Патенты опубликованные 25.03.1974

Страница 15

Устройство для последовательной загрузки технологических агрегатов

Загрузка...

Номер патента: 420671

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Галинский, Росицкий, Филь

МПК: F27B 21/10

Метки: агрегатов, загрузки, последовательной, технологических

...формирующий лист выполнен с возможностью регулировки высоты слоя загружаемых материалов.При малых углах наклона к горизонту загрузочного ковша его днище может быть вы- полненО подвикным В Виде бесконечной резиновой ленты, огибающей разгрузоч цыц ц приводной барабаны и поддерживаемой в средней части прямыми роликоопорамп, При больших углах наклона загрузочного желоба к горизонту (например, в пределах угла сстсственного откоса загружаемых материалов) днище желоба выполняют цельным. Боковые стенки загрузочного желоба снабжены балками 12. Балки поддерживаются направляющими роликами 13. Загрузочный яелоб перемещают с помощью лебедки 14.Сначала устанавливают приводную тележку 1 напротив спекательной вороцки, поднимают загрузочный яелоб 7 в...

Устройство для ввода измельченных реагентов в жидкий металл

Загрузка...

Номер патента: 420672

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Лаврентьев, Остапчук, Шевченко

МПК: C21C 5/46

Метки: ввода, жидкий, измельченных, металл, реагентов

...отводящий 30 патрубок 7 и сбрасываю;цее сопло 8 выводитИзобретение относится к области черноц металлургии и может быть использовано для рафинирования, десульфурации и модификации чугунов.Известна фурма для продувки жидкого металла (например чугуна) газами в смеси с измельченными твердыми реагентами, с целью очистки металла от вредных примесей. В качестве газа-носителя твердых частиц реагента используют воздух, азот, аргон. Фурма крепится на вертикальной штанге и имеет канал для подвода смеси реагентов. Однако по известному способу необходимоиспользовать для транспортировки реагентов газ-носитель, который, будучи балластом в процессе, замедляет ход реакции и способствует перерасходу реагента, что особенно проявляется при вдувании в...

Способ выплавки трансформаторной стали

Загрузка...

Номер патента: 420673

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Гиндин, Иванова, Изобретени, Коль, Кравцов, Петренко, Потрусаев, Синельников, Тулин, Шулькин

МПК: C21C 5/52, C21C 7/06

Метки: выплавки, стали, трансформаторной

...определенного уровня (0,007 - 0,01% ) прц температуре металла 1590 - 1620 С перед переливом металла в другой ковш с последующим лсгировацием.Далее приведены варианты осуществления предлагемого способа.При выпляве трансформаторной стали с содержацк м ремция 2,56% в лабораторных услОВиях рясп 1 яВ предвярцтельцо рясцеляот марганцем в количестве 3,5 г/кг, затем после выдержки 3 мцц. вводят серы (0,2 г/кг) и кремний (27 г/г). Указанный режим раскислеция при со сржяции кислорода ь лптом мс талле 0,01% 1:озвсляет получить в стали 84% сульфидов кремния от общего количества сульфидцых фяз прц нагреве металла под горячуо прокатку ця 1200"С. После высокотемпсратурцого От.:,цгя доля компоцецты (110) 0011 составляет 100%, при этом 98% зерен имеют...

Способ выплавки стали в электродуговой печи

Загрузка...

Номер патента: 420674

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Бондаренко, Голооченко, Каменский, Кудрин, Мостовой, Пономарев, Якушев

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, печи, стали, электродуговой

...образом.Проводится, как обычно, окислительный период и затем укороченный восстановительньш, в течение которого в печи формируется белый шлак, содержащий менее 0,5 - 1,0% РеО.При этом снижают расход ферромарганца с тем, чтобы можно было вводигь в металл сплав МпА 1.Примерно за 10 мин до выпуска, в металл вводят сплав МпА 1 (его состав: 45 - 70% Мп, 10 - 25% А 1) и одновременно в шлак вводят разжижающис добавки (например шамотный порошок в смеси с плавиковым шпатом, криолитом и другими). Выпуск производится таким образом, чтобы вначале в ковш сошло максимальное количество шлака, а затем на шлак сливают металл. Это обеспечивает лучев, В. А. Кудрин, Е. С, БондаренМостовой и В, В, Головченко ргический институт и Злектростальскийлого...

