Патенты с меткой «латуни»

Способ переработки сплавов меди и цинка (латуни)

Загрузка...

Номер патента: 328

Опубликовано: 15.09.1924

Автор: Смирнов

МПК: C22B 15/12, C22B 7/00, C01G 9/04 ...

Метки: меди, переработки, цинка, сплавов, латуни

...окисей металлов в за торе протекает в присутствии избытка10 - 15% УХС( и только под конецоперации свободную соляную кислотунейтрализуют некоторым избытком окисей металлов. Плотность раствора хло-, ридов по окончании варки затора доводят до 28 - 30 Ве при 70 - 80 С,; раствор должен быть нейтральным.После непродолжительного отстоя 12 -3 часа) из заторника спускается черезнижний патрубок в ящики (деревянные обтянутые свинцом) дпя охлаждения и отстаивания осадков, частично выпадавших полухлористой меди и свинца.Для предохранения свинцового дна ящика от осадка полухлористой меди - насыпается ровным слоем, толщиною, около 1 вершка, гранулированная ла-, тунь ипи стружка.Приготовление заторов из золы и шлаков идет тем же путем, но полученным...

Способ электролитической переработки латуни на порошкообразную медь и хлористый цинк

Загрузка...

Номер патента: 2319

Опубликовано: 15.09.1924

Авторы: Федотьев, Стендер

МПК: C25C 1/12, C25C 5/00

Метки: медь, латуни, электролитической, переработки, цинк, хлористый, порошкообразную

...от 2500 до 3500 цинка, вызывает необходимость частой регенерации рабочего раствора, с целью удалить накопившийся цинковый купорос и пополнить убыль медного купороса, Выделяющийся при этом цинковый купорос не находит себе большого применения, для обогащения же раствора медным купоросом необходима красная медь. Предлагаемый способ имеет целью получить возможность утилизировать цинк без применения красной меди для обогащения электролита медным купоросом.Электролиз ведется с латунным анодом в растворе соляной кислоты; получающаяся при этом в мелко раздробленном состоянии медь может, после соответствующей промывки, служить для изготовления кристаллов медного купороса, потребного для электролиза латуни или бронзы в сернокислом растворе,...

Способ переработки сплавов меди и цинка (латуни)

Загрузка...

Номер патента: 10930

Опубликовано: 30.09.1929

Авторы: Казарновский, Смирнов

МПК: C22B 15/08, C22B 7/00

Метки: цинка, переработки, меди, латуни, сплавов

...катализатором служит небольшое количество (2 - 5 Оо) свободной серной кислоты. После 10-часового кипячения остаток цинка в стружке составлял всего лишь 1, 8 о а содержание меди 89, 7"; железо также переходит в раствор, благодаря чему полученная медь содержит лишь следы железа. Остаток меди из раствора выделяется свежей порцией стружки, причем осаждение меди идет количественно; раствор сернокислого цинка после кипячения в течение 10 час, не давал более качественной реакции на медь. Для первого осаждения стружка берется в количестве на 10 - 20"о меньше потребного, для второго же - в избытке, который затем погружается в свежий раствор, Способ отличается простотой, ибо все операции сводятся к прокаливанию стружки, растворению и...

Пламенная печь для отжига латуни

Загрузка...

Номер патента: 19244

Опубликовано: 28.02.1931

Автор: Румянцев

МПК: F27B 5/10, C21D 9/00

Метки: пламенная, печь, отжига, латуни

...8 и остаются в ней на все время отжига, Одновременно с нагревом латуни на тележках производится и отжиг в муфелях 3 и 4. Предмет патента. Пламенная печь для отжига латуки,.снабженная окнами с двух сторон, характеризующаяся применением двух, служащих для отжига мелких деталей, муфелей 3 и 4, из коих муфель 3 установлен между камерой сгорания б и рабочей камерой, а муфель 4 - за рабочей , камерой перед боровом 5, отводящимсгоревшие газы..Н. А.Изобретение касается известных пла:менных печей с загрузочными окйами, .располагаемыми по обе стороны печи. Применением в предлагаемойпечй муфелей, устанавливаемых между .камерой сгорания и рабочей камерЬй;:и"между ,последней и боровом ипредназначаемылдля отжига в них мелких латунных изделий,...

