Патенты опубликованные 30.05.1980

Страница 8

Устройство для регенерации формовочной смеси

Загрузка...

Номер патента: 737102

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Ельцов, Обухов, Пермяков, Сидоров, Щербаков

МПК: B22C 5/06

Метки: регенерации, смеси, формовочной

...шибе3щий поток неочищенной смеси в камеру 4 кипения или на дальнейшую обработку, В камере кипения рааположена решетка из трех труб 5. Для предохранения труэб 5 от засорения отверстия .в них,рааположены внизу,.а для изменения направления потока воз(духа под отварстиями с зазаром приварены уголки 6, создающие налравленные патаки воздуха, Передняя стенка 7 камеры 4 кипения является лорогом, через который ларетекает квпящий слой очище)иной смеси. К баковым стенкам камеры кипения 4 прикреплены воздуховоды 8, по которым воздух попадает в трубы 5 решетки. Бункер 9 служит для накапливания отходов. Концентрат отходов выдается ленточным транапортером 10 рама И крторого лриюреплена к,корпуау камеры киления 4, Зазоры между ленточным конвейером 10...

Установка для запрессовки модельной композиции в пресс форму

Загрузка...

Номер патента: 737103

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Гофман, Каспревич, Семенов

МПК: B22C 7/02

Метки: запрессовки, композиции, модельной, пресс, форму

...чего излишки модельной композиции из пресс-формы отводятся по возвратной ма. гистрали в шприц.На чертеже изображена принципиальная схема работы предлагаемой установки, совмещенная с разрезом варианта исполнения шприца.К дну термостата 1 подключен регулируемый насос 2, выход которого соединен с нижней проточкой в корпусе 8 шприца 4. В шприце 4 имеются каналы б и 6, входы которых при любом положении шприца 4 находятся в зоне соответствующих проточек в корпусе 8. На конце шприца 4 имеется клапан 7. Шприц 4 соединен с пневмоцилиндром 8, воздух к которому подведен через пневмораспределитель 9 с электромагнитным управлением, Верхняя проточка в корпусе 8 шприца 4 соединена с термостатом 1 возвратной магистралью 10, на которой...

Способ изготовления формы

Загрузка...

Номер патента: 737104

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Коледа, Потеруха

МПК: B22C 9/00

Метки: формы

...1. Каждая секция дозатора б имеет автономный быстродействующий затвор 7, который мгновенно открывается по сигналу командоаппарата (не показан). Заполнение опоки 1 смесью производят по зонам. Сначала открывают затворы секций, расположенных над труднозаполняющимися и трудноуплОтняющимися зонами формы (зоны в промежутках между моделями; зоны между моделями и стенками опоки, зоны с глубокими карманами и т. д.).На фиг, 5, например, наиболее трудно- уплотняющимися являются зоны Аи Б. Отдельные части формовочной смеси под действием силы тяжести разгоняются до скорости 5 - 7 мыс и заполняют в первую очередь эти труднодоспупные зоны формы, а затем остальные с более легкими условиями заполненкя и уплотнения, В последнюю очередь заполняются...

Устройство для заливки форм

Загрузка...

Номер патента: 737105

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Ляпустин, Рабинович, Токарев, Ферштатер

МПК: B22C 9/08

Метки: заливки, форм

...щели, см-- коэффициент кинематической вяз 1 д кости, принимаемый равным0,0048 стоксам.Получаем 19,2 Х 0,2- 0 0048(8) 15 Таким образом, прои заливке металла че,рез титановую трубку, снабженную в нижней части щелями, обеспечивается ламинарный поток расплавленного металла,в стояк,:исключающий образование вторичных шлаковых,включений в виде пленок окиси алюминия. Кроме тото, узкие щели выполняютроль фильтра, задерживают окисные плены25 .и газовые пузыри подобно сетчатым металлическим или тканевым фильтрам.Выполнение соотношения (4), соответствующего расширяющейся литниковой системе, способствует спокойному заполнениюметаллом стояка и полости формы,Высокие скорости заливкиподъема металла (5 см/с и выше),:не ухудшают качества отливок при...

Устройство для чистки изложниц

Загрузка...

