Витязь
Способ нанесения покрытий на внутреннюю поверхность детали и устройство для его осуществления
Номер патента: 1002095
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Витязь, Дробашевский, Клименков, Ковалевский, Скоков
МПК: B22F 7/04
Метки: внутреннюю, детали, нанесения, поверхность, покрытий
...5 с помощьюконтактов 10 подается напряжение отисточника 11 тока. Для припеканияпорошка к поверхности ролика 6 последний изготавливают из материалас большей, чем у детали, теплопроводностью,Нанесение покрытия осуществляютследующим образом.В исходном положении ролик 6находится над деталью 2 так, чтокольцевая щель располагается науровне верхнего торца детали 2. Патрону 1 с зажатой в нем деталью 2сообщают вращательное движение. Затем вращательное движение с той жеугловой скоростью и поступательноедвижение вниз сообщают ролику 6. Под 60действием центробежной силы происходит истечение порошка из внутреннейрабочей полости ролика б через кольцевую щель между торцом ролика б икрышкой 7 на внутреннюю поверхность детали 2. Слой порошка на...
Устройство для испытания образцов материалов на чистый изгиб
Номер патента: 989374
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Витязь, Гуревич, Капцевич, Кусин, Смирнов, Шелег, Шумейко
МПК: G01N 3/20
Метки: изгиб, испытания, образцов, чистый
...ролик.На чертеже приведена схема предлагаемого устройства.Устройство содержит станину 1,установленный на ней неподвижный зах, ват 2, подвижный захват в виде барабана 3 и механизм нагружения с приво.дом не показан), выполненный в виде установленного на станине 1 с воз можиостью вращения от привода диска4, диаметр которого равен диаметру барабана 3, установленных на станине 1 направляюцего ролика 5 и двух одноплечих рычагов б и 7, двух блоков .8 и 9, размещенных насвободныхконцах989374 формула изобретения соответствующих рычагов 6 и,7, тяги10, шарнирно связывающей средниечасти рычагов 6 и 7 между собой,и двух гибких тяг 11 и 12, одни концы 13 и 14 которых связаны с барабаном 3, а вторые 15 и 16 - с диском Ф4 в диаметрально...
Устройство для подготовки прядильного расплава при формировании химических нитей
Номер патента: 988907
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Бродко, Витязь, Капцевич, Пивовар, Попко, Шелег
МПК: D01D 1/10
Метки: нитей, подготовки, прядильного, расплава, формировании, химических
...ких нитей, разрез.Устройство состоит из филь ейплиты 1, имеющую разветвлеиньпересекающихся каналов 2, кахсдыйиз которых снабжен жестко соединеннымиего стенками разделителями 3,причем высота каждого разделителя соср тавляет 0,2-0,5 наименьшей шириныодного из каналов, а расстояние между разделителями уменьшается по ходу движения прядильного расплава.Устройство работает следующим образом.Полимерный расплав в процессе прохождения по каналам 2 очищается оттвердых включений и одновременногомогенизируется, а разделители 3,захватывая твердые мелкодисперсныечастицы примесей, очищают расплав,и одновременно деформируя его, осуществляют механическую деструкциюгелеобразных частиц,Увеличение высоты разделителясвыше 0,5 наименьшей ширины одногоиэ...
Установка для определения влагоотдачи материалов
Номер патента: 972322
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Александров, Витязь, Капцевич, Шелег
МПК: G01N 7/16
Метки: влагоотдачи
...камеры 2 последняя установлена в Обогреваемом кожухе 5, который выполнен из 25 огнеупорной кварцевой керамики. В стенку кож ха вмонтирован нагревательный элечснт 6, выводы которого гн)дсоеди;гены к клеммам автотрансформатора. Кожух 5 жестко закреплен в Опорных кольцах 7, посрсдством кото)ых с)счгцссвляетс 51 возвр)Тпо-поступг)тес ьное дажегНе кожуха СС) В М СС"1 Н О С К а )1(Р ОР 31 3 13 31 Р 1 В. 3 51 Ю Ц 13 )1Относительно ванны 9, в стс и ка х 3(о грогйг размепсены электрическис наревательные эггемеггтьгГ) Ванна с) лг)НО(гиена жи,гки)1 з 5 теплоносителем и рас(голожена под камерой с исследуемым образцом. Температура жидкого теплоносителя контролируется терчопарой 11 и поддерживается постоянной в течение эксперимента с помогцью...
