Способ сварки латуни

Номер патента: 51988

Опубликовано: 01.01.1937

Авторы: Вощанов, Ринский

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: обмазка, сварки, холодной, чугуна, чугунных, электродов

...детали часто достигает сотен рублей, особенно в случае, если раковина обнаружена после механической обработки, можно считать, что стоимость 1 кг электродов с предлагаемой обмазкой не явится большой и экономический эффект от применения обмазки будет существенным. Предмет изобретения.1, Обмазка чугунных электродов для холодной сварки чугуна, отличающаяся тем, что, с целью избежания отбеливания сварочного шва при быстром охлаждении его, обмазка содержит в своем составе вещества, дающие при плавлении большой эндотермический эффект, благодаря чему увеличивается время плавления электрода и, следовательно, количе-ство тепла, запасаемое изделием.2. Применение для получения обмазки по и. 1 ВаСО или ЯгСО., около 30,Ъ и 5 С около 70",.,Цля...

Номер патента: 105875

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Галактионов, Миронычев

МПК: B23K 35/10, B23K 35/365

Метки: двухслойная, обмазка, сварки, холодной, чугуна, чугунных, электродов

...для сварки серых чугунов, дают отбел и микротрещины,не провяры, шлаковые и чугунныевключения.Описываемая обмазка чугунныхэлектродов значительно улучшаеткачество сварных швов, хорошо поддающихся механической обработкенормальным режущим инструментом,Обмазка наносится на электрод вдва приема.В первый состав обмазки вводят40% графита, 415 о силикомагния,14% железной окалины, 5 о алюминия в порошке.Во второй состав обмазки, которая наносится на первую, вводят50% мрамора и 50% плавиковогошпата. Двухслойная об мазка чугунных электродов для холодной сварки чугуна, имеющая в своем составе графит, хкелезпую окалину, алюминий в порошке, мрамор и плавиковый шпат, о тл н ч а ю щ а я с я тем, что, с целью получения в наплавке н зоне влияния ферритн...

Номер патента: 51487

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Ермилов

МПК: B23K 35/365, B23K 35/40

Метки: обмазки, сварки, составления, холодном, чугуна, чугунных, электродов

...алюминий берется в количестве от 4 до 8% от веса твердых компонентов обмазки и является в этой пропорции сильнейшим графитизатором. Указанное содержание алюминия является оптимальным, Как показывают испытания, повышение содержания алюминия, например, до 121 приводит к образованию белого чугуна даже при нормальной скорости остывания, не говоря уже об условиях холодной сварки чугуна,Такое же значение имеет содержа. ние и других компонентов обмазки. Согласно изобретению, обмазка, кроме алюминия, состоит из карборунда в количестве 40 - 60%, графита 20 - 40 в,(в, мела 20 - ЗОв,(в, или взамен мела углекислого бария 2 - 5% и крокуса (Ре,Оз) 10 - 20"/о, разведенных на жидком стекле.В частности, заявителем были испыдве обмазки, приготовленные...

Номер патента: 51964

Опубликовано: 01.01.1937

Авторы: Ермилов, Шермушенко

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: бронзовых, бронзы, обмазка, сварки, холодной, электродов

...25 Ы ипоп.1, есто алюстая медь Тип. 11 ечатныйруд. Зак, 109 - 1300 Холодная сварка бронзы имеет большое значение в деле исправления литейного брака, восстановления изношенных поверхностей деталей и ремонта поломанных деталей машин,Обычно наплавка производится голым электродом. В некоторых случаях применяются электроды с тонкой обмазкой или же место, подлежащее наплавке, посыпается предварительно бурой. Так как посыпка бурой при наплавке подшипников связана с возможностью введения в наплавку твердых стекловидных шлаковых включений, царапающих в дальнейшем шейки валов, то от этого способа в большинстве случаев отказываются, Вместе с тем не удавалось установить обмазку, дававшую чистую от раковин на плавку.Настоящим предлагается применять...

Номер патента: 1639919

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Резниченко, Рюмшин, Сальковский, Сергеев, Сизова, Тихонова, Трифонов

МПК: B23K 20/16

Метки: диффузионной, керамики, медью, оксидной, сварки

...может ухудшить 25теплоотвод от прибора к подложке.Поэтому введение порошка стекла взону соединения необходимо не только для повьппения прочности, а такжес целью улучшения теплоотвода, 30При содержании стекла более40 мас.7 тейлопроводность переходного слоя снижается. При содержаниистекла менее 30 мас,7 не происходитобразования соединения по всей плос-кости прилегания из-за недостаткаоксидов стекла, взаимодействующих соксидами алюминия и меди. Прочностьсоединения снижается,При температуре ниже 750 С медь 40не обладает достаточной диффузионнойподвижностью, поэтому соединение,полученное только за счет химического взаимодействия оксидов (при Т700 - 740 С), менее прочно. Увеличение температуры сварки выше 800 Сприводит к деформации деталей из...