Номер патента: 737106

Опубликовано: 30.05.1980

Автор: Голиков

МПК: B22D 7/12

Метки: изложниц, чистки

...40,Инструмент 38 и параллелограмм параллелопраммного механизма раоположены по разные стариканы относительно колонны 9. Это алелано с целью уменьшения неуравновешеннасти сил, действующих на колонну 9 от веса параллелограммного механизма с инструментом 38 и которые могут проявлять авое дейсюие в виде излиоающого мамента, приложенного к колонне 9 в месте присоединения к ней параллелограммного механизма. С той же целью инструмент 38 с ползуном 29 могут быть перемещены овнасительно рычага 21.Палаллелограымный механизм, смонтирсванный на колонне 9, развернут в плане к направлениям перемещений кран-балки 1 л тележки б.Работа устройства осуществляется следующим образом.Устройствсм управляет оператор, наблюдающий за положением щетки...

Металлопровод

Загрузка...

Номер патента: 737107

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Зубарев, Куприянов, Мангасаров, Манохин, Солодовников, Федоров, Чижиков

МПК: B22D 41/60

Метки: металлопровод

...устройстве на протяжении всей разливки за счет ццркуляции теплоносителя в виде паров в полости А и перемещения конденсата теплоносителя по сетке 2. Этот процесс исключает замерзание металла в металлопроводе практически при любой его длине. Для снижения тепловых потерь от металлопровода его внешняя поверхность закрыта слоем б теплоизоляции. Независимо от протяженнюсти металлопровода и величины расхода металла в единицу времени металл не замерзнет в канале металлопровода даже при сколь угодно малом диаметре канала. А на выходе из металлопровода металл имеет всегда стабильную температуру, определяемую температурой конденсации теплоносителя. Это обеспечивается специ фикой работы тепловой трубы, которая, в частности, в рабочем состоянии не...

Устройство для управления скоростью наполнения кристаллизатора при пуске машин непрерывного литья металла

Загрузка...

Номер патента: 737108

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Краснов, Тедер

МПК: B22D 11/16

Метки: кристаллизатора, литья, машин, металла, наполнения, непрерывного, пуске, скоростью

...уровня, задатчик конечной скорости изменения потока, переключатель, на первый вход которого подключен выход задатчика начальной скорости изменения теплового потока, на второй вход - выход дополнительно введенного за - датчика конечной скорости изменения теплового потока и на третий вход - выход сигнализатора, выход же переключателя подсоединен на второй вход алгебраического сумматора.10 устройство на первый вход которого подключен выход формирователя 5 скорости, задатчик 7 на "чальной скорости изменения теплового потока, переключатель 8, на первый вход которого подключен выход задатчика 7, за 4 чик ф-реле 11) уровня металла в кристаллизаторе, выход которого подключен на вход зом. 20 ы 0 Я В качестве датчика теплового потока...

Форма для центробежного литья

Загрузка...

Номер патента: 737109

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Лахманюк, Таран

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, форма, центробежного

...и при этом в ее теле вылолняотся в еобюдимых местах,продольные пазы 9, 10 либо канавкикоторые имеют выход к ,переднему торцу изложницы 2 п в которые устанавливают знаковые части съемных стержней 5 и б. Продольные пазы (либо канавки) 9 и 10 выполняются параллельлыми оси вращения формы. В собранной форме перемещение сьемных стержней 5 и б в пазах исключается благодаря их прижиму ограничительной крышкой 4, В случае иапользования разовых песчаных стержнейв теле изложницы выполняются лазы,Порядок р а боты при литье заготовок следующий.Просушивают разовые, песчаные стержни 5 и б вне формы либо нагреваот до 150 - 220 С металличеакие каркасы стержней, на которые затем наносят теплоизодирующее покрытие 7, напрчер из песчапссмоляной смеси....

Литейная стопочная форма

Загрузка...

Номер патента: 737110

Опубликовано: 30.05.1980

Автор: Траченко

МПК: B22C 9/20, B22D 15/00

Метки: литейная, стопочная, форма

...друга кокилей 1, верхний пз которых закрыт крышкой 2. По центру формы установлен песчаный стержень 3 с полостью стояка 4 переменного сечения, с системой литниковых ходов 5 от стояка 4 и полостям б каждого из какилей 1 и с выступами. 7, образующими местные пережнмы 8 поперечного сечения стояка 4. Каждый выступ 7 расположен в вертикальной плоскости между полостями б. В местных пережимах 8 выполнены расширяющиеся в сторону нерабочих поверхностей 9 или в сторону местных пережтамов 8 полости 10, котарые могут сообщаться с нерабочими внутренними поверхностями 9 кокилей 1. При большом количестве кокилей 1 стержень 8 может быть вьеполнен составным.Процесс заливки .протекает следующим образом,Жидкий металл за 1 полняет все п формы. В процессе...