Пылеотделитель
Номер патента: 946613
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Бокан, Витязь, Капцевич, Скачок, Сорокина, Шелег
МПК: B01D 46/30
Метки: пылеотделитель
...пленку достаточной толщинына поверхности гранул при малойсуммарной поверхности жидкой пленки, 20При гранулах, спеченных из сферического бронзового порошка фракции 5040 мкм при соотношении более 1:100,получаются гранулы размером более4-5 мм, которые не обеспечивают 25достаточной поверхности жидкойпленки при удовлетворительной еетолщине.Для фильтра, выполненного из металлических гранул диаметром 800- 301000 мкм (гранул спеченных из сферического бронзового порошка фракции 50-40 мкм), средний размер порв гранулах составляет 8-10 мкм, асредний размер крупных пор междугранулами 160-200 мкм,При таком соотношении размеровмелких пор для фильтра диаметром40 мм, высотой 35 см, толщинойстенки 5 мм вода полностью пропитывает гранулы, и высота...
Устройство для прессования двухслойных труб из порошка
Номер патента: 935213
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Витязь, Казакевич, Клименков, Скоков
МПК: B22F 5/12
Метки: двухслойных, порошка, прессования, труб
...соосно шнекам 2 и 8 разделительный элемент 11 в виде втулки, который проходит внутри шне- З 5 ка 2 по всей его длине. Верхняя часть разделительного элемента 11 выполнена конусообразной и служит приемной воронкой, а нижняя часть выполнена в виде насадки конической 40 или иной формы для обеспечения процесса формования поверхностей раздела слоев трубы. Конические части втулки 5, ступенчатого стержня 9 и разделительного элемента 11 нахо дятся на одном уровне. Шестерня 4 входит в зацепление с шестерней 12, закрепленной на валу 13. Для обеспечения зацепления шестерней 4 и 12 в корпусе 1 имеется отверстие. На валу 13 закреплены также шестерня 14, входящая в зацепление с шестерней 15 которая н свою очередь входит в зацепление с шестерней...
Способ изготовления спеченных пористых изделий из алюминиевых порошков
Номер патента: 933252
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Ананьин, Витязь, Гудин, Резников, Романенков, Трохимец, Шелег, Яковлев
Метки: алюминиевых, пористых, порошков, спеченных
...только для получения заданной модификации оксида, а именно Ы-м,о.При толщине менее 1 мкм оксидный слой имеет недостаточно высокие35 механические свойства, вследствие чего из-за разных значений коэффициентов термического расширения алюминия и оксида алюминия возможно образование трещин в слое, что снижает кор 40 розионную стойкость изделия. При увеличении толщины слоя более 5 мкм возрастает общее содержание оксида алюминия в иэделии, а следс 1 вательно, уменьшается общая механическая проч 45 ность изделия. Кроме того, это приводит к значительному снижению емкости конденсаторов, в которых изделие используется в качестве анодов. П р и м е р. Из .сферического порошка алюминия марки ПА-ВЧ с размером частиц 30-60 мкм прессовали заготовку с...
Устройство для формования порошка
Номер патента: 919808
Опубликовано: 15.04.1982
Авторы: Витязь, Дробашевский, Клименков, Скоков
МПК: B22F 3/035, B22F 3/06
Метки: порошка, формования
...цангового патрона 3. Корпус узла уплотнения, 2 э состоящий из передней стенки 10, сред. ней стенки 11, боковой стенки 12 и задней стенки 13, закреплен на планке 8 и хвостовике 14. Уплотняющий ролик 15, имеющий конусообразную заход-а ную часть, также закреплен на хвостовике 14. Опорами хвостовика 14 являются втулки 16 и 17, закрепленные соответственно в задней и передней стенках корпуса узла уплотнения. Оси35 внутренних отверстий втулок 16 и 17 расположены эксцентрично (эксцентриситет равен 1,0 мм) по отношению к наружной цилиндрической поверхности втулок, что позволяет регулировать угол между осью уплотняющего ролика 15 закрепленного на хвостовике 14, и осью вращения матрицы 4. Хвостовик с помощью шлицевой муфты 18 соединен со шлицеаым...
Устройство для непрерывного прессования пластифицированных порошков
Номер патента: 908522
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Витязь, Клименков, Огризко, Райхельсон, Скоков
МПК: B22F 3/20
Метки: непрерывного, пластифицированных, порошков, прессования
...межа, а также в связи с ием воздуха иэ порош900522 Формула изобретения На фиг. 1 схематично показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фигвид В на фиг. 1; на фиг. 4 - шип с системой отверстий, разрез, 5Устройство содержит корпус внутри которого установлен выдавливающий шнек 2. В корпусе 1 закреплены шипы 3 с системой отверстий 4. Яипы расположены в нескольких диамет ральных плоскостях симметрично отно- Рсительно оси корпуса в зоне последних щитков шнека и соединены трубопроводом с вакуумной системой (не показан), 15На витках шнека выполнены пазы 5 для прохода шипов 3. Устройство снабжено загрузочным бункером 6 и насадкой 7.Устройство работает следующим 10 образом,При вращении выдавливающего шнека 2...
