Патенты опубликованные 15.12.1979

Номер патента: 703581

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Гольдфарб, Зуев, Пакулева

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00

Метки: аустенитно-мартенситных, сталей, термической

...С, выдерживают при 20 кремний 022 ; железо-остальное,данной температуре в течение 4 ч с уве- С литки, поступающие холодным и горяличением выдержки на 0,6 ч нв тонну чим всвдом, нагревают в методическихсадки, далее металл охпвждвют с печью печвх до заданной температуры 1200 Ссо скоростью 20 3.0 С/ч, (по сводной те мпо сводно термопвре) и деформируютвыдерживают при этой температуре 2 ч, 25 нв кр г 90-200lв круг мм, который охлаждвзатем метвлп выгружают из печи для ют нв воздухе, Через 60 ч от конца деохпвждения нв воздухе, После охлвждения формирования металл раскладывают в буна воздухе в течение 6-24, ч металл геляепя на три партии: в первой партииповторйо загружают в печь и нвгреввютдо - , выдерживают п и данной 30690-710 С, р дметалл...

Номер патента: 703582

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Бычков, Дубовой, Медведев

МПК: C21D 1/80

Метки: медистых, низкоуглеродистых, сталей, термической

...твердения при отпуске наблюдается и после предварительной нормализации. Наибольшее упрочнение за счет дисперсионного твердения соответствует 10 температуре отпуска 450-500 С, РекоО мендуется повышать температуру отпусока до 600 С, так как падение прочности при этом еще не велико, а ударная вязкость значительно повышается. 15 В указанных сталях эффект дисперсионного твердения используется незначительно вследствие того, что отпуск производится при 600-640 С в течение 204 9 ч,Целью изобретения является повышениеударной вязкости и пластичности,Цель достигается тем, что в спбсобетермической обработки, включающем закалку или нормализацию и отпуск, отпуск ведут в две стадии: сначала при 450 18 Св течение 4-8 ч, затем при 600+1 боСв...

Номер патента: 703583

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Ануфриев, Бабошин, Губерт, Гусовский, Ильин, Иоффе, Калганов, Легенький, Малец, Пинес, Подольский

МПК: C21D 9/00

Метки: загрузочных, окон, печей, уплотнения

...посредством задвижки, При отсутствии сброса газа из контура, завеса, с эжектируемой в нее атмосферой, полностью вентилятором отсасываться не сможет, т,к. ее расход в зоне отсоса превысит производительность вентилятора и часть основной завесы будет выбрасываться помимо отсасываюшего короба, нарушая стабильную работу системы уплотнения.Следует отметить, что при соотношении горючего газа и воздуха в дополнительном сопле, соответствующим коэффициенту расхода воздуха с = 0,8-0,7 воэ-: можность проникновения наружного воздуха в печное пространство уменьшится в связи с его догоранием в завесе.Применение предложенного устройства1для уплотнения загрузочных окон печей позволит сократить попадание воздуха в печное пространство, что...

Номер патента: 703584

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Атаманенко, Пичурин, Поздняков, Стародубов

МПК: C21D 9/08

Метки: сварных, термической, труб

...надежность труб повышается,Выбранная величина интервала (10 о30 С) является практически достаточной для контроля ее в условиях производства и исключает переохлаждениеаустенита ниже точки Мн при выполнении предложенных режимов в заводскихусловиях, а колебания в указанном интервале температур практически не ока" зывают влияния на уровень механических свойств сварного соединения.Последующее медленное охлаждениеот температуры Мн + (10-30 С) навоздухе приводит к снятию остаточныхнапряжений в сварном соединении, чтотакже способствует улучшению качества иэделий, Кроме тогс, укаэанный режим замедленного охлаждения свар" ноЖ соединения способствует прохождению более полной перекристаллизации,так как при ускоренном охлаждении ипри образовании,...

Номер патента: 703585

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Загорский, Ушеренко, Фетисов

МПК: C21D 9/22

Метки: инструмента

...струи до удалениямикрократеров,Инструмент изготавливается следующим образом. Изготавливается державкас гнездом под режущую вставку по стандартной технологии. ИзготавливаетсяЗаказ 7764/29 Тираж 653 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо дедам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5 филиал ППП Патент", г. Ужгород. ул. Проектная, 4 3 . - 7035 заготовка режущей вставки с припуском яа зачистку 0,2-1,8 мм со стороны "йоверхносги введения струи, припуск задается в зависимости от материала струи и матрицы. Заготовка режущей вставки стали подвергается обработке высокоско,ростной струей рабочего вещества по способу объемного легирования, упрочняя вставку из инструментальной стали износостойкими порошками п о всему 1...

