Патенты опубликованные 30.05.1980
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону обрабатывающей машины
Номер патента: 737071
Опубликовано: 30.05.1980
МПК: B21D 43/08
Метки: зону, ленточного, обрабатывающей, подачи, полосового, рабочую
...11.На валу 8 смонтирован подшипник скольжения 12, на котором установлены подающий валок 18 и зубчатое колесо 14, входящее в зацепление с зубчатым колесом Б.На ступице 1 Б подающего валка 18 установлена:втулка 1 б. Наружная поверхность втулки 1 б выполнена конической. На наружной стороне, втулки 1 б выполнены пазы, в,которых установлены сухари 17, образующие рабочий профиль подающего валка 18. На сухарях 17 со стороны втулки 1 б выполнены скосы.Сухари 17 удерживаются в,подающем валке 18,крышкой 18, жестко связанной со ступицей 15. В крышке 18 закреплена гайка 19. Втулка 16 подпружинена тарельчатыми пружинами 20, Рабочий профиль подающего валка 7 образован равным числом продольных;выступов 21 и,впадин. Материал 22 зажимается при...
Привод подающего органа механизма подачи материала в рабочую зону обрабатывающей машины
Номер патента: 737072
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Гринев, Евтеев, Моцак, Пилипенко, Сидорова, Слепцов, Субботин, Татаринов, Фомичев
МПК: B21D 43/09
Метки: зону, механизма, обрабатывающей, органа, подачи, подающего, привод, рабочую
...большийшаг, мм.1 ОУгловой шаг 13 расположения зубьев 10 с пазом ча храповом колесе 3, обеспечивающих подачу полосового материала на отличный от заданного, больший шаг, опреде ляется по формуле .3606- п 120где Ь - отличный от заданного, большийшаг, мм;ичисло, равных шагов;1 - заданный шаг, мм.25Привод работает следующим образом, От,вала пресса илч другого двигателя ,посредством тяги 5 движение передается рычагу 4, который совершает качательное движение с углом у относительно, вала 1, зв Угол 1 обеспечивает поворот храпового колеса 3 на угол Р+д, где б - ,перебег рычага 4, необходимый для зацепления упора 6, ,расположенного на рычаге 4, с зубом 10, имеющим паз. 35Поворот храпового колеса 3 на заданный угол а, обеспечивающий,...
Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса
Номер патента: 737073
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Давыдова, Левицкий, Розен, Скворцов, Убрятов
МПК: B21D 43/10
Метки: зону, подачи, полосового, пресса, рабочую
...30 в промежуточном положении на раме смонтированы планки 31, Стопа листового материала подается транс- по,ртером 32.В штампе 17 смонтирован подъемник 33 и упор 34.На подающих подвижных планках 20 закреплены упоры 3 б со скосами 3 б. На планках 31 закреплены упоры 37.Устройство для подаюи полосового материала в рабочую зону пресса .работает следующим образом. Стопа листового материала 30 транспортером 32 подается под пневмоприсосы 28,5 10 15 20 25 30 35 40 В исходном положении пневмопрпсосы 28 подняты вверх, подающие подвижные планки 20 опущены ниже опорной плоскости;планок 31, Рычаг 24 опущен. Под действием ,привода 29 пневмопрпсосы 28 опускаются на стопу листов и захватывают верхний лист. Затем пневмоприсосы 28 поднимают лист в...
Устройство для подачи полосового материала к рабочему органу машины
Номер патента: 737074
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Мамчур, Мудренко, Шустик
МПК: B21D 43/18
Метки: органу, подачи, полосового, рабочему
...20, служащим для опускания подъемного стола 17,в исходное положение до упора 21.На подающей карепке 3 по обе стороны ползушки 1 установлены упоры 22 и 23, связанные с электричеокой цепью электромаг,нитных захватных органов 24.Захватные органы 24 закреплены,шар,нирно на конце двуплечего,рычага 25, который .шарнцрно смонтирован на подающей каретке 3.Свободный конец двуплечего рычага 2 Б шарнирно заКреплен на ползушке 1,Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону обрабатывающей машины, в частности пресса, работает следующим образом.В исходном положении подающая каретка 3 находится около упора 8. При включении реверсивного электродвигателя 11 ползушка под действием ходового винта 2, преодолевая усилие сопротивления...
