Способ обработки ступенчатого вала

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик т Кл, 9/ЗО 7/04 ударставннми квмит СССР в делам изввретвнийи открыт 72) Авторр изобретени Куд ев,и Н Научно-производственное объединение по технологи машиностроения ЦНИИТМЛШ(71) Заявите ОСОБ ОБРАБОТКИ СТУПЕНЧАТ АЛА Изобретени шиностроени деформацион шин. маотносится к области гии я и, в частности, к тех ного упрочнения деталей ествляю Известен способ упрочнения ступенчатых (коленчатых) валов, включающий пластическое деформирование накаткой галтелей 1,Недостстком этого способа является недостаточно высокая степень упрочнения вследствие применения гальтельного перехода р 0,05, где с - диаметр шейки и уменьшенная длина рабочей поверхности шеек вала вследствие применения галтельпого радиуса большой величины0,05 с(.Известен способ обработки коленчатых валов, включаюши предварительную механическую обработку галтельных переходов весьма малого радиуса (0.1 - 0,5 мм и последующую холодную пластическую деформацию наклепом в несколько про;- ходов галтелей по радиусу 0,01 0,025 диаметра шейки 12.. Назарова, П. И. Кудрявце Саввина Указанный способ обеспечивает высо-. кую прочность зон галтельных переходов валов, но имеет следующие недостаток; при радиусе пластически выдавливаемой галтели Р = 0,025 Й обработка валов диаметром свыше 300 мм из стали средней прочности становится затруднительной, гак как требует значительных силовых воздействий на выдавливающий инструмент.Е 1 елью изобретения является повышение усталостной прочности валов за счет увеличения глубины наклепа и расширение области применения способа за счет. снижения рабочего усилия.Для достиження указанной цели в способе обработки ступенчатого вала, включающем предварительную механическую обработку галтельных переходов и последующее их холодное пластическое деформирование наклепом; .в несколько проходов, при наклепе радиус галтели умень шают от прохода к проходу.Предлагаемый способ осущ т следующим образом.70358Первоначально выполняют галтельные переходы вала (точением или шлифованием) по малому радиусу Р = 0,1- 3 мм. Диапазон для величины первоначального радиуса увеличен по сравнению с рекомендованным в известном способе обработки с целью применения предлагаемого способа для валов как малых, так и весьма крупных диаметров. Последующую холодную пластическую деформацию 10, осушествляют по радиусу 0,005-0,05 малого диаметра (шейки) вала, при этом . образование галтели производится путем последовательного вдавливания двух или более пуансонов,. радиусы которых умень шаются с увеличением порядкового номера последовательных вдавливаний.Преимушеством предлагаемого способа .по сравнению с известным является снижение рабочего усилия на инструмент 20 при сохранении повышенной усталостной прочности.Например, для холодного выдавливания галтели 1 ф7;5 мм по известному способу был применен мошный пневматический молоток марки МОс энергией удара 4 кгс м, и при этом была достигнута глубина поднутрения для вала диаметром 380320 мм из стали 25 ХМЗМФА даже при многократных переходах не превышающая Ь 1,2 мм. Оптимальной же для указанного вала является глубина поднутрения К ) 0,2 Р = 1,5 мм. 64Предлагаемым способом достигалась глубина поднутрения Ь = 2,5 мм.за 3 прохода. При этом в первый проход использовался ролик с радиусом, Р 7,5 мй, во второйт 5, и в третий л=2 ммПредложенный способ обработкй ступенчатого вала может быть распространен на другие детали машин (например, валы с круговыми надрезами, резьбовые дета ли, сварные соединения, шпоночные пазы и другие концентраторы напряжений),Формула изобретения Способ обработки ступенчатого вала,включающий предварительную механическую обработку галтелей и последующееих холодное пластическое деформированиенаклепом в несколько проходов, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения усталостной прочности вала за счетувеличения глубины наклепа, при наклеперадиус галтелей уменьшают от проходак проходу.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Арсеньев Р. Н., Григорьев М. А.и др. "Комплексная система управлениякачеством", - Беухне-Волжское издательство, Ярославль, с. 128-132.2, Авторское свидетельство СССРЗаказ 7764/29 Тираж 653 Полисное БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, МоскЬа, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4