Патенты опубликованные 30.05.1980

Номер патента: 737462

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Кравченко, Матвиевский, Храмцов

МПК: C13K 5/00

Метки: лакто-лактулозы, сиропа

...пактупозы, рН и оптической плотности термостатированного раствора пактозы в зависимости от количестве вносимой лимонной кислоты представлены в табл. 1. концентрации пактулозы и одновременноеснижение оптической плотности раствора. Показатели состава и свойств сиро462 6После введения органической кислотыраствор фильтруют для удаления солейокальция, "гущают при 50-60 С до плотТв б л и ц а 2ности 1250-1255 кг/м., охлаждают дляЭ5 . кристаллизации лактоэы и отделяют ееодним иэ известных способов, напримербцентрифугированием,Попученный сироп, содержащий лактулоэу и иевыкристаллиэованную лактозу,10 может Сыть использован при производстве продуктов детского и диетическогопитания. Сироп лакто-лактулозы Показаполу раск ел ия стат н ора...

Номер патента: 737463

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Дорофеев, Котляревский, Репина, Тимохин

МПК: C14C 15/00

Метки: жидкостной, кож, проходной

...по крытием 8. Ванна 2 снабжена устройством 9 для поддерживания технологически заданной температуры рабочей жидкости. Имеется устройство для подвода, поддержания необходимой концентрации. и слива рабочей жидкости, содержащее напорный трубопровод 10 с вентилем 11 и сливной трубопровод 12 с вентилем 13 для слива отработанной жидкости. Рабочие органы установки выполнены в виде эластичной перфорированной мембраны 14, помещенной для прочности в металлический перфорированный корпус 15, перфорированной платформы 16, прикрепленной к днищу ванны 2 и расположенной над мембраной 14 плиты 17 с гумированным покрытием 18 рабочей плоскости. При этом отверстия .19 мембраны 14 и отверстия 20 платформы 16 соосны и размещены в шахматном порядке, благодаря...

Номер патента: 737464

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Бинат, Виноградов, Клейн, Полуда

МПК: C21B 3/10

Метки: чаш, шлаковых

...50-100 кг.Штанги 9 выполнены иэ трех частей, сое" диненных между собой шарнирно, для ого чтобы реакция от ударов по шлаковойчаше не передавалась шахте и всему устройству. Штанги 9 жестко закреплены наосях 11, установленных в подшипниках12, причем на одном конце оси имеется 20 " кулачок 13, взаимодействующий с фиксатором 14. На другом конце оси расположен рычаг 15. При этом на карегке имеются упоры 16, взаимодействующие с рычагом 15, и выступы 17 взаимодействую щие с фиксатором 14, В исходном положении молоты 10 разведены в стороны иудерживаются фиксаторами 14. Для автоматизации работы на тележке установлены датчики 18 и 19, 30Устройство может работать в двухрежимах - вибрационном и ударном.В вибрационном режиме датчик 19 выведен из...

Номер патента: 737465

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Воробьев, Лященко

МПК: E21B 3/12

Метки: агрегатах, металлургических, площадки, ремонтной, фиксации, шахтных

...(уровнях) распорные штанги2 с упорами 3, каждая из которых закпюченв в корпусе 4. На корпусе закреп-,лен гидроципиндр 5, шток которого заканчивается головкой 6 с выступом 7.Нв штоке гидроцилиндра шарнирно установпены две собачки - задняя 8 и передняя 9 с управляемой зашепкой 10Защелка управляется роликом 11, связанным с электромагнитом 12 рычажнойсистемой 13,Передняя собачка снабжена пинейкой, 14, которая взаимодействует с упором15, закрепленным на корпусе 4.Обе собачки имеют упоры - задняяупор 16, передняя - 17 взаимодействующие между собой.Ось 18 гопоики штока перемещаетсяв направляющих пазах кронштейна 19,жестко закрепленного на корпусе 4.Устройство работает следующим образом.При движении штока гидроиипиндрв 5вперед иэ исходного...