Номер патента: 703586

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Кудрявцев, Назарова, Саввина

МПК: C21D 9/30

Метки: вала, ступенчатого

...наклепом; .в несколько проходов, при наклепе радиус галтели умень шают от прохода к проходу.Предлагаемый способ осущ т следующим образом.70358Первоначально выполняют галтельные переходы вала (точением или шлифованием) по малому радиусу Р = 0,1- 3 мм. Диапазон для величины первоначального радиуса увеличен по сравнению с рекомендованным в известном способе обработки с целью применения предлагаемого способа для валов как малых, так и весьма крупных диаметров. Последующую холодную пластическую деформацию 10, осушествляют по радиусу 0,005-0,05 малого диаметра (шейки) вала, при этом . образование галтели производится путем последовательного вдавливания двух или более пуансонов,. радиусы которых умень шаются с увеличением порядкового...

Номер патента: 703587

Опубликовано: 15.12.1979

Автор: Богданова

МПК: C21D 9/38

Метки: валков, термической

...отпуск на вторичную твердость при 540о3.10 С. Время закалки одного млка с5 420 мм - .1 ч, 50 мин, 540 и 600 мм 2 ч. 20 мин,Предложенный способ термической обработки валков по сравнению с известными способами позволяет повысить ка 20 чество закаливаемых валков горячей и теплой прокатки за счет получения однородной аустенитной структуры с наивысшейтвердостью мартенситной фазы, что в своюочередь обеспечимет повышение стой кости валков ориентировочно в 2-3 раза,35 формула изобретения 3бидов легирующих элементов и переводаих в аустенит,Целью настоящего изобретения является повышение качества валков горячей прокатки.Поставленная цель достигается созданием способа термической обработкивалков, включающего, нагрев валков подзакалку токами...

Номер патента: 703588

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Грачев, Савельев, Шейн

МПК: C21D 9/52

Метки: проволоки, стальной

...снижению обрывности при волоченци,Эпектролитическая полировка осуществляется для удаления поверхностныхмикротрещин и других концентратов Напряжений, возникающих при повышенных( более 90%) суммарных степенях холоднойпластической деформации, а также обез-угпероженцого слоя. Удаление микротрещин и обезугпероженного слоя способствует повышению предела прочностИ истабильности прочностных характеристик по длине мотка.При электропитической обработкеможет происходить наводороживание поверхности проволоки, при этом снижаются пластические свойства изделия. Дпяликвидации последствий цаводороживанияприменяются низкотемпературцый нагревпосле электропитического утсцеция. Тем 55пература нагрев 150-200 С., врс.мянлгрвс 6 0-1 20 мин, Гакие...

Номер патента: 703589

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Касаткин, Лозовой, Марков, Мешалин, Миткалинный, Полухин, Сержанов, Хлопонин, Черевач, Шумахер, Эйдельман

МПК: C21D 9/70

Метки: колодец, нагревательный

...2Предлагаемый нагревательный колодец отличается тем, что для повышения коэффици. ента использования воздуха выходные отвер. стия эжекторов смещены вверх от горизонтальной плоскости на величину, ревную адиусувыходного отверстия эжектора.На фиг. 1 изображен предлагаемый нагре. вательный колодец, продольный разрез; на фиг, 2 - то же, разрез по А-А на фиг.1,Нагревательный колодец содержит рабочую камеру 1, горелку в виде коаксиально распо. ложенных труб 2 и 3 для подвода газа и воз. духа, эжекторы 4, соединяющие рекуператор 5 с горелкой и установленные тангенциально относительно оси горелки в плоскости, перпен. дикулярной к ней, с определенным смещением на угол АЭжектирующая среда подводится через сопло б; смешение газа и воздуха и начало...

