Патенты опубликованные 07.02.1981

Номер патента: 802215

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Анцупов, Головин, Назаренко, Попков

МПК: C03B 33/02

Метки: поперечной, резкиленты, стекла

...направляющей,Сущность изобретения поясняетсячертежом, где изображено предлагаемое устройство. Оно содержит датчикскорости 1 с планками 2, связанныйчерез систему управления 3 с исполнительным механизмом 4, который через систему блоков 5 с помощью троса 6 перемещает край направляющей 7отрезного механизмас движущимся поней подрезчиком 8,производящим отрезку ленты стекла 9.Предлагаемое устройство работаетследующим образом.Направляющая 7 отрезного механизма устанавливается в начальное положение под фиксированным углом. Ленты стекла 9, поднимаясь, касаетсяторцом нижней планки 2 датчика скорости 1, система управления 3 включает исполнительный механизм 4,который производит опускание краянаправляющей 7. Время опускания равно времени прохождения...

Номер патента: 802216

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Людаев, Семиколенов, Черешнев

МПК: C03B 33/02

Метки: листового, резки, стекла

...802216рк 2,. 3 каретке 16 смонтирован кулачок 4 с пальцем 25 и собачкой 26,Каретка 16 соединена со штоком привода карданным механизмом 27. Столимее бортик 28 для базировки листа12. Рама 1 закреплена наклонно в горизональной плоскости с поворотомна оси 2 и наклонена в вертикальнойплоскости путем крепления рамы 1 кизогнутому кронштейну 29,Устройство для резки листовогостекла работает следующим образом.При движении каретки 16 с поднятымрезцом 18 по направляющим 17 рамы 1,холостой ход) отжим 13 под действием пружины 14 прижимается к ограничителю 15 и отжимает зубчатую рейку10, создавая вибрацию прижимному механизму 9 при этом накладка 11 освобождает лист 12, а прижимной механизм 9, соприкасаясь с рычагом 5,передает вибрацию наклонному столу...

Номер патента: 802217

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Бабуров, Батулькин, Гущин, Дриленок, Кузнецов, Рытвин, Тимофеев, Улыбышева

МПК: C03B 37/09

Метки: волокна, выработки, сосуд, стеклоплавильный

...могут быть соединены между собой перемычками или выполнены иэматериала, отличающего по составу отматериала наружного слоя,. или из материала внутреннего слоя.На фиг. 1 изображен поперечныйразрез стеклоплавильного сосуда; нафиг, 2 - вкладыш в месте контактамежду слоями, где 1 - внутреннийслой корпуса, 2 - наружный слой корпуса, 3 - вкладыш.Пример изготовления сосуда. Изготавливают детали внутреннего слоякорпуса из сплава на основе платины.Изготавливают детали внешнего слоякорпуса иэ сплава на основе палладия,на которых крепятся вкладыши из ма802217 териала, отличного от материала внешнего слоя (например, из сплава наоснове платины), Вкладьпди соединеныдруг с другом перемычками. Заготовленные детали собирают в корпус исваривают...

Номер патента: 802218

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Екименко, Либерман, Львов

МПК: C03B 37/10

Метки: измельчения, отходов, стеклянноговолокна

...набранного из отдельных секций б, разделенных прокладками 7, заключенных в подпружиненных прижимах 8 ножа 9 поперечной резки; ножен 10 продольной резки, которые закреплены с помощью пластин 11 на траверсе 12 скользящей по направляющим 13.Установкаработает следующим образом.Расположенный в станине 1 редуктор 3, приводимый в движение электродвигателем 2, заставляет совершать возвратно-поступательные движения траверсу 12, скользящую по направляющим 13. От редуктора приводится также в пульсирующее движение подающее устройство 4 и кинематически связанный с традерсой нижний опорный нож 5, набраннг Й из отдельных секций б, раэдслснный прокладками 7, Каждая из сскций н прокладок имеют квадратное ПОПЕРЕсНОЕ СЕЧЕНИЕ И ПОЗтОМУ Нсж В сбОРО 11.ест...