Способ выплавки стали

Загрузка...

Номер патента: 420675

Опубликовано: 25.03.1974

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...в пс;ь в пропорции к кислороду 0,4 - 0,5, при этом давление газа ца выходе;з сопл в 3 - 4 разя превышает давление ця выходе цз сопл кислорода, я ряспределецие прирол 1 вго гязя по струям обеспечивается 1: 1. Сцисяццый порциоццый пол- ВОД СТЕХИОМЕ 1 РЦЕСКОГО КОЛПЧЕСТВЯ ГЯЗЯ и кислороду позволясг получить жестк 1 гй факел с мяксимумо. л см пер ятуэ В .1 есте Встречи еГО с шихто ц соссге 1 ить вьсокоэффектпВцый контактный спосоо 1 еплопередачп при доста 1 очцо полцом сжцгя 1 гии всех компонентов приролцого гяз:.При в-ором рсж 1:мс когда после расплавлеция цИх г 1; сопла ус 1 яцоглецы ца поверхность метялличес.х-й Вяццы, раскол природного газа умецьшястся до 0.15 - 0.25 по отцошецию и кислороду, прц этом давлецие кислоро420675 Предмет...

Способ подготовки футеровки основной электропечи

Загрузка...

Номер патента: 420676

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Аладьии, Изобретени, Кружков, Лактионов, Мелькумов, Никольский, Топили

МПК: C21C 5/52

Метки: основной, подготовки, футеровки, электропечи

...способы подготовки футеровкиванны электропечи при выплавке стали исплавов, заключающиеся в чистке и заправке печи и проведении промышленных плавок.При выплавке высококачественных сталейи сплавов легковосстанавливаемые окислыфутеровки восстанавливаются в результа 1 евзаимодействия с компонентами металлической ванны и раскислителями. Кислород изфутеровки переходит в расплав, что приводитк увеличению длительности рафинированияметалла в электропечи и снижению его качества.Цель изобретения - увеличение выходагодного и экономия легирующих,,цля этого перед выплавкой марочных плавок проводят одну или несколько промывшяхплавок с введением в промывную плавку 0,5 -20,0% раскислителя от веса плавки.Отличительной особенностью способа...

Способ производства стали

Загрузка...

Номер патента: 420677

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Горлов, Изобретени, Нечаев, Сазанин, Ситнов

МПК: C21C 7/072, C21C 7/076

Метки: производства, стали

...шлака 15 включающийпродувку снизу через отличаюенсификации ньшения угарного на а Способ производства стали,выпуск жидкого металла в ковшрасплава окислптельым газомпористые огнеупорные вставки,щ и й с я тем, что, с целью иптпроцесса обезуглероживания, умера хрома и увеличения выхода гоключительной стадии продувкишлак подают датолпговый концечестве 5 - 15 кг/т. в ковш нарат в колиИзобретение относится к чернои металлур. гии и может быть применено при продувке металла окислительными смесями.Известен способ производства стали, включающий выпуск жидкого металла в ковш, продувку расплава окислительным газом снизу через пористые огнеупорные вставки с целью получения весьма низкого содержания углерода (менее 0,03%).Из-за недостаточнои...

420678

Загрузка...