Штамп для изготовления прямоугольных коробок
Номер патента: 737075
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Мишин, Паутов, Романенков, Рыбаков, Хургин
МПК: B21D 51/02
Метки: коробок, прямоугольных, штамп
...формования углов; наиз известных штампов. В таком случае фиг,7 и 8 - варианты готовых короснижается производительность труда, бок.увеличивается количество необходимого ,Штамп содержит нижнюю плиту 1 соборудования и производственных пло- размефщеййой в йей двуступенчатой щадей. 30 матрицей 2, выталкнвателем 3, устанеявленным на пружине 4, и с закрепленными на ней стойками 5,несущими парные кулачки б и 7, имеющими винтовые рабочие поверхности 8, обращенные навотречу друг другу. Штамп содержит также верхнюю плиту 9, на которой закреплен гибочный пуансон 10, в байонетных пазах 11 которого, имеющих горизонтальные участки 12, установлено коромысло 13, которое своими концами скользит по винтовым рабочим поверхностям 8 нижних кулачков 7 и,...
Способ сворачивания в рулон полотнища корпуса резервуара
Номер патента: 737076
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Беляков, Дидковский, Китриш, Кузнецов, Растопин
МПК: B21D 51/18
Метки: корпуса, полотнища, резервуара, рулон, сворачивания
...к кольцам каркаса, а широкие полосы прикрепляют к продольным элементам, которые расположены со смещением по радиусу в сторону оси каркаса, и осуществляют навивку рулона, исключая контакт, начальной кромки в зоне широких полос с последующими витками рулона, прои этом между конечной,кромкой полотнища и предыдущими витками располагают дополнительный продольный элемент, который соединяют ко,нечной кромкой сварными прихватками.На фиг. 1 наказано крепление начальной кромки полотнища к каркасу; на фиг.2 - крепление, конечной кромки полотнища к последнему витку рулона; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1;,на фиг. 4 - вид по стрелке А на фиг, 1.Крепление начальной:кромки к каркасу 1 производится следующим образом.Узкие полосы 2 подгибаются и...
Устройство для сворачивания и транспортировки рулонируемых полотнищ резервуаров
Номер патента: 737077
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Дидковский, Кузнецов, Модзелевский, Потапов, Растопин
МПК: B21D 51/18
Метки: полотнищ, резервуаров, рулонируемых, сворачивания, транспортировки
...качества формирования витков рулона и обеспечение его сохранности при транолортнровке.Поставленная цель достигается тем, что продольная балка установлена с возможностью радиального перемещения, наружный упаковочный элемент выполнен в виде соединенных между собой разъемных бандажей, каждый из которых снабжен карманом для укладки конечной кромки полотнища и имеет вллутренний диаметр, превышающий наружный диаметр свернутого рулона на величину, не более величины упругого распушения:витков рулона.На фиг. 1 представлен начальный этап сворачивания полотнища; на фиг. 2 - конечный этап сворачивания; на,фиг. 3 - упакованный,в наружные байдажи,рулон; на фиг. 4 - вид по стрелке А на фиг, 3.Устройство содержит каркас 1, на который производится...
