относительно скорости их перемешивания, В результате твердость деталей,находящихся внутри порции поступающих из печи деталей, бывает недостаточной, что приво дит к браку всей партии деталей.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является закалочный бак, со держащий лоток подачи деталей, систему подачи охладителя, механизм выгрузки 2,Недостатком такой конструкции является следующее: необходимость создания большого напора закалочной жидкости для подачи в гидроциклон, возможная деформация деталей при трении и ударах об стенки гицроциклона, невозможность регулирования времени охлажд ния обрабатываемых деталей, так как газовые пузырьки, сбиваемые с одних деталей, влияют на равномерное охлаждение других.Цель изобретения - улучшение качества об рабатываемых деталей.817076На фиг. 1 изображен закалочный бак, про.дольный разрез; на фиг, 2 - поперечное сече-ние по лотку,Предлагаемый. закалочный бак содержит пат.рубок 1 подачи деталей из лечи в лоток 2,Нижняя часть лотка имеет перфорацию 3, Дляувеличения поверхности соприкосновения деталей с охлаждающей жидкостью, нижняя частьлотка вьвтолнена гофрированной. Поверхностьлотка, имеющая перфорацию, перекрыта кожу., хом 4, а полость, образуемая между кожухом и лотком, связана с системой 5 подвода,закалочной жидкости, Над лотком 2 установлен диффузор 6 системы отвода закалочнойжидкости. Регулировка угла наклона лотка 2производится механизмом 7 изменения угла.Выгрузка деталей нз бака 8 осуществляетсямеханизмом 9 выгрузки,Закалочный бак работает следующим образом,4зырьки "паровой подушки" и отводится через диффузор, расположенный над деталями, в систему охлаждения, Летали, перемещаясь по лотку, полностью охлаждаются и переме шаются в загрузочное устройство механизма выгрузки. Время нахождения на лотке дета. лей регулируется наклоном лотка и напором подводимой закаливающей жидкости,ФоРмула изобретенияЗакалочный бак, содержащий лоток подачи деталей, систеМу подачи охладителя, механизм. выгрузки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества обрабатываемых. деталей, он снабжен кожухом, обрамляющим лоток, при этом полость между лотком и ко. жухом соединена с системой подачи охладителя, а дно лотка выполнено перфорированным.Детали из печи по патрубку 1 подают вовстречный поток масла, поступающего- через Источники информации,отверстия в лотке 2 нз полости образуемой принятые во внимание при экспертиземежду кожухом 4 и лотком 2. В полость 1, Каталог фирмы "Аснеа пдцвйгео 1 епЬац".из системй подвода нагнетается закалочная Штуттгарт, 1970, рис. 3.жидкость. Закалочная жидкость, проходя че. Патент ЧССР К 149033, МКИ. 18 С /64,рез слой деталей, сбивает с них газовые пу.817076 Составитель В, МарковскийТехред Ж, Кастелевич Коррек Н., Бабине Редактор В. М а Тираж 618 ПоВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 1235 дписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проек