Устройство для обработки некруглых наружных и внутренних поверхностей поршневых колец

пщ БФИ 62 СОюз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт. свид-ву 2) Заявлено 29.12.7 21) 2434871/251, Кл.2 В 230 35/ исоединен аявки Госуйарственный комитет Совета Министров СССР ло делам изобретенийи открытий 23) Приоритет публиковано 30,03,78. Бюллетень1 3) УДК 621.941.244(088.8) 5) Дата опубликования описания 05.04.7 72) Авторы изобретения(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ НЕКРУГЛЫХ НАРУЖНЬ И ВНУТРЕННИХ 11 ОВЕРХНОСТЕЙ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦстанкодля обможет работки изделий, еи внутначения, кностью дель для асштаб- дополние в масрычагов 1 и снить обраую конприа 5 отаюирую- ползу 4 осуи роНедостатком этих же жесткое закрепле рычаге обточного и чего при выводе рыч лец в конце рабочег жатий вершины резц с обработанными по устроиств является такние на инструментальном расточного резцов, из-за ага из обработанных коцикла из-за упругих отов находятся в контакте верхностями на всей дли расположены опоры роликов 5, х с наклонными планками б анки б имеют возможность поВ ползуне контактирую рычагов 7. П 1Изобретение относится к областистроения, в частности к устроиствамработки фасонных поверхностен иоыгь использовано в станках для обнекруглых поверхностен различныхнапример поршневых колец двигателренпего сгорания.Известны устройства подобного назвключающие установленные с возмосинхронного вращения копир и шпинзаготовок, рычаг для инструмента и мное устроиство, выполненное в видетельного рычага 111.Однако в этих устройствах наличиштабном устройстве дополнительныхухудшает динамику копирной системьжает скорость и производительносботки,Кроме того, устройства имеют сложнструкцию, что особенно сказываетсяздании многошпиндельных станков, рщих от одного копира,не пакета колец, что приводит к их затуплению и неооходимостн частой замены.( целью повышения производительности и упрощения конструкции, предлагаемое устройство снабжено дополнительными рычагами для инструмента, шпинделями для заготовок и установленным с возможностью поступательного перемещения ползуном с роликами, один из которых. связан с копиром, другие - с соответствующими рычагами с инструментами, а масштабное устройство выполнено в виде планки, установленной на рычаге с инструментами с возможностью регулирования ее угла наклона и связанной с роликом ползуна. Рычаг выполнен из двух замкнутых друг надруга при помощи пружины частей, несущихинструменты и снабженных механизмом ихразмыкания. Это повышает стойкость инструментов,На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.Устройство включает копир 1, контактщий с поступательно перемещающимсяном 2 при помощи ролика 3. Пружинаществляет силовое замыкание копира 1лика 3,ворота при помощи винтов Ь для изменения масштаоа копирования.11 а валу 9 закреплены рычаг 7, борштанга 10 с резцом 11 для внутренней фасонной обработки и рычаг 12 с упорами 13 и 14. 14 а валу 15 закреплены рычаг 1 б с упорами 17 и 1 Ь и сучшорт 19 с резцами 20 для наружной обработки фасопной поверхности. Вал 15 расположен соосно с валом У.11 ружины 21 и 22 создают силовое замыкание между рычагами 1 б и 12, которые контактируют с упорами 13 и 17.Силовое замыкание между роликом 5 и передаточным рычагом 7 осуществляют пружиной 22, усилие которой больше усилия пружины 21.;упоры 14 и 1 Ь слукат ограничениями отвода резцов 11 и 20.11 ри обработке фасопных поверхностей колец устроиство перемещается вдоль оси заготовок 23, вращающихся синхронно с копиром 1.Ролик 3, контактирующий с копнром 1, перемещает ползун 2, а вместе с ним и ролики о возвр атно-поступательно.Рабочая плоскость планки б, расположенная под некоторым угломк направлению движения ползуна 2, контактирует с роликом 5 и преобразует его возвратно-поступательное движение в качательное движение рычага 7,Поворотом планки б винтом 3 в наладке изменяется масштаб копирования пропорционально тангенсу угла р,Качательное движение рычага 7 передается через вал 9 и борштангу 10 на резец 11, ведущий обработку внутренней фасонной поверхности заготовки,Ъпор 13 рычага 12 передает качательное движение через упор 17 и рычаг 1 б валу 15, суппорту 19 и резцу 20, который ведет обработку наружной фасонной поверхности, эквидистантной внутренней. В конце рабочего хода отвод резцов от обрабатываемой поверхности осуществляется воздействием на рычаги 12 и 1 б усилиями Р и Р от силового устройства, например гидро цилиндра 1 на схеме не показан),После возвращения устройства в исходноеположение резцы возвращаются в рабочее положение снятием усилий, действующих на рыча и 12 и 16.10Формула изобретения1. Устройство для обработки некруглых на 15 ружных и внутренних поверхностей поршне.вых колец, включающее установленные с воз.можностью синхронного вращения копир и шпиндель для заготовок, рычаг для инстру.мента и масштабное устройство, о т л и ч а ю щ с е с я тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкций, устройство снабжено дополнительными рычагами для инструмента, шпинделями для заготовок и установленным с возможностью поступатель.25 ного перемещения ползуном с роликами, одиниз которых связан с копиром, другие - с соответствующими рычагами с инструментами, а масштабное устройство выполнено в виде планки, установленной па рычаге с инструмен- ЗО тами с возможностью регулирования ее угланаклона и связанной с роликом ползуна.2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что, с целью повышения стойкости инструментов, рычаг выполнен из двух замкнутых 35 друг на друга при помощи пружины частей,несущих инструменты и снабженных механизмом их размыкания.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ М 1043015, кл, 49 а 5/23,19 б 3.599962 Редактор О, 1 Оркова Заказ 920/11 Изд. М 336 Тираж 1263 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5