Патенты опубликованные 15.07.1978
Устройство для определения наличия частиц шлама в растворе
Номер патента: 615120
Опубликовано: 15.07.1978
Автор: Ольгин
МПК: C09K 7/00
Метки: наличия, растворе, частиц, шлама
...шпонку 7 соединена с валом 3. На верхней части вала 3 помещена закрепленная неподвижно гайка 8. Нижняя часть конуса 2 связана с пружиной 9, Положение конуса 2 контролируется стрелкой 10, а конуса 1 - верньером 11 и лимбом 12. На цилиндрической поверхности внутреннего конуса смонтированы лопатки 13.Крутящий момент электродвигателя 4 через шестеренки 5 и 6 и шпонку 7 пере дается валу 3, вращение которого созда.ег осевое усилие в ходовом винте, образованном неподвижной гайкой 8 и резьбойк ца вала 3. Вследствие этого конус 1 начинает перемещаться вдоль поверхности,3,афконуса 2, в результате чего зазор между.ф мера зерна шлама в растворах, что поэними по мере продвижения конуса 1 умень- воляет повысить качество очистки растшается. Сила...
Буровой раствор
Номер патента: 615121
Опубликовано: 15.07.1978
Авторы: Абрамова, Гарьян, Лимановский, Мариампольский, Механтьева, Огнева
МПК: C09K 7/02
...отталкивания между одноименно женными эвеньямИ макромолекул чительны, и они, распрямляясь нимают вытянутую фбрмуПолиакрилат гуанидина эа с Функциональных групп СОО ивзаимодействует с активными цен р на поверхности глинистых частиц, связывая их полимерными мостиками в сравнительно крупные агрегаты-флокуц лы, выпадающие из бурового раствора.Буровой раствор получают путем введения полиакрилата гуанидина в виде однопроцентного водного раствора в количестве 0,001-0,1 (в пересчете на сухое вещество) через гид615121 формула изобретения держа и во что ивност одв к а раст уаниди ннгре 3-51. Патент США В 3025236,кл. 252-8.5, 1962.2. Патент США В 3040820,кл, 175-66, 1962,Составитель В.Лимановский Техред 3. Фанга Корректор С.Гарасиняк...
Реагент для обработки буровых растворов
Номер патента: 615122
Опубликовано: 15.07.1978
Авторы: Данильченко, Лещинский, Пипа
МПК: C09K 7/02
Метки: буровых, растворов, реагент
...известных реагентов.- . 1 Оневысокое извлечение гуминовых веществ из бурого угля, которые позволяют улучшить реологические пара .метры бурового раствора.Цель изобретения- снижение вязкос- ) . ти, водоотдачи и статического напряжения сдвига буровых растворов за счет повышения степени извлечения гуминовых кислот из бурового угля.Это достигается тем, что в предла) гаемом реагенте в качестве модифици рующего агента используется тринатрйй" фосфат и триполифосфат натрия или калия при следующем соотношении ком2.понентов, вес.В: Реагенты дозволяют поддрН бурового раствора в п8,0-9,0,Результаты испытаний показали,что выход гуминовых кислот в зависимости от концентрации составныхкомпонентов реагента составляет70-90Введение реагента...
Состав для обработки поверхности политетрафтоэтилена
Номер патента: 615123
Опубликовано: 15.07.1978
Авторы: Кузьменко, Пономарева, Хлебников
МПК: C09K 13/00
Метки: поверхности, политетрафтоэтилена, состав
...вес.ч) диоксана, предварительно высущенного над измельченным Ма загружают. 48 г (16 вес.ч) дифенила и .18 г (6.вес.сй щелочных металлов К 5123 фиМ при соотношении К и Маот 19 до9:1.Емкость закрывают притертой пробкой и выдерживают в течение 2 сутпри комнатной температуре.В приготовленный состав погружают5 цилиндры из политетрафторэтилена стлухими отверстиями глубиной 5 мм,диаметром 1 мм и диски из пленкитолщиной 0,04 мм, диаметром 25 мя,Обработку прерывают после того,. как10 поверхность политетрафторэтиленаприобретает равномерный коричневыйцвет без непротравленных участков,затем пленки и цилиндры промываютсначала ацетоном, затем проточнойводой и сушат.Цилиндры разрезают по диаметруотэерстий. В случае протравленияповерхность...