Номер патента: 420678

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Жук, Запорожский, Сапко

МПК: C22B 9/20

Метки: 420678

...Поддержав верхней части иоцизацию газа, ой переброса дуа и, следовательрожога кристалредмет изобретен ц Известен способ вакуумного дугового переплава металлов и сплавов с вытягивацием слитка из кристаллизатора и сообщением слитку колебательного движения с частотой 1 - 20 кол/мин и амплитудой 1 - 6 мм. Данный способ дает положительный результат при выплавке слитков небольшого развеса (ло 1 т).При выплавке слитков большего веса и диаметра возникает необходимость увеличения амплитуды колебания. Однако, в известном случае увеличение амплитуды ограничивается дуговым промежутком.Цель изобретения - повышение производительности печи, качества поверхности слитка, выхода годного металла, а также снижение усилий выпгягивация слитка и мощности...

Способ непрерывного производства стали

Загрузка...

Номер патента: 420679

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Гончаренко, Изобретени, Раскидкин, Ступарь

МПК: C21C 5/56

Метки: непрерывного, производства, стали

...в реакционную зону самотеком из вышерасположенноц емкости, что создает условия для нестабильного протекания процесса и несоответствия между количеством окислителя и чугуна, подаваемыми в реакционную зону.Цель изобретения состоит в увеличении сгабильности протекания процесса и в оптимизации соотношения между окислительцым газом и металлом в реакционной зоне. Это достигается тем, что чугун подают в реакционную зону потоком ицжектирующего окислнтельцо.о газа.Для проведения процесса емкость с чугуном соединяют металлопроводом с водоохлаждаемым ицжектирующим устройством и устанавливают ниже реакционной зоны. Затем подают газ в ицжектирующее устройство. Выходящий из сопла (сопл) поток газа инжектирует из емкости через металлопровод в...

420680

Загрузка...

Номер патента: 420680

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Долинин, Лоза, Пахомов

МПК: C22B 9/20

Метки: 420680

...раковины в атмосфере инертногогаза путем плавцого снижения силы тока вконце плавки,Цель изобретения - обеспечить равцомерцое распределение легкоиспаряющихся элементов в слитке ВДП и увеличить выход годного за счет уменьшения глубины залегаццяусадочцой раковины.Это достигается тем, что пере Оведения усадочцой раковиныинертный газ, например аргон,20 - 100 мм рт .ст.В зависимости от сечения слитка через 15- -60 миц после ввода ицертцого газа и начала 25сцижеция тока из камеры печи откачиваютинертный газ и заключительный этап выведеция усадочцой раковины путем снижения токадо минимального значения проводят в вакууме таточцом ддвлеции 1 10- - 1 10 вм рт. сд.Поскольку дуга в вакууме болеечем при повышенном давлеццц, то 1ся до...

Способ рафинирования стали

Загрузка...

Номер патента: 420681

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Дашевский, Жданович, Кунгуров, Ситников, Сулименко, Упшинский, Шахов

МПК: C21C 7/00

Метки: рафинирования, стали

...стали, заключающийся в последовательной обработке металла известково-глиноземистым, кислым или нейтральным шлаком,Рафинирование стали кислым или нейтральным шлаком производится в печи, причем цри заливке металла в электропечь металл дополнительно загрязняется цеметаллически ми включениями (из-за размывания футеровки).Кроме того, относительно высокая температура металла в печи препятствует достижению равновесия реакций раскислецня металла, вследствие чего це достигается необходимая степень чистоты металла по неметаллцческим включениям,Цель изобретения - повысить чистоту металла по цеметаллическим включениям.Это достигается тем, что обработку стали кислым или нейтральным шлаком ведут переливом стали со скоростью 20 - 50 т/мин в ковш со...

Способ обработки металлаuoiia ашоертовm=-jy-“

Загрузка...

Номер патента: 420682

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Борзенков, Трахимович, Хохлов, Центральный

МПК: C21C 7/00

Метки: ашоертовm=-jy, металлаuoiia

...относится к черной металлургии, точнее к выплавке стали и чугуна, в частности к рафинировапию и легировацию их веществами, кипящими при температурах расплавов черных металлов, например, кальцием и магнием.Известен способ введения в у газообразных реагентов вдуванием и сплав через пористую пробку.Однако известный способ имеет низкуо степень использования реагента и малую эффективность обработки им расплава.Цель изобретения - использовать для обработки металла легкоиспаряющиеся добавки и повысить эффективность обработки расплаваа.Это достигается тем, что добавку нагревают до температуры парообразования в нагревателе, расположенном под ванной, а пар вводят в расплав через пористую пробку в днище ванны, Над поверхностью ванны можно...