Номер патента: 703590

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Алейниченко, Гамольский, Ирха, Новиков, Паламарчук, Плискановский, Смык, Фомин

МПК: C22B 1/10

Метки: барабане-окомкователе, подогрева, шихты

...к основной горелке.т 5К горелке-запальнику газ и воздух поступают по отдельным трубопроводам 8 и 9.Крепление диффузора осуществляют такимобразом, чтобы факел основной горелки былнаправлен непосредственно на слой шихты.З Диффузор с горелками расположен от загрузочного конца на расстоянии 0,1 - 0,5 длиныбарабана в зависимости от конструкции за.грузочпого устройства и устройства для увлаж.пения шихты.703590 4рабане и контакт пламени с пвхтой, устойчи.вое горение в условиях.наличия влаги, пыли и осыпающейся пгихты при окомковании, а также надежное отключение и зажигание основной горелки в автоматическом режиме при ос.тановках и пусках барабана,Устройство работает следующим образом,Газ и воздух по трубопроводам поступают к основной....

Номер патента: 703591

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Александров, Белкин, Бойко, Боранбаев, Вайнштейн, Малыгин, Михалевич, Мишин, Фуфаев, Цейтлин

МПК: C22B 1/14

Метки: железорудных, окомкования

...А - А на ,фиг. 1,15Устройство содержит: наклонную вибрацнонную плиту 1 сбортами 2, соединеннуючерез зксцентриковый шкив 3 с двигателем 4и подвешенную на подпружиненных тягах 5,К бортам 2 крепятся оси 6 с нарезаннойпо всей длине резьбой, которые, проходячерез проушины 7, прикрепленные к перегородке 8, позволяют при помощи гаек менять положение перегородки относительно бортов 2.Разгрузочный конец плиты 1 снабжен откидным3 70359лотком 9, на бортах 10 которого закрепленыповоротные косынки 11. Угол наклона косынок фиксируется устройством 12,Устройство работает следующим образом., Шихта разного состава из загрузочных течекпоступает на наклонную вибрационную плиту1; разделенную перегородкой 8, где одновременно происходит окомкование двух...

Номер патента: 703592

Опубликовано: 15.12.1979

Автор: Попов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, длительности, процесса

...мм в слое,.тельности йроцвсса спекайия агломерата закоМ высотой 400 мм на расстоянии от постели,ченность процесса ойределяют по полнои крис- равном 20 мм, устайовйли нихромовый им20таллизации расплава на расстоянии от постелистальной электроды," Расстояние между элект.или колосййковой решетки, если 1 тостель не родами равно 20 мм, Электроды подсоединийримейяется, равйом 0,05-0;07 высоты жгло. ли к гэльванометру. Спеканию йодвергали аг 25мерационного. слой, Место устайовки датчика,ломерационную; смесь, содержащую в руднойфиксируйнцегс кристаллизацию расплава выб: . части 7(В концеитрата, 30% михайловскойрано с тйким расчетом, чтобыпо зйвершейию аглорудьь ОсновноСть шихты была равна 1,2,йроцесса Форений" твердого тойливадатчик фик" ....

Номер патента: 703593

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Решетников, Энверов

МПК: C22B 3/02

Метки: выщелачиванием, извлечения, компонентов, ценных

...включает корпус 1, всасывающий патрубок 2, статор-катод 3, крышку 4, нагие. тательный патрубок 5, вал 6, ротор 7, лопат.ки 8, нерастворимый анод 9, изолятор 10,изоляционные прокладки 11,Работа устройства, осуществляется следующим 5ообразом.Предварительно подготовленная пульпа, состоящая из Материала, подлежащего выщелачи.ванию, например цинкового кека, и кислогораствора, поступает через всасывающий патрубок2 в устройство Одновременно на статор-катод 3и нерастворимый анод 9 подается постоянныйток от выпрякп 1 тельного агрегата, При прохож-дении через устройство пульпа подвергается 15воздействию акустического поля, создаваемогопри вращении ротора 7 относительно неподвижного статора.катода 3, а также электрическогополя. Высокая...