Станок для закатки концов трубчатых деталей
Номер патента: 737078
Опубликовано: 30.05.1980
Автор: Струк
МПК: B21D 51/24
Метки: закатки, концов, станок, трубчатых
...в окне выгрузки, в видецилиндра, закрепленного на станине, на штоке которого закреплен опресссавочный пуансон, позволило сразу же пос 25 ле закатки дна вести дополнительный обжим стыкуемых кромок, что повысило,качество закатки.Взаимосвязь подачи очередной заготовки с выходом готовой детали позволило по 30 выси 1 ь надежность станка и более экономично использовать гидростанцию станка,ф о р м у л а .и з о б,р е т е н.и я 351. Стачок для згкатми концов трубчатыхдеталей, содержащий установленный настанине шпиндель с механизмами зажима нвыталкивания и суппорт с окнами загрузки 40 и выгрузки деталей, несущий формующийинструмент .и поворотный лоток механизма "-сбрасывания, связанный с,приводом суппорта, отл,ичающийся тем, что, с...
Гибочный автомат для изготовления изделий из проволоки
Номер патента: 737079
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Захаров, Тамбовский
МПК: B21F 1/00
Метки: автомат, гибочный, проволоки
...с противопюлюжной стороны пуансона 3, выполнена ь:виде приводного полуцилиндра 12, обращенного лыской к:пуансюну и имеющего прямоугольную прорезь, образующую щелеватой захват 1 д,Щелевые захваты 11 и 13 лежат в одной плоскости, а их цвирика,равна юли больше диаметра изгибаемюй провюлюки 14.В,нижней части матрицы заиреплен рабочий упор 15, а пуаисон 3 имеет срез 1 б, взаимодействующий с упором 15. Матрица снабжена направляющим пальцем 17 с прорезью 18, лежащей в одной плооксстищелевым захватсм Л, 13, а пуансон - опзерстием 19, Оси пальца 17 и отверстия 19 с"вмещеиы. Движение пуансона осуществляется по направляющим 20.Для съема изделия 21 при обратном ходе пуансона 3 на,последнем закреплен подпружиненный сталкиватель 22, а в...
Автомат для изготовления изделий из проволоки
Номер патента: 737080
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Августинович, Анисимов, Баязитов, Губанов, Косырев, Тихонов, Уманец, Хошев, Черкасов
МПК: B21F 3/027
...муфту 4, шестерни б, 8 и 9 передается на вал 10. С вала 10 вращение передается валам 14 и 18 посредством конических шестерен 12, 13, 19 и 20 и через 30 установленную на валу 18 однооборотнуюмуфту 21 кривошипу 22, шатун 23 которого сообщает движение рычагу 24 и шестерне 25, сцепленной с роликами 26 механизма подачи проволоки, Протягивание проволоки 35 через механизм правки и ее подача роликами 26, 27 осуществляется за оборот одно- оборотной муфты 21. Втулки 33, 34 механизма резки и втулка Зб П-образной плиты 35 сохраняют направленность движения 40 подаваемой проволоки, и она свободно проходит между поводком 48 и цилиндрической оправкой 49 механизма навивки центральной части заготовки, располагаясь концом между зажимными губками 65...
Устройство для соединения деталей проволокой
Номер патента: 737081
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Виноходов, Лыгин, Рыжков
МПК: B21F 15/00
Метки: проволокой, соединения
...деталей были ориентировочно совмещены с осью полого пальца 2. Дается сигнал на в: лючение электродвигателя 20, вращение вала;которого через цепную передачу 21, электромагнитную, муфту 22, кривошип 23 и кулису 24 преобразуется в возвратно-,поступательное теремещение ползуна 1. Проволока 25 из бухты предварительно заправляется в полый палец 2 до упора в ножи 7, при этом она проходит через механизмы 4 и б зажима.Ползун 1 снабжен толкателем, в частности штифтом 2 б, взаимодействующим с полым пальцем, для чего на пальце 2 жестко закреплена втулка 27, в которой,выполнен паз 28, в котором размещен штифт 2 б.В .начале движения ползун 1 переме- ЗО щается автономно, не передавая усилий на полый палец 2, пока не будет выбран зазоо в пазу 28, что...
