Патенты с меткой «порошкообразныхматериалов»

Номер патента: 272320

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Институт

МПК: B01F 13/02

Метки: порошкообразныхматериалов, смешивания

...и возврат унесенной твердой фазы требуют дополнительных затрат.В предлагаемом устройстве с целью умен - шения уноса смешивающихся материалов с отработанным газом в верхнюю часть сосуда встроен фильтрующий элемент, вокруг которого установлен спиральный трубопровод с отверстиями для выхода сжатого газа, подаваемого для очистки фильтрующего элемента. отанпый газ, проходя через фильтрую- гент, очищается от взвешенных в нем ртеже схематически изображено пре;е устройство. Устройство состоит из сосуда 1 с аэрирующей решеткой 2, под которую через трубопровод 3 подается сжатый газ. Материалы подаются в сосуд по трубопроводам 4 и 5, После5 перемешивания материалов в кипящехг слоев объеме нижней части сосуда отработанныйгаз через фильтрующпй...

Номер патента: 281138

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Щетинин

МПК: B65B 13/20

Метки: порошкообразныхматериалов, уплотнения

...эффективностьработы,На фиг. 1 показано устройство для уплотнения порошкообразных материалов, общий вид;на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на 25фиг. 3 - уплотняющее тело, общий вид,Устройство для уплотнения порошкообразных материалов включает цилиндрическийкорпус 1, в котором помещаются уплотняющиетела 2 и для очистки стенок корпуса - скре бок 3. Порошкообразный материал подают через загрузочный патрубок 4. Выход материала происходит через отверстие в диафрагме б, затянутое сеткой б, и разгрузочный патрубок 7. Уплотняющее тело 2 содержит оболочку 8, в которой крепится резьбой ниппель 9,Для загрузки в оболочку дроби или другого материала 10 ниппель вынимают из оболочки.Устройство работает следующим образом.Во вращающееся...

Номер патента: 282883

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Альшиц, Лейдер, Щербачев

МПК: C23C 26/00

Метки: нанесения, покрытий, порошкообразныхматериалов

...способ нанесения покрытий из порошкообразных материалов, например полимерных, находящихся в аэрозольном состоянии, на нагретые поверхности.Предложенный способ позволяет получать качественные покрытия на внутренних поверхностях обрабатываемых деталей и отличается тем, что создают поток газа, транспортирующий порошок во внутренние полости изделий, например путем создания разрежения во внутренних полостях,При осуществлении способа отсасывают газ в верхней зоне внутренней полости детали. При необходимости нанесения покрытий одновременно на внутренние и внешние поверхности деталей деталь или изделие погружают в псевдоожчженный порошок и создают разрежение в его внутренней полости путем откачивания газа, При необходимости нанесения...

Номер патента: 287841

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Алексеев, Алексеева, Волосевич, Мальнев, Марченко, Огнева, Пайма, Поспелов, Ставин, Тищенко

МПК: B05B 5/00

Метки: нанесения, порошкообразныхматериалов

...на себе силовые линии электростатического поля.На чертеже показана схема описываемого устройства,Устройство включает камеру 1 с пористойперегородкой 2, ионизаторы 3, соединенные с источником 4 высокого напряжения, и экранизирующую заземленную сетку 5. Порошко образный материал насыпают на пористуюперегородку 2 и переводят во взвешенное состояние продуванием сквозь него слоя воздуха.Ионизаторы 3 из нихромовой проволоки устанавливаются во взвешенном слое, а над взве шенным слоем установлена заземленная сетка5, обеспечивающая электростатическое поле и притягивающая порошок, не осевший на деталь, который вновь возвращается во взвешенный слой, находящийся в камере 1. В области электростатического флюидизирования облака установлена система...

Номер патента: 287850

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Богданов, Либерман, Малков, Прогер

МПК: B07B 7/06

Метки: порошкообразныхматериалов, просеивания

...цилиндре б находится тракт отсоса 8 просеянного материала и втулка с уплотнением 9, через которую проходит сопло. Нижний цилиндр 7 выполнен съемным и к нему с зазором Л крепится поддон 10. Цилиндр 7 с поддоном 10 поджимается к нижне му конусу 2 пружиной 11, 1-1 а поддоне смоцтцрсвац конический обтекатель 12, способству 1 ощцй равномерному распределеншо восходящего потока цз цилиндра 7.Устройство работает следующим образом.Материал засыпается в цилиндр 7, который после этого устанавливается в положеше, указанное ца чертеже, и поджцмается плоской пружиной 11. В тракте отсоса 8 создается разрежение, под действием которого через зазор Л между цилиндром 7 ц поддоном 10 в гнжццй конус 2 цз атмосферы засасывается воздух, подхватывающий...