Номер патента: 737466

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Залманович, Ледовских, Овсянников, Панкратов, Цейтлин, Шулев

МПК: C21B 7/16

Метки: доменной, зона, печи, фурменная

...1976,12, с, 11,453, Патент США2124437,кл, С 21 В 7/16, 1938,3 73746заметным при увеличении угла отклонения оси фурм от радиуса горна. Уже при15 и,тем более, при 30 и более энеро огии дутья не хватает для проработки центральной части горна. Компенсировать не 5достаток энергии изменением параметровдутья ипи размеров фурм при большихглах оказывается невозможным,Целью изобретения является активиза-ция, работы горна доменной печи по всему 0объему, повышение производитепьности печи и снижение расхода кокса,Указанная цель достигается за счетустановки воздушных фурм с отклонением,их осей от радиуса горна одновременно как в горизонтапьной, так и в вертикальной плоскостях. При этом в го,ризонтальной плоскости оси всех фурмориентированы в одну...

Номер патента: 737467

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Андрющенко, Водзянский, Колесник, Соболев, Яценко

МПК: C21C 5/30

Метки: конвертере, плавкой, стали

...6 .и 7,В блоке 9, конкретнее н сумматореСМ запоминаемые значения изменениявеса расплава с определенными несо-выми коэффициентами усредняются на,1 временном интервале порядка нескольких секунд т.е.Р аЬРп Ф йрт+В дР 1 п где Р - усредненное измене ние веса стали;ь Р 1 Ь - изменение веса расплава в текущемй-ом шаге;014/42/Ю 3- ПОСТОЯННЫЕ ВесОвЫе 10 -- коэффициенты,На этом же временном интервалев блоке 8, конкретнее в сумматореСМ, усредняются значения температуры реакционной зоны5 тРТтф т+А Тп- Х 1Вычисленные оценки температурыреакционной эоны Тр и скоростиизменения веса Р в блоках 8 и 9сравниваются с программно заданнымизначениями, в результате чего попучаем отклонения оценок0 з-,: ( - 1,где Р, Т - статистически заданные значения скорости...

Номер патента: 737468

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Крайзингер, Модерау, Тарпиньян

МПК: C21C 5/48

Метки: фурма

...10 заменить сопла, упростить процесс перенастройки фурмы при необходимости изменения расхода продувки, убрать наибольлее слабое место - сварной шов у выходного сечения сопла - из зоны воздей ствия расплава, т.е. повысить стойкость,ремонтопригодность фурмы. 737468 20 При подготовке фурмы 1 к работе во втулки 7 устанавливают сопла 10 с шай бой 13.и вибропоглотителем 11. Сечения отверстий сопла 10 выбирают по заданному расчетом расходу продувки. При продувке (и пульсации ее) реакция воспринимается частично торцовой стенкой 30 6, соединение (сварной шов) которой с цилиндрической втулкой 7 расположено вне зоны воздействия теплового потокарасплава и хорошо охлаждаемое как.водой (в полости 2), так и газом (полость 3). 35 В значительной...

Номер патента: 737469

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Береза, Вербицкий, Горобец, Губенко, Кобеза, Лаврентьев

МПК: C21C 5/48

Метки: газокислородная, фурма

...от нее стороны и имеют одинаковые углы наклона к вертикали.На фиг. 1 и 2 изображена фурма для продувки металЬа.Она состоит из головки 1 с одноярусным расположением сопел 2, 3, одно из которых расположено по центру головки 1, Все сопла выполнены на двух, взаимно перпендикулярных центральных осях головки с односторонней их направленностью, причем сопла 2, 3, расйоложенные на первой оси, имеют в плане . различные углы наклона, а сопла 4, расположенные на второй оси; направлены в поперечном сечении головки под углом 20-44 О к первой оси в разные от нее стороны и имеют одинаковые ут- лы наклона к вертикали. Кроме того, сопла, расположенные на первой и второй осях головки, имеют угол наклона 10- 45к вертикали.При работе фурмы охлаждающая...