Способ изготовления фильтрующего элемента из проволочного материала
Номер патента: 737082
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Иващенко, Сетин, Эскин
МПК: B21F 27/18
Метки: проволочного, фильтрующего, элемента
...в нерастянутом состоя,нии до плотности, обеспечивающей отсутствие непосредственного контакта между спиралями сеток после набивки.При описываемом способе формирования заготовки нарукная,и внутренняя по,верхности фнльтрующего элемента образованы сеткой, что существенно улучшает,качество этих поверхностей. 5 10 15 20 25 шагаразного ее диаметру. Материал проволоки - сталь 1 Х 18 Н 10 Т. Так как запол.нитель образует фильтрующую среду, его спирали,навиваются из проволоки диаметром 0,08 мм, Диаметр спирали берется равным 0,3 лм.Оси спиралей заполнителя 3, как это показано на фиг. 1, ориентировано перекре щены с осями спиралей сеток.Для формирования второй и третьей полос (см. фиг. 2) применяются сетки и заполнитель с аналогичными...
Наклонный валок стана для прокатки изделий типа тел вращения
Номер патента: 737083
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Корж, Стальнокрицкий
МПК: B21H 1/02
Метки: валок, вращения, наклонный, прокатки, стана, тел, типа
...железнодорожных колес Я 950 по ГОСТ 10830-64. Исходные данные для выполнения,валка в данном примере взяты из ГОСТа, из техничеакой характеристики колесопрокатного стана УЗТМ и из технюлогии механической обработки колес на станках модели 1 Би 1 Д, установленных на заводе им. К. Либкнехта.О, =950+4, с учетом середины поля дошуска О 1= 957,илг;Р 2 = 810 , с учетом сеоедины поля допуска 0=8 О 5 лглг; т = 5 млг - припуок на обработку настанке 1 Б;гг =0;Я= 45 лгл;К = 1,О 12 для температуры прокатки1000 С;ф =35. Угол а наклона образующей гребнеобразующего конического участка к оси валка выбирается конструктивно в пределах (1,15 - 145) ф. Радиус окружности торюидального участка, сопрягающего гребнеоб разующий коничеакий и начальный...
Автоматическая линия для изготовления колец
Номер патента: 737084
Опубликовано: 30.05.1980
Автор: Жевченко
МПК: B21H 1/06
Метки: автоматическая, колец, линия
...галтовкой в виброгалтовочной.машине 10 и мойкой на установке 11, После мойки кольца по наклонному лотку скатываются в стопочный накопитель 13, расположенный в нагревательной печи 14.Высота стопки расчитана так, чтобы обеспечить необходимый нагрев кольца за время его пе- ремещения с верха до низа стопки, так как нижнее кольцо вычесывается шибером 12 и передается в машину для напрессовки 15 на проФильную оправку 26. Профильные оправки 26, в позицию напрессовки подаются загрузочным конвейером 16 периодического действия, расположенным в машине 15 и действующим по кругу (на чертеже не показан). Позиция 28 загрузки оправок 26 на конвейер 16 находит5 737084обозначенном позициямися на его входе в машину 15 напрес На моку 11 кольца поссовки,...
Устройство для тангенциального накатывания резьбы
Номер патента: 737085
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Житницкий, Натапов, Шацман, Шпичак
МПК: B21H 3/02
Метки: накатывания, резьбы, тангенциального
...путем уменьшения усилий накатыва- атия Указанная цель достигается тем, что ос тановлены в корпусе под углом к оси пр тки, а шаг резьбы резьбонакатных рол имеет резьб ьно, установ янии от оси8, развернутатки под утлирают в п ыванпи зона ю перемещаремешивании/зРсоя ," а, а / 25 30 ар = 3342Рр -- 1,155 л,й. бекасов рякова оставитель дактор Т. й Корректор С. файн озон;:. хред Подписное енпй и открытийЗаказ 531/75НПО Поиск Гос Изд. /хе 301 Тираж 995 рсгвениого комитета СССР по делам изоб 113035, ."1 тосква, 5 К.35, Раушская наб д. 4/5 ид. Харьк. фил. пред, Патен чального 1 в,конечное 11 положение, В каждый момент накатывания усилие при этом меньше во столько, во сколько раз длина контакта роликов с деталью меньше длины детали, что дает...