Способ получения бутиленовой фракции
Номер патента: 615124
Опубликовано: 15.07.1978
Авторы: Галимов, Масагутов, Морозов, Сулейманов
МПК: C10G 11/04
Метки: бутиленовой, фракции
...лития наносят 0,15 вес.Ъ лития. Затеи катализатор просушивают и пропаривают в муфельной печи при температуре 550 - 600 С, При этом хинолин удаляется эа счет десорбции или частичного окисления кислородом воздуха (образец 1).Другой образец цеолитсодер катализатора пропитывают дистиЭ 61512 ной водой (образец 2), Операции сушки и прокалки проводят в тех же условиях,Перец пропиткой дистиллированной водой на катализатор хинолин не наносят.На обоих образцах проводят кре" кинг изооктана на проточной лабораторной установке с объемом катализатора 1,5 см, Фракция 0,25-0,5 мм. ; тем. пература крекинга 570 фСр объемная скорость Зр ч"ф , продолжительностй опыта 1 ч; Образовавшиеся газы С 1 - 10 С 4 анализируют. Результаты опытов приведены в...
Гидравлическая жидкость
Номер патента: 615125
Опубликовано: 15.07.1978
Авторы: Елинсон, Зарецкая, Казанкина, Кальварская, Кельбас, Легостаев, Ливада, Музикин, Нечаева, Полякова, Серушкин, Сухотин, Тимогин
МПК: C10M 3/04
Метки: гидравлическая, жидкость
...содержащие фосфат - ибензоатионы , ацетаты алнфатнческихс,- саминов и антивспениватель,дополнительно содержит этиловый эфирп-аминофенола при следующем соотношении компонентов, вес.%: ГлицеринПолиалкиленгликольАцетатй высших,алифатических Сп- С 2 аминов 0,05- 0,2Бензотриазол 0,1- 0,5Кочпонент, содержащийбензоатион 0,12- 0,5 30Компонент, содержащийфосфатион, 0,3- 0,1Триэтаноламин 1.0- 44Этиловый эфир и-аминофенола (парафенетидин) 0,1- 0,7Антивспениватель 0,005- 0,02Вода До 100.В качестве компонента, содержащего фосФатион могут быть использованы Фосфорная кислота или Фосфат щелочного металла или диэтиламиноФосфат или их смесь. В качестве компонента, содержащего бензоатион Полиэтиленгликольмол,ввод 5000 (ПЭГ)мол,вес, 1500...
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов и обработки металлов давлением
Номер патента: 615126
Опубликовано: 15.07.1978
Авторы: Белая, Галивец, Гамерштейн, Кучеренко, Лазарев, Старцева, Шевчук
МПК: C10M 3/32
Метки: давлением, жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая
...присадка.хлоргидрат аминопарафина Химический контроль раствора СОЖ производится методом трех титровани(, в результате которого определяется 4 процент мыла и щелочность, выражаемая в процентах(а СО. Эмульсия не имеет неприятного запаха, нетоксична, безопасна в противопожарном отношенци и устойчива придлительном исполь 4 зовании.Технология приготовления предлагдвмой; СОЖ следующая.Смесь парафина, жирных кислот, альдегидов, аминопарафинов, нитропарафинов и хлоргидрата аминопарафина, так называемый кубовый остатой. плавится и подогревается до 70 С а. емкости 1 . В эту же емкость вносится моноэтаноламин.В отдельной емкости 2, оборудованной подогревателями и.мешалкой, приготавливается водный раствор хозяйственного мыла. При использовании...