Номер патента: 737470

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Абрамов, Курлыкин, Пономарев, Розинов, Ройтенбурд

МПК: C21C 5/52

Метки: механизм, наклона, печи

..."ось-цапфа" исключает наличие дополнительнох усилий, вызываемыхих несоосностью или несимметричностьйрасположения приводов, и увеличивает 10надежность работы механизма наклона.Экономический эффект от внедренияпредлагаемой конструкции механизманаклона складывается из уменьшениязатрат, связанных с ремонтами механиэ ма, и из снижения капитальных затрат,связанных с сокращением металлоемкости конструкции снижением необходимойпотребной мощности. фор мула изобретенияМеханизм наклона печи, содержащийодин или два симметрично расположенныепривода, каждый из которых состоит из 25 плунжера, подвижно соединенного черезось с цапфой, установленной на корпусепечи, и опоры, соединенной подвижно черезось с цапфой, закрепленной на корпусепечи со сторон ы...

Номер патента: 737471

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Бойко, Коваленко

МПК: C21C 7/00

Метки: жидких, металлов, рафинирования

...на С-образных магнитопроводах 7. Разделительнаякамера снабжена осевой футерованнойперегородкой 8, внутри которой встроенмагнитопроводящий сердечник 9, связанный с верхним и нижним Ш-образными магнитопроводами 10 и 11.На них расположеныкатушки 12 и 13.Отверстие 14 служит для выпуска жидкого металла, а отверстие 15 для выпуска шлака. Катушкинижнего и боковых магнитопроводов соединены по схемефиг. 3, причем боковые катушки соединены параллельно. Схемой подключенияобеспечивается одновременный сдвиг пофазе на 90 О для каждой пары боковыхкатушек по отношению к донной. Такайсхема обеспечивает двухкомнатную винтовую циркуляцию,Устройство для рафинирования жидкихметаллов работает следующим образом. В желоб заливаются жидкий металл со шлаком и...

Номер патента: 737472

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Альпин, Арист, Гольдштейн, Горелов, Городецкий, Эрлих, Яровинский, Яценко

МПК: C21C 7/00

Метки: ковш, подачи, подготовки, раскислителей, сталеразливочный

...расположены промежуточные бункера 7 спитателями 8, дробилками 9. В конце/ленточного транспортера 5 закреплен бун:кер 10 для мелкой фракции раскислителей.Под дробилками расположен перегрузочный транспортер 11 с самоходнойсбрасывающей тележкой 12. Под перегрузочным транспортером 11 расположены перегрузочные бункера 13, бункера 14, сушильные печи 15 и резервныезакрома 16, Над ними может быть расположена самоходная перегрузочная воронка 17, а рядом с воронкой 17 - отдельно стоящая тара 18, разгрузочнытечка которой расположена над бадьей19. Под перегрузочными бункерами исушильйыми печами установлены питатоли 20 и под ними - основные транспортеры 21 тракта, идущего в сталеплавильный цех.Над транспортерами 21 и сталеплавильном цехе...

Номер патента: 737473

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Белофастов, Кучерков, Резайкин, Розин

МПК: C21D 1/12

Метки: закалки, станок

...сменный индуктор 4 с шинами 5 и подъемный стол 6 для установ, ки закаливаемых изделий, механизм прижима 7. Механизм прижима состоит из смонтированной на станине 1 с возможностью горизонтального смешения траверсы 8. Возвращение траверсы в исходное положение осуществляется посредством пружины 9. На траверсе шарнирно укреплены рычаги 10, связанные другими концами с силовым цилиндром 11, при этом одинрычаг укреплен на корпусе силового цилиндра, а другой на штоке. На рычагах шарнирно закреплены коромысла 12. Вдоль выводных шин трансформатора и шин индуктора размещены с зазором контактные пластины 13, 14 и 15, 16 соответственно соединенные попарно гибкими токопроводящимишинами 17 и шарнирно закрепленные на коромысле 12 механизма...

Номер патента: 737474

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Виногреев, Лобачев, Мирошниченко, Стольный, Хорьков

МПК: C21D 1/62

Метки: охлаждения, форсунка

...6 и 7 - то же, при перекрытыхотверстиях выхода жидкости и газа форсунка состоит из корпуса 1, сопла 2, шпинделя 3, штуцера для подвода 5воды 4 и штуцера для подвода газа 5.В корпусе выполнены отверстия 6 и 7для выхода жидкости и газа. В вентилетакже выполнены отверстия 8 и 9, соосные соответствующим отверстиям корпуса. Отверстие 9 имеет заходный конус, угол которого равен углу поворота шпинделя, необходимого для перекрытия отверстия для выхода жидкости.расхода жидкости при постоянном расходегаза, что позволяет регулировать интенсивность охлаждения,Форсунка для охлаждения, содержащаякорпус с двумя каналами для жидкостии газа, сопло и,шпиндель с отверстиямидля выхода жидкости и газа, о т л ичающаяоя тем,что, сцельюупрощения регулировки...