Способ накатывания резьбы
Номер патента: 737086
Опубликовано: 30.05.1980
Автор: Рикман
МПК: B21H 3/08
Метки: накатывания, резьбы
...пример осуществления способа. Способ осуществлялся на вертикаль" "освер=,1 ильйод станке. Для его осуществления были использованы три резьбонакат йые головки для резьб М 10 х 15, МЗОх 2 иМ 48 х 3. Резьбонакатные ролики "ойираеются"в" них на некруглый опорныи элемент 3.Для резьбы М 10 элемент 3 имел 3 выступа,-для резьбы МЗО - 5, для резьбы - М 48 - 8.Величина амплитуды колебайий резьбонакатных роликов задавалась величиной затылования выступов элемента т и равнялась: для М 10 - 0,05 мм; для МЗО 0,18 мм; для М 48 - 0,30 мм.Получеййерезьб йроизводйлось в образцах из алюминиевого сплава АЛтолщийои 25 мм. Резьба обрабатывалась сквозная. Применяемая СОК - сульфофрезол.Образцы крепились неподвижно. Скорость " - вращения шпинделя станка...
Устройство для обкатки зубьев зубчатых колес
Номер патента: 737087
Опубликовано: 30.05.1980
Автор: Павлов
МПК: B21H 5/02
Метки: зубчатых, зубьев, колес, обкатки
...обрабатываемого колеса Ь, т. е. Л,=Ь,1 Ак40 Угол наклона р ролика 5 к вертикальной оси инструмента берется из условия плавного захода ролика в зацепление с зубчатым колесом,Угол наклона Р зависит от профиля ро лика 5 и от параметров обрабатываемогозубчатого колеса 14. Устройство работает следующим образом.50 На оправку 18 подвижной каретки 15,прижатой с помощью пружины 1 б к упору 19, устанавливают и затормаживаютпружиной 20 и гайкой 21 обработанное сокончательным чистовым размером, напри 55 мер, цилиндрическое прямозубое зубчатоеколесо 14,Перемещением стола фрезерного станка22 совмещают ось деформирующего ролика4 с осью зубчатого колеса 14, как показа 60 но на фиг. 1 и фиг, 2. При этом деформирующий ролик 4, установленный на...
Инструмент для обкатки зубчатых колес
Номер патента: 737088
Опубликовано: 30.05.1980
Автор: Орлов
МПК: B21H 5/02
Метки: зубчатых, инструмент, колес, обкатки
...участка 11. Деформирующиеэлементы 8 неподвижно соединены спомощью конусного хвостовика 10 с35обоймой 7 . Съем деформирующего элемента 8 в случае износа его профиля осуществляется гайкой 12. Снятый деформирующий элемент 8 можно заменить илиповернуть на некоторый угол вокругоси ролика. К обойме 7 винтами 13 40крепится ступица 14. Оправка 2, несущая инструмент, крепится при помощисферических шайб 15 и 16 в суппорте 17упрочняющей установки. Для предохранения деформирующих элементов от ударов при базировании зубчатого колеса,предусмотрен ловитель 18, представляющий собой зубчатый венец.Профиль рабочей поверхности деформирующего элемента в осевом сечении 5 О(см.фиг.З) состоит из семейства дугМ, 1-2, 2-33-4,4-5 и т.д., каждаяиз которььс...
Способ упрочняющей обработки зубчатых колес и устройство для его осуществления
Номер патента: 737089
Опубликовано: 30.05.1980
Автор: Павлов
МПК: B21H 5/02
Метки: зубчатых, колес, упрочняющей
...1 ики 32 и 33. Пюследние с целью увеличения КПД икдуктора по длине апраничены зоной тп (фиг. 8) и соединены с геяератором ТВЧ (не показаи) "токопроводниками 34 и,35. Внутри индуктора 31 с зазорсм Л на текстолитавой втулке устансвлен но винтовой лавинии мапнитспрсвод 36, предназначенный для оттеснения мапнит,ного потока с внутренней стороны индуктора 31 на анешнюю. Охлаждение индуктода 31 осуществляется змулыаией, поступающей из трубюпровюда 37 через аверления неподвижного кольца 38, герметизированното от впулки салындками 39. Эмульсия проходит про винтовой линии между индукторсм и магнито 1 проводом и по оверлеииям в индукторе 31 и корпусе 29 попадает в сверления кореуса 30. Герметизация корпусов 29 и 30 осуществляется салынлками 39...