Способ количественного анализа латуни и других содержащих цинк сплавов

Загрузка...

Номер патента: 37903

Опубликовано: 31.07.1934

Авторы: Нескучаев, Бугаков

МПК: G01N 5/04

Метки: содержащих, латуни, сплавов, цинк, анализа, количественного, других

...ющей тСпособтуни и лрвов, Отликоличествсплава, поподвергаюсоотвтств венного а на ержащих цн я тем, что,удаления ц в измельчен ваклиза ланк сплас целью инка из ном виде ууме при нию вемперат ерт И, Г, Вайншто Редактор П. А. Петро:иГ 1 р мполгграф", "вмбовсгля, 12. Зак. Ы 1 пособа количественного содержа шикК авторскому свидетельству В чаева, заявленному 23 июня 19 О выдаче авторского свидетельства Предлагаемыи спосопределения цинка всплавах, подобно извличественного удаленгамы, основан на свтой в виде тонкой сцилиндрика), быстрорить цинк в вакуумератур 700 - 1000,Сущность способащем. Латунная стрв кварцевую лодочкуаналитических весахв кварцевую трубкусхематическом чертежка, оканчивающаясяфом 3, прнсоединяетсн. вке. При получени10 в...

Способ травления латуни и цветных металлов

Загрузка...

Номер патента: 43258

Опубликовано: 31.05.1935

Автор: Савчук

МПК: C23F 1/00, C23G 1/02

Метки: металлов, травления, цветных, латуни

...которых возможно объяснить наличием крупных пор, при травлении запол. няемых кислотой, вызывающей в дальнейшем коррозию.С целью устранения указанного явления травление по предлагаемому способу производят следующим образом. Сперва изделие травят слабым раствором кислоты для удаления окислов, образовавшихся во время отжига, после чего проваривают в масле машинном, льняном и др. при температуре около эксиерг и гедактор П. А. Петров. Савчука, заявленному 21 сентябряперв.154349),ва опубликоваио 31 мая 1935 года,2 , затем изделие обезжиривают и трав в крепком растворе кислоты,Для удаления пятен, имеющихся уже изделях, последние кипятят в щелочй воде, затем в масле и подвергают вому травлению в кислоте.Предмет изобретения.Способ травления...

Способ подготовки железа, стали, меди, латуни и других металлов и сплавов под различные виды покрытий

Загрузка...

Номер патента: 50491

Опубликовано: 01.01.1937

Авторы: Степанов, Лященко

МПК: C23G 1/02, C23F 1/10

Метки: железа, меди, покрытий, различные, сплавов, подготовки, других, виды, металлов, стали, латуни

...штамповке и т.д.Предлагаемый способ подготовки поверхности, заключдющийся в обработке раствором азотнокислого железа, практически был проверен при электролитическом получении биметалла железо-медь, как листового, так и проволочного, при золочении кремлевских звезд, где медь подготовлялась под золото при медиении прессформ из хромомолибденовой стали, подгоПредлагаемый согласно настоящему изобретению метод выполняется следующим образом. Подготовленная обычными методами поверхность, т. е.освобожденная от окалины, шлифо.ванная, полированная или обдутая нд пес коструйном аппарате, тщательно обезжиренная химическим или электрохимическим методом, обмываегся водой и опускается в раствор азотцокислого железд ца 10 -60 секунд, вторично...

Способ электролитического анодного чернения латуни и меди

Загрузка...

