Электролизер для получения и рафинированияметаллов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 420699
Авторы: Будник, Зарубицкий, Неорганической
Текст
с 1 с.-с,метен.1" 1 . -.г,;акОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 и 1 420699 Союз Советских Соцмалистицеских Республиксоединением заяв осударственный комитетСовета Министров СССРво делам иэооретенийи открытий риоритет 53) УДК 621.357.1:669,(088,8) Опубликовано 25.03.74, БюллетеньДата опубликования описания 02.09.7 2) Авторы изобретен и О. Г, Зарубицкий и В, Г, Будник Институт общей и неорганической химии АН Украинской СС) ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛ 2 ложен гор4 для подач Изобретение относится к области получения и рафинирования металлов и сплавов электролитическим способом в расплаве солей и может быть использовано на свинцовых заводах и других предприятиях, получающих и пере рабатывающих легкоплавкие сплавы тяжелых цветных металлов.Известен электролизер для получения и рафинирования металлов, например свинца и висмута, включающий футерованную ванну 10 с введенными в нее металлическим катодом и жидким анодом.Предложенный электролизер отличается от известного тем, что катод выполнен полым, расположенным горизонтально и снабжен па трубком подачи хладоагента.Это способствует упрощению конструкции электролизера и дает возможность регулировать градиент температур между твердым катодом и жидким анодом. 20Сущность предлагаемой конструкции электролизера для получения свинца и висмута в солевых расплавах состоит в том, что электрол изер (см, чертеж) изготовлен монолитным из огнеупорного материала 1, на подине кото рого имеется исходный черновой сплав - анод 2, а в верхней части - металлический (никелевый, стальной) катод 3.Катод выполнен полым, распозонтально и снабжен патрубком и 30 хладоагента, например сжатого воздуха, с целью отвода избыточного тепла и поддержания температуры катода в необходимых пределах 230 - 280 С. В результате отвода тепла исключается местный перегрев рабочей части катода, в то время как температура жидкого анода 280 - 320 С, что необходимо для предотвращения опасности сплавления осажденного твердого свинца на поверхности катода, повышения качества и структуры последнего. В то жс время электролиз жидкого свинцово. висмутового анодного сплава при более высоких температурах способствует лучшему разделению последнего и получению чистого висмута. При этом устраняются диффузионные затруднения в сплаве, исключается образование пересыщенного прианодного слоя по хлористому свинцу, обусловл ива ющему выделение на границе расплав - анодный сплав твердой корки электролита.Испытание опытного образца предлагаемого электролизера осуществлено при использовании низкоплавкого электролита 15% РЬС 12;60% 7 пС 1,; 25% КС 1 (т. пл. 210 С). При этом на катоде получен свинец марки С= 1, С=О, а на аноде - чистый висмут, Температура катода 260 С, а анода - 360 С. Плотность тока 0,3 а/см, межэлектродное расстояние 3 см. Расход электроэнергии на разделение свинцово-висмутового сплава - 0,6 квт. час на 1 кг420699 Составитель Г. ТитоваТехред Е, Борисова Корректор Е. Жаворонкова Редактор О, Стенина Заказ 1988/6 Изд,637 Тираж 651 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 3свинца, в то время как при использовании известного электролизера эта величина превышает 2 квт. час на 1 кг свинца. Предмет изобретенияЭлектролизер для получения и рафинирования металлов, например свинца и висмута, включающий футерованную ванну с введенными в нее металлическим катодом и жидким анодом, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции электролизера и возможности регулирования градиента темпера тур между твердым катодом и жидким анодом, катод выполнен полым, расположенным горизонтально и снабжен патрубком подачи хладоагента.
СмотретьЗаявка
1842055, 31.10.1972
О. Г. Зарубицкий, В. Г. Будник Институт общей, неорганической химии Украинской ССР
МПК / Метки
Метки: рафинированияметаллов, электролизер
Опубликовано: 25.03.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-420699-ehlektrolizer-dlya-polucheniya-i-rafinirovaniyametallov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Электролизер для получения и рафинированияметаллов</a>
Дно электролизера с жидким катодом
Номер патента: 473671
Опубликовано: 15.06.1975
Авторы: Авксентьев, Арчаков, Быков, Дубов, Костин, Митрофанов, Новоселов, Пашухин, Пыльнов, Смирнов, Хейфец, Эбирель
МПК: C01D 1/08
Метки: дно, жидким, катодом, электролизера
...добиться расхрсдслсххия магнптнго поля в соответствии с задачамп, поставленными для каждого конкретного случая,ри этом возможно проведение элект 1 лиза и ри межэлектродном расстоянии порядка 2 мм (вместо 4 - 6 мм в известных электролпзерах). Это позволяет снизить напряжение на 0,6 - 0,8 В прп плотности тока 1 А/см.Е 1 а фа фиг. 1 показан вариант выполнения дна электролизера из двух пластин с различным удельным электрическим сопротивлением; на фиг. 2вариант выполнения дпа электролизера, в котором токосоопра 1 ощее ребро сделано в виде двух пластин с различным удельным электрическим сопротивлением, а ребро жесткости изготовлено из материала, по удельному сопротивлению отлича 1 ощегося от матсрпала остальных элементов основы.Дно сст;1 т из...