Кокиль

Загрузка...

Номер патента: 737111

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Дылов, Михерский, Сиротин

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль

...7 и воздуховод 8 размеще.ны по разъему кокиля. На внутренней поверхности пол 5 форм 1 и 2 выполнены кана 1 вки 9 так, что канавки одной полуформы 15переходят в канавки другой полуформы(можно со сдвигом), образуя, вместе однунепрерывную канавк 5, шаг которой равеншагу пера отливаемой детали. Стенки канавок в сечении прямолинейны и образуют 20профиль треугольной или трапециевиднойформы, Вставки 4 и 5 выполнены в видеполуколец, образующих между собой пары,и помещеныв канавки 9 так, что их поверхности, прилегают к стенкам канавок. По поверхности разъема вставок каждой парывыполнена лолость 10 по форме пера 11 отливаемой детали 12. Вставки 4 и 5 связанысо своими полуформами 1 п 2 посредствомпазовых серег 18 и 14, Серьги 18 и 14 имеют...

Оснастка для нанесения облицовки на металлические формы

Загрузка...

Номер патента: 737112

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Зайцев, Нетес, Серебро, Снежной, Шевченко

МПК: B22D 15/00

Метки: металлические, нанесения, облицовки, оснастка, формы

...в монумент,вдувания облицовочной смеси, предохранить необлицовывающиася части кокиля от попадания на яихоблицовочной амесив результате чего получить облицованный с очищенными (безпленок из облицовочной смеси) необлицовывающимися частями кокиль.На фиг. 1 показана оснастка перед спариванием,кокиля с моделью, разрез; на фиг,2 - опаренные кокиль с моделью после нанесения облицовочного слоя,Оснастка для нанесения облицовки наформы содержит,кокиль 1 с необлицовыааемыми частями 2, модель 3 модельную плиту 4, упругие элементы Б, В снаренном виде между кокилем и моделью;предусмопрепзазор б.Оснасгка работает следующим образом,Кокиль 1 опаривается с моделью 3 расположенной на модельной,плите 4, Зазор б11. Максимальный допуск на не....

Линия литья в облицованные кокили

Загрузка...

Номер патента: 737113

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Ильин, Каганэ, Каневский, Панов, Смирнов, Теплинский, Юрченко

МПК: B22D 15/04

Метки: кокили, линия, литья, облицованные

...4 агрегата 3с борьки, 25Сюбранные с крышками кокили подаются рольгангом на упор 8, пде в них заливается металл из заливочной машины 9. Поокончании кристаллизации отли 1 вск кокилиподаются на стол механизма 11 передачи 30их на полеречный рольганг 17, на которомфиксируются с помющью упора 10. Приэтом выступающие на габарит крышки устанавливаютоя над роликами подъемного захвата 13, поднимаются захватом на уровень 35роликов вврхнвго,рольтанга 23 и сталкиваются на него толкателем 14. При транспортирсвясе крышек рольганпом 23 к агрегату 3сборки крышки очищаются щеп.саами 22.Поеле съема с иокилей крышек механизм 11 передает кюкили на позицию агрегата 16 удаления отливок, в котором кокили кантуются,на 180, поеле чего надувныеочверстия коиилей...

Литейный конвейер

Загрузка...

Номер патента: 737114

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Гозный, Зорин, Мишуров, Петров

МПК: B22D 15/04

Метки: конвейер, литейный

...из блокаупорных 1 б и прижимных 17 роликов с пружинами 18, а шестерни 19, входящие в зацепленне с зубьями 12 полуформ 5, кинематически связаны с соответствующими ведущими 18 звездочками привода цепей конвейера посредством муфты скольжения иобеспечивают осевое усилие прижима однойполуформы к другой, т, е, между ними исключается зазор. Для образования,внутреннего диаметра ребристой трубы 20 на участке сопряженных полуформ 5.во внутрь последних введен водоохлаждаемый кристаллизатор 21 (см. фиг. 1).Работа устройства осуществляется следующим образом.На участке 1 пустые полуформы 5 обейдветвей конвейера смыкаются за счет,взаимодействия роликов 8 с копиром 9. В сомкнутом состоянии лолуформы 5 зубьяии 12входят в зацепление с шестернями 19,...