Номер патента: 802219

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Браиловскаий, Кузнецов, Лавут, Рыжков, Суйковская

МПК: C03C 3/10

Метки: стеклопокрытие

...луэмалью. 30 ктрруэто 1-4 3-5 ПРиме не ни е предлагаемп ок рыти я для з ащиты отктродных узлов из ниобиотказаться от использовнаружной оболочки из квла и громоздкой системырелки внутри наружной кИзвестна эмаль для ипокрытий, включающая510,к изоб таву я вес.Ъ 36,9-431-3 12,4-29,3-1 1,0-4 1,0-2 1,0-2 0,6-1 примен и и им,5 йЬ 3 22 5 33 Нь,з Стек клопокр его сплсокого давления в 1,5- ря отсутствию наружной кварцевого стекла и эл ления горелки внутри н нриг я дл в от раза благодболочки иэентов крепужной колбы е формула изобретен клопокрытие, включа 80, Вао, Епо, Сг а ю щ е е с я тем,вышения коэффициент асширения и темпера ия, оно дополнитель Ге О при следующе понентов, вес;В: 41-44я 25 СтеО )и чю пого ргченО ии ком50А 1.2 03В. ОО ющее...

Номер патента: 802220

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Ермоленко, Лапина, Манченко, Савицкая, Чеблукова, Шамкалович, Янушевич

МПК: C03C 3/10

Метки: спаев, стекло

...45,0 - 50,0Т 101ТеО 1 5Стекла варят в корундизовых или кварцевых тиглях из реактивов марокхчичпри температуре 1250- 1300 ос в течение 1 ч.Химическую устойчивость по отношению к воде определяют в соответствии с ГОСТ 10134-62,Спаивание с титаном проводят в г(тмосфере аргона при температуре 1100 С.Герметичность спая определяют гелиевым течеискателем марки ПТИ. Применение изобретения в народном хозяйстве позволит расширить область использования электронных приборов с титано-стеклянными спаями в сложных атмосферных условиях, насыщенных влагой, повысит надежность и долговечность приборов.802220 Зкономические затраты на синтез стекла значительно снизятся благодаря упрощению состава и связанному Химический состав и свойства предлагаемых...

Номер патента: 802221

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Голов, Смольянинов

МПК: C03C 17/30

Метки: гидрофобизациисиликатных, раствор, стекол

...Раствор не выделяет токсичные пары. При .обработке исключается стадия гидролизаеДля обработки поверхности стекла были приготовлены 0,5; 2,5 5 и Краевой угол,Состав, вес.В 10 минКремнийоргаческое соединие Двухромовокислый калий м убка силиконова 0,5 5 3-57 5 7-62" 66-70 68-73 78-83 87-93 7-5 60-63 4 93 3 92-б 66-70 3,5 9 3-76 2-76 86-90 77-8 94,5 53-57 .57-6264-66 66-70 71-74 78-82 74-77 93-96 5-57 55-5 4,93 6-6 67-72 71-75112 в 1 91-95 влияет на качество гидрофобизации.О Концентрация этих ингредиентов вуказанных пределах 3-5 существенноне влияет на результаты,Применение предложенного растворпозволяет исключить предварительнуюочистку обрабатываемых поверхностей при применра образует краевой угоу не менее 50 в больше 900 го ангидрида...