Номер патента: 290767

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Максимов

МПК: B02C 23/00

Метки: отбора, порошкообразныхматериалов, проб

...положении ее удерживают собачки 30 под действием пру жин 31. При соприкосновении с выступом 32собачки выходят из зацепления с крышками емкостей.Устройство работает следующим образом. Выходной конец вала редуктора с насаженными на его конец полушестерней 4 и зубом 5 совершает один оборот в минуту. Полушестерня зубьями входит в зацепление с зубчатой рейкой 8 и постепенно вводит правый ее конец с загрузочным отверстием 10 и заслонкой 12 в технологическую течку для взятия порции материала. Так как полушестерня имеет ограниченное число зубьев, расположенных лишь с одной ее стороны, в определенное время (примерно через 20 - 25 сек) ее зубья выходят из зацепления с зубьями зубчатой рейки 8, которая под действием пружины 9 мгновенно возвращается...

Номер патента: 297404

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Дешко, Дищев, Кравченко, Чист, Юдович

МПК: B03B 5/10, B07B 4/08

Метки: порошкообразныхматериалов, просеивания

...насадке 20 должно быть не менее трех. Изобретение относится к технике классификации порошкообразных материалов. Оно может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической, пищевой и других отраслях народного хозяйства.Известно устройство для просеивания порошкообразных материалов, содержащее замкнутую емкость с ситом, под которым установлена с возможностью вращения Т-образная трубка с отверстиями для подвода агента, например газообразного,Целью изобретения является повышение эффективности просеивания.Это достигается тем, что над отверстиями Т-образной трубки установлены насадки с расположенными на них по окружности соплами, оси которых направлены по прямолинейным образующим однополостного гиперболоида.На фиг, 1...

Номер патента: 298362

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гусев, Киселев, Ненашев, Тихонов, Шалыгин

МПК: B01J 2/26

Метки: гранулирования, порошкообразныхматериалов

...частицы концентрируются во внутренней области сечения слоя материала и изолированы от подаваемого исходного материала и связующей жидкости крупными гранулами, которые увеличиваются сверх заданного размера, вследггвие этого процесс гранулообразования идет недостаточно интенсивно, а гранулят содержит большое количество гранул нетоварных фрак.ций.С целью повышения производительностипредлагают несложное устройство, в котором 5 ведущий и ведомый валы выполнены в видеусеченных конусов, обращенных меньшими ос.нованиями в разные стороны. Благодаря указанной отличительной особенности верхняя рабочая ветвь ленты приобретает дополнительный плавный изгиб по диагонали, а траектории движения гранул на ленте становятся пространственными в виде...

Номер патента: 299572

Опубликовано: 01.01.1971

МПК: C23C 14/56

Метки: дозировки, питатель, порошкообразныхматериалов

...12 открывается ствием пружины кручения 14. Изобретение относится к о иной металлизации.Известен питатель для дозировкикообразных материалов, содержащкер, соединенный с трубопроводом,ромагнит.Предложенный питатель отличаетвестных тем, что трубопровод снабположенным внутри него поршнем,торого выполнен в виде пластины,щей через отверстия в горловинеЭто предотвращает спекание порошных материалов.На чертеже представлен питател порошй бун- электя от изкен расшток ко- проходябункера, кообразедмет изобрет някообразныхсоединенмагнит, от- редотвращематериалов, нным внутвыпочнен в з отверстия порош бункер электро лью п азных оложе торого й чере Питатель для дозировкиматериалов, содержащийный с трубопроводом, иличаюсцийся тем, что, с цеО ния...

Номер патента: 306613

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Инк, Иностранец, Иностранна, Соединенные

МПК: B30B 11/00

Метки: порошкообразныхматериалов, прессования

...2. С помощью маховичков 48 и 50 и гайки 46 ограничивается ход пуансонов.К верхней части основного штока 43 присоединен рабочий стержень 52 коробки 5 с пуансонами (см, фиг, 7). Стержень скользит внутри цилиндра 53, на внешней поверхности которого имеется плоский участок 54, в который упирается стопорный винт 55, проходящий поперек боковой стенки цилиндрической коробки 5. Таким образом, цилиндр 53 может перемещаться вверх и вниз внутри коробки 5 и фиксироваться в ней в требуемом положении стопорным винтом 55. В верхней части цилиндра 53 выбрана коль: цевая проточка 56, а в стенках цилиндра имеются сквозные продольные отверстия 57, расположенные параллельно оси цилиндра. Число этих отверстий и их радиальное и угловое положение...