Смазка для приработки деталей
Номер патента: 615127
Опубликовано: 15.07.1978
МПК: C10M 7/02
Метки: приработки, смазка
...и смазка деформируется беэ нарушения сплошности.Углеводороды препятствуют окисле нию металлов .Нитрид бора, твердая смазка, сох раняет свои смазывающие свойства до 1000 пС, снижая при этом коэффициент трения.Приготовление смазки; выполняют следующим образом. Вначале пчелиный воск (воск) и парафин, взятые в расчетном количестве, расплавляют, а затем вводят порошок нитрида бора перемешивают до получения однородн состава. После его охлаждения смазку через специальную фильеру экстру дируют в виде стержней или ленты.Смазку наносят на металлическую поверхность или поверхность уплотнительных материалов, применяемых для обеспечения минимальных зазоров между ротором и статором компрессора или турбины. Были приготовлены и испытаны составы,...
Защитная смазка
Номер патента: 615128
Опубликовано: 15.07.1978
Авторы: Байрамова, Ветлужских, Гаджиев, Ханларова
МПК: C10M 7/12
...на морозостемпературете все предлвыдерживалиературе, а сминус 30 дС,Испытанводили приВ результацы ( 1-6)этой темптолько до тойкость проминус 60 С.гаемые образ.спытание пристав 97Как видно из Температура ой смазки вышолзання предлагае чем ХБГ-З, Смазка 65 продукт полимеризации ненасыщенных соединений: стирола ,Ж -метилсти рола, индена и их производных, со.держащихся.в жидких Фракциях продук-. тов пиролиэа средних дистиллятных Фракций и газа )З. Смола СПП применяется в качестве сырьевого компонен та в производстве строительных лаков и красок. Она имеет следующие свойства:1. Плотность при 20 Сне менее г/смф 1,1 2. Теющература размягчения не ниже ф С 100 3. Цвет по йодометрической шкале не более,мг йода на 100 млраствораа) до нагрева 20б)...
Аппарат для выращивания микроорганизмов
Номер патента: 615129
Опубликовано: 15.07.1978
Авторы: Бойко, Бурганов, Воинов, Кречмер, Матусяк, Медведев, Мельников, Чечура, Юревич
МПК: C12B 1/10
Метки: аппарат, выращивания, микроорганизмов
...всему объему и, следовательно, полного ее смешения.Цель изобретения -- организовать перекрестные циркуляционные потоки, обеспечить полное смешение среды и, следователь но, повысить производительность аппарата.Для этого в предлагаемом аппарате емкость снабжена установленными продольными вертикальными перегородками, которые образуют боковые циркуляционные каналы.е При этом поперечные вертикальные перегородки расположены между продольными с образованием секций, в которых черезодну укреплены в нижней части попарно 25 Бойко, Ю, И. Юрьевич6 о 129 Фиг. т аказ 38461Э Подпненое нраж о ППП Патент, г. Ужгород, тл, Проектная и. да жидкости и образования продольных циркуляционных контуров, Продольные перегородки 2 имеют отверстия 9 для прохода...
Способ получения 5инозиновой кислоты
Номер патента: 615130
Опубликовано: 15.07.1978
Авторы: Ерохина, Казаринова, Лукин, Нудлер
МПК: C12D 13/06
Метки: 5инозиновой, кислоты
...штамму 255 - 5.В отличие от известного штамма Вг. "агпгпоп 1 адепез 255 - 5 оба штамма обладают способностью к росту на синтетической среде в присутствии 8-азагуанина. Кроме того, штамм Вг. апппоп 1 адепез ВНИИгенетика - 377 отличается пониженной потребностью в аденине для биосинтеза кислоты, а штамм ВНИИгенетика - 380 накапливает меньшее количество побочных продуктов.Пример 1. Культуру штамма Вгеивас 1 ег 1 шп агпгпоп 1 адепез ВНИИ генетика -377 вы. ращивают в течение 24 ч при 28 С на агаризованной среде Хоттингера. Затем петлей высевают в колбы Эрленмейера емкостью 750 мл, содержащие 100 мл посевной среды следующего состава, /о:Глюкоза 2,0Пептон 1,0 Дрожжевой экстракт 1,0 МА С 1 0,25 в водопроводной воде при рН 7,2, при давлении...