Номер патента: 737475

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Белоногова, Манов, Муску, Солдатов

МПК: C21D 1/72

Метки: защитное, металлических, обработке, поверхностей, покрытие, термической

...способствует улучшению технологических свойств обмазки, предупреждает в процессе термообработки растекаемость и улучшает смачиваюшую способность защитного покрытия.Введение ферротитана обеспечивает высокую жаростойкость, обеспечивает хорошую устойчивость обмаэки против окалинообразования, химическую инертность по отношению к защищаемому металлу пи температурах нагрева деталей до 950 С, т.е. улучшает защиту сталей и сплавов от окисления и газонасыщенияа.Жйдкое стекло применяется с удельным весом 1,47 в качестве связующего. Крупность помола полевого шпата иферротитана составляет 0,05 мм.Все компоненты предварительно тщательно смешиваются, а затем жидким стеклом доводятся до пастообразного состояния. Приготовленная масса наносится на...

Номер патента: 737476

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Антонишин, Иванютенко, Никитин

МПК: C21D 9/08

Метки: круглых, термообработки

...наиболееблизким по своей технической сущностии достигаемому результату,Недостатком данного устройляется унос среды или необходииспользования уплотняюших узл И Е 1 7374ИЯ76 фучастка 10. При ускоренном возврате транспортера участки 10 и 11 опускаются и уходят вниз и изделия 6 выгружаются, а остальные, находящиеся на транспортере 9, скользят и проворачиваются относительно него, меняя точку контакта, что повышает равномерность нагрева,М3 7374, ным перед окном 3, бункером 5 подачиизделий 6; установленным напротив окна.л3, и отсеком 7 для сбора рабочей среды,Перед отсеком 7 под решеткой 2 подвижно смонтирована пластина 8. Транспортер59 имеет наклонный участок 10 и участок 11 выгрузки. Наклонный участок 10установлен на опоре 12,...

Номер патента: 737477

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Кадинова, Кривеженко, Маркевич, Рогальский, Хейфец, Чихачев

МПК: C21D 9/08

Метки: полых, термообработки, цилиндрических

...печь 1, передающее устройство 2 и охлаждающее устройство, выполнен ное в виде резервуара 3. Внутри резервуара 3 размещен транспортный механизм 4 для вращения и перемещения изделий, выполненный из двух валов. Над передающим устройством 2 расположен наружный спрейер 5 для подачи охлаждающей среды на наружную поверхность изделия 6, а рядом с передающим устройством 2 - внутренний спрейер 7 для подачи охлаждающей среды на внутреннюю 25 поверхность изделия. Оба снрейера 5 и 7 расположены на одном рычаге 8,.на котором расположен упор 9. Спрейера установлены так, что подают охлаждающую среду на наружную и внутреннюю поверх ность изделия под углом в сторону движения изделия.Устройство работает следующим образом.Нагретое в печи 1 изделие 6...

Номер патента: 737478

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Любашевский, Херсонский

МПК: C21D 9/22

Метки: напильников

...уменьшить в азотированном слое содержание-фазы, тем самым уменьшая хрупкость упрочненного поверхностного слоя напильников. Осуществление алитировании:с применением индукционного нагрева позволяет произВысокая степень обжатия исключает возможность рекристаллиэации и уменьшает размер зерен. Получаемая в поверхностном слое мелкозернистная структура и равномерное распределение концентрации углерода и алюминия способствует повышению скорости диффузии азота в сталь. Работоспособность напильников из стали 3, сцепляемость с контрольными пластинами, прочность зуба и производительность процесса химико гермической обработки в значительной мере зависят от полной величины диффузионного слоя, Проведение опытов и анализ экспериментальных...