Номер патента: 51489

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Ляпунцева

МПК: C25D 11/34

Метки: чернения, меди, электролитического, латуни, анодного

...киглорода. С этого момента осадок становится черным,.бархатистым. На кривой изменения напряжения на зажимах ванны этот момент будет моментом поворота кривой, причем дальнейшего роста напряжения не наблюдается: напряжение становится постоянным.рес осадка Количество СпО 1 из анализа в г , осадка в гКоличество молибдена Толшина осадка0,0804 0,06%0 0,0768 0,0520 1,5 а 1,5 , 1,5 1,01 2 3 4 80 80 0,0790 0,0752 0)0772 0,0502 следы 80 75 При расчете плотность СцО принята равной 6,38. Йнализы, проделанные заявителем .для определения срабатываемости ванны, показали, что изменения состава ванны происходят в основном вследствие испарения воды и уноса электролита на оксидируемых предметах (что и понятно, так как в ванне идет простой...

Припой для латуни

Загрузка...

Номер патента: 69325

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Берукштис

МПК: B23K 35/22, B23K 35/28

Метки: припой, латуни

...при температуре 760 - 800 С. При этой температуре припой плавится и спаивает (сваривает) детали. Паяный шов получается без наплывов и окислов,Применяемые в настоящее время припои для пайки латунных изделий не обеспечивают достаточной чистоты шва и неудобны при пайке мелких и тонкостенных изделий.Предлагаемый припой, состоящий из серебра, буры и нитролака, устраняет эти недостатки.На места, подлежащие спайке, наносится при помощи тонкой кисти припой, например следующего состава; серебро 4 вес. части, бура безводная - 3 вес. части и нитролак - до получения консистенции, удобной для нанесения кистью. Предмет изобретения Припой для латуни, о т л и ч а ющ и й с я тем, что он состоит пз серебра, буры и нитролака. Редактор С. П. Мысовский...

Способ временного упрочнения латуни

Загрузка...

Номер патента: 69512

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Качанов

МПК: C21D 1/74, C22F 1/08

Метки: временного, упрочнения, латуни

...атуре 100 в 1 водород из латуни в течение двух бретени дмет и Спо туни, латун серну ного выдел цинка лачто нную ностдом, кции го упрочнени щийся те т в разбавле целью поверх 1 атуни водор езультате реа серной кисл оо времени отличаюпогружаю ю кислоту с насыщения ющимся в латуни с отои,. Отв. редактор М. М. Акишии едактор С. П. Мысовски Известно, что водород легко диффундирует в металлы; вязкость металлов по мере насыщения их водородом сильно понижается. Когда водород с течением времени улетучивается из металла, в котором он был растворен, к металлу возвращаются его прежние механические свойства,Согласно изобретению, предлагается для облегчения механической обработки вязкой латуни подвергать ее временному упрочнению путем погружения...

Способ сварки латуни

Загрузка...

Номер патента: 71985

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Ярхо

МПК: B23K 35/30

Метки: латуни, сварки

...сварке листов толщиной 5 лслс и выше. Предмет изобретения Отв. редактор М. М, Акишин Редактор Л. Г. Иванов 229 Способы сварки латуни с применением электрода из сплава, содержащего 3 5 - 4% олова и 964меди, известны.Предлагаемый способ отличает" яот известных тем, что для предохэакения от выгорания цинка на электрод наносят обмазку.Состав обмазки следующий 1 впроцентах):ферромарганец - 29,ферросилиций - 29полевой шпат - 28,7,магнезия - 5,8,крахмал - 7,5.жидкое стекло в переводе на гухое - 14 от веса обмазки.Обмазка наносится на электроддиаметром 5 лслс в один слой толщиной 0,5 - 0,7 лслс при сварке лаСпособ сварки латуни с применением электрода из сплава, содержащего 3,5 - 4% олова и 96% меди, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью...

Способ изготовления рельефных изображений на латуни

Загрузка...

Номер патента: 73310

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Варыпаева

МПК: C25D 5/48, C25D 3/04, C23F 1/00 ...