Номер патента: 802222

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Кошелькова, Сигаев, Фролов, Шатилова

МПК: C03C 21/00

Метки: ванны, ионообменнойобработки, состав, стекла

...10 Ом, которое во влаж.ных условиях не снижается ниже уровня101 з ОмП р и м е р 2. Изолятор типа П 3 т 17.309с сопротивлением порядка 10 Ом, иэготов.ленный из стекла С 52-1, обрабатывают в рас.802222 4десятки раэ, время восстановления уровняизоляции при испытании "на дыхание" меньше01 с,1 с Эти обстоятельства и являются гарантией стабильности работы электровакуумныхприборов в тропических условиях их эксплуа.тации,В таблице приведены режимы обработкии характеристика изоляторов после обработки. Режим обработки Марка Вид изектрическое сопро.ивление изолятора, Ом Температураобработки Т,ОС лия екла Продолжи тельность обработки Вид расплава изолятора Норм ал ые услОтнос ная в ительлаж.98%С.а(ЙО ) 10 - 10 10Ю 10 10 Ножка КТС 52-1 45 КЙ 0+5% 2...

Номер патента: 802223

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Губарев, Никитин, Ситников, Юсупов

МПК: C03C 27/02

Метки: внутреннейповерхности, металлических, остеклования, труб

...2, Внутри поршня расположены формирования направлена концентричная трубе нагревательнь 1 е электроды 3, наружная поверх- струя охлажденного газа, Эта струя, во.первых, ность которых служит для подогрева стекло. калибрует диаметр покрытия, сдувая любой масСи в поршне, во внутренние каналы дляобразовавшийся наплыв, вовторых, поддержи. подачи газа. Поршень заканчивается головкой 4 вает стекломассу, прижимает покрытие к трубе с выполненными в ней кольцевыми соплами. и охлаждает за счет применения охлажденного Самое близкое к уплотнительным элементам газа и использования эффекта охлаждения газа, сопло сообщается с внутренней полостью порш- истекающего из узкой щели.ня и по ней подается в процессе работы рас Применение описываемого...

Номер патента: 802224

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Вегман, Зинченко, Золотарев, Кривоносов, Непоротовский, Федотов, Шевченко

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, железо-содержащего, расплава

...шлака, форсунки 2 для подачи водыпод давлением, воздушный коллектор 3 с соплами 4, направленными под углом 45.60 к вер.тикали, расположенными под воронкой 1, Нижняячасть емкости 5 для приема гранул выполненаперфорированной и помещена в охлаждаемыйпроточной водой контейнер 6, Нижняя частьемкости 5 скребковым конвейером 7 соединенас бункером приема 8 готовой продукции. Дляудаления образующегося пара в процессе грануляции устройство снабжено патрубками 9,а для удаления из контейнера 6 осевших частицпоследний выполнен с наклонным дном и снаб жен отверстием 10.802224 Составитель Б. КогаТехред А, Савка Редактор И, Квачадзе орректорС. Шекма Заказ 10495/25 Тираж 671НИИПИ Государственного комитета СССо делам изооретений и открытий35,...

Номер патента: 802225

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Вилиам, Ян

МПК: C04B 7/02

Метки: самотвердеющей, состав, суспензии

..."Кортан" в жидком состоянии,25пластификатор "Я" - отход целлюлозных за.водов на основе натриевой соли, р-лигносульфокислоты.Примерные составы суспензии приведеныв таблице,2225 СоставКомпоненты Минимальное количествопорошковых веществ,вес,%,Вода 80 80 40 40 40 40 Цемент 10 40 25,4 20,4 20,4 10 Бентонит активиро.ванный 8 18,0 Гидравлическаяизвесть 15 8,8 15 Летучая зола,Цургие латентныегидравлическиедобавки 15 Пластификатор 0,6 3,2 1,6 0,6 1,6 1,6 3 80В качестве латентно гидравлических добавокиспользованы зола, молотый шлак, молотыйкерамзит.Количество воды определяется весовымсоотношением воды и пороптковых матерна.лов, величина которого находится в пределах0,6;1 - 4:1,В предложенной суспензии можно использовать менее качественные...