Устройство для извлечения верхнего стержня из металлической формы

Загрузка...

Номер патента: 737115

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Дубиковский, Шинкарев

МПК: B22D 15/04

Метки: верхнего, извлечения, металлической, стержня, формы

...8 протяжки снабжены захватами 17 и 18, лодки которых установлены друг относительно . друга с зазором. Промежуточные упоры 9 установлены с зазором по отношению к штокам 19 цилиндров 8 протяжки и с зазором к упорам 20 установочной плиты 4. Зазоры выбираются в пределах 5 - 8 ял.Устройство работает следующим образом.После заливки сплава в кокиль и кристаллизации отливки по команде с пульта управления (на чертеже не показан) масло подается в поршневую полость цилиндра 8 протяжки, шток начинает передвигаться вверх, выбирает зазор и входит в контакт с. промежуточным упором 9 (корпус 12 остается на месте, так как испытывает дополнительное сопротивление пружины 13), далее шток 19, передвигаясь вверх совместно с промежуточным упором 9,...

Кокильный станок

Загрузка...

Номер патента: 737116

Опубликовано: 30.05.1980

Автор: Дубиковский

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильный, станок

...верхнего стержня 11 с расположенными,на ней цилиндраии 13 протяжки, наружная часть 14 которых с,тужит в качестзе направляющих колонок, перемещающихся в траверсе 15, цилиндр 16 перемещения верхнего стержня 11, установленный на траверсе 15, шток 17 которого соединен с плитой 12 верхнего стержня, цилндр 18 поворота траверсы 15 вокруг вертикальной оси, установленны стационарно, механизм 19 фиисации отливки, выполненны в виде двух кареток 20 и 21, перемещаошся посредством цилиндров 22 и 23, неподзижно установленных на основании 24, механизм 25 сталкивания отливки.Работа станка осуществляется следующим образом.После зали(вк Сплава В кокиль и кристаллизации отлиэки посредством меанизмов 1 - 3 раскрывают боковые части 4 - 6 кокиля,...

Устройство для удаления заготовок

Загрузка...

Номер патента: 737117

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Морозов, Старинский, Червин

МПК: B22D 17/20

Метки: заготовок, удаления

...с упором 12, рааположенным в корпусе гидроцнлцндра. Муфта 5 состоит из д 1 вух полуяуфт И и 14, сарепленных вР 1 нтами 15 н содержащих у 1 пругий зажимной элемент 1 б, выполненный из материала с большим коэффициентом трения, на 1 пример резины.Четырехзвенный шарнирный механизм н 1 риводится в дейспвпе с помаи,ью привода 17, закрепленного на водиле 4, представляющем собой нарепку 1 см, фпг, 3).Каретка м 1 онтируется,на,салазРках 18, чепм обеапечввается;возможность,перемещения устройства в 1 вертикальной плос 1(ости при помощи винта,19, а салазки 18 прикреплены к нацравляющим 20, позволяющим перемещать уатройспво в горгзснтальной плоскости, последние в свою очередь ноаредством кронштейна 21 1 см. фиг. 1) закреплены на неподвижной...

Пресс-форма

Загрузка...

Номер патента: 737118

Опубликовано: 30.05.1980

Автор: Сафонов

МПК: B22D 17/22

Метки: пресс-форма

...втулки 11, подвижно установленной на цилиндрической державке 2.В пазах б цилиндрической державин 3 шарнирио закреплены прямые лепестки 12, снабженньсе выступами 13 и 14, взаимодействующие соответственно с конусами 1 б и 1 б,пальца 17, расположенного внутри цилиндрической державки 3.Цилиндрическая державка 2 жестко соединена с матрицей 18, имеющей выталкиватель 19 .и,направляющие колонки 20, иа:которых подвижно установлена матрица 21.Предлагаемая пресс-форма может применяться как типовой узел многоместной пресс-формы лри изготовлении модельных звеньев на автомате, а также самостоятельно при запрессовке модельного соста)ва на шприц-машине.Загрузочная воронка 22 выполнена,в обеих матрицах 18 и 21. Прямые лепестки 12 закреплены на шарнирах...

Пресс-форма для литья под давлением

Загрузка...