Метки: изображений, рельефных, латуни

....эмульсия, не подвергшаяся действию света.Для контроля качества полученного отпечатка пластину помеща. ют в ванну с анилиновым красителем, при этом пленка эмульсии окрашивается и рисунок становится четко видным, Для придания чно на пинке травлением перенесенного на метал орую нанесено изооражехраняя покрытые пленкой позволяет получать рельефУбого 73310 Предмет изобретения Способ получения рельефных изображений на латуни с примене. нием употребляемых в цинкографии приемов, отл ич ающи й ся тем, что отпечатанное фотографическим путем на латуни изображение для защиты от растворения в хромовом электролите покрывают оловом электролптическим путем. Еомитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Гр 208 в 2. Редактор И, А,...

Флюс для пайки меди, латуни и омедненного железа легкоплавким серебряным припоем

Загрузка...

Номер патента: 93403

Опубликовано: 01.01.1952

Автор: Ломако

МПК: B23K 35/363

Метки: железа, флюс, меди, легкоплавким, припоем, омедненного, латуни, серебряным, пайки

...применением солей фосфорной кислоты.Известно применение аммониевых солей фосфорной кислоты в составе флюсов для пайки. Однако эти флюсы не пригодны для пайки легкими серебряными припоями с интервалом температур плавления 450 - 550.Предлагаемый флюс устраняет указанный недостаток и улучшает восстановление спаиваемых поверхностей, что достигается применением в составе флюса двухзамещенной аммониевой соли фосфорной кислоты в сочетании с углекислым натрием в соотношении:52 - 68/, (КН 1) о НРО 1 48 - 32/о Каз СОзТемпература плавления пре;1 лагаемого флюса находится в интервале 450 - 550, При пайке имеется в виду в основном припой состава: Ад - 58%, Си - 20%, Яп - 22 ою.Для применения компоненты флюса замешивают на чистом спирте до...

Флюс для пайки меди, латуни и оцинкованного железа мягкими припоями

Загрузка...

Номер патента: 100470

Опубликовано: 01.01.1955

Авторы: Кацман, Лоцманов

МПК: B23K 35/363

Метки: пайки, флюс, припоями, латуни, мягкими, железа, оцинкованного, меди

...защитные срлюсы.В опгтсьизаемоът ниже флюсе хлористый аммоний и хлористый цинк введены в спиртовой раствор кани фоли. Это повышает активность спиртоканифохтьного флюса в процессе пайки и его антикоррозионные свойства.Флюс имеет следующий состав: Этищового ОПНАрТЕЪ-РЕКТНфЪГКЗТЗ 66 дли Канчиъфольгт в порошке 30 г Цинка хлористого .. . . . 3Аглмония хлористого .. . . . 1Флюс приготовляется растворени ЕМ В СПНРТЕ ВСЕХ ОСТЕЪЧЬНЫХ КОМПО ННТОВ.По своей активности в процессе пайки флюс близок и водным растворам хлористого цинка, а по антииоррозионньтмт свойствамк спиртоианифольновжу флюсу. Остатки флюса на паяном шве вызывают незначительиуто коррозию. Обтирание шва после пайки. ватной, смоченнойацетоном или смтьизкой, устраняет коррозии)...

Присадочный материал для газовой сварки латуни

Загрузка...

Номер патента: 100881

Опубликовано: 01.01.1955

Авторы: Шашков, Асиновская

МПК: B23K 35/30, C22C 9/04

Метки: присадочный, сварки, материал, газовой, латуни

...газовой сварки латуни получение качественного шва сопряжено с боль шими трудностями и требует высокой квалификации сварщика.Процесс сварки при применении присадочной проволоки Ли ЛО-1 сопровождается обильным выделением дыма с высоким содержанием окиси цинка, затрудняющего производство сварки; кроме того, механические свойства получаемого сварного соединения делают необходимой операцию последующей проковки шва.Сварные соединения, получаемые с присадкой ЛК, обладают недостаточной пластичностью и низкой удар ной вязкостью.Предметом настоящего изобретения является присадочный материал, состоящий из латуни, легированной кремнием при строго регламентированном содержании последнего в пределах 0,35 - 0,7% (примерный состав нового...