Брагоректификационная установка непрерывного действия
Номер патента: 615131
Опубликовано: 15.07.1978
МПК: C12F 1/08
Метки: брагоректификационная, действия, непрерывного
...2, а упаренная барда, отдав свое тепло бражке в подогревателе 1, выводится из установки.Водно-спиртовые пары из бражной колонны 2, пройдя дефлегматор 14 и конденсатор 8 в виде бражного дистиллята поступают в эпюрационную колонну 4, которая обогревается за счет тепла конденсации водно- спиртовых паров в дефлегматорах-испарителях 16 - разгонной, 17 - окончательной очистки и 18 - сивушной колонн. Для улучшения условий выделения примесей в эпюрационной колонне в ее верхнюю часть насосом 31 подается лютерная вода на гидроселекцию. Головные примеси спирта, выделенные в эпюрационной колонне в виде эфиро-альдегидной фракции (ЭАФ), поступают через дефлегматор 15 и конденсатор 9 на тарелку питания разгонной колонны 3, сюда же поступает...
Усреднительный склад минерального сырья
Номер патента: 615132
Опубликовано: 15.07.1978
Автор: Макаревич
МПК: C22B 1/00
Метки: минерального, склад, сырья, усреднительный
...минерального сырья.Это достигается тем, что в предлагаемом складе под талвреей по ее про. дольной оси установлена сплошная вертикальная перегородка20На фиг. 1 изображен общий вид склада; на фиг. 2 - поперечное сечение поА-А на фиг. 1.Усреднительный склад минеральногосырья состоит из башенного вида галеститут по проблемам КурскойЛ. Й. Шевякова рен 1, установленной на пилонах 2, продольной вертикальной перегородки 3 и транспортера с разгрузочным устройством 4,:установленных в галерее 1,Высота продольной вертикальной перегородки 3 - не менее высоты формируемых штабелей. Для отгрузки материала используются обычные экскаваторы.Отсыпка штабелей производится посредством двухсторонней разгрузки материала с транспортеров обычными...
Фурма для продувки расплава
Номер патента: 615133
Опубликовано: 15.07.1978
Авторы: Крайзингер, Модерау, Тарпиньян
МПК: C21C 5/48
Метки: продувки, расплава, фурма
...- узел .Фурма состоит иэ концвнтрично расположенных труб, образующих тракты 1 ох 20 ладитвля и гаэоподводящий тракт 2, внижнем патрубке 3 которого с помощьюреэьбового соединении установлен металлический корпус 4 вкладыша 5 с соплами 6. Вкладыш выполнен иэ тврмостойко го, пористого материала (например, ме615133 НИИПИ Заказ 3848/19 Тираж 716 Подписно таллокерамики или,огнеупора), Коническая часть корпуса вкладыша снабжена выточкой 7 с отверстиями 8 по всему периметру. В месте. сопряжения с кольцевой ычй корпус вкладыша ниний патрубок фурмы снабжен отверстиями с установленными в них отсечными кдапанами 9, Во избежание самовывинчивания и выпадения вкладыша от вибрации при продувке он снабжен фиксирующим устрой ством, состоящим из тяги 10 и...
Способ управления процессом получения фосфора в руднотермической печи
Номер патента: 615134
Опубликовано: 15.07.1978
Авторы: Баймуратов, Гуральник, Джамалов, Ершов, Качанова, Реутович, Урюпин
МПК: C21C 5/52
Метки: печи, процессом, руднотермической, фосфора
...сумме окиси и двуокисиуглерода и поддерживают его отношение 1 о равным 0,09-0,10 изменением положения эоны температур 1000-1200 С путем перемещения елеатродов и одновременно корректируют состав исходной шихты.При выполнении способа используют известное устройство с термодатчиком (термопара хромель - алюмень), которое вводят в печь в течение 2-3 мин и определяют стабидьйость зоны 1 000- 12 ООС, отбирают пробы газовой фазы н анализируют их методами газовой хро- матографии в течение 38-40 мин. Отбор и анализ газовой фазы повторяют через 0,8-1 ч.Отношение,ф,уф3 615134 Составитель Г, Кричевский Редактор Л. НовожиловаТехред М. ворисова Корректор С. Гарасиняк Заказ 3848/19 Тираж 716 Подписное ЦНИИГИ Государственного комитета Совета Министров...