Номер патента: 802226

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Габададзе, Кутателадзе, Схвитаридзе

МПК: C04B 7/35

Метки: алунитовый, цемент

...шлака,П р и м е р 3, Цемент 3 получают совместным помолом в шаровой мельнице доудельной поверхности 3000 см/г 63% клинкера, 7% гипса, 3% обожженного при 600 Салунита и 27% гранулированного доменногошлака.П р и м е р 4, Цемент 4 получаютсовместным помолом до удельной поверхности 3000 см/г 57% клинкера, 2% гипса, 1%обожженного прн 700"С алунита и 40% гранулированпого доменного шлака,П р и м е р 5. Цемент 5 получают совмест.ным помолом до удельной поверхности 3500 см/г,63% клинкера, 5% гипса 5% обожженного при700 С алунита и 27% пемзы,П р и м е р 6. Цемент 6 получают совместнымпомолом до удельной поверхности 3200 см/г46% клинкера, 5% гипса, 4% обожженного прио)2 О600 С алунита, 30% гранулированного доменногошлака, 10% шлака...

Номер патента: 802227

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Гришман, Лившиц

МПК: C04B 7/44

Метки: вращающейся, качества, обжигаматериала, печи

...к однойточке которого приложен вращающиймомент (через приводную шестерню),уравновешиваемый моментом сопротивления вращению. Момент сопротивленияпри установившейся температуре корпу- З 0са складывается из моментов сопротивления опорных роликов (качения) и момента сопротивления материала, который определяется его количеством ипластическим состоянием по длине пе- З 5чи. Моменты сопротивления опорных роликов практически постоянны, поэтомуизменение полного момента сопротивления будет зависеть только от пластического состояния материала (вязкость,40грануляция и др.) по длине печи иего количества. Пластическое же состояние материала определяется толькокачеством обжига его,Следовательно, при обжиге материала корпус вращающейся печи...

Номер патента: 802228

Опубликовано: 07.02.1981

Автор: Тихонович

МПК: C04B 11/00

Метки: гипсобетонныхизделий, масса

...от слива после формовки, шлам отмехобработки иэделий или их смеси.Примеры осуществления изобретения:П р и м е р 1. Состав массы, вес.%:Гипс (полуводныи) 5,0Плавленый кварц с. зерновымсоставом до 5 мкм 10-85%от 5 мкм до 63 мкм 15-50%более 63 мкм 10% 94,9Нитрид кремния 0,1П р и м е р 2, Состав смеси, вес.%:Гипс (полуводный) 15Плавленый кварц с зерновымсоставом:до 5 мкм 20-85%от 5 мкм до 63 мкм 15.35%от 63 мкм до 30000345% 80Нитрид кремния 50% П р и м е р 3, Состав смеси, вес%:Гипс (полуводный) 60Плавленый кварц с зерновымсоставом до 5 мкм 10-40%от 5 мкм до 63 мкм 40-70%от 63 мкм до 10000 20-50% 30Нитрид кремния 10Изменение соотношения компонентов массы (гипс, кварц аморфный, нитрид кремния)позволяет регулировать в широком...

Номер патента: 802229

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Ерышев, Тимашев, Требухина, Фалина

МПК: C04B 13/24

Метки: активная, бетонной, добавка, поверхностно, смеси

...при температуре 65-90 С в течение 0,5.1 ч,Полученный продукт обладает следующимисвойствами: содержание сухого остатка 25-40%,растворимость в воде при любом соотношении,Технологический процесс приготовления добавки несложен и осуществляется в стандартном химическом реакторе, снабженном мешалкой. обогревом и обратным холодильником.802229 Показатели Состав По примеру 1 Расплыв конусацементно-песчаногораствора, мм 180 190 175 Нормальная густотацементного теста 0,225 0,218 0,230 Таблица 2 Количество добавки, в %,от массы цемента Осадка конуса,см через 4 ч 2,0 - 2,5 265 321 0,25 252 372 15-16 0,5 345 240 1,0 19 310 П р и м е р 1, Нагревают 80 масс/% лигно. сульфанатов и 20 масс Я формальдегида до 65 С с добавкой НАДБО до рН 3; выдерживают в...