Номер патента: 306864

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Иванов

МПК: B01F 7/26

Метки: порошкообразныхматериалов, смеситель, центробежный

...установлен в подшипниках 7 и 8 вал 9, на котором закреплены конусные роторы, состоящие из конусов 10, 11 и 12, вставленных один в друтои с зазорами и закрепленных на специа 1 ьной втулке 18 с группами чередующихся ечек 14, 1 Б и 1 б. Нижние концы одной группы течек 14 подведены к меньшему конусу 10, 5 а нижние концы других течек соответствующей длины введены группами в соответствующие зазоры между конусами 10, 11 и 12.Верхние загрузочные части всех течек выведены к усеченной вершине перегородки 2. У 10 днища на валу 9 закреплены лопасти 17 длявыгрузки смеси через патрубок 4. Вал приводится во вращение электродвигателем 18 с помощью клиноременной передачи 19.Компоненты смеси поступают в загрузоч ные течки б, далее по первой...

Номер патента: 327939

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гусе, Ненашев

МПК: B01J 2/12

Метки: гранулирования, порошкообразныхматериалов

...неподвижной штанге 8, установленной в цапфах стоек 9. Лопатки 7 полностью погружены в слой гранулируемого материала и направлены под острым углом к продольной оси барабана. При вращении барабана цх действие подобно действию обратного шнека,При вращении барабана в течку 4 непрерывно подают сыпучий (порошкообразный) компонент, а по трубопроводу 5 вводят жидкий компонент, который равномерно орошает 5 ю 15 20 25 30 35 40 поверхность слоя порошка в барабане. Мелкие сырые комочки, образующиеся при этом, непрерывно окатыва ются по поверхности слоя и, постепенно увеличиваясь в размере, достигают выходного раз грузочцого конца барабана и выгружаются из него. Вследствие некоторого наклона в сторону разгрузочного конца оси барабана и...

Номер патента: 345055

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Романов, Щукин

МПК: B65B 1/06

Метки: перегрузки, порошкообразныхматериалов

...9, служащая 15 для перекрытия отверстия 3.Под заслонкой размещен поворотный экс.центриковый механизм, состоящий из рычага 10, шарнирно установленный на эксцентриковом поворотном валу 11, и привода 12.20 Вал 11 установлен на опорах 13 и снабжен ограничительным пальцем 14, свободный конец которого проходит через прорезь 15 в рычаге 10. Прорезь обеспечивает возможность поворота пальца до 180. Рычаг 10 имеет ограничитель 1 б поворота по часовой стрелке, взаимодействующий с упором 17. Заслонка 8 соединена с рычагом пружиной 18 с возможностью смещения ее положения по отноше нию к рычагу.345055 д 1 23 11 Для фиксации рычага 10 после закрытия отверстия 3 заслонкой 8 имеется подпружиненный стопор 19.Верхняя направляющая имеет два диаметральных...

Номер патента: 347118

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Всесоюзный, Декопов, Злобин, Проектный, Твердых

МПК: B01F 7/00, B22F 1/00

Метки: порошкообразныхматериалов

...карданного шарнира 3, выполненного на игольчатых подшипниках, а нижним концом через подшипник 4 подвижно соединена с вращающимся диском 5, закрепленным на валу электродвигателя б.Конструкция нижнего подшипника допускает изменение наклона штанги к оси вращения и одновременно дает возможность осевого перемещения штанги относительно наружной обоймы 7 и подшипника 4.Эта конструкцивная особенность позволяет избежать знакопеременных деформаций в узлах крепления штанги.Для уменьшения вибрации, передаваемой на подшипник электродвигателя и раму установки, на диске б установлен противовес 8 с регулируемой массой, выполненной в виде емкости с крышкой.Регулирование массы противовеса, установленного диаметрально противоположно нижнему узлу...

Номер патента: 509505

Опубликовано: 05.04.1976

Авторы: Коппель, Малевич, Питулько, Шапунов

МПК: B65G 53/48

Метки: винтовой, длятранспортирования, насос, пневматический, порошкообразныхматериалов

...6 регулруек 1 ое 1 ческое соло 7, эжекционный посадок 9, транспортный трубопровод 9,Работает насос следуюИм образом.Порошкообразный материал цг.ступает в приемную камеру 1, подоетс 11 шнеком 4 в.цилиндрический кожух 3, о куда через обратный клапан 5 выдается в смоситепьную камеру 2, где 1 нтенсивцо рпзрыхля. ется и пдготавливается для 1-,:анспорт 1-4 ровация в. трубопроводе. Из сместельной камеры под действием попоиителього концентрированного относительно продольной оси эжекционного насадка 6 потока воздуха, создаваемого регулируемым кои ническим соплом 7, материально-воздуш. ная смесь определенной концентрации поа.,ступает в трубопровод 9.Когда прекращается подасвободно закрепленный обра43 5 о 95 ОВ 4 препятствуа прорыву...