Устройство для вальцовки пера лопаток
Номер патента: 737090
Опубликовано: 30.05.1980
Автор: Бадыров
МПК: B21H 7/16
Метки: вальцовки, лопаток, пера
...регулировочную,и из-мертительную аппаратуру, 50Работает устройство для вальцовки пер.а лопаток следующгйма образом.В исходном положении захват 26 йахо- "дится в крайнем нилином положении, валки5 и б раздаинуты. После размещения заготовки в захвате 26 рабочагя йидйог"сть пода ется в гидроцилиндры 10,и И сближениявалков, в прямые их полости. Валки сбл,и- жаются, профилыные штампы д и 4, дефор.мируя заготовку, обрабатываютгалтель лопауки, После доСтижения в П 1 дросистеме цилиндров сближгенйя" -валков" ра счетного даалления рабочая"Жидкость подается в гидлиндр 24 (ооратную полость), происходит процесс вальцовки, По окончании вальцовки,подвижные части устройства возвращаются в исходное йоложтвниег...
Устройство для деформирования металлов
Номер патента: 737092
Опубликовано: 30.05.1980
МПК: B21J 7/24
Метки: деформирования, металлов
...крышкой 12 с резиновым буфером 1 З для смягчения удара бойка 9 о 5крышку 12.Подача сжатого-воздуха в подпоршневую полость и полость под бойком производится соответственно по каналам 14 и15 через распределитель 16, приводимый в 10действие рукояткой 17, В канале, соединяющем подпоршневую полость с ресивером 2,имеется дроссель 18.Распределитель 1 б через рукоятку 17,гибкую связь 19 и рычаг 20 сблокирован с 15распределителем 21, который установлень канале 22, соединяющем надпоршневуюполость ствола 5 с ресивером 2 или атмосферой, причем диаметр канала 22 (см. фиг.4) равен диаметру ствола для создания 20максимальной силы удара,Устройство работает следующим образом,В исходном положении, когда рукоятка17 находится в положении 1, сжатый...
Многопозиционный штамп
Номер патента: 737093
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Ирсецкий, Мусатов, Сметанин
МПК: B21J 13/02
Метки: многопозиционный, штамп
...матрицы блокаокончательной штамповки состочт из тол""кателя-золотника 38 водополводящих ка" йалов 42 - 47, выполненных соответственно"в"пяте, корпусе, обойме,"вкладыше, а также радиальных наклонных прямых отверстии 48 в кольцевой"вставке 29, кольцевоййроточки 49, выиолйенйой в обойме 27.Осндвттыми" рабочими деталями узла об= "реейзаусенца поковки является обрезнаяматрица 50 и обрезной пуансон 51 со сбрасывателем 52.чногопозиционныиштамп работает сле дующим образомНа" йозйттйй=предварительной штампов"ки отрезанная" от"прутка заготовка подается=подвижнымножом 5 и йр 1 йжимйой планкой б в момент когдаторец выталкивателя 19 вьтдвйнут до уровня"торца=вставки20. Т 1 ри хбде главного ползуна" ттрейа=Йтте - Ред"исходная заготовка...