Состав брикета
Номер патента: 615135
Опубликовано: 15.07.1978
Авторы: Балакир, Баресков, Бушуев, Косякин, Кудрявцев, Рыбаков, Федорова, Шиганов
МПК: C21D 1/34
...деталей,Поставленная цель достигается тем, . что в известный состав брикета, вклю.чающий алюмосодержащий порошок, дополнительно вводится порошок металлическо- го циркония, а в качестве алюмосодержашего порошка используют фтористый алюминий при соотношении компонентов вес, Х),5Порошок металлическогоцирконияПорошок фтористогоалюминия1 Окоторые помещаются: на обрабатываемую деталь. На брикет подается инициирующий электрический импульс ( ц - 5 в; 3 - 1 а;-10 с) и за счет большого 1 сродства к кислороду цирконий активно окисляется кислородом воздуха с выделением большого количества тепла, что обес печивает необходимую температуру процесса (термичность предлагаемого соста О ва - 2900 ккал/кг, термичность известной экзосмеси Ц...
Способ получения контролируемой атмосферы
Номер патента: 615136
Опубликовано: 15.07.1978
Авторы: Быков, Коган, Савватеев
МПК: C21D 1/74
Метки: атмосферы, контролируемой
...продуктов горения до температуры, при которой осуществляется паровая конверсия СО в конверторе 7.едактор Н. Корченк Гара Корре Тираж 71 6рственного комитета делам изобретений , Москва, Ж, Р уда б., д В теплообменнике 8 происходит дальнейшее охлаждение продуктов горениядо 4 СС, после чего они поступают вабсорбер 9 на абсорбционную очистку отСО до 0,02-0,05%, Из абсорбера 9продукты горения направляются на теплообменники-вымораживатели 10, в которых хладагентом служат расширившиесяпродукты горения, Здесь в зависимостиот давления процесса происходит охлаждение - осушка газа до температуры точки Оросы 0-60 С.Далее продукты горения поступают натонкую очистку - осушку в абсорберы 11,а затем - в расширительное устройство1 2, где...
Способ безокислительного высокотемпературного нагрева стали
Номер патента: 615137
Опубликовано: 15.07.1978
Авторы: Беремблюм, Ващенко, Воскобойник, Кабанцев, Литвин, Орел, Скудин, Франценюк, Щульц
МПК: C21D 9/00
Метки: безокислительного, высокотемпературного, нагрева, стали
...в течение 1,5-3 мин. Стальную эаготов ку нагревают в продуктах неполного го-, рения природного газа при 11 й Ч 8, выдерживают в той же атмосфере, после чего дополнитеЖнь. выдерживают при температур 1 наиеваметалла в окислительной атмсВфере. Подучающаяси в этом случае окалина по своимсвойствам не отличается от окалиный образующейсу прн обычном окислительном нагреве, т.е легко отделяется от металла известными способами (например, гидросбивом). Общее же количествоокалины получается значительно меньшим, чем при обычном окислительном. нагреве. Время выдержки в окислительной атмосфере выбирается из условий перехода пленки окню лов, образующихся при нагреве в продук,- тах неполного горения, в состояние, со ответствующее окалине окислительного...
Энерготехнический агрегат для нагрева металла
Номер патента: 615138
Опубликовано: 15.07.1978
Авторы: Ахмин, Грицюк, Косогляд, Петраковский, Рудницкий, Рыжавский, Струченевский, Теплицкая, Целуйко
МПК: C21D 9/00
Метки: агрегат, металла, нагрева, энерготехнический
...включает нагревательнуюпечь 1 и теплоутилизационную установ: ку 2, содержащую испарительные поверх 25 ности 3, пароперегреватель 4, водникзкономайзер 5, воздухоподогреватель б. Методическая зона печи соединена с вхсаной частью воздухоподогревателя перепускным гаэоходом 7, на котором установлен регулирующий клапан 8. Для управления подачей газа через перепускной газоход служат регулирующие органы - регулятор температуры 9 и задающее устройство 10,Знерготехнологический агрегат работает следующим образом.1 ОХолодный металл поступает в методическую зону печи 1 и, продвигаясь навстречу дымовым газам, температура которых по ходу повышается, постепенно нагревается. Дымовые газы после методической зоны печи проходят через испа рнтельные...