Номер патента: 737479

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Липинский, Мурас, Паранюшкин, Северденко, Ткачев

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали

...в жидком азоте в течение 30 мин. Таблица 1 10,По известному с бу на высокую т дость: сор ва я Аустенизация О Закалка мас Обработка х201. Отпуск2, Отпуск3, Отпуск25По предлагаспособу нание прочноссвойств и истойкости: одом 56 8 5 38 емомуовышныхносо 1150 30 Цементаци ВТМО:0 6 2 Как видно из та емый способ обработ жение высокого уро ность повышения н кость в 2,2 раза) вестным способоми 2, предлагаспечивает дости йств (прочбл. 1 ки обе н а 75%, а ударна по сравнению"с обработки, Рент аязиз-.гено. В результате такой обработки профиль,ная заготовка инструмента имеет поверхностный упрочненный и иэносостойкийслой глубиной до 2,1-2,3 мм по вершинезуба, твердостью НБ,с=66-68 ед. с при:пуском под шлифовку. Для получения сравнительных данных...

Номер патента: 737480

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Пономаренко, Струк, Федорец, Чурков

МПК: C21D 9/28

Метки: заготовок, нагрева, станок, цилиндрических

...плвншайбах 5 происходит за счетмагнитного потока поля катушек индуктивности электромагнитных планшайб 5,которые автоматически включаются в зоне позиции загрузки за счет вхождениятокосъемников 8 в контакты токопроводв 7,Заготовка 6 поступает по загруэочно 10 му лотку 11 устройства9 центрирования в его призму 12, а затем циЮлиндром загрузки 10 перемещается вдольпризмы 12 к электромагнитной планшайбе 5.После команды на пневмоцилиндр 20механизма шагового перемещения заготовок 6 его шток через храповой механизм 19 поворачивает вал 3 вместе с.ротором 2 и переносит заготовку 6 покриволинейной траектории в первую позицию нагрева, где она нагревается доопределенной температуры.При последующих командах нв пневмоцилиндр 20 в соответствии с...

Номер патента: 737481

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Башнин, Белецкий, Гедеон, Николаев, Осинская, Полухин

МПК: C21D 9/28

Метки: валков, прокатных, составных

...обеспечивает уменьшение посадочного диаметра бандажа по всей его длине, при этом увеличивается его длина, что благоприятно сказывается на остаточных осевых напряжениях в бандаже после , его холодной посадки на ось, Если при горячей посадке в бандаже после дстывания формируются остаточные напряжения, то при холодной посадке бандажа, подвергнутого непрерывно-последователь 3ной закалке, возникают остаточные напряжения сжатия, что повышает эксплуатационную стойкость валка.Благодаря отпуску в сборе вследствие релаксации остаточных напряжений сжатия, возникающих в бандаже после юверхностнойзакалки, происходит уменьшение внутреннего диаметра бандажа, за счет чего выбирается зазор и осуществляется закрепление бандажа на оси с натягом....

Номер патента: 737482

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Островский, Федосов, Шульман

МПК: C21D 9/50

Метки: сварного, соединения, термической

...индукционным способом при помощи индуктора, намотанного на трубопровод и коническую поверхность патрубка. Зона 2 фнагрева со швом закрывалась изнутри теплоизоляционными перегородками,Охлаждение с внутренней стороны сосуда (зо 1 а А) осуществлялось при помощи осевого вентилятора (участок показан стрелками).При нагреве зоны сварного соединения (зона Б) до температуры высокого отпусОка 620-660 С происходит одновременный прогрев прилегающего участка сосуда (зона А) до высокой температуры. Вследствие температурного воздействия в стенке сосуда возникают высокие термические напряжения которые не исключают опасности появления очагов хрупкого разрушения.Для ослабления вредного влияния температуры одновременно проводят подстуживание участка...

Номер патента: 737483

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Еринов, Зинченко, Сорока

МПК: C21D 9/50

Метки: полых, сварных, термообработки, швов

...расположенный снаружи изделия, и внутренний нагреватель, расположенный внутри изделия.Внешний нагреватель содержит автономную камеру сгорания 3, состоящую из;.секций 4, 5, 6, соединенных между собой 50шарнирами 7, 8, и в местах соединенийсекций снабженную фартуками 9, 10 для.устранения выбивания продуктов сгора-ния. Автономная камера сгорания снабжена горелками 11, установленнымив торце секции 4 и соединенными с сис-".темой подачи газа газопроводом 12. Спомощью выдвижных опор 13, 14, 15 3737483 фавтономная камера сгорания крепитсяаа раме 16, установленной на подвижной тележке 17. Для фиксации зазорамежду камерой сгорания и изделиемрама 16 снабжена выдвижными поворотными роликами 18, 19.Внутренний нагреватель включает...