Номер патента: 802230

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Веселов, Пожнин, Тихонов, Томашевич, Чистяков

МПК: C04B 15/02

Метки: аэрированный, раствор, строительный

...0,35 -0,40 2,троитсльный аэрированный растворнаиболес близким к изооретению поой сущности и достигаемому эффекту,ем соотношении компонентов3 802230 4П р и м е р, Готовят испытываемые стро. Составы строительного аэрированного растворательные аэрированные растворы в турбулентном приведены в табл. 1.смесителе с числом оборотов вала 1000 об/мин, Физико-механическиехарактеристикирастворапредварительно перемешивая воду с поверхнос. по изобретению и по прототипу приведены в табл.2,тно-активной добавкой ОП.7 с последующим 5 Из данных табл. 2 явствует снижение ооъемвведением в полученную мелкоячеистую пену ной массы, уменьшение теплопроводности изолы-уноса, портландцемента, песка, перемешива теплоусвоения более чем в 2 раза и...

Номер патента: 802231

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Абдувалиев, Вернер, Павлушкин, Сулейменов

МПК: C04B 23/02

Метки: литье, шлаковое

...1,04 0,26 1,96 2,37 8,83 2,07 100 5,96 Щебень, получаемый из ья этого состава, имее белизны (по стеклу МС рочность при сжатии 22 Пример и- в случае итермсфосфо приведен в ш оного т эффиц -14) 104 64 кГ/см кового литья 91 электро Фосфогипс олучения шлпользованиного шлакатабл л е и 2. Т аблиц еО РО 91шлак 91 2,54 0( 8 0,2 37,64 3,33 1 3, Фос,24 0,01 0,11 0 08 Фогип Шлаковолитье, 02 2,57 5,13 1, 10 1 0 4 37,72 3, 33 ау45 3ГеоГ коказ 10495 25 И 11 И аж 671 Подписно город, ул, Проектная, 4 ППП "Патент", г. ил ция СаЯО 4 и СаЯ 04 2 НО использовалисьв ниде реактивов маркичда . Полученный расплав выливают и кристаллизуют с последующим охлаждением кристаллических отливок на возЩебень, получаемый из шлакового литья по табл. 2 имеет коэффициент...

Номер патента: 802232

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Абдувалиев, Вернер, Павлушкин, Сулейменов

МПК: C04B 23/02

Метки: литье, шлаковое

...имеюще й химический состав,вес.Ъ38-422-3 46,18-46,9540,12-40,783,55-3,591,16-1,180,29-0,302,04-2,072,72-2,760,94-0,961,50- 3,00й. электротермофосемпературе 1400 еливаещую добавкуа при следующемнентов, вес,Ъ:802232 Таблица 1 САО 0 Ге 0 Н 90 А 0 Р 0 Г БО по еШлаковое литье 46,18 40,12 2,88 3,55 1,16 0,29 2,04 2,72, 0,94 3 Пример получения шлакового литьяв случае использования 98,5 электротермофосфорного шлака и 1,5 окиси 10 цинка приведен в табл. 2. Т а б л и ц а 2 СаО 5О М 90 А 10 з ГеОЗ РО Г 50 ЕпО Шлаковое литье 46,95 40,78 3,59 1,18 0,30 2,07 2,76 0,96 1,5 Щебень, получаемый из шлакового 20 литья по табл. 2, имеет коэффициент белизны (по стеклу МС) 89 и прочность при сжатии 3773 кг/смСпособ введения отбеливающей добавки в...