Шестеренная трехроторная гидромашина
Номер патента: 900052
Опубликовано: 23.01.1982
Автор: Витязь
МПК: F04C 2/04
Метки: гидромашина, трехроторная, шестеренная
...на валу 4, и ведомые шестерни 5. В корпусе 1 выполнены всасывающая 6 и нагнетательная 7 полости. Крыш ка 2 прилегает к торцевой поверхности шестерен 3 и 5. В крьипке 2 выполнена фигурная расточка 8 для сообщения полостей би 7. В расточке 8 установлена с возможностью углового перемещения и фиксации положения распределительная шайба 9, снабженная диаметрально противоположными выступами 10.Перемещение распределительной шайбы осуществляется валиком 11 с рукояткой 12 и фиксатором 13.При вращении вала 4 рабочая жидкость перекачивается из полости 6 в полость 7, и гидромашина работает как насос. При этом распределительная шайба (фиг, 3) перекрьтвает переток жидкости из нагнетательной полос ти 7 во всасывающую полость 6, Произвопи...
Устройство для непрерывного формования порошков
Номер патента: 899278
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Витязь, Горюшкин, Клименков, Коробов, Огризко, Скоков
МПК: B22F 3/20
Метки: непрерывного, порошков, формования
...в отверстии шнека.На фиг, 1 показана схема устройства; на фиг. 2 - поперечное сечениеармированной заготовки,Устройство состоит из корпуса 1,бункера 2 загрузки порошка, матрицы3, шнека ч, выполненного со сквознымцентральным отверстием не обозначено)и буртиком 5,упирающимся в подшипник 6,установленный в,корпусе 1. ВнутриФормула изобретения ВНИИПИ каз 12061/16 Тираж 852 Подписное лиал ППП "Патент",г.Ужгород, ул. Проектная, 4 шнека установлен неподвижный стержень7, выполненный с продольными отверстиями 8 для размещения армирующихволокон, например стальной проволоки.Выходная часть стержня выполнена ввиде прошивки 9, Армирующие волокнав исходном положении размещены набарабанах 10,Устройство работает следующимобразом,В отверстия...
Состав для химико-термической обработки твердосплавного инструмента
Номер патента: 894017
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Борисенок, Борисов, Витязь, Ворошнин, Громов, Иваницкий
МПК: C23C 9/02
Метки: инструмента, состав, твердосплавного, химико-термической
...руб,Цель изобретения - повышение иэносостойкости твердосплавного инструмента при снижении стоимости его обработки.Поставленная цель достигается пу" тем использования состава для химико-термической обработки, содержащего порошок алюминия, окись алюминия и хлористый аммоний, в который допол" нительно вводят пятиокись ванадия и окись титана при следующем содержа" нии компонентов, мас. 4:Пятиокись ванадия 1Окись титана 78940174и ванадия (ЧС) толщиной 7- 15 мкм.Стоимость 1 т предлагаемого состава 850 руб.П р и м е р. Проводят обработкутвердосплавных пластин из сплава ВК 8при 1100 С в течение 4 ч в контейнере без применения защитных атмосфер.Полученные данные по износостойкости обработанного материала при 10 ведены в таблице,Повышение...
Способ изготовления спеченных пористых изделий
Номер патента: 876301
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Витязь, Капцевич, Корпус, Медведев, Тикавый, Шелег
МПК: B22F 3/11
...сделать вывод, что транспортные свойства у предлагаемого способа оказались вышена 50%. Изделия испьпъвали на термостойкость путемнагревания и фиксации температуры, при которой наступало разрушение изделия. Изделия избронзового порошка нагревали до 500 С в защитной атмосфере, при этом изменение ихсвойств обнаружено не было,Предлагаемый способ обладает по сравнениюс известными способами такими технико-экономическими преимуществами, как повышениетранспортных свойств пористых изделий на 50%;и повышение термостойкости пористых изделийболее чем в 2 раза,формула изобретения Способ изготовления спеченных пористых изделий, преимущественно для теплообменников, включающий смешивание металлического порошка с связующим, формование заготовки...