Номер патента: 703594

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Высоцкий, Овчинников, Тимошин, Чернов

МПК: C22B 15/06

Метки: горизонтального, конвертера, фурм, центрирования

...конец которого закрепляется неподвиж.но, например, на металлконструкцни обслуживающей площадки конвертера 1. При необходимости перемещения фурмо коллектора 3 с фурмами 4 вправо привод 13 конвертера 1 вращает бочку конвертера 1 против часовой стрелки. При повороте бочки конвертера 1, шпилька 8, имеющая на концах правую и левую резьбу, вворачивается во втул ку 6, Так как шпилька 8 удерживается от вращения упором 12, она тянет за собой вправо втулку 7, которая, в свою очередь, перемещает вправо фурмоколлектор 4 с фурмами 3.Составитель К. ДьякоТехРед .З, фанта орректор М. Шароши ктор Т. Авдеичик Заказ 7766/30 Подписноекомитета СССРткрытийкая наб д,4/5 Тираж 727 И Государственно еламизобретений Москва, )К, Ра 113 пиал ППП "Патент",...

Номер патента: 703595

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Гель, Клиперт, Малышев, Павлюшин, Тарасов

МПК: C22B 19/32

Метки: конденсации, паров, цинковых

...конденсатор ларогазовая температуре 480-5200 С конденсируется на капсмесь обрабатывается йатрием, для чего, на- о лях иструях цинкалюминиевого сплава, со.пример; жидкий натрий впрыскивается в газо- держащего 0,1-0,5% .алюминия.,ход, соединяющий электропечь и кондейсатор,П р и м е р, Проверку предложенногоВпрыскивание йатрия осуществляется через способа осуществляли на промышленной элект. механический диспергатор, либо натрий" г 2 испер- ропечи мощностью 9000 ква.гируется струей инертного газа. Диспергациянатрия в газовом пространстве газохода обес- При электроплавке гранулированных вельПечивает высокую"скорость егойревращения : цокислов, содержащих вес.%; цинка 50,0,в парообразное состояние и является необходи. свинца 4,0...

Номер патента: 703596

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Зиатдинов, Максимов, Рысс, Шестаков

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав

...сплав получали в реакторе высокого давления,Состав шихтовых материалов приведенв таблице 1.703596 Таблица 1 Компоненты Сг 0,036 ост 0,019 0,1 0,3 70,5 Феррохром 0,003 0,40 0,02 0,021 Хром феррохром с алюминием 0,027 ост 0,047 0,008 56,6 21,0 0,9 Феррохромс кремнием 0,026 осг 0,047 0,008 Исходные ютериалы измельчали в порошок; крутшостью 0,05-0,20 мм и перемешивали в шаровой мельнице в соотношениях, обеспе чивающих получение лигатуры заданного состава, Смеси засыпали в реактор порциями по10 кг. Рабочий объем реактора наполнялиазотом до 50-100 атм (содержание кйслорода и примесей не более 0,1%), Затем смесь: под/ Элемент 32 55,4 00 30,0 5,8 0,15 Кремнии т б 6,8 лезо и ост еси виде хорошо спечен т дополнительной об. может быть и тве...

Номер патента: 703597

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Бахчеев, Тарасов, Фролов, Чеботарев

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...кг/мм 40Предел прочности, кг/мм56Относительйое удлинение,% 20Ударная вязкость при 20 ОС,кгм/см 11,5Ударная. вязкость при -40 С,кгм/смСодержание водорода, см/100 г703597 3Целью данного изобретения является ловы. шение прочностных свойств легируемой стали . и снижение содержания в; ней водорода.Для достижения поставленной цели предложена лигатура, содержащая кремний, хром, алюминий, кальций, титан и железо, которая бт)щчается от известной лигатуры тем, что она дополнительно содержит нйобий и фосфор при следующем соотношении компонентов, в вес.%;Кремний 15 . 30Хром 30 - 50Алюминий 2 - 8Кальций . 0,5 - 5,0Титан . 1 - 5Ниобий 0,5 - 3,0Фосфор 1бЖелезо Остальное.Ниобий в лигатуреявляется основнымлегирующим компонентом, способствуйщйм...

Номер патента: 703598

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Астафьев, Борисов, Сорокина

МПК: C22C 38/24

Метки: сталь

...повышению эрозионной стойкости стали. Введение кальция в количестве 0,001.0,05% повышает изотропность свойств крупных отливок, способствует равномерному распределению сульфидных и окисных включе.703598 3ний по сечению отливки (поковки) и снижает вторичное окисление стали, что также способствует повышению эроэионной стойкости стали,В табл.1 приведен химический состав предлагаемой стали трех плавок.Содержание компонентов, вес.% С Б Мп Сг Мо Ч Ре 0,8 0,2 0,6 9,0 0,12 0,3 0,.8 1 О,О 0,05 0,01 1,0 0,15 0,1 0,05 0,4 0,9 1 1,0 0,18 Таблица 2 предел текучести 80 ,3кг/мм пределпрочности В, кг/мм рамзин, мкм/ч тноси- относиельно тельное ударная вязкост сужение,9% и м см 60 51 50 48 1100 С, 5здухе, нор-, 6 30 С, охлажотпуск приение с печью...