Номер патента: 802233

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Веренкова, Копейкин, Красный, Маркова, Пахомов, Подвальный, Рябин, Середа

МПК: C04B 29/00

Метки: огнезащитногопокрытия, смесь, сырьевая

...капроновое сито с отверстием 40 мкм и наносят на защи. щаемую поверхность способом пневматического распыления. Покрытие отверждают при нормаль. ной температуре. П р и м е р 3 К 25% цинкхромфосфатного связующего добавляют 10% серпентннита, предварительно прокаленного при 120 С в течение 1 ч, смесь тщательно перемешивают и выдерживают в течение .3 ч, затем при постоянном перемешивании добавляют 23,5% воды, 0,25% эмульгатора - полиоксиэтиленового эфира изооктилфенола ОП.10, 5% хромата ба. рия, осажденного на поверхности тонкодисперсной аморфной двуокиси кремния, 1% же. лезоокисного пигмента, 0,25% эмульгатора - полиоксиэтиленового эфира иэооктнлфенола . ОП, 15% стиролбутадиенового латекса СКС.65 ГП и 20% воды, Массу тщательно перетирают,...

Номер патента: 802234

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Меркин, Хусаинова

МПК: C04B 31/02

Метки: гранул, пустотелых

...быстро поднимают10 температуру до 1220 С (для Черемушкинскойглины) и выдерживают при этой температуре0,5-4 мин.Полученные гранулы имеют объемную мас.су 120.200 кг/м, прочность при сдавливании1 Б в цилиндре 5-11 кГс/см,й Толщина глиняной оболочки гранул составляет 1,0-1,5 мм. Изготовлены гранулы фракцией 10-20 мм.Формула изобретенияСпособ изготовления пустотелых гранул,включающий формование гранул путем последовательного нанесения на ядро из пористого,способного к плавлению материала, жидкой ипорошкообразной композиции и термообработ.ку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения гранул с объемной массой0,12.0,2 г/см и прочностью при сдавливаниив цилиндре 5-11 кГс/см, на ядро из вспученффного стеклопора наносят глиняную...

Номер патента: 802235

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Бобрик, Сахаров

МПК: C04B 33/00

Метки: изготовлениястеновых, смесь, строительных, сырьевая

...при обжиге сульфата кальция в гипс.После завершения этого процесса материалобладает высокой влагостойкостью.На ивломе под микроскопом керамикаимеет сплошную кристаллическую структурус отдельными вкраплениями примесей, придающих керамике в макромасштабе розовато.серый оттенок с пятнистым рисунком. Внешнимвидом и кристалличностью структуры керамикапохожа на мрамор и может рассматриватьсякак имитация этого ценного материала ("ис.сусственный мрамор"), Непрерывная кристалИРгеекая структура керамики представляете 6 бой кристаллы гипса Са 504 2 Н 20, сцементированные флюоритом СаЕ и силикатами,что прощает ей высокую прочность, По сравнеиию е мрамором, представляющим собой ав Объемная Водопогло масса, щение, % г/см кристаллический карбонат...

Номер патента: 802236

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Арбузова, Егоров, Курканин, Новопашин, Орлянский, Романюк, Шентяпин

МПК: C04B 33/04

Метки: керамическая, масса

...температуройобжига расчетом с использованием диаграммсостояния системы (по Осторну и Муану),П р и м е р. Массу готовят из шихты состава, вес,%:Глина легкоплавкая 40Пиритные огарки 60Пиритные огарки - отход при производстве серной кислоты - представляют собой красно-бурый порошок с кажущейся плотнос. тью 4000 кг/м и насыпной массой 1100 - 1300 кг/м, Химические составы пиритных огарков и глины приведены в таблице. Компоненты измельчают до полного прохода через сито У 008, высушивают до влажности 8%, прессуют при давлении 250 кгс/см и об802236 испытания 98,7 2,55 1,63 1150 Химический состав, вес,% Наименованиематериалов 8 О,А 1 О Ре О СаО М 90 БО ЯД ППП Сумма Пиритныеогарки 2,58 100,0 20,22 70,3 1,65 0,65 4,60 8) 8 2,10 1,79 0,13 3)92 5,93...