Шлаковая смесь

Загрузка...

Номер патента: 420683

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Гавронский, Житник, Изобретени, Крупман, Нестерович, Офенгенден, Панев, Покрасс

МПК: C21C 7/076

Метки: смесь, шлаковая

...сит евить месь едмет изобретения 5 ки металла в ый порошок, иковьш шпат, елью повышеия и удешев 30 70 Остальн 0%8 - 1515 - 3055 - 70Остальное,Предлагаемая смесь отлич ной ббльшим содержанием из разжижающей добавки (в глинозем) применяется плав криолит,от известв качестве ной смеси шпат или аетсявести: извест иковы й Изобретение относится кных металлов и может бытьобработке чугуна и стали в Известна шлаковая смесьметалла в ковше, содержащ Алюминиевый порошок 75%-ный ферросилиций Натриевая селитра Плавиковый шпат Известь Глинозем Цель изобретения - новьюсть рафинирования и удешПредлагаемая шлаковаявес. %:Алюминиевый порошокНатриевая селитраИзвестьПлавиковый шпат шлаки имеют пониженную вязкость ирокий температурньш интервал супя...

Способ дефосфорации стали

Загрузка...

Номер патента: 420684

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Аладьин, Григор, Завод, Курганов, Московский, Сметанин, Сплавов, Фонд, Хитрик, Электромета

МПК: C21C 5/52, C21C 7/064

Метки: дефосфорации, стали

...плавления и первой половины периода кипения в печь присаживают железную руду (или окалину, или агломерат) и известь или известняк, и затем скачивают образовавшийся железисто-известковый шлак, содержащий фосфор.Однако в известном способе дефосфорации необходимо применение свежеобожжецной извести или известняка, Кроме того, при выплавке электростали на больших печах 1 емкостью 60 т, например) применение этого способа приводит к увеличению длительности плавки, так как после расплавления шихты требуется время для наведения и скачивация железисто-известковых шлаков. С целью экономии извести и плавикового шпата и сокращения длительности плавки на подину печи при завалке шихты и при ее плавлении с окислами железа вводят...

Способ получения контролируемыхатмосфер

Загрузка...

Номер патента: 420685

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Изобретени, Маергойз, Миха, Пушкарев

МПК: C10G 11/00, C21D 1/74

Метки: контролируемыхатмосфер

...удаляют газ, после чего очищенную асмосферу подают к потребителю, причем промежуто 5 с времени от момента впуска очищаемой атмосферы в систему до момента удаления вредной примеси из системы равен времени задержки этой примеси на адсорбенте.На чертеже показана схема осу 5 цествлеп.5 предлагаемого способа получения контролируемых атмосфер. Газ на очистку падают через клапан 1, который открывается на заданное время, осуществляя пульсирующую подачу газа в адсорбер 2.б В адсорбсре происходит отделение двуокп.си углерода от остальных компонентсв очищаемого газа, что обусловлено различием адсорбционных свойств компонентов газа,Двуокись углерода, как хорошо адсорбируе О мый компонент, движется через адсорбер сменьшей скоростью по сравненшо с...

Устройство для контроля и автоматическогорегулирования углеродного потенциалаатмосферы в промышленных печах

Загрузка...