Штамп для изготовления цилиндрических изделий
Номер патента: 737094
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Горбунов, Казаченок, Калинина, Черных
МПК: B21J 13/02
Метки: цилиндрических, штамп
...наклонной опорной поверхности, 5недостаточно для полного предотвращенияраскрытия стыка, Недостающее усилиесоздается силовым элементом (гидроцилиндром), предварительно нагруженным наопределенное давленые, обеспечивающее в фсумме с реакцией опоры необходимое усилие закрытия стыка,Поперечное сечение каждой ступениручья имеет закругленные участки и угловые зоны, а площади их равны площадикруга соответствующей ступени изделия,После заполнения формирующего ручья,образующегося при нижнем положении пуансона, начинается ход пуансона вверх.Осуществляется прокатка отштампованнойзаготовки между плоскими рабочими поверхностями пуансона и полуматрицы, Вначальный момент прокатки (при ходе пуансона вверх) полуматрицы перемещаютсявместе с...
Устройство для клепки
Номер патента: 737095
Опубликовано: 30.05.1980
Автор: Коровин
МПК: B21J 15/04
Метки: клепки
...поступательного перемещения в продольноми поперечном направлениях на столе 8.Ролик б имеет возможность перемеО щаться по вертикали, На цилиндрическойповерхности ролика б выполнен кольцевой паз, глубина которого равна высоте замыкающей головки заклепки.Радиус паза ролика б выбирается в зависимости от высоты выступающего конца заклепки и допускаемого смещения замыкающей головки заклепки относительно оси заклепки по формуле3 адаН - йгде Н - высота выступающего конца заклепки;Й - высота замыкающей головки заклепки;о - допустимое смещение замыкающей головки заклепки относительно ее оси.Устройство работает следующим обраВ отверстия под заклепки панели 3 с предварительно установленными в ней продольными элементами 4 вставляются заклепки...
Связующее для изготовления литейных оболочковых форм и стержней по нагреваемой модельно-стержневой оснастке и способ его получения
Номер патента: 737096
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Вин, Грачев, Овчаренко, Пехота, Радченко, Цветкова
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, модельно-стержневой, нагреваемой, оболочковых, оснастке, связующее, стержней, форм
...смолуполучают в виде гранул или чешуек, Затемгранулы или чешуйки поступают в установку кипящего слоя, в которой на частицысмолы наносят необходимое количество25 водно-восковой дисперсии. Кипящийслой создают за с.ет использования подогретого воздуха. За счет тепла воздуха вода испаряется, и поверхность каждой частицы смолы оказывается покрытой тонким30 слоем воска.В качестве восков в дисперсии могутбыть использованы, например, твердые илимикрокристаллические парафины или полиолефиновые васки, Для обработки фенолЗ 5 формальдегидной смолы, вязкость которойпри нагреве более 20 пуаз, используют па.рафины,Смолы, покрытые полиолефиновымивосками, используют в плакированных сме 40 сях для получения сложных отливок (ребристые цилиндры). Эти воски...
Смесь для изготовления литейных стержней
Номер патента: 737097
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Беляков, Власов, Демонис, Дрогин, Осипчик, Степанов
Метки: литейных, смесь, стержней
...для заливки жаролрочным сплавом на основе % с температу 1 рой плавления 1350 С по технологии литья по вьвплавляемым моделям. Удаление частиц стержня из отлив ки,производят механически, напором водыили вибрайией. Остальное ТаблицаСоставы смесей, вес. % 11 н гредиенты 55 60 72 80 12 16,8 30 27 25 18 1 1,2 16 Таблица 2 Составы смесей по табл. 1 Физико-механические свойства+0,91 Составы 1 - 5, охлажденные после нагре вания до 300 С, рассыпаются в порошок.Составы 1 - 5, залитые сплавом на основе М, частично крошатся прои разборке форм.Остатки удаляются вибрацией (часто та - 2800 л 1 ин - , амплитуда - 0,8 мл) или ст 1 руей воды (около 20 ат.я). Огнеупорный, наполнитель - плавленые материалы,из указанной группы В смеси используется огнеупорный...