Номер патента: 802237

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Базилевский, Гриб, Левицкий, Мозайло, Терехович

МПК: C04B 33/22

Метки: керамическихизделий, шихта

...76,60 12,40 4,40 0,90 1,20 --- 4,50 Грубые отходы стекловолокна Полоцкогозавода стекловолокна 52,30 14,50 0,30 16,50 6,60 - 0,30 9,50 Бентонит Огланлинского месторождения 69,50 16,40 Таблица 2 Состав, мас.% Шихтовой составмассыГлина тутоплавкая 38 42 38 39 Шамот фракции до 2 мм 40 Отходы,.стекловолокнафракции 0,2-1,2 мм 18 16 20 Шихту готовят следующим образом.Глину, грубые отходы стекловолокна и бентонит размалывают в шаровой мельнице мокрого помола. Загрузку мельницы ведут в 2 этапа, В 1 этап в мельницу загружают гру. бые отходы стекловолокна, бентонит и 10% глины от массы отощающих. Помол ведут при влажности 32.35%. Во 1 Г этап в мельницу загружают оставшееся количество глины и добавляют воду до влажности суспензии 40-45%. Помол...

Номер патента: 802238

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Баженов, Груз, Долгополов, Иванов, Козловский, Малошицкий, Миротворцев, Суханов, Шапкайц

МПК: B28B 11/00

Метки: пропитки, строительныхизделий

...оборудованием 16,Установка работает следующим образом,В пропиточную ванну 1 загружают бетонноеизделие 14, устанавливают волновод 12 с акустическим датчиком 13 и закрывают ванну герметичной крышкой 2, Процесс вакуумированияпроводят в течение определенного времени впропиточной ванне 1 и емкости 6 до остаточного давления 1520 мм рт. ст, По окончаниивакуумирования вакуум-насос выключают и иземкости хранения мономера по трубопроводу 3в пропиточную ванну 1 подают пропиточныйсостав 4. Процесс пропитки заканчивается приостаточном давлении 40-60 мм рт. ст. Датчикуровня 8 через автоматический регулятор 9перекрывает клапан 10 и подача пропиточногосостава в пропиточную ванну 1 прекращается.На вакуумной .линии 5 установлен...

Номер патента: 802239

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Белик, Брон, Костромина, Лаптев, Раева, Якименко

МПК: C04B 41/22

Метки: огнеупорныхизделий

...вследствие ис.пользования смолы (60% смоляного пека + 40%интраценового масла), замедляющей просесспропитки и затрудняющей условия труда.Целью изобретения является умеиьпзанкашлакоразъедания изделий, времени пропитки иулучшение условий труда,Указанная цель достигается тем, чт собе изготовления огнеупорных издел ющем пропитку углеродсодержащим в уксуснокислым хромом и коксование ве углеродсодержащего вещества испо 5 н:фтяной крекинговый пек, который пропиткой предварительно смешивают уксуснокислого хрома.Технология способ Изделия пропитывают ленным составом (неф 95-99 вес,%+ уксусно и подвергают обжигу1000 С,15 Преимущество изобретения состоит в по нии шлакоустойчивости, выражающейся в еньшенни площади разъедания образцов сокращении...

Номер патента: 802240

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Зобина, Кондратюк, Куликов, Семченко

МПК: C04B 43/00

Метки: композиция, тепло-изоляционного

...времени (цо 30 суток) в эависимости от соотношения алкилсиликат:вода,В описываемом изобретении новыйположительный эффект (тепло- и звукоизоляционные свойства материала) достигается путем нового количественного соотношения известных компонентов и использования заранее приготовленного гицродизата-алкилсиликата при соотношенииалкилсиликат:вода от 87;13 до 55:45.ФКроме того, цля получения огнеупорной массы в смесь шамота со связкойвводится гидрофобизированный перлит, иесли осуществлять совмещенный способгицролиэа, то кремнийорганическая жидкость может служить ускорителем охватывания и тверцеция массы, изменяярН срецы. В этом случае процесс коагуляции раствора буцет опережать процессгицролиэа, связка получится некачественной,Конкретные...

