Раствор для химической виброобработки деталей из латуни

(51 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Ворошиловградский машиностроителный институт(54) РАСТВОР ДЛ Я Х И М И Ч ЕС КО 11 В И БРООБРЛБОТКИ 1,ЕТЛ.;1 ЕГ 1 ИЗ ЛЛТУ 11 И (57) Изобретение относится к химико-механической обработке металлов и сплавов, в частности к виброхимическому шлифованию и полированик латуней, легированных кремнием. Цель изобретения повышение производительности и ул) чшение качества поверхности. Раствор для виброхимической обработки готовят последоздтельным растворением в воде компонентов, мдс.,": серная кислота 15 25; соляная кислота 7 13; бихромат калия 7 13; 2,2-липиридил 3- 5; хинолин 0,02 0,04; динатрий моноалкил (алкен) сукцинатосульфонат (ДНС-К) 0,02 0,04; вода - остальное. Использование изобретенного раствора позволяет ) величить производительность зд счет ускорения в 3 раза, повысить отражательную спо. собность поверхности и класс чистоты поверхности на 1,5- 2,0. 1 табл.5 лобрсснис огнкигся к личико-ысхдницсской обработке ыстдл,0 В и сплавов. в цастгнкти к виброхиыицескочу шлифованик) и полировдник лду ней, легированных крсы нисч.Ц(.,1 ьк) ил)бр.1 ения 51 В)151(.тся ноны ш.)и(. производительности и улуцшсни кацсствз повсрхи ссти.Рис)1(ор гоговят при комнатной тс ыпсрдтурс и (орлдльноч;(звлнии путсч шклс. довзтельнсО растворения в воде при пере- ЫЕПИВс 1 НИИ ССрНОй И Со.15(иой КИСЛОТ, 6 И- Х Р О Ы с) Т Д Е с( Г И 511 И П И Р И Д ИГ Д, . И Н ОЛ И Н Д И ;.Н( -К.Вд Риз ны состс(1(с 1, э 1)фскти Вн Ость их )30 ЛДсИС ГВИН И РЕЗУ,)Ь 1;311 СРДВНИТСЛЬНЫХ ИСПЫПГДН И й П РЕДЛ Д ГДЕМОГ 0 Рс(СТВОРЗ И ИЛ(ссгньх Рс(ствоРОВ ИРИН(.Д(.ны В табл)ИЦе.Ндлицие В рдс норе срной кислоты и 6 Ихромс 1 тд К,1 ТИя ВЫП 01 Н 5)К)цИХ РОЛЬ )КИСЛИТСЛСй, с ИКбствует рдСГВорСНИЮ ПОВЕрхнос гн ого слоя м сзл, 1; Вс.сдствие прсхо;5 псих нд его Ивсрхности химицсских окислитсльно-Вкст нвит.)ьных процессов.(,СРН)35 КпсЛотд И С)ИХРОЛ)зт КаЛИЯ В РДСтвор В л кд 5нных концснтрдциях выполнякт роль п(лифуюших рсдгснтов.Соляная кислотд В растворе выполняет РОЛЬ ЗКГИВИЛ;ГОР;3 ОКИСЛиИЯ ЛСТИГ(,с(, РЗСтВоряя СИ,1 пцнды Мс.ди И цИНКд, ИЛ(ЕН)ПИССИ В крсмнистои,дуни, цго значительно ин. тс нп 1 ицирлст пр 0 Вкс ВибрснплифовзнияБВ(.,(ЕНИС В Тс 1 СЗ ВОР,(ИПИРИДИЛД, ХИМИ. и с с кос н д 5 В;1 и и е 2, 2-.и и и р и )3 и л, .х и ч и и с с к д я формуласпособтвуст интсн ификдции ВиброабрдливНОГО П)ГпфоЛНИЯ, ГК КсК 0)Рс 3 ЗЛК)П(ИССЯ В 00 ЬСЧС Рс 11 ВОРс( КОЛ 1 И 1 КСНЫ. И)НЬ 1 ДИПИРиДигс 3 с мс лыс) и Цинкол ИРВДотВРдп(ск)т Оорс 3 зовс 1 нис нс) попсрхносГи 06 раозтыВд.- мы,1(.тс).1(си 11)0.)л кт)В 15.(с( и ыо,)(.Йствия Рдст - вора с четзллоч, ц)о способствует не только интенсификации Вибрнплифования за сцст об.тегцсния растворения поверхнктного слоя чстдллд, но и полно.яет форчировдть микрорсльсф поверхности с сохранением ЕСтЕСтВЕННОГО ЦВСГД Л)ССГГс(.Тдкил) обрлол(, дипиридил В прсдлдгде- МОМ РВСТВОРС В ЛК,(эс)ННОИ КОНИ(сНТРЗЦИИ ВЫ- полняст роль кол(плекообрдловатсля.;лсиног)ин, химицсскос нд (ванне 1-бсн (з- Л Н Н, Х И Л( И и (.С К с 1 510 Р Л) Л Л а,Вводп ГСя В рЗС Г)ор В К;(сССВС ИНГИбнторд корн(ии цинк,. 11 ри гол наличие хино- ЛИНД В УКД.ШННЫХ ПРЦЛ;(Х СГО СО(СРжаНИЯ в раствор торыолит только вытрзвливани (Инка, но нс снижает производительности Вибродбразивного шлифования металла.В кзцсствс поверхностно-активного вещества ( 1 АВ ) рзствор содержит ДНС-К, химическое название динатрий моноалкил (алксн) сукциндтосугьрондт, хичицеская фор- Ы ,1 с(.л дО 5(:Н (СООХ) а ) СН СООС,Н ,+.1,где и= 16 18, цто повышает смачиваю.шее, дисиергируюшее, солюбитизирующее и л(оюшес действия раствора, оцицает поверхность металла от шлама - продуктов изнска абразивного наполнителя, это способствует пст)(ыцению отражательной способ ности поверхности металла после виброоорзботки.,.гя полуцения сравнимых данных виброобработка проводилась в тождественных ус.ловиях при комндтной температуре и нор.чальном давлении в виброустановке с Н.