Устройство для термообработки длинномерных цилиндрических изделий
Номер патента: 615139
Опубликовано: 15.07.1978
Авторы: Дмитриев, Земцов, Козинец, Миропольский, Паукова, Сосновский, Фейглин, Хейфец
МПК: C21D 9/08
Метки: длинномерных, термообработки, цилиндрических
...на которых имеются штыри 7, заканчивающие-, ся вилками. Вилки штырей 1 через продольные окна в штанге 5 шарнирно соединены с 2 д подложками 8, имевшими дугообразную фор. му. Каждая подложка посередине шарнирно соединена с неподвижной опорой 9, укрепленной на штанге 5. На верхнем конце штока б укреплена ось 0 с роликом 11, Ролики 11 расположены в продольном пазу на и;)авляющих 2, выполненных в виде волнообразного копира, В опрелеленнцх местахустройства на направляющих выполнены разрезы, и их отдельные части снабжены приводом 12 вертикального возвратно-поступатель- .ного движения,Изделия, подвергаемые термической обработке, укладывают на подложки 8. Люльки 3 подают в камеру термической установки. При этом тележки 4 перемещаются по...
Способ термической обработки железнодорожных колес
Номер патента: 615140
Опубликовано: 15.07.1978
Авторы: Блажнов, Босис, Есаулов, Кузьмичев, Мирошниченко, Морозова, Стальнокрицкий, Староселецкий, Стеценко, Узлов
МПК: C21D 9/34
Метки: железнодорожных, колес, термической
...не исключает возможности флокенообраэовання.С целью предотвращения флокенообраэования охлаждение после горячей деформации производят до температуры 600 - 680 С со скоростью 10 в С/мни, а до температуры 400 в 5 С - со скоростью 0,5 - 1,0 ОС/мни.Предлагаемый способ включает охлаждение после горячей деформации до температуры 600 - 680 С со скоростью 10 - ЗОС/мин (путем слабой обдувкц воздухом поверхности колеса), дальнейшее охлажде.иие до температуры 400 - 500 С со ско.ростьв 0,5 - 1;ОфС/мин (в неотапливаемых колодцах), нагрев до хемнературы 600 - 680 С, язотермическую выдержку продол-жительиостью 2 - 4 ч и охлаждение,Промышленная проверка изобретения показала, что его применение обеспечивает сиижениЕ остаточного содержания водо. рода...
Способ термической обработки сварных полых изделий
Номер патента: 615141
Опубликовано: 15.07.1978
МПК: C21D 9/50
Метки: полых, сварных, термической
...3500 мм описываемый способ осуществляется следующим образом. По окон. чаннн электрошлакдвой сварки наружная н внутренняя поверхность имеют примерно одинаковую температуру в пределах 150 - 200 С. Прнэтой температуре в полость цилиндра вводят газовые горелки, пламя которых направлено на сварную зону, н производят нагрев в теченне 2 - 4 ч прн вращении цилиндра, В результате температура внутренней поверхности сварной зоны растет до 250 - 300 С, а наружной до 100 - 200 С, причем разница температур составляет 50 - 150 С. Затем цнлнндр помещают в нагретую до 300 - 350"С термическую печь для прохождения объемной термообработкя: йагрев до 640 - 660 С со скоростью не более 40 С/ч, виравниванне температуры. по сечению, выдержка прн 640 - 660 С...