Номер патента: 420686

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Бодпчевска, Васильев, Всесоюзный, Проектный, Фшд

МПК: C21D 11/00

Метки: автоматическогорегулирования, печах, потенциалаатмосферы, промышленных, углеродного

...изобретения - устранить влияние сажистого углерода на точность показания устройства.Это достигается тем, что устройство для контроля и автоматического регулирования углеродного потенциала атмосферы в промышленных печах снабжсно дополнительнымром, содержащим датчик концентрациистого углерода и корректирующее устросвязанное с контуром стабилизации,5 На чертеже изображен пример осущсния предлагаемого устройства.В контролируемом пространстве 1,мер рабочем пространстве печи для темической обработки, устанавливается0 2 для определения углеродного потенциамосферы (напрпмер точка росы).На регулятор 3 поступают сигналы ска 2 с состава и задатчпка. 15 Регулятор 3 с помо механизма 4 управляет ном 5, установленным н ректпрующсго газа....

Способ переработки мелкозернистых концентратов

Загрузка...

Номер патента: 420687

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Бару, Всесоюзный, Голубое, Занский, Ильин, Кришталь, Маль, Оглоблин, Окунев, Потапов, Сников, Сплавов, Стрижов, Суханкин, Ткаченко, Чисюр

МПК: C22B 1/02, C22B 25/02, C22B 30/04 ...

Метки: концентратов, мелкозернистых, переработки

...В случае обжига высокосернистых материалов (при содержании серы выше 20 оо) горячие рабочие газы из вихревой приставки отделяют от огарка и эвакуируют по автономному газоходу, т, е. не подают в основную печь, где представляется возможность осуществить дополнительную прямую нагрузку по обжигу сернистых материалов и применять дутье, обогащенное кислородом.В зависимости от вида обжигаемых материалов задачи обжига по качественным показателям различны. Так, например, при обжиге оловосодержащих материалов суммарное остаточное содержание серы и мышьяка в готовом огарке не должно превышать 1,8 о/оПри осуществлении обжига по предлагаемому способу суммарное остаточное содержание этих примесей в огарке можно довести до 0,5 - 0,6% при...

Устройство для гидрометаллургической обработки сб1рьяв п т б

Загрузка...

Номер патента: 420688

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Балхашский, Егизаров, Классен, Коротченко, Меклер, Симкин

МПК: C22B 15/00, C22B 3/02

Метки: гидрометаллургической, сб1рьяв

...а 30 затем при необходимости и на решетку 5(после ее установки на место). Материал доводят до необходимого отношения Т:Ж и нужного значения рН раствора, После этого включают насос 8 и перекачивают пульпу через патрубок 7 в струйный эжектор 2, При циркуляции пульпы через струйный эжектор в него через патрубки 9 засасывается воздух, расход которого регулируется вентилями 10.В процессе прохождения пульповоздушной смеси через перфорированную насадку 4 происходит дополнительное диспергирование воздуха, который за счет определенного зафиксированного положения подвижного патрубка 3, зависящего от формы и размера реакционной камеры, а также характера перерабатываемого материала и задач технологического процесса, равномерно или заданным...

Устройство для рафинирования сплавов инертными газами и или парами солей

Загрузка...

Номер патента: 420689

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Короткое, Салохин, Шпн

МПК: B22D 1/00, C22B 9/05, C22B 9/10 ...

Метки: газами, инертными, парами, рафинирования, солей, сплавов

...13 служит для перскрывания входного отверстия отводной трубки 17, герметично закрепленной в испарителе 11 и предназначенной для подачи паров соли и инертного газа в расплав.ЗО Для возгонки соли в качестве нагревательного устройства служит электрическая печьсопротивления 18, а для охлаждения испарителя после операции рафинирования - вентилятор 19, Через патрубок 20 с герметичной заслонкой производится загрузка соли в испаритель,Для предотвращения попадания сжатого воздуха в канал для инертного газа в случае недостаточной герметизации манжет имеется капал утечки 21.Устройство работает следующим образом.На позицию рафинирования подается ковш 22 с расплавом. Устройство для рафинирования подводится в рабочее положение и фиксируется....

Способ получения металлов из щелочныхрастворов

Загрузка...