Флюс для пайки меди и латуни

Загрузка...

Номер патента: 118465

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Кацман, Сошникова, Лашко

МПК: B23K 35/363

Метки: латуни, флюс, пайки, меди

...флюсы, которые пригодны для пайки оловянно- свинцовыми припоями и не пригодны для пайки термостойкими кадмиевыми припоями.Описываемым изобретением устраняется этот недостаток. Для пайки термостойкими кадмиевыми припоями предложен флюс следующего состава в весовых процентах: хлористого кадмия - 51,2; хлористого натрия - 27,3; хлористого цинка - 19,0 и хлористого аммония - 2,5.Флюс готовится сплавлением всех компонентов и может применяться как в сухом виде, так и в водном растворе (3: 1). Остатки флюса после пайки легко удаляются промывкой в воде.Описываемый флюс пригоден для пайки теплостойкими кадмиевыми припоями медных и латунных деталей в ваннах, в печах и другими способами нагрева.Предмет изобретенияФлюс для пайки меди и латуни,...

Флюс для пайки меди и латуни

Загрузка...

Номер патента: 132058

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Лакедемонский, Хряпин, Левашова, Хенкин

МПК: B23K 35/363

Метки: пайки, флюс, латуни, меди

...ддвухлор истокислоты ичественнойфлюс состаристого олония, 15 - 2до 1000 слгз лористого цинка, аммония, соляной ью получения качистым свинцом, 15 - 25 г/.г двухлохлористого аммо - 1,18, и воды и латуни, состоящии из хистого калия, хлористогоющийся тем, что, с це;го вянистыми припоями и00 г/л хлористого цинка,лористого калия, 8 - 12 г/.гкислоты плотностью 1 Обычно для пайки изделиВ из меди и латуни легкоплавкиеми припоягми в качестве флюса применяется раствор хлористого цинка, Для повышения флюсующей активности раствора хлористого цинка в него иногда добавляют хлористый аммоний или хлорлстыи натрий.При пайке малооловянистыми припоями (мелее 20% олова) применение этих флюсов не дает хороших результатов особенно при пайке замковых швов,...

Способ изготовления труб и трубных заготовок из меди, латуни и других медных сплавов

Загрузка...

Номер патента: 141130

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Асиновская, Гагенторн, Антонов, Шашков, Миронов

МПК: B21C 37/06, B21C 37/30, B21D 5/10 ...

Метки: медных, труб, меди, сплавов, трубных, латуни, других, заготовок

...марки В,Ч. Пары флюса подаются в пламя горелки с помощью установки, через которую пропускается горючий газ, например, ацетилен. Попадая в пламя горелки, очи образуют на сварочной ванне шлаковый покров, который защищает лат нь от испарения цинка,144130 Для полученРя равномерного по трууре швя осуществляется неравномерное распределение удельной мощности пламени по длине горелки, При предварительном подогреве раскрытых кромок ленты на всю, толщину листа необходимо иметь максимальную удельную мощность пламени, При дальнейшем продвивкении трубы в трубосварочном стане происходит выравнивание нагрева без преждевременного оплавления верхних кромок. В месте образования сварочной ванны мощность пламени увеличивается до максимума, Затем...

Способ получения порошка латуни и металлокерамических латунных изделий

Загрузка...

Номер патента: 146046

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Терлецкий

МПК: B22F 3/10, C22C 1/04, B22F 9/02 ...

Метки: латунных, латуни, металлокерамических, порошка

...при 850 и выдержке в течение27 вес. /о цинка, имеет структуру а-латуни и плотносПри других режимах обработки можно получить латунплотностью 8,2 г/смз. Предложенный метод позволяетлатунные покрытия необходимой толщины как на поруплотненных медных деталях.Порошки латуни, полученные по предложенному способу, обют хорошей прессуемостью.Применение способа позволит получать св котором распределение составляющих буде м добавки его в имость приготовплав заданного состава,т более равномерным. В. Е, Терлецкий СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРО И МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ЛАТМеталлокерамические латунные изделияенения в силу сложности получения латуПорошки латуни получают распылением жцинка теряется, и состав полученногову исходной латуни, Спекание изделий,и,...