Одноковшовый погрузчик с разгрузкойназад
Номер патента: 846659
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Аргат, Витязь, Григоренко, Зальвовский, Сереветник, Швец, Яновский
МПК: E02F 3/70
Метки: одноковшовый, погрузчик, разгрузкойназад
...ориентированных в направлении, поперчном по отношению к движению погрузчика.5На тягах 7 установлены поворотные оси 16, параллельные осям 15, на которых закреплены рычаги 17 и 18, образующие совместно двуплечий рычаг, плечи которого т.е. рычаги 17.и 18 шарнирно соединены со стержнями :19 и 21. При этом стержни 19 шарнирно сочленены со стрелой 5 при помощи осей 20, а стержни 21 с направлякщей частью 14 прн помощ осей 22.Устройство работает следукщим об разом.В процессе забора материала, когда ковш 9 занимает свое крайнее нижнее положение, при котором днище за- борной части 13 опирается о землю, Щ направляющая часть 14 повернута вокруг осей 15 и приподнята над заборной частью 13 с образованием между днищами частей 13 и 14 горизонатльной...
Тепловая труба
Номер патента: 842379
Опубликовано: 30.06.1981
Авторы: Васильев, Витязь, Конев, Медведев, Шелег
МПК: F28D 15/04
...и имеющих в поперечном сечении трубы длину, меньшую длины последних, причем свободные вершины смежных пластин имеют контакты одна с другой с образованием артерии.Артерия образуется благодаря тому, чтодлина каждой пластины меньше размера соответствующей грани на величину 10 а= фффгде 1 т - . высота пористой пластины;Ю - угол при вершине многоугольника.На чертеже изображена тепловая трубав виде треугольника, поперечное сечение.15 Тепловая труба имеет корпус 1 с вершинами 2. На плоской внутренней поверхности расположена капиллярная структура в виде пористых пластин 3, насыщенных теплоносителем, с боковыми плоскостями 4.Избыток теплоносителя собирается в артерию 5, образованную боковыми плоскостями смежных пористых пластин и...
Устройство для исследования капиллярныхсвойств пористого материала
Номер патента: 836570
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Витязь, Капцевич, Романенков, Шелег
МПК: G01N 15/08
Метки: исследования, капиллярныхсвойств, пористого
...ую 3,Ътут пороцфовой металлург Красного ЗнамввйЛ,"1: :;, титутаименно в момент достижения уровня жидкости в фитиле осевой линии проволоки. Максимальная толщина оболочки(0,2 мм) выбрана, исходя из того,чтобы в момент замыкания электроизмерительной цепи высота подъема жидкости относительно линии контакта обо 5лочки с фитилем минимальна, а следовательно, и погрешность измеренийтоже минимальна. Толщина оболочки поминимуму (0,05 мм) с одной стороныгарантирует электроизоляцию проволоки от фитиля в сухом виде, а с другой стороны обеспечивает минимальноедавление, способствующее быстрой пропитке гигроскопической оболочки.На фиг. 1 изображен общий вид 15предлагаемого устройства, на Фиг.2 -устройство в плане, фиг. 3 - сечение А-А на фиг....
Устройство для исследования капил-лярных свойств пористого материала
Номер патента: 828026
Опубликовано: 07.05.1981
Авторы: Витязь, Капцевич, Романенков, Шелег
МПК: G01N 15/08
Метки: исследования, капил-лярных, пористого, свойств
...А фиг. 1. Устройство для исследования капиллярных свойств пористого материала содержит датчики в виде двух параллельно натянутых токопроводящих проволочек 1. Одна проволочка соединена с положительным, а другая - с отрицательным потенциалом электроизмерительной схемы 2. Корпус- блок 3 выполнен из диэлектрического материала. Датчики собраны в блок по 5 - 10 штук и расположены по длине образца 4 на определенном расстоянии друг от друга. В зависимости от исследуемого материала блоков может быть несколько. Проволочки 1 изолированы от образца 4 сухим гигроскопичным электроизолирующим материалом 5 (например, из хлопчатобумажной ткани) в виде отдельных элементов для каждой пары проволочек с размерами в длину - по ширине образца 4, по ширине -...