Номер патента: 703599

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Авдеева, Алексеев, Арзамасцев, Гладштейн, Гольдштейн, Гудов, Зайченко, Мельников, Носов, Окорзин, Остроумов, Панфилова, Подольская, Солянников, Сырейщикова, Фадеев, Шиленко

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...2,30 - 2,70Молибден 0,20 - 0,3015Ванадий 006 - 0,12адин элемент из группы, содержащийЦирконий 0,04 - 0,20Кальций , 0,005 0,03020ЖелезоОстальное.В качестве, примесей сталь может содержатьсеру и фосфор до 0,035 вес,% каждого.Химический состав исследованных сталейпредставлен в табл.1,,28 0,28 0,45 2,340,Загряженность сталиличеСкими, включениямическом мйкроскопе МИМувеличении (ГОСТ 1778.7 строчечными неметалпределялась на опти.при 100.кратном татй, испытшия енйя загрязненн ческими вклгоче еханических своистэ стн строчечными яьп приведены вМеханические свойства стали при нии определялись на разрывной четь ной машине ИМР на образцах типа на (ГОСТ 1497.73), Испытания стали ную вязкость проводились на маятни копре на стандартных образцах...

Номер патента: 703600

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Карпенко, Марков, Науменко

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь, штамповая

...высокой ударной вязкостью и обеспечивает, длительную работоспособ.ность инструменту при удельных давлениях до 310 кгс/мм, В течении 350 мм.после закалки 10 с температуры 1120-160"С и двухкратногоотпуска при 530.580 еС сталь имеет свойства, приведенные в таблице 1. Присадку редкоземельных металлов пров виде мишметалла при выпуске сталлектропечей в литейные ковши.оставы сталей приведены в таблице 2.(чЪ о д О3 51е чли енхэая члюннэжой 1 эйцв О о ж ж Ф Ио О о щ8 ро о о яв Но+ т ц юб ;т .703600 8ВольфрамВанадийМолибденНикель5 НиобийАзотКальцийБорРедкоземельные10металлыЖелезо Остальное,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРЙо 521348, кл. С 22, С 38/46, 1976,Составитель Л.СуязоваТехред Э....

Номер патента: 703601

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Крукович, Ляхович, Туров

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, состав, стальных, хромирования

...Сб и С даюпв 1 й высОкой иэиосо-, жаро. ной стойкостью в различных сре занной цели в извест.вания, содержашиир, согласно иэобретения и силикомишметаллберут фтористыйопий, при этом содер.ентов должно бытьх, % по массе:38 - 4223 - 257036013диффузионного насыщения помещают в кон- тор. Диффузионное насьпцение проводлт с истеййер н засыпают предварительно восстановленюльзованием плавкого затвора. "ным составом. Предварительное восстановление П р и м е р, Проводят диффузионное хросостава прбводят при температурах 850.950 фС. мировавие стали У 8 при температуре 1050 фСПеред засыпкой в контейнер восстановленногов течение 4 часов в предлагаемом и известном . сктав в него опять вводят согласно процент- ,составах, Сравнительные данные по...

Номер патента: 703602

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Сорокин, Тихонов, Щекин

МПК: C23C 17/00

Метки: движущуюся, нанесения, подложку, покрытия, порошка

...толщины насеиваемогойорйС 4 бго слоя-Ф"одиородйости его" распределения по поверхности подложки, особеннопри насеивании слоя порошка малой толщины50 ЙЙ) мкм, Малосыпучие материалы залегаютв кзйавках барабана, комкуются (агломерируются) и неравномерно подаются на подложку,"Целью изобретения является обесйечениестабильности толщины покрьпия.Поставленная цель дбстйгается тем, чтоустройство снабжено вертикальным валом извездочкой" с" роликами, выполненйййи с возЙожйосгью взаимодействия со сбрасывателями,платформа "смонтирована на валу с возможнос.тью вращения, блоки сит установлены по периферии платформы и снабжены наружной обра зующей сит кналами сброса излишков йорош- ка, а загрузочный и дозирующий узйьгвыполне.ны в виде ряда...