Паста для литейных форм
Номер патента: 737098
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Ахметов, Михайлов, Сарлин
...хло Калий хлор Цинк хлорис Цезий фтор Фторборат на о аоо ( 10 Формула изобретения 20 74,7 0,8 4.5 58 50 0,8 44,7 300 70 24,7 0.8 105 НикельФлюсЖидкое стеклоАлюмосиликатныйнаполнитель 20 - 70 0,1 - 2 3 - 8 25 Остальное Натрий хлористыйКалий хлористый Цезий фтористый Фторборат натрияЦинк хлористый 35 - 40 35 - 40 8 - 10 5 - 9 8 - 10 40 Составитель Г. Пугачева Текред В. Серякова Корректор С файн Редактор А. Соловьева Заказ 561/705 Изд М 304 Тираж 889 Подписное11 ПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Яосква, Ж, Раушская наб д. 4/5 Тйй. Харьк. фил. пред. Патент Составы и свойства предлагаемой пасты приведены в таблице,Приготовление пасты и нанесение ее на поверхность изложницы осуществляется...
Покрытие для кокилей
Номер патента: 737099
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Буцель, Свидунович
МПК: B22C 3/00
...ккал/моль, дри взаимодействии (температура кипения СеСз =1730 С) с А 1,0, протекает реакция А 1,0 з+ СвС 1 з=СегОз+А 1 С 1,при теввпературе плазменной струи (5000 С) разлагается с образованием металличеакого А 1 который в присутствии соединений ццрия, являющихся катализатором, дифундирует материал лодложпси и образует переходные соединения типа Ре,А 1 (Н.= - 13,66 ккал), РеА 1 (Нг 9 з = - 12,2 ккал), РеА 1, (Нг 9 з= - 195 ккал).Это и является причииой увеличения адгезионных овойств покрытия и как следствие павышает работоспособность покрытия в условиях цикличеоких термичеаких жатруз ак.В составах для плазмеиного напыления эти вещества не применяются.Састав притотовляют следующим образом,Пр и мер 1. Берут 91,2 мас.% порош,ка А 1 гОз...
Противопригарная краска для литейных форм и стержней
Номер патента: 737100
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Волков, Голдар, Гришанович, Игнатчик, Кузьменков, Свидунович, Стрелец
МПК: B22C 3/00
Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм
...1,0 - 2,0 О,З - 05 Нет Нет распвора, образованного при ней 1)рализации смеси фосфорной .и соляной, кислот пидроокисью алюминия, и имеет следующий состав, мас. %: Р 20 з 46,2 49,1; А 10 з 18,6 - 22,5; С 1 8,2 - 9,3; Н 20 остальное. Размер частиц составляет 5 - 20 мк,Хлорфосфат алюминия в виде мелкодисперсного порошка вводится,в красиу как дойолнительное связующее вещество, которое, соединяясь с бентонитом, обеспечивает хорошую апекавмость, повышенную прочность,и термостойкость связующей пленки, и тем самым устойчивость красин к давлению жидкого металла, исключает его инфильтрацию в форму через краску. Кроме тоговведение хлорфосфата алюминия поХлорфосфат алюминияГидроокись литияГлинистое связующее (бентонит)Сульфитная бардаВодаГрафит...
Колонка для активации связующих материалов
Номер патента: 737101
Опубликовано: 30.05.1980
Метки: активации, колонка, связующих
...основаниями конусов.Внутрен корпуса расположен диэлектрический скребок 4 рабочая поверхность которого повторяет очертания наружной поверхности анода и плотно к нему прилегает. Скребок служит для удаления продуктов электролиза (при работе на постоянном токе) с анода.Торцы колонки закрыты специальными крышками 5, изготовленными из диэлектрического материала.В крышках установлены подшипники б, служащие для вращения анода. В верхней и нижней частях корпуса:расположены штуцеры 7 и 8 для подачи и выпуска связующего материала, Вращение анода осуществляется электродвигателем. Длина рабочей зоны колонки составляет 800 - 1000 мм, Количество конусов анода определяется геометрическими параметрами колонки. Минимальное расстояние между внутренней...