Электролит для электрохимического полирования латуни

Загрузка...

Номер патента: 503698

Опубликовано: 25.02.1976

Авторы: Штанько, Волков, Карязин, Кужильная, Тельманова

МПК: B23P 1/16

Метки: электрохимического, электролит, полирования, латуни

...обработаиноости на двв класса по сравнениюным. шими и Примеи повыси поверхн с извест изобр рмула н н 10 Электрополирования л70%-ного раотличаповышении квВ состав введенгидролизат пркомпонентов,фосфорнаяАлкилсу20 БелковыйВода лит дляатуни створа ющи честна электрохимиче ского на основе водного фосфорной кислотыйся тем, что, с Повышение блеска обработанной по верхности может быть достигнуто после введения в электролит на основе водного 60-70%-ного раствора фосфорной кислоты смеси веществ алкилсульфонвта и белкового гидролизата, взятых в соотношении 1:1 при .общем ях количестве 1-2 г/л каждого.Указанный состав электролита одновременно обладает ингибирующими, выравниваюы и сле весЛ кисло льф онатгидрол 60 т 1 2 остальное(23) Приоритет(43)...

Способ обработки двухфазной латуни

Загрузка...

Номер патента: 503938

Опубликовано: 25.02.1976

Авторы: Портной, Ефремов, Новиков

МПК: C22F 1/08

Метки: двухфазной, латуни

...С. НиколаеваРедактор Т. Фадеева Техред М. Левицкая, Корректор Н, Баоуркь Заказ 105. Тираж 759 Подписное11 НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и огкрытий113035, Москва, Ж-Э 5, Раушская набд. 4/5 филиал ППП ",Патент", г. Ужгород, улГагарина, 101 3к5 к 20 сек . Максимальное относительиое удлинение 630%. Формула изобретенияСпособ обработки двухфазной латуни,включающий закалку иэ однофаэной обла:ти и деформаций,-в т л и ч а ю щ и й с и.тем, что, с целью получения аверхцластичного проката иэ латуни, содержащей 5862% меди, перед закалкой осуществляютдеформацию с обжатием 80-90% при теме пературе закалки, выдержку при температуре закалки проводят в течение 8-22 час,а деформацию после закалки...

Состав сварочной проволоки для сварки латуни

Загрузка...

Номер патента: 573299

Опубликовано: 25.09.1977

Авторы: Лосицкий, Красильников

МПК: B23K 35/26

Метки: проволоки, латуни, состав, сварочной, сварки

...Для повышения стойкости металла шва к трешинообразованию состав доолнительно содержит редкоземельные еталлы при следуюшем соотношении ком онентов, вес.:б рук кив ютс 0 5-63, 01-0,1 0,1-0,2 вания предложвнт,чтохомплексором позволяетчество сварногоот дополннтель рации - проковЛ бораторные исследо роволоки показываю егирование РЗМ и б тельно повысить ка нвния и отказаться ехнологической опе ны 0,04-0,15 Остальное пытаний были на с ния кнф эяИзобретениестроению, а нмериалам, предназконструкций иэИзвестна латлока 1, содерпоненты, вес.%:Медь КремнийЦинкИзвестен тодержаший слМедьБорКремнийОловоЦинк БорКремнийРедкоэемелметаллыЦинкдля проведы три провал относитно к сваченныматуни.иная сварочнаашая следующи честве до 0,1 а структуру иоказывает....

Способ холодной прокатки латуни

Загрузка...