образной формой резервуара емкостью 20 л при цдсготс колсбаний 2030 колмин, амплитуде 1,2 1,5 чм. В качестве наполнителя использовался бой шарошлифовальных кру)5 грзнуляции 25- 30 чм марки АН - 2. Виброобработкс подвергались детали из кремнистой латуни ЛК -- 83 с исходной шероховатостьк)овсрхности 1 х 1,37 - 1,41 мкч при отражательной способности 15 О(..:сн(3.Из резульгатов сравнительных испытаний показал, цто поставленным требова нпям (повышеник) производительности обработки и улуцшению качества поверхности чсталлд при сокрап 1 ении затрат времени об.работки) отвсцдют составы 2 - 4 (таблица), хдр;(к срилу сыыс с,едуюшим составоы коыпонснтов, л(с,5,: серная кислота (уд.в.,54) 35 15 25, соляндя кислота 7 13; бихрочат ка.п 1 7 13; дипири,(и. 3 - 5; хиолин 0,02- 0,04;,.Цс.-К 0,2- 0,04; вода - остальное.П ри эточ шероховдтскть поверхности11 металла у,уцшзется до 0,2 - 0,23 мкм, ).с нд 2,5 3,1) класса чистоты и сравнению с ш ходной и нз 1,5 -- 2,0 класса чистоты по срзвненик) с прототипом. При этом время виброобрдсн)тки для достижения требуемого класса чистоты сокра(цается в 3 раза, так кдк В предлагаемом растворе шероховаткть поверхности, соответствующую 0,21 мкы, можгн) полуцить в тецение 1 ц обр;36 отки, д В прототипе - в течение 3 ц1 р)НИН)С ЗНаЧЕНИя СОдЕ 1:жаиня ИСХОДных кол)понснтов обусловлены минимальными лнзцсния микрошероховатости по В(рхн(кти ыегдлла и максимальной ее отрд кзтсльной способностью при чинил)альных лдтрдздх врсмени обработки, при состоянии Ни(срхнскти без следов коррозии и полуцении естественного цвета мегалла (примеры 2, 3 и 4), при этом оптимальные результа гы Вибрснбрзн)тки могут быть полуцены врзсгворс с цдержанием компонентов (пример 3). 11 ри содержании компонентов за предс,дми грдницных значений качество1344533 1 О 15 Варианты составов и речультагы сраннительных испытаний предлагаемого раствора с рааличньы содержанием компонентов и прототипа н течение часа виброобработки (исходная шероховатость поверхности чесал а К, = 1, 37 - 1, 4 1 мкм при отражатсльнойспособн сти 15 т,). Латунь ЛКСодержание компонентон, мас.у. ПригОтражательнаяспособность,х мер Вода Шероховатость поверхности, пипи- Хинорндил лин;1 НС-К ТолщинасъемаметаллаповерхВихроСоляная кислота Сернаякислота1 уд.в.1.84) состояние по- верхности мкм калия ности,микрон/г ЗО,сстественный0,39 4 2 ОО 001 7998 Ь 7 цвет металла 35,естественный 3 002 СО Ь 796 75 15 цвет металла 4 О,естественный 0,21 3 О 10 1 О О,ОЗ 0,03 55,94 78 цвет металла 4 О,естественный 0,23 13 5 0,04 0,04 43,92 77 5 1 З цвет металла 35,естественный 0,51 0,05 0,05 31,90 75 16 1 Ь 6 5 30 цвет металла Ката- ОксиАлкилсульфатнатрин Иавестный расз -этилпин,целлю - лоза 42 50 0,53 Темная пленк а 25 85 яор ПЭ 1офир1 О ТиомоПро -тотнп,г/л 100 чевина30 1 О 0,55 Следы коррозии,поверхность металла покрытатемной пленкой 46 Составитель В. ОлейниченкоРеда кто р Э. Сл ига н Техред И. Верее Корректор В. БутягаЗаказ 456",/ 4 Тираж 936 ПодписноеВИИИГИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - -35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 виброобработки поверхности снижается (при меры 1 и 5).Таким образом, изобретенный раствор позволяет увеличить п роизводител ьность процесса за счет сокращения времени обработки в 3 раза, улучшить отражательную способность поверхности на 20 - 25%, улучшить состояние микрорельефа поверхности на 1,5 - 2,0 класса чистоты по сравнению с известным. Формула изобретенияРаствор для химической виброобработки деталей из латуни, преимущественно легированной кремнием, содержащий серную кислоту, соляную кислоту, ингибитор, поверхностно-активное вещество и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества поверхности, он допол интел ьно содерж ит бихромат калия, 2,2-дипиридил, в качестве ингибитора содержит хинолин, а в качест. ве поверхностно-активного вещества динатрий моноалкил (алкен) сукцинатосульфо. нат (ДНС-К) при следующем соотношении компонентов, мас.%:Серная кислота