Номер патента: 420690

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Бийсеитов, Изобретени, Ков, Кубышев, Пономарева, Хобдабергенов

МПК: C22B 3/44

Метки: металлов, щелочныхрастворов

...10 сурьмы изменяется незначительно. В нейтральной среде разность потенциалов мышьяка и сурьмы достигает значительной величины, и их можно высаживать раздельно.При изменении рН от 14 до 8 извлечение 15 мышьяка при равенстве других условий увеличивается с 37 до 92 О/о, а извлечение сурьмы падает соответственно с 74 о/о при рН 14 до нуля при рН 7, (температура 250 С, расход формалина - теоретический, исходная концен трация мышьяка 30 г/л, исходная концентрация сурьмы 5 г/л, время 3 час).При изменении температуры от 200 до270 С извлечение мышьяка из раствора изменяется от 14.7 до 98,0 О/о (концентрация 25 мышьяка в исходном растворе 30 г/л, расходформалина теоретический, рН 8, время 3 час).За оптимальную температуру восстановления...

Способ приготовления сырья для производства безазотистого металлического хрома

Загрузка...

Номер патента: 420691

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Мазалецкий, Поль

МПК: C22B 34/32

Метки: безазотистого, металлического, приготовления, производства, сырья, хрома

...металлического рома алюмотермическим методом путем смешения окиси хрома с ромовым ангидридом, применяемым в качестве окислителя, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса приготовления смеси и повышения ее однородности, смешение проводят путем подачи расплвленпого ромового ангидрида в окись ром о рщающнйся барабан через форсунку. 15 К АВТОРСКОМУ СВИ Дата опубликования описан(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕЗАЗОТИСТОГО МЕТА Изобретение относится к усовершенствованию производства металлического рома из окиси хрома алюмотермическим методом,Известен способ приготовления сырья для производства безазотистого металлического хрома алюмотермическим методом путем смешения окиси хрома с хромовым ангидридом, применяемым в качестве...

Печь для плавки высоковлажных материалов

Загрузка...

Номер патента: 420692

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Всесоюзный, Сников, Стрижов, Чистополов

МПК: C22B 34/22, F27B 17/00

Метки: высоковлажных, печь, плавки

...вводом греюпечь отлбженаамерымеханииала, аотделР 51. Это позволяет вести процесс пепрерповысить его эффективность.На фиг. 1 и 2 показана предлагаемПечь состоит из наклонной круглойной камеры 1, в верхней части сналотковым вводом 2 с механическимителем 3 для подачи материала, и тангного шлица 4 для подачи греющих пргорения. В нижней части камеры, котповременно служит копильцико. расплетка 5 для выпуска расплава, я вверход 6 для отвода уходящих газов.пространство зоны плавления отделенпильника перегородкой 7, необходимо ывно Пр дмст пзобрстс Печь для плавки высоковл лов типа паст, ксков, включаюп циклонную камеру с тангеши греющих газов, О т л и ч а и ц 1 я с целью проведения пспрерывн повышения его эффск 1 пв;Ости, Вм 011 тпроВацпым В...

Сплав для обработки стали

Загрузка...

Номер патента: 420693

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Данилин, Зайко, Кожевников

МПК: C22C 35/00

Метки: сплав, стали

...сплавов для обработки стали.Известен сплав для обработки стали, содержащий алюминий, кальций, кремний и железо при следующем соотношении компонентов, вес. %:Алюминий 9 - 18 Кальций 22 - 40Кремний 45 - 60Железо 15 - 35.Однако этот сплав имеет много неметалличест(их включений и большой угар кальция и алюминия при обраоотке стали.С целью уменьшения неметаллпчески.; включений и снижения угара кальция и алюминия при обработке стали, компоненты сплава взяты в следующем соотношении, вес. %:Кальций 5 - 25 Железо 10 - 20 Кремний Алюминий Например, при ра плавом состава 10 01% Я, 0,02% Р, 0 о окспдным неме оставил 1,6; угар ця 2%. 2 - 1065 - 85.стали 18 ХНВА % 1 е, 8% %, альное А 1 балл м вкл;оченпям 5% и алюмпскпслении % Са,1 ,1% С, ос...