Номер патента: 737484

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Вираховский, Голомазов, Гуревич, Дубов, Рольщиков

МПК: C21D 9/52

Метки: аустенитных, метастабильных, проволоки, сталей

...дополнительные операции предварительного холодного волочения и промежуточного отпуска снижают обрыв 10 ность проволоки при волочении, позволяют осуществлять деформацию при более высоких скоростях и в оптимальном температурном интервале, повышают пластичность проволоки и стабильность еа свойств 15 и, как следствие, повышают выход годного готовой проволоки.П р и м е р : Сталь двух вариантов по две плавки каждого варианта) следующего состава, %: 0,26 С; 12,3 Се; 20 2,1-2,3 Мо; 0,9-1,0 Ми; 1,9-2,0 51 6,1-6,2 Й и 0,24 С; 8,8-8,9 СР 3,0-3,1 Мо; 1,3 Ми; 2,05, 8;3- 8,5 М 1 в виде заготовок диаметром соответственно 1,35 и 0,67 мм после закалки от 1100-1150 С и подготовки поверхности к волочению (травление, известкование и т,п,) протягивали...

Номер патента: 737485

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Берштейн, Борисов, Быткин, Карабасов, Коваль, Хайзенс, Чижикова

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерации, подготовки, флюса

...пвровоздушной смесина единицу объема извести составляет0,2-0,4 м /м, что при отношении парЬ Ъвоздух в паровоздушной смеси, равном(0,2-0,3):1, дает соотношение паризвесть (0,04-0,12):1, т,е. в 3-8 разменьше стехиометрического. В этих10 условиях пар расходуется только на разрушение поверхностной оболочки, т,е. используетса исключительно для активацииизвести. Меньшая величина соотношения(рвсход пара) соответствует меньшему15 значению соогношения между слоямиобразующейся извести иизвестняка. Увеличение юличества обожженной известив сечении слоя должно сопровождатьсяпропорциональным увеличением расхода20 вара до указанного предела. В такомслучае известь измельчается до оптимального размера 1-3 мм, что незначительноснижает газопроницвемость...

Номер патента: 737486

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Борисов, Вегман, Гостев, Долгополов, Жуков, Карабасов, Коваль, Панишев, Романчук, Харитонов

МПК: C22B 1/20

Метки: термической, шихтовых

...реакций на первой стадии эа счет сгорания активных составляющих топлива, а также исключить или значительно ослабить выгорание крупнодисперсных ниэкореакциЗО онных видов топлива и тем самым более полно завершить процесс образования жидкого расплава на заключительной стадии.Снижение температуры зажигайияЗ 5 может быть достигнуто двумя путями: снижением расхода газообразного топлива или увеличением коэффициента избытка воздуха. Второе направление более предпочтительно, поскольку позволяет повысить40 содержание кислорода в горновых газах и вести процесс уже под зажигательным горном. Этз обстоятельство наряду с исключением прокалки топлива также вы 45 годно отличает предлагаемое изобретение от известного решения. На первой стадии вакуумной...

Номер патента: 737487

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Гаркуша, Грицук, Куприянов, Литовка, Осипов, Хавиль, Хагажеев, Целуйко

МПК: C22B 15/06

Метки: конвертера, напыльник

...10, которыми затвор 3 опертна два рычага 11, проходящих вдольбоковых стенок 5, 7 затвора 3 и корпуса 2. На противоположных концах рычагов 11 имеются шарниры 12, установленные на неподвижной опоре 13. Для увеличения жесткости рычаги 11 соединеныпоперечиной 14,Затвор 5 и рычаги 11 снабженыуравновешивающими грузами 15, усилиеот которых, так же как и усилие от привода 16, приложено к рычагам 11.Ось шарниров 10 затвора 3 проходитнад его центром тяжести, а затвор 3и рычаги 11 снабжены упорами 17, ограничивающими величину их взаимногоЙоьорота еЫиркуляция воды в затворе 3 осуществляется через гидравлические шарниры,установленные соосно с опорными шарнирами 10 затвора 3 и опорными шарнирами 12 рычагов 11.Капыльняк работает следукхцим...