Номер патента: 703603

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Анурова, Дубинин, Королев, Одесский, Рощупкин, Устинов

МПК: C23F 17/00

Метки: магнитов, постоянных

...Толщинамагнита,мм Рекомендуемый режим насыщения ч 3- 5 30 - 50 4- б 950 4- б 5 20 30 - 70 900 6 -.8 950 4. 6 2- б 1000 30 - 100 950 4- 6 20- 40 2- б 2- 4 1050 950 1000 Свыше 40 30 150 4- 6 26 26 1050 Толщина Магнитные свойства Шерохова.Вцц покрытия диффуэионно.тостьго слоямкм Н,Э В,Алитирование 900 аС, 4 ч 2 ч 6- ч 7Ллитирование 10000 С, 6 ч 67 б ,0 ч Таблица 2 Гс (ВН) ща,Гс Э 100 ф, Хлористый аммоний 4при 9500 С в течение 6 ч,Перед обработкой все магниты отшлифовывают до окончательного размера, при этом шероховатость соответствует 7 классу. После насьпцения проводят термомагнитную обработку по режимам, требуемым ГОСТ 17809-72для магнитотвердых сплавов.Использование предлагаемого способа ; изготовления постоянных магнитов иэ магни...

Номер патента: 703604

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Агалаков, Белкин, Галкин, Голубцов, Кайдалов, Каравайный, Крюков, Мальцев, Матвеев, Старцев, Устинов, Хавский

МПК: C25C 3/18

Метки: алюминия, добавка, корректирующая, электролиту

...электролита.Поставленная цель достигается тем, что до.баКка дополнительно содержит хлорид кальцияи фторид магния при следующем соотношениикомпонентов, % по массе:Хлорид натрия 10 -22Хлорид калйя 8 -18Хлорид кальция 2- 6Хлорид и фторидмагния при соотношении от 1;1 до 3:1 Остальное, "Корректирующая добавка значительно улуч.шает фиэйко-химические свойства электролита.Причем влияние составляющих шихтывзаимнодополняют друг друга. Например, хлориды щелочных металлов компенсируют отрицательноевлйяние хлористого магния, на электропровод. - ность расплава, Нижние пределы составляющихЙих 1 ъ 1 определяются йоложительнйм влияниемих на свойства электролита. Верхние пределысоставляющих шихты обусловливаются отрицательным влиянием каждого из...

Номер патента: 703605

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Заборцев, Лебедев, Перельман, Пивоваров, Филимонов

МПК: C25C 7/02

Метки: токоподвод, электродам, электролизера

...порядке,Для обеспечения достижения поставленнойцели отнопение расстояния от основанйя уравнительной шины 1 до основания паза 6 для жесткойфиксации катодной штанги 7 (а) к соответствующему расстоянию до основания паза 3для фиксации анода 4 (в) составляет (1,11,5);1,Такое соотношение необходимо для обеспс. 1чения параллельной завески электродов в ванне и следовательно оптимального использованиярабочего объема электролизеров.гУменьшение заданного соотношения недопус.тимо из-за неизбежных перекосов электродов о" и ухудшения качества катодов за счет неравномерного осаждеися меди. Увеличение указанного соотношения приведет к сокращениюпроизводительности и ухудшению техникоэкономических показателей процссса. 25Таким образом, данное...

Номер патента: 703606

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Васько, Зайченко, Ноцык

МПК: C25D 17/08

Метки: гальванохимической, подвеска

...При этом диспергатор газовой фазы может быть вы. полнен,.в виде колокола с прорезями по пери. метру, колокол выполнен из токонепроводяще .го материала.На чертеже представлен общий вид подвески,Внутри диспергатора 1 газовой фазы, вылол. пенного в виде колокола с прорезями по его периметру для удаления избытка газов, номеще ны магнит 2, магнитопроводы 3 и прокладка с прорезями для фиксированйя положения де талей 4. Токоподвод к рабочим деталям осу. ществляется через герметичный ввод 5 и магии топроводы 3. Прн этом уровень электролита в рабочей зоне, т.е. под колоколом остаетсяг Урюдсиь ЗЛВКпДОЯО Р 2 дЯ ФОСФОР авитель И, Саажов ед Н. Бабуука:" ",ь ЮТираж 720И Государственного комитетаелам изобретений и открьпий .Москва, )К.35, Раушская...