Сталь

Загрузка...

Номер патента: 420694

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Греков, Изобретени, Колганов, Куликов

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь

...текнолог раметров на всех пределак штрипс сканию мало- нных сталей,сепараторов рации.углерод, мархром, медь,относится к изы кипящих качестве для изготовления азличной конфигу ль, содержащая серу, кремний, льна к ме отовленияразной сте кпслородоических па ов. вышения однородности своиств верхности листового проката, едлагаемой стали взяты в слешении, %; обретен редмет ая углерод, марганец,ши, кром, медь, бор ищаяся тем, что, соднородности свойств ипроката, ее компонентыем соотношении, %:0,03 - 0,070,15 - 0,250,006 - 0,010,009 - 0,0250,004 - 0,010,001 - 0,020,06 - 0,10,001 - 0,006Остальное,ржания мглерода к бору Сталь, содержащфосфор, серу, крем15 железо, отличаюцелью повышениякачества листовоговзяты при следующУглерод20...

Сплав для изготовления литых постоянныхмагнитов

Загрузка...

Номер патента: 420695

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Ларина, Чернов

МПК: C22C 38/16

Метки: литых, постоянныхмагнитов, сплав

...в 6 э. 5 Предмет изобретения 1. Сплав для изготовления литых постоянных магнитов, содержащий кобальт, никель, алюминии, медь, европий и железо, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения магнитной энергии, он дополнительно содержит кремний и бор при следующем соотношении компонентов, %:Кобальт 10,0 - 45,0 Никель 11,0 - 25,0Алюминий 5,0 - 11,0 Медь 0,5 - 6,0Европий 0,001 - 5,0Кремний 0,2 - 2,0Бор 0,0025 - 1,0 Железо Остальное.2. Сплав по и. 1, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что европий может быть полностью замещен неодимом.3. Сплав по п. 1, личающийся тем, что европий может б ь полностью замещенсамарием. С целью повышения магнитной энергии, предлагается сплав, с дополнительным содержанием кремния и бора.Предлагаемый сплав имеет...

Анодное устройство алюдшнипвого электролизера

Загрузка...

Номер патента: 420696

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Галков, Иркутский, Магниевой, Проектного, Чалых, Шемет, Электродной

МПК: C25C 7/02

Метки: алюдшнипвого, анодное, электролизера

...1 срлого анода.Газоцепроницаемял обо,".Счкд 8 позволяет Весь поляВясзый Гя. 111 цр Влл".ь В ццжцюю часть анода ллл взаз 1 олействц с сис 10 лоло.,.Предлагаемое ацолцос ус;ройс;во просто в изготовлении. Углеролцсг.й я;Ол с:рслвярцтельно ОтпрессовяПкс й полос-, цо А ц.", 1- лецилми 2, полученными, ятрцтер, фрезеИ- ВЯЦИЕМ, ПОЛЯ:ОТ Ц ЗДЛЦВКСУ С ТО.:О-ГЯЗ 01 ОЛВО- дящей частью анодцого устройства. СоедццсНИЕ ЯЛ 10 МИЦИЕВО; ИТЯ И СО С 1 Д ЬЦ,1 Цин 1 С лем п 1.оцзволлтю.ым цз 11 зг.ссг: ых с.1 сооситсл к оборуловяци:о, прироизволствс алюмицил элект 5 15 оиство состоит из пористого иода 1, выполненного с полой форму, подобную Фозе те блецием 2, нипцеля 3 с каняроводом 5 для подводя газачугунной заливки б, выполнен- толщины для удержания...

Перекрытие бездиафрагменного электролизера для получения магния

Загрузка...