Номер патента: 737488

Опубликовано: 30.05.1980

Автор: Авторы

МПК: C22B 58/00

Метки: алюминатнощелочных, переработки, растворов

...двуокись углерода 26,1, галлий 0,059; вода 16; двуокись кремния 0,2 и раствор,.содержащий бикарбо натную . щелочь. Полученный галлийсодержащий осадок смешивали с содощелочным раствором, содержащим 50 г/л каустической щелочи,. Процесс вали при 60 С в течение 6 чо30 до содержания галлиа в растворе 0,05 г/л, Полученный раствор содержал, г/л; общаа щелочь 120, каустическая 6,7; окись ..алюминия 4; галлий 0,07. Этот раствор смешивали с указанным выше раствором,ЗЗ ,содержащим 25 г/л бикарбонатной ще-.лочи до получения смеси содержания каустической щелочи 0,5 г/л и подвер.гали упариванию, При этом раствор нагревали до 130 С путем пропускания егоа 40 через батарею выпарных аппаратов, В процессе упаривания из раствора выделя ли карбонаты натрия...

Номер патента: 737489

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Байрамов, Гайдучек, Горенко, Зайко, Злобин, Ковалев, Невский, Рысс, Степанок, Яковчук

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...его меньше прочностных и антифриклионных свойств 0,05% его влияние на микроструктуру обрабатываемого чугуна, При содержа- и свойства чугуна проявляются слабо, а нии марганца меньше 0,1% его влияние при увеличении содержания цинка больше на микроструктуру и свойства чугуна 8,0% в отливках получаются газовые незначительно, а при увеличении его раковины, что связано с кипением цинка содержания больше 12,0% в микрострук- в затвердевающем чугуне.туре появляется структурносвободный ць- В таблице приведены химический соментит и ето приводит к снижению проч- став и свойства исследуемых лигатур и ностных и антифрикционных свойств чугуна, 10 их влияние на свойства обрабатываемогоПинк снижает температуру плавления чугуна (составыи 11...

Номер патента: 737490

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Иошпа, Кириевский, Кудинов, Луганский, Лысенко, Некрасов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...1,2 7 2 4 1 8 6 1 0,6 0,8 0,6 7 0,8 0,3 2,4 1,2 12,8,1 8 Введение марганца в ксаичестве 6,0-12,0 вес.% способствует аустенизации основы структуры, .измепьчению 6 - фазы, что обеспечивает повышение пластичности сплава. При содержании: 35 марганца менее 6 вес.% цластичность и ударная вязкость сплава повьппжбтся незначительно. При содержании марганца свыше 12 вес.% образуются самостоятельные марганецсодержащие фазы,которые охрупчивают чугунМедь вводится для повышения пластичности и трещиноустойчивости. Медьспособствует измепьчению аустенитной. составляющей структуры. При вводе менее 0,5 вес.% меди влияние ее незначительно и не сказывается на повышениисвойств, при вводе свыше 1 вес,% медиобразуются медьсодержащие включения,резко снижающие...

Номер патента: 737491

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Адерихин, Глушко, Крошкин, Петров, Рубенчик, Фролов

МПК: C22C 38/12

Метки: проволока, сварочная

...плакируюшего слоя биметалла. При этом вследствие сравнительно низкого содержания углерода в переходном шве и наличия РЗМ тормозятся 7491 .4.диффузионные процессы миграции углерода в высоколегированный плакирующийслой.Содержание РЗМ ниже 0,01 вес,%не оказывает положительного влияния намеханизм торможения диффузии углерода;при содержании в стали РЗМ выше0,1 вес.% резко падают пластическиесвойства стали при температурах прокат ки, что может привести к браку заготов-ки на металлургических предприятиях,Легирование алюминием вызвано необходимостью бопее полного раскисленияметалла шва, чем исключается образовац ние пористости, а также необходимостьюболее полного ускоения металлом шваРЗМ, для которых алюминий является защитой от окисления...