Номер патента: 797790

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Иорданов, Котлярский

МПК: B05C 19/00

Метки: нанесения, порошкообразныхматериалов

...сжатого воздуха.На фиг. 1 показана схема установки, в камере напыления которойднище выполнено в виде цилиндра; нафиг. 2 - тоже днище,- в виде многогранной призмы; на фиг. 3 - вид Ана фиг. 2Установка состоит из загрузочного бункера 1, ванны 2 псевдоожижения с заборным устройством 3, каме"ры 4 напыления, днище 5 которой выполнено в виде цилиндра или многогранной призмы иэ пористой токопроводящей стали, отсасывающего и напорного вентиляторов б и фильтра 7.Цилиндр или призма могут быть изготовлены из отдельных секций.Внутри днища 5, в,верхней части,расположен вытяжной зонт 8 для отсоса неосевшего на изделие порошка,а в нижней - раструб 9для очисткиднища от осевшего порошка путем продувки его сжатым воздухом,Выдуваемый порошок...

Номер патента: 817083

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Антошечкин, Вершинин, Жунев, Климова, Коморников, Малыгин, Молочникова, Пахомов, Худорожков

МПК: C22B 1/242

Метки: окускования, порошкообразныхматериалов, связующее

...РСФСР 407 - 71 марки МГ - 2(стоимость неизвестна) 0,1 1,1-1,7 1,6 6, Бентонит по ТУ набентонитовые комовыеглины от 31.12.1969(стоимость 17,67 р/т) 10 - 12 0,7 1,0 Фосфорит Кара-Тау 8 1,8 7. Без реагента8. Гудронное мыло 10 7,0 0,05 5П р и м е р 1. Получают брикеты из качканарского магнетитового концентрата с добав: кой 0,01% гудронного мыла, которое вводят в виде 0,1%-ного раствора при увлажнении концентрата. Влагоустойчивость брикетов при 60 С составляет 5 мин что вполне удовлетворяет условиям сохранения гранул шихты в зоне переувлажнения при ведении процесса агломерации. Прочность на раздавливание со. ставляет 3 кг/см .,П р и м е р ы 2 и 3. Получают брикеть из качканарского концентрата с добавкой 0,03 и 0,1% гудронного мыла....

Номер патента: 828004

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Богданов, Осадченко

МПК: G01N 1/20

Метки: отбора, порошкообразныхматериалов, проб

...тем, что заборная головка выполнена с боковыми диаметрально и под углом расположенными каналами, направленными в сторону, противоположную пматериала,На чертеже изображено устройство дляотбора проб порошкообразных материалов.5 Устройство содержит пробоотборнуютрубку 1, в которую вмонтирована заборная головка 2, полость которой выполнена в виде усеченного конуса 3, цилиндра 4 и имеет центральное отверстие 5 и боковые 10 диаметральные отверстия 6, заборная головка выполнена с боковыми диаметрально расположенными каналами 7.Пробоотборная трубка 1 введена в пневмотранспортную магистраль 8 и снабжена 15 приемным устройством 9 и управляющимустройством 10.Устройство работает следующим образом.Поток порошкообразных материалов, передвигаясь...

Номер патента: 831693

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Гусев, Крылов, Малевич, Пчелинцев, Савостьянов, Ширинский

МПК: B65G 53/40

Метки: камерный, насос, пневматическоготранспортирования, порошкообразныхматериалов

...камерный насос, прозт дольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - Ана фиг.Пневматический камерный насос имееткамеру 1, загрузочный люк 2 с загрузочным клапаном 3, транспортный трубопровод 4,Предлагаемое устройство позволяет за счет рационального. распределения сжатого воздуха по всей камере и направленного двикения материала к зойе выгрузки повысить концентрацию материально-воздушной смеси, и как следствие, сократить удельный расход сжатого воздуха. 83693 трубопровод 5 подачи сжатого воздуха с раздаточным коллектором 6 коническую направляющую 7, устройство подачи сжатого воздуха в камеру, состоящее из элементов 8 с пористыми перегородками 9.Работает камерный насос следующим образом.Порошкообразны й материал подается через загрузочный люк 2...

Номер патента: 835825

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Гольдман, Шиндер

МПК: B30B 11/12

Метки: вертикальная, дляпрессования, порошкообразныхматериалов, роторная

...изделий со держит соосно установленные один наддругим диски 15 и 16, кинематически связанные с помощью шестерен 17 и 18, а также 19 и 20 с приводным валом 21. Приводной вал 21 кинематически связан с помощью шестерен 22, 23 и 24 с ротором 3.На чертеже позициями обозначены также тара 25 и замок 26 привода нижнего пуансона 9.Вертикальная роторная машина работа ет следующим образом. В момент прохождения под дозирующим устройством 2 пуансон 9, закрепленный на шток-поршне 7, опускается. Происходит заполнение полости матрицы 5 шихтой. Затем верхний пу ансон 10 под действием копира 12 опускается и входит в матрицу 5, Под действием рабочей жидкости, поступающей в поршневую полость гидроцилиндра 6, шток-поршень 7 и вместе с ним пуансон 9...