Номер патента: 420697

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Березниковский, Грибов, Дев, Коломийцев, Лепихин, Магниевой, Проектного, Промышленности, Чист, Щелконогов, Электродной

МПК: C25C 3/04, C25C 7/00

Метки: бездиафрагменного, магния, перекрытие, электролизера

...что оно снабжено дополнительными хлоротводящими патрубками, которые расположены с противоположной стороныот хлорного коллектора и установлены внутриперекрытия.20Это способствует ликвидации загазованности и потерь хлора при замене анодов.На фиг. 1 показано предлагаемое перекрытие; на фиг. 2 - схема электролизера с перекрытием и патрубками.25Аноды 1 рабочих отделенийобъединены одним перекрытиерым собирается хлор и отсаспатрубок 3, соединенный с околлектором 4. Перекрытие с0 нительными хлор отводящими патрубка ми 5, которые расположены с противоположной стороны от известного патрубка и хлорного коллектора. Дополнительные патрубки трубой 6 подключены к общему коллектору 4 электролизера. Газоходы 6 и 4 могут быть изготовлены отдельно от...

Машина для смены обожженных анодов алюминиевых электролизеров

Загрузка...

Номер патента: 420698

Опубликовано: 25.03.1974

МПК: C25C 3/10

Метки: алюминиевых, анодов, обожженных, смены, электролизеров

...машина в рабочем положении, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - машина в транспортном положении, вид сбоку; ца фиг.4 - сема маневров машины при сее аолд.Машина содержит самоходную тележку 1, ца раме которой смонтирован полноповоротцый круг 2 и платформа 3. 1-1 а платформе 3 по оси установлена стрела, состоящая из секций 4 и 5 с приводом от гидроцилиндров 6 и 7, а также крюка 8. Секция 4 соединена с платформой 3 и секцией 5 шарнирами 9. Сленосится к оборудованию, обслуживании алюминие(ена каоццд 10 и ключ и затяжки контактных ращения ключа содер, устацовлсццый соосно изонтальное перемещсется гидроцилиндром, направляющей 14. Пеертикальцой плоскости мощи гидроцилицдра, и колонки 15. Приводцовлена на...

Электролизер для получения и рафинированияметаллов

Загрузка...

Номер патента: 420699

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Будник, Зарубицкий, Неорганической

МПК: C25C 3/36, C25C 7/00

Метки: рафинированияметаллов, электролизер

...- анод 2, а в верхней части - металлический (никелевый, стальной) катод 3.Катод выполнен полым, распозонтально и снабжен патрубком и 30 хладоагента, например сжатого воздуха, с целью отвода избыточного тепла и поддержания температуры катода в необходимых пределах 230 - 280 С. В результате отвода тепла исключается местный перегрев рабочей части катода, в то время как температура жидкого анода 280 - 320 С, что необходимо для предотвращения опасности сплавления осажденного твердого свинца на поверхности катода, повышения качества и структуры последнего. В то жс время электролиз жидкого свинцово. висмутового анодного сплава при более высоких температурах способствует лучшему разделению последнего и получению чистого висмута. При этом...

Анодный кожух алюминиевого электролизера

Загрузка...

Номер патента: 420700

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Белов, Королев

МПК: C25C 3/12

Метки: алюминиевого, анодный, кожух, электролизера

...анодцой массы на верхней поверхности контрфорсных балок.Сущность изобретения заключается в следующем.Ацодный кожух в верхней своей части снабжается контрфорсными балками, имеющими в своем сечении ромб с острыми углами по вертикальной оси. Эти ромбовидные ба,чки укладываются в верхней части анодного кожуха таким образом, чтобы продольная ось балки была перпендикулярной плоскости подошвы анода, при этом нижний острый угол балки жестко скрепляется с анодной рубашкой, а верхний острый угол балкияходппгся в свободном состоянии.На чертеже изображен предлагаемый яцодный кожух.Он состоит из аодной рубашки 1, конусаспекания анода 2, коцтрофорсцой балки 3 ромбовидного сечецл.При загрузке из бункера 4 яодной массы5 в ацодцый кожсх с контрфорсцой...