Устройство для обработки проволоки
Номер патента: 615142
Опубликовано: 15.07.1978
МПК: C21D 9/64
Метки: проволоки
...проволоки со.держит. ванну 1 для расплава, в которой размещен барабан с корпусом 2 и осями 3.гта корпусе 2 закреплены по право- и левоааходовым винтовым линиям шнеки, образованные стойками 4, жестко установленны.ми иа корпусе 2, и полками 5, жестко укрепленными па свободных концах стоек под углами к ним. При этом внешний контур барабана в поперечном сечении образует многоугольник 6 Такая форма внешнего 5 контура определена углами, под которымистойки и поЛки установлены одна к другой и к поверхности корпуса.Устройство работает следующим обраПри работе устройсра проволока неп рывно движется через ванну . Барабан со шнеками установлен т частично погружен в ваннус р Л6 5142 Составитель А. Дейисова Релятор Л. Батанова 1 ехред О. Луговая ....
Способ смешивания шихты
Номер патента: 615143
Опубликовано: 15.07.1978
Автор: Астахов
МПК: C22B 1/00
Метки: смешивания, шихты
...рецикла встречается на входе смесительного устройства, что приводит к ухудшению качества шихты, хоШихта, поступающая на вход смесительного устройства и выходящая из смесительного устройства, подвергается контролю с о целью определения периодичности наиболеемощных колебаний качества шихты или расхода ее. Эту периодичность определяют, например по графику спектральной плотности стационарного случайного процесса контролируемого параметра шихты по максимальной ординате спектральной плотности на ее графике, По данным контроля шихты на входе и выходе смесительного барабана определяют время пребывания шихты в смеси- тельном устройстве. Рецикл выполняют нео равномерным, т. е. отбирают шихту в рецикл или в составе всего потока на выходе...
Способ агломерации
Номер патента: 615144
Опубликовано: 15.07.1978
Авторы: Берштейн, Готовцев, Гусев, Морозов, Пермяков, Фролов
МПК: C22B 1/20
Метки: агломерации
...те же прЕимущества за счет замены615144 Формула изобретения Составитель Ю. ФроловуТсхред О. Луговая Корректор Е. Папи Тираж 772 Подписное Редактор Л. НовожиловаЗаказ 3850/20 11 НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП ; Патент, г Ужгород, ул. Проектная, 4твердого топлива шихты газообразным (жидким), имеющим более высокий коэффициент использования, чем топливо шихты,Использование этого метода также приводит к снижению скорости спекания вследствие уменьшения концентрации кислорода в теплоносителе.При совместном применении высокослойного спекания и комбинированного нагрева первый метод неизбежно реализует свои преимущества, принимая...
Связующее для производства безобжиговых окатышей
Номер патента: 615145
Опубликовано: 15.07.1978
Авторы: Барановский, Иванов, Лабунович, Лотош, Лукин, Шапошников
МПК: C22B 1/243
Метки: безобжиговых, окатышей, производства, связующее
...пы615145 таблица 1 Состав, вес.Ъ Рво Рв Ок 100,0 Химически чистаи окись магнииКаустический магнеэнт.ПортлвндпементПортлаидцементныв клинкерШвам доменного производства 1,0 86,8 0,8 1,54 25,92 2,08 22,1 0,4 0,12 3,93 5,03 59,6 2,85 4,10 0,766,7 0,27 5,56 4,55 62,4 10,2 42,2 4,) 54,0 7,1 57 Эг 5 Колошннкоаав аыль доменногопроаэаодства 9,16 56,56 7,7 46,7 2,4 4,9 7,3 3,0 Таблица 2 14 37 58 2,05 2,40 г,н 90 10 50 10 10 Иэвестное 3 60 48 50 Предлагаемое 81 78 3 00 2,84 70 30 10 3,15 2"уЖ 70 70 52 10 10 90 1033 3,67 60 10 40 колощннкв.ваи пыль 86 70 с маь 4 10 50 50 1,99 70 12 30 70 604 42 2,62 7 Шлем 30 70 1. Мц 0 марки кч, кроме опыта 7 (с каустическим магиеэитом).2. Портландцвмент - опыт 1 и данныечислителе опытов 2, Э, 4.Э....