Номер патента: 737119

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Кузьмин, Новиков

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...в пазу, с матрицей, при этом матрица закреплена на подвижной подуформе шарщрно,20 На фиг. 1 показана преас-форма,в рас.крытом положении, ванд сбоку (штриспунктиром изображен момент амьекания полуформ и обрезки отлявок); на фиг. 2 - подвижная п 1 олуформа, вид опереди; на фиг.25 3 - раз,рез А - А на фиг. 2.Првсс-форма состоит,из подвижной инеподвижной полуформ 1 и 2. Матрица 3 шарнирно соединена од,иой стороной с подвижной полуформой 1, а другой - подвиж но с тягой 4 посредством пальца 5, размещенного в пазу б тяги 4. Вмрой конец тяги 4 шарнцрно закреплен на неподвижной полуформе 2, на которой установлен обрезной пуанаон 7 и толкатель 8 с,пружиной 9. На подвижной полуформе 1 установлена эпора 10, Для лрижима литника 11 и...

Устройство для заливки проушин звена гусениц жидким металлом

Загрузка...

Номер патента: 737120

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Апатенко, Дорогокупец, Кладько, Хохряков

МПК: B22D 19/10

Метки: гусениц, жидким, заливки, звена, металлом, проушин

...18, разжимным фиксатором 19 и выносными кронштейнами 20, на которых закреплен верхний блок 21 с раздельными для каждой проушины звена полуворонками 22. Нижний блок 23 с такими же полуворонками 24 закреплен на рамке 1.Устройство работает следующим образом,Звено 10 с калибрующими пальцами 15 укладывается на установочную плиту 17 40 траверсного механизма 1 б, Под действием силы тяжести звена 10 фиксатор 19 разжимается и траверсный механизм 1 б вместе с верхним блоком 21 полуворонок 22 на выносных кронштейнах 20 опускается до со прикосновения с нижним блоком 23 полу- воронок 24 рамки 1, а упорные пластины 18 освобождают клиновые упоры 13 рычажно-клиновых уплотнений 9, которые свсими радиусными захватамп 25 за калибровочные пальцы 15...

Смесь для изготовления прибылей литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 737121

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Дубинкин, Зиновьев, Рыжиков, Светлов, Северюхин, Сысонов, Юшкова

МПК: B22D 27/06

Метки: литейных, прибылей, смесь, форм

...этилсиликат добавляют до получения жидкоподвияной смеси (так как с добавлением совелита жидкоподаижность смеси резко падает), а изменение количества этилсиликата влечет изменение количества огеливателя (щелочи), Каждую смесь готовят отдельно в баке, сначала вводят гидролиздванный этилсили кат, щелочь, затем добавляют маршалит.Все перемешивают, добавляют лесок, еще раз перемешивают, затем вводят совелит и все опять перемешивают.Полученные смеси имеют,следующиефизико-химические и твплофизические свойспва (ом, табл, 2, 3). Таблица 2 Состав физико-химические свойства56 12 15,0 12,7 15,2 9,4 2,5 16 2,5 2,0 1,4 1,0 г,5 2,1 243 467 275 7 О 326 1200 9501620 650 492 40 398 358 Таблица 3 Состав Теплофизические свойства 5 12 9,10,18 5,0О,2 17...

Установка для отделения литниковой системы от отливок

Загрузка...

Номер патента: 737122

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Рояк, Токарев

МПК: B22D 31/00

Метки: литниковой, отделения, отливок, системы

...3 которого находится в зацеплении с шестерней 4 вала 5, проходящего через опорную втулку б, прикрепленную к нижней плите 7 которая снабжена нижней копир ной направляющей 8. Нижняя плита 7 колонками 9 соединена с верхней плитой 10, в которой смонтирован корпус подшипника 11 вала 5. Верхняя плита 10 снабжена верхней копирной на(правляющей,12. На валу 5 в верхней части смонтирован воздухараспределительный старикан 13 с присоезкненным к нему шла,игом 14,для подвода сжатого воздуха. На аоадухораапределительный стакан 13 надета обойма 15 с присоединенными к ней шлаигами 16 для аодвода сжатого воздуха к месту удаления литнииовой системы из угцройства.На валу 5 смонтирован барабан 17 с верхним основанием 18 и нижним основанием 19. К,верхнему...

Литейная форма

Загрузка...