Номер патента: 703607

Опубликовано: 15.12.1979

Автор: Марков

МПК: D01B 1/12

Метки: культур, лубяных, прочеса, стеблей

...5 посредством осей 6и серег 7. По обе стороны средствадля транспортирования стеблей разМещены прочесывающие диски 8 с ра-ф ально смонтированными лопастями 9абочая кромка каждой из лопастей9 прочесывающих дисков 8 выполнена. по ломаной линии, состоящей издвух участков 10, 11. Участок 10,располбженный у основайия лопасти,.9, образует с соответствующим радиусом диска 8 угол 45 , а участок11, расположенный у вершины лойасти9, угол 12- 15 О, Шкив 1 имеет колки12, размещенные между эластичнымиремнями 2.Каждый прочесывающий диск имеетщеточный барабан 13 для его очисткиот вычесанных стеблей и контактирующий со щеточным барабаном 13 съемный 1гребень 14,Устройство работает следующим образом.Сформированный слой подается всредство для...

Номер патента: 703608

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Зайчиков, Ирген, Карлсон, Керч, Михайлова, Полякова, Толкс

МПК: D01F 9/22

Метки: волокна, окисленного, полиакрилонитрильного

...а аз ооваани ее ллороедлаг аемагоЙзобретенйя приводит к, существен" 50ному сокращению времеЫи окисленияволокна. Кроме того, применяемый вэтом способе катализатор эначитель"но ускоряет реакцию цчклизации вовремя термоокислительной обработки, 55что позволяетполучать волокно сболее высокими механическими показателями, Таким образом, предлагаюжй способ повышает эффектив- -ность процесса и обеспечивает высо-кое качество продукции. .0формула изобретенияСпособ получения окисленного полиакрилонитрильного волокна обработкой исходного волокнакатЬли6 9 вышает механические свойства окислен"його волокна.Согласно изобретению на ПАН волокно наносят 2-М-фениламинотиазоло- "(4,5: а) -инденон, например, в виде суспензии в ацетоне, и затем...

Номер патента: 703609

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Богза, Лопухов, Шамштейн

МПК: D03D 47/18

Метки: механизм, нити, прокладывания, станке, ткацком, уточной

...рапиры, Формапоперечного сечения - трапециевидная. 5Накладки 5 установлены на рапирахак, что их концы выступают эа торцыапир со стороны форсунок 3, 4. Рапиры установлены в направляющих б, 7,которые имеют по два горизонтальных . 10паза для размещения направляющихнакладок 5, при этом форма поперечного сечения направляющих б, 7 соответствует форме накладок 5. Уточная нить 8 заправлена в канал трубки 2 подающей рапиры. Параллельнорапирам установлено берпо 9 станка.Механизм работает следующим образом. Нагнетающий воздушный потокв трубке рапиры 2 захватывает нитьи подает ее вдоль Рапиры. Одновременно обеспечивается перемещениерапир 1 и 2 к середине заправки основы по направляющим б, 7 1 фиг. 1),Направляющие накладки 5, оставаясь при движении...

Номер патента: 703610

Опубликовано: 15.12.1979

Автор: Рамбах

МПК: D04H 1/10

Метки: ватных, полуфабрикатов, производства, сапоговаляльного

...для оси прйкатного валика 11 в пластинке 13 имеется прорезь, обеспечивающая возможность относительного смещения прикатного барабана 10 и валика 11.К пластинке 13 Приварен изогнутыйрычаг 14, которыйшарнирно прикреп.5лен к верхней поперечной штанге 15станины. Для фиксации расположенияЙЬЙЪсйых патрбнбв во "время навивкислужит Фиксатор 1 б.Ватка поступает на устройство сосъемного барабана 17 чесальной маши;ны.Прикатный валик 11 устанавливаетсянад барабаном 2, при этом его ось рас положена параллельно валу 3., Длина вала 3 соответствует рабочейширине чесальной машины,для чего рычаг 13 и гитара передач 7 имеют " указанное располбжение.Устройство работает следующим образом.Крестовина 1 устанавливается в положениенавивКи," т.е, одним...