Способ дегазации расплавов материалов
Номер патента: 615146
Опубликовано: 15.07.1978
Авторы: Ивинский, Коренькова, Черныш, Шиляев
МПК: C22B 9/02
...Оставшиеся газы удаляются за счет принудительного повышения температуры материала и одновременного возбуждения ультразвуковых коле- банив среде.Повышение температуры расплава без воздействия ультразвука привело бы к тому, что часть газов всплыла бы, а часть - снова растворилась в расплаве. Для того, чтобы последнего не произошло, а также для перевода оставшегося растворенного в распл61546 Составитель А. АрнольдТекред О. Луговая Корректор Г. Папи Тираж 772 Подписное Редактор Н. ПотаповаЗаказ 3850/20 ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 45 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 1ве газа и свободное состояние, возбуждают ультразвуковые...
Сталь
Номер патента: 615147
Опубликовано: 15.07.1978
Авторы: Лин, Мелькумов, Пуцев, Раймонд, Синявина, Сорокина, Топилин, Ульянин, Успенская, Федорова, Фридман, Шлямнев, Ющенко
МПК: C22C 38/52
Метки: сталь
...отнокоррозионностойкнм впредназначенным длтемператур ( + ) 20 -Известна сталь сУглерод иии компонен ллургии, м сталя интервал ится к метаысокопрочныработы в,05 - 10 ,05 - 1,0 ,1 - 4 ,1 - 2Остальное 111ляется ниэвязкость при ские свойств чных рабочи пол тем сталичность) 120.С Наиболее высок тэ ли достигается посл состоящей из эака при 500 - 550 С. Д вязкости при () 25 сокой прочности су ма и кобальта дол о лах 20 - 24%й уровень прочности статермической обработки, ки, с 880 С и старения ля получения хорошей 3 С при достаточновымарное содержание хроно находиться в предеЦелью изобретен рочности, пластично ературах до (-) 253является повышенн и и вязкости при тем Эта цель достигается тем, что предлагаемая сталь дополнительно содержит...
Спеченный фрикционный материал на основе железа
Номер патента: 615148
Опубликовано: 15.07.1978
Авторы: Генкин, Главинская, Рутман, Фишбейн
МПК: C22C 38/60
Метки: железа, материал, основе, спеченный, фрикционный
...высокой химической стойкости, защищает материал от коррозии.В табл. 1 приведен химический состав, в табл. 2 - основныс свойства предлагаемого материала.Материал испытываюг в масляной среде на машине трения ИМпри нагрузке Р = = 25 кг/см- и начальной скорости скольжения 8 м/с.Пример 1, Порошки графита, нитрида титана и сернокислого бария сушат при температуре 120 - 150 С. Затем все исходные порошки берут в следующем соотношении, вес.%: 0,5 меди, 8 сернокислого бария, 6 графита, 5 ситалла и 79,5 железа, просеивают, добавляют 1 тонкодисперсного (0,0 в 0,1 мкм) порошка нитрида титана и перемешивают в смесителе в присутствии ацетона (00 мл на 1 кг шихты) в течение 12 ч. Приготовленную шихту прессуют в прессформе при давлении 3 т/см, а...
Способ подготовки поверхности литейных алюминиевых сплавов к эмалированию
Номер патента: 615149
Опубликовано: 15.07.1978
Авторы: Кузнецова, Першин, Песин, Тачкина, Трещин
МПК: C22F 1/043
Метки: алюминиевых, литейных, поверхности, подготовки, сплавов, эмалированию
...С в течение 2 - 3 ч. и Детали из литейного алюминиевого сила.ва АЛ 9 В, подлежащие эмалированию, подвергают отжигу при температуре 535 - 540 С в течение 0,5; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0: 4,0; 9,0 ч, Затем детали обезжиривают в растворе 50 г 1 л МагОг и 50 г/л 1 ЧагРО 4 и осветляют в 8 - 15%-иой азотной кислоте. После осветлеиия детали оксидируют в растворе 50 г/л 1 ЧагСОг и б - 20 г/л КгСг 04 при температуре 70 - 90 С в течение 1 О - 15 мии,Для сравнения часть деталей при под.готовке поверхности к эмалироваяию ие подвергают дегаэациоииому отжигу.В таблице приведены результаты газового анализа и характеристика эмалевого покрытия иа полученных деталях.Эмалевое покрытие иа деталях с подго. товкой поверхности по предложенному способу имеет хорошее...