Номер патента: 737123

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Жолнеров, Левшин, Лукин

МПК: B22D 31/00

Метки: литейная, форма

...стороны,которого располагаетсяслой упрочненного,формовочного материала 2, толщиной, например от 1 до 10 мм иболеепредохраняющий металлический,каркас от перегрева теплом;залитого расплава, который поступает в,полость отливии 8 по каналам 4 липниковой системы.Перпендикулярно каналам 4 на иеталлическом,каркасе обаих полуформ укрепляетсяустройство дланя отделения литниковой системы от отливки на каждое место подводаметалла к отливке. Это устройство в своюочередь состоит из отсекателей о, имеющихвозможность,перемещаться по направляющим втулкам б под действием пружины 7 20и пневматического механицизма 8. При этомзао "тренные,концы отсекателей о обращены к каналу 4, а противоположные - ж механизму 8.Форма работает следующим образом....

Устройство для нагружения литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 737124

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Замятин, Святов, Щукин

МПК: B22D 33/06

Метки: литейных, нагружения, форм

...резорвных Прузов, то пород предпоследним грузом установлен отсокатель (см. фиг. 4).Движущаяся на литейном коивейере 1 форма 2 нажимает на датчик (на чертежах ,не показан), который дает сигнал приводу 15, обеспечивающему, перемещение в,нижнее положение штока 14, связанного с рейкой 18, которая поворачивает шестерню 12 и соо"пвепственно плечо 10 захватиото элемента 7. Однодремонно другое плечо 1 б взаимодейспвует с крюком 5 пруза 4, при этом груз 4 пореносится с гравитационного рольганта 8 на литейный конвейер 1 и устававливается на форцу 2, а плечо 16 продолжает опускаться и,выйдет из взаииодейспвия с ираком 5.Поскольку литейный конвейер 1 движется нопрерывно, груз 4 сходит с захвапного элементапродолжает движение вместе с фарвай 2,...

Устройство для наложения груза на литейные формы

Загрузка...

Номер патента: 737125

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Мовляйко, Чуваев

МПК: B22D 33/06

Метки: груза, литейные, наложения, формы

...с тормозом;посажено зубчатое колесо 7, являющееся его составной частью. Зубчатое колесо служит для замыкания и размыкания тормоза 6, а также принудительного вр ащения барабана 6 в одну, сторону.По трассе движения конвейера 2 на границах зоны заливки форм 3 смонтированы две зубчатые рейки 8 и 9, взаимодействующие,с зубчатыми колесами 7 подвесок 1, причем рейка 8 установлена выше, а рейка 9, - .наоборот, ниже оси колес 7.Грузы 10 подвешены в горизонтальном положении посредством гибкой связи 11 н системы блоков. Одним, концом гибкая связь прикреплена к раме подвески 1, а другим - к барабану 6, В нижней части подвесок 1 смо 1 нтированы ролиии 12, препятствующие,их,р а ска чи ва нию.Устройство работает следующим образом.При установке...

Установка для набивки центровых

Загрузка...

Номер патента: 737126

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Боженко, Лысенко, Рыбинов

МПК: B22D 41/00

Метки: набивки, центровых

...установки, а увеличение угла более 20 не позволяет обеспечить захват материала. Вы полнение наружной поверхности лопастей в виде усеченного конуса обеспечивает центрирование центровой перед набивкой, а выполнение лОпастей головки по форме трапеции, сужающейся к верху, обеспечивает равномерное поступление огнеупорного материала под рабочие плоскости лопастей.На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 - рабочая головка со штангой в начале набивки; на фиг, 3 - деталь раоочей головки; на фиг. 4 - рабочая головка, план.Установка состоит из вращающегося стола 1, неподвижной опоры 2, привода 3, рабочей головки 4, штанги 5, вибратора 6, расположенного на раме 7, вертикальной колонны 8, уравновешивающих контргрузов 9,...

Шаблон для формовки набивной футеровки

Загрузка...

Номер патента: 737127

Опубликовано: 30.05.1980

Автор: Гончар

МПК: B22D 41/02

Метки: набивной, формовки, футеровки, шаблон

...число) подобраны так, что обеспечивается уменьшение юривизны п,итка 7 пропорционально его выдвижению, Таким образом обеспечигается стабильность зазора между щитком 7 и стенкой ковша, в месте приложения силовых импульсов Г всегда обеспечиваются постоянные условия уплотнения футеровочной массы. В процессе набивки стенки радиус кривизны щитка 7 Р, изменяется до величины Р,. - кривизна у горлоьины ковша, юбласть Д несоответствия кривизны щитка 7 кривизне стенки не образуетсяя.Вместо рычажного механизма измене ния кривизны щитка может быть применен механизм, состоящий из зубчатых секторов с рейками, что в принципе обеспечит те же результаты. Эффективность предлагаемой конструкции обеспечивается за счет улучшения условий...