Номер патента: 578131

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Осинцев, Владимиров, Филиппова, Щендряков, Вишняков

МПК: B21B 3/00

Метки: прокатки, холодной, латуни

...прокатки на 10 - 15 э. особ по- процесФормула цзобретенц Способ холодноц прокатки латуни, включающий прокатку заготовки в несколько этапов, промежуточный ц окончательный отжцги, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, прокатку ведут на первом этапе с суммарным обжатием, равным 47,5 - 52%, на втором этапе - с суммарным оожатцем, равным 85 8 следИсточники информации,ринятые во внимание прц экспертиз1. Нормативночугинского ЗОЦМ Изобретение относится к области холодной прокатки цветных металлов и сплавов.Известный способ холодной прокатки латуни заключается в том, что операции холодной прокатки чередуют с промежуточными 5отжигами и с последующим окончательнымотжигом 1,Применение промежуточных...

Способ термической обработки латуни

Загрузка...

Номер патента: 705005

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Тюрин, Лейкин, Иванова

МПК: C22F 1/08

Метки: латуни, термической

...изменению его структуры, котороедостигается тем, что при закалке фиксируется Ъ -фаза латуни, переходящаяформула изобретенияСпособ термической обработки латуни,включающий закалку в воду или масло ипоследующий отпуск, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышенияанти фрикционных кавитационных и механических свойств высокопрочной латуни,одержащей,% медь - до 60, марганец до2,5, свинец до 2,2, кремний до 1,2,алюминий до 1,2, цинк - остальное, закалку проводят с температуры 680-780 оС,а последующий отпуск - при температуре150-350 С в течение 3-6 ч,3 70500частично в ОС-фазу при последующемотпуске, Количество Ы-фазы регулируется с помощью температуры и длительности отпуска, Кроме того, при отйускезакаленной латуни происходит...

Способ соединения деталей из латуни и термобиметалла

Загрузка...

Номер патента: 740439

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Шелковин, Колган

МПК: B23K 11/20

Метки: латуни, соединения, термобиметалла

...микрозазоров между деталями и вытеснением под действием усилия сварки металла в зазоры, т,е.к образованию уплотняющего ядра сварнойточки пояска.На втором этапе идет дальнейшее увеличение площади контактов деталей, образование и рост расплавленного ядра необходимой величины для данной толщины деталей.Под действием электродинамических силпроисходит интенсивное перемешивание жидкого металла взаимодействующих компонентов и выравнивание состава ядра сварнойточки.Расплавленные слои марганца, латуни,железа и никеля перемешаны по всему сечению ядра, при этом марганец и никель 55благодаря способности неограниченно растворяться друг в друге и в остальных компонентах ядра выступают в качестве связующих материалов.Таким образом, появляется...

Способ химического чернения латуни

Загрузка...

Номер патента: 1027285

Опубликовано: 07.07.1983

Автор: Фещенко

МПК: C23F 9/00

Метки: чернения, химического, латуни

...не поддаются поспецующемуоксицированию, цаже после провеценияоперации цекапирования, А раствор бихромата калия является токсичным веществом, что отрицательно сказывает З 5ся на условиях труда,При оксицировании изцепий в раство- .ре основного карбонага меди и аммиакатакже набпюцается ряц нецостатков: наповерхности изцепий и на стенках ванны выпадают осадки сложных сопей,которые трудно уцапить цаже при протирке. При обработке реэьбовых изцепий набпюцаются непокрытые места,Воцный 25%-ный растаммиака, мп Оксицные ппенки, попученные этим,способом, обпацают низкой механическойпрочностью, а цпя защиты от поврежцения требуется цопопнитепьная обработка паком.Кроме того, известный способ неявляется достаточно произвоцитепьными,так как...

Способ изготовления спеченных изделий из латуни

Загрузка...