Способ электролитического получения натрия в ваннах с жидким свинцовым катодом
Номер патента: 196731
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Адаев, Блинов, Буссе, Зарецкий, Карталов, Кронгауз, Новоселов
МПК: C25C 3/02
Метки: ваннах, жидким, катодом, натрия, свинцовым, электролитического
...так как в процессе электролиза этих солевых систем будет загрязняться примесями как 20 расплав, так и жидкий катод, что значительно затрудняет ввод электролизера в нормальный режим работы и не позволяет в течение длительного времени получить чистый натрий и хлор.25Пуск натриевых ванн с жидким свинцовым катодом и легкоплавким хлоридным электролитом 14 аС 1 - РЬС 1 з осуществляется следующим ооразом.В шахте ванны наплавляют электролит из 30 шихты солеи или заливают ванну расплавленньп электролитом из других ванн, заканчивающих сьой пробег и переведенных непосредственно перед остановкой на электролит гчаС 1 - РЬС 1 Может быть использован расплав, заранее приготовленньш в плащльшх печах,Сразу же после затоплеьия легкоплавким расплавом...
Электролизер с ртутным катодом
Номер патента: 823466
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Александров, Огородник, Самаркин, Шелудько
МПК: C25B 15/04
Метки: катодом, ртутным, электролизер
...подставки, выполненные в виде поплавков, погруженных в ртутный катод, и аноды снабжены пружинной подвеской,На чертеже схематически изображен электролизер, разрез.Электролизер имеет днище 1, к которому приварена катодная шина 2, В днище 1 выполнены углубления 3, над которыми размещены изолирующие подставки 4, выполненные в виде823466 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 2011/35 Тираж 704 Подписное Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная,4 поплавков из фторопласта и погруженные в уровень 5 ртути, текущейпо днищу 1.Анодо 6 опирается на изолирующиеподставки 4. Ниппель 7 анода 6 проходит через отверстие в крышке 8электролизера. К ниппелю 7 прикреплена анодная шина 9. Отверстие вкрышке электролизера закрыто эластичной мембраной 10,...
Жидкий автоэмиссионный катод
Номер патента: 344528
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Барташюс, Зарецкас, Праневичюс, Шержентас
МПК: H01J 13/06
Метки: автоэмиссионный, жидкий, катод
...выводом катода.На фиг, 1, 2 и 3 показаны различные варианты конструкции жидкого автоэмиссионного катода. 25жидкий автоэмиссионный катод (фиг, 1)содержит каплю 1 жидкого металла, удерживаемую поверхностными силами в трубчатомвыводе 2 катода, пьезокерамический элемент3, контактирующий одновременно с жидким зо металлом, трубчатым выводом катода и доолнительным выводом 4 катода. Выводы 2 4 электрически разделены изолятором 5. Действие предлагаемого автоэмиссионного катода основано на принципе автоэлектронной эмиссии электронов из жидкого металла. Инициирующее напряжение от генератора импульсов приложено между трубчатым выводом 2 и располагаемым над катодом прозрачным для электронов, например сетчатым, электродом б, Между электродами...
Катод для электрохимического получения гипохлорита щелочного металла
Номер патента: 899720
Опубликовано: 23.01.1982
МПК: C25B 11/06
Метки: гипохлорита, катод, металла, щелочного, электрохимического
...проводят с использова3 899720 4нием катода, содержащего стальную то- нагретую основу прокаливают прикопроводящую основу с нанесением на 600 С на воздухе 10-20 мин при атнее активного покрытия из смеси элек- мосФерном давлении. Операцию повторятропроводных окислов хрома и молиб- ют 2-3 раза.дена при атомном соотношении хромаП р и м е р ы. Применяют катодыи молибдена 1:0,8-1,6,с предлагаемым окисным покрытием приУказанное покрытие снижает катод- электросинтезе гипохлорита натрия.ное восстановление гипохпорита до Во всех опытах основа катода сталь2-4 и обладает хорошеи электропро- электролизер стеклянный, объем заливодностью. 16 ваемого электролита 400 мл, электроЭлектрод получают следующим об- лит 150 г/л ИаС 1, анод окиснорутениразом....
Предыдущий патент: Машина для смены обожженных анодов алюминиевых электролизеров
Следующий патент: Анодный кожух алюминиевого электролизера
Случайный патент: Устройство для автоматического регулирования режима обжига керамических изделий в кольцевых печах