Шаблон для изготовления монолитной футеровки

Загрузка...

Номер патента: 737128

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Воложин, Исаев, Плотников, Ткаченко

МПК: B22D 41/02

Метки: монолитной, футеровки, шаблон

...опорная траверса 17, в которую встроены виброуплотнителц 18. Ниже них ца колонне 15 размещен кронштейн 19, ца котором закреплен подвижный шаблон 20.Стал еразлив очный ковш 21 установлен па вращающемся столе 22 с приводом 23.Шаблон 20 имеет опорную раму 24, которая соединена с двумя катками 25 через выдвижные штанги 26, снабженные гидравлическим приводом 27, встроенным в опорную раму 24, Катки 25 огибает бесконечная лента 28, выполненная из тонкого гибкого стального листа, Между катками 25 размещены ролики 29, оси которых последовательно соединены между собой и с осями катков 25 звеньями 30 цепи. Кроме того, на звеньях 30 установлены промежуточные ролики 31, Ролики 29 и 31 контактируют с внутренней поверхностью бесконечной ленты...

Устройство для футеровки металлургических ковшей

Загрузка...

Номер патента: 737129

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Кукушкин, Лысенко, Моторный

МПК: B22D 41/02

Метки: ковшей, металлургических, футеровки

...кривошипом 27 механизм 28 качания с регулятором 29 изменения скорости качания, установленным на раме 24. Снизу к раме 24 на кронштей нах 30 шарнирно прикреплено приспособление Л для выравнивания футеровки днища в виде емкостей коробчатого сечения, нижняя грань которых напра 1 влена под углом к поверхности днища ковша снаожена сменными ложами 32,Снизу под,площадкой жестко укрепленкронштейн 33 с формирующим шаблоном 34. Устройство работает следующим образом.Передвигая устройство с помощью ходовых балок (колес) 2 и,перемещая платформу 3 приводом 7, центрируют ось вращения рамы 24 по оси ковша 35, установленного в траншее под устройством. Пеоко.1 етный мехализм 18 с прлводом 17,радиального перемещения устанавливается в ближнее положение к...

Устройство для формования заготовок из пластифицированных порошков

Загрузка...

Номер патента: 737130

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Головин, Егошин

МПК: B22F 3/02

Метки: заготовок, пластифицированных, порошков, формования

...5 на;стремя перваго иеремешивания, диск 7 с установленными,на ,.ам ножами (на чертеже не показаны), смонтированный на переходной плите 4 и папользованный в казачестве отоекателя.Каморы 1 и 2 ана,бжены соответственно доршнямн 8 и 9. Пэршни дрикреплены к ползуну 10 и;выталиивателю 11 пресса (последний на чертеже не показан). Внутреиняя каме 1 ра вьиполнена с отверстиями 12, рааположенньими по боковой псверхности, Камеры 1,и 2 имеют соответственно лолсс- -,иАиБ.Устройство раоотает следующим обраВ,исходнэм положении ползун,10 пресса пэднят, выталкиватель 11 с поршнем 9 спущен. Во втулки 5,вставланы пр о бки б, диск 7 с ножами заирыт. Устройство предварительно нагревают до заданной температуры, котЭрую поддерлщвают на протяжении всею его...

Устройство для вибрационного формования изделий из порошка

Загрузка...

Номер патента: 737131

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Иващенко, Мажарова, Чагин, Чмых

МПК: B22F 3/093

Метки: вибрационного, порошка, формования

...12,и подвижной траверсь 1 18. Контейнер 14, в котором уплотняется порошок,крвпится на столе 7. Пригружающее уси.тиепередается на порошок через пуансон 1 б,крепящийся к траверсе 18,Вибропресс работает следующим образом.При включении вибратора питание огодно- или двуополупериодного выпрямителя.в виде синусоидальногю импульса по току,подаемся на статор электромагнита 2, к которому прйтягивается яимрь 8, который через тяги б поднимает траверсу вибратора.б, которая ударяет по штоку 9 (так,какустановлена относительно него с зазором).Шток 9 приподнимает стол 7, на которомустановлен контейнер 14 с порошком.После прохождения ло катушке статорааинусоидального импульса тока якорь 8 поддействием веса якоря 3, тяги б, траверсы б;и возвратных...