Номер патента: 1163991

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Кружанов, Лукин, Белов

МПК: C22C 1/04, B22F 3/14

Метки: латуни, спеченных

...операции допрессовки. Спекание в замкнутом объеме пресс"формы исключает интенсивное испарение цинка, присущее спеканию латунных иэделий при высокой температуре, снижающее качест во изделий и загрязняющее производственные помещения.Способ осуществляют следующим образом.Порошок меди ПМСсмешивают с порошком медно-цинковой лигатуры П 3-35 в соотношении 7:3 и обрабатывают в шаровой мельнице 2 ч. Такая обработка позволяет получить однородную смесь порошков и их измель- ЗО чение до среднего размера 5-10 мкм. Из обработанной смеси порошков прессуют заготовку при комнатной температуре под давлением 30 кгс/мм , Полученную заготовку помещают в разо гретую стальную пресс-Форму, прогревают, спекают при 650 С под давлениемо15 кгс/мм 2 5 мин, вынимают...

Шихта на основе порошка латуни для производства спеченных латунных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1289601

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Шовкопляс, Гайдученко, Дрозденко, Мажарова, Радомысельский, Довыденкова, Власюк, Анохин, Кулиев, Огнев

МПК: B22F 1/00, C22C 9/00

Метки: спеченных, производства, латунных, основе, латуни, шихта, порошка

...частности к шихте для производства латунных изделий:.Цель изобретения - снижение потерь цинка при спекании и повышениепрочности изделий,Изобретение иллюстрируется следующими примерами.С использованием порошка латуни,,60 Сц и 40 Еп изготовлены спеченныеобразцы для определения прочностина разрыв. Прессование вели придавлении 6 т/см; спекание - при850 С. Для получения спеченных оборазцов по данному предложению в шихту вводили порошки гидрида титана(фракция 0,02 мм, содержание водорода в гидриде 4,05 мас.%) и кислород в виде окислов меди и цинка.Соотношение массовых содержанийгидрида титана и кислорода в шихтебыло равным 10:3. Количество добавляемых компонентов указано в табл.1,В табл.2 указаны свойства составов предлагаемого материала и...

Флюс для низкотемпературной пайки латуни

Загрузка...

Номер патента: 1333515

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Псавко, Бойко

МПК: B23K 35/363

Метки: латуни, пайки, низкотемпературной, флюс

...пайки деталей из латуни и монтажной пайки радиоэлементов (ЭРЭ) на печатные платы преимущест венно припоями Вуда и РозеЦелью изобретения является снижение температурного интервала активности латуни.Предлагаемый флюс представляет собой бесцветную жидкость и получается растворением компонентов в воде.Флюс для пайки латуни и других сплавов на основе меди содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%;Солянокислыйгидразин 3,5-5Лимонная кислота 5,0-10,0Глицерин 40-50Вода ОстальноеВведение во флюс лимонной кислоты обеспечивает снижение температурного интервала начала его активности (Т= 80-220 С). Лимонная кислота в присутствии солянокислого гидразина становится комплексообразователем с усиленной функцией. Она способствует активации...

Раствор для химической виброобработки деталей из латуни

Загрузка...

Номер патента: 1344533

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Шаинский, Назаренко, Бежанов, Власов, Берещенко, Горшенин

МПК: C23F 1/18, C23G 5/00

Метки: латуни, химической, виброобработки, раствор

...металла от шлама - продуктов изнска абразивного наполнителя, это способствует пст)(ыцению отражательной способ ности поверхности металла после виброоорзботки.,.гя полуцения сравнимых данных виброобработка проводилась в тождественных ус.ловиях при комндтной температуре и нор.чальном давлении в виброустановке с Н.образной формой резервуара емкостью 20 л при цдсготс колсбаний 2030 колмин, амплитуде 1,2 1,5 чм. В качестве наполнителя использовался бой шарошлифовальных кру)5 грзнуляции 25- 30 чм марки АН - 2. Виброобработкс подвергались детали из кремнистой латуни ЛК -- 83 с исходной шероховатостьк)овсрхности 1 х 1,37 - 1,41 мкч при отражательной способности 15 О(..:сн(3.Из резульгатов сравнительных испытаний показал, цто поставленным...