Номер патента: 802241

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Кебликас, Пилипавичюс

МПК: C04B 43/02

Метки: matob, производства, тепло-изоляционных

...стол 9 и подцерживающий стол 10, смонтированный шарнирно на оси 11 с упором 12, регулирующим его поворот. Рабочая поверхность 13 стола 10 выполнена с опорой 1 4, подпружиненной пружиной 15 и взаимодействующей с конечным выключателем 16, который соединен с устройством для подачи бума ги 4 и механизмом рулонирования.Установка работает следующим обра- за.С камеры волокноосаждения (на чертеже не показано) непрерывный мине рал оватный ковер 8 поступает к прошивочной машине 3, где он прошивается и подается к ножам продольной резки 1 и ножу поперечной резки 2 на раэрезку в маты 17 заданных размеров. Далее, перемещаясь по транспортеру 5 и промежуточному столу 9, маты передним ураем проходят между вилами 7 механизма рулонирования 6, находят па...

Номер патента: 802242

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Артамонов, Золотарев, Мирошниченко, Назарьевский, Непоротовский, Тихонов

МПК: C04B 43/02

Метки: жесткихминераловатных, плит

...перфорированнымикрышками 9 и 10 соответственно, емкости 11 для сбора связующего, отстойногостола 12 и пресс-валика 13 для формования ковра 14. Отсеки 7 и 8 камерыобезвоживания соединены отводами 15 семкостью 11 для сбора связующего, апоследняя - трубопроводом 1 6 со смесителем 1, Отстойный стол 12 расположенпоц рабочей ветвью конвейера 5 междураспределительным бункером 4 и отсеком8 камеры обезвоживания и установлен свозможностью возвратно-поступательногодвижения в горизонтальной плоскости;/например, с помощью пневпопривода 17,в направляющих 18, смонтированныхна стенках отсека 7 камеры обезвоживания. При этом отстойный стол 12 можетбыть установлен как нац, так и под крышкой 9 первого по ходу движения формовочного конвейера 5...

Номер патента: 802243

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Золотарев, Калиниченко, Мирошниченко, Назарьевский, Непоротовский, Тихонов

МПК: C04B 43/02

Метки: жесткихминераловатных, плит

...подают в вертикальный смеситель турбулентного типа, гце осуществляют смешивание ее с остальными 80% связующего в виде 1%-ной .битумной эмульсии. Полученную пульпу подают центробежным насосом по пульпопроводу на сетчатый формовочный конвейер. При этом во всасывающий пат- рубок насоса с помощью доэирующего устройства вводят осадитель С 05% от количества связующего полиакриламида,осуществляя тем самым с помощью центробежного насоса повторное смешивание исхоцных компонентов. Затем на конвей- . ере формуют из пульпь 1 ковер и выдерживают его в отстойной зоне в течение 120 с в спокойном состоянии, благодаря чему создаются необходимые условия цля высадки дисперсного битумного связующего на волокна. После чего производят обезвоживание...

Номер патента: 802244

Опубликовано: 07.02.1981

Автор: Батырбаев

МПК: C04B 43/12

Метки: арболитовая, смесь

...Затем готовую рму и прессук т. ормовочной нрочем что арболитоФОпортландцемент,ый кальций, органиоду, содержит во заполнителя дробЦель изобретенияности изделия и упрош изготовления его. Цель достигается т вая смесь, включающая жидкое стекло, хлорист ческий заполнитель и в качестве органическогбли хлопчатника при следующемии компонентов, вес.%: Технология изготовлизделий следующая. Стпоставляемые заготовиспрессованных тюков,лению, вымачивают в всмеситель, смешиваюткого стекла, портландцром хлористого кальцисмесь укладывают в фоПосле достижения расф3 80224 ности изделие расформовывают. Затем изделие твердеет в нормальных условиях, до достижения отпускной или марочной прочности, Или при температуре 40 С.о 4 4В табл, 1 приведены примеры...