Пресс-форма для прессования изделийиз металлического порошка
Номер патента: 827269
Опубликовано: 07.05.1981
Авторы: Витязь, Гудин, Кусин, Резников, Романенков, Шелег, Яковлев
МПК: B22F 3/03
Метки: изделийиз, металлического, порошка, пресс-форма, прессования
...прессуемых изделий и увеличение долговечности пресс-формы,Для достижения этой цели предложена пресс-форма, содержащая матрицу с внутренним слоем из смазочного материала и пуансоны, которая отличается от известной тем, что внутренний слой выполнен из спе827269 НПО Поиск Заказ 1010/17 Изд.349 Тираж 869 Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 ченного металлического порошка, пропитанного фторопластом,На чертеже изображено предложенное устройство, Оно состоит из пуансонов 1 и 2, матрицы 3 и пористой втулки из спечен ного металлического порошка 4, пропитаиной фторопластом, в которую засыпают порошок.Устройство работает следующим образом. 10При снятом верхнем пуансоне 1 навеску порошка засыпают в полость втулки, к пуансонам 1 и 2...
Пресс-форма для прессования изделийиз металлического порошка
Номер патента: 827267
Опубликовано: 07.05.1981
Авторы: Витязь, Гудин, Кусин, Резников, Романенков, Шелег, Яковлев
МПК: B22F 3/03
Метки: изделийиз, металлического, порошка, пресс-форма, прессования
...Радиальная деформация эластичной камеры происходит как под действием осевой нагрузки (растяжение), так и радиальной нагрузки, действующей со стороны, уплотняемого рности распредложена вестной тем, симметричльких лепенаружных й формы иние элеменружных.827267 следующим обра 10 15 20 25 40 Формула изобретения Составитель Редактор Е. Братчикова Техредказ 010/15 Изд.349 Тирани 809 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Гипогра пр. Сапунова,Устройство, работаетзом,При снятых пуансонах 5 и 6 металличсский порошок засыпают в эластичную втулку 1, Затем устанавливают пуансоны 5 и 6. К пуансонам прикладывают нагрузку, под действием которой порошок уплотняется....
Состав для тантализации изделий
Номер патента: 815076
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Борисенок, Васильев, Витязь, Ворошнин, Громов, Иваницкий
МПК: C23C 9/02
Метки: состав, тантализации
...незначительное(1,3-3,6 раза) повышение эксплуатационной стойкости упрочненного инструмента.20 Цель изобретения - повышение активности насыщающего состава и износостойкости обрабатываемого инструмента.25 Поставленная цель достигается путем использования среды, содержащей окись тантала, окись алюминия, порошок алюминия и хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов, 30 вес. Ът815076 48-56 1-3 Предлагаемыйсостав Чугун 13,3 1,0 7-12 2,6 30 5,0 Аммоний хлористый 1 Окись тантала 50 Окись алюминия 34 Алюминий 14 28 7-10 4,0 4,7 Чугун Аммоний хлористый 2 Окись тантала 56 4,4 7-12 Окись алюминия 23 Алюминий 18 23 3,8 Аммоний хлористый Известныйсостав 40 Тантал ХромНикель 5-7 6,1 13 2,2 Аммоний хлористый 0,4 Окись алюминия 51,6 Окись...
Пресс-форма для прессования металли-ческого порошка
Номер патента: 801984
Опубликовано: 07.02.1981
Авторы: Витязь, Гудин, Капцевич, Резников, Романенков, Смирнова, Шелег, Яковлев
МПК: B22F 3/03
Метки: металли-ческого, порошка, пресс-форма, прессования
...установлены предохр кольца.На чертеже представлена пр Устройство состоит из пуансо рицы 2, втулки 3 из фторопласта нительных колец 4, установленн цам матрицы. Толщина слоя ф зависит от давления прессовани пуска на диаметр изделия и оп по формуле:801984 3где К - толщина слоя фторопласта;А - радиальная деформация стенокфторопластовой втулки (эта величина берется равной допуску на диаметр изделия);Е - модуль упругости фторопласта присжатии;О - боковое давление прессования.Устройство работает следующим образом.Навеска порошка засыпается в полость матрицы при снятом верхнем пуансоне. Верх 10 ний пуансон вставляется в полость матрицы. К пуансонам прикладывается нагрузка под действием которой порошок уплотняется. Хорошие антифрикционные...
Способ получения спеченных пористых материалов
Номер патента: 791461
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Бокан, Витязь, Гафо, Капцевич, Романенков, Шелег
...Государственного комитета СССРпо делам изобретений к открытий113035, Москва, Ж( Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 нию фильтрации, была обращена вовнутрь камеры, а периферийная поверхность заготовки, не участвующая вФильтрация, была окружена герметизкрукцим устройством, Это необходимо для того, чтобы обеспечить проницаемость Фильтрующего элемента в заданном направлении фильтрации. в камеру помещают определенное количество металлического материала болеелегкоплавкого по сравнениюс матери-алом заготовки, расплав которогодолжен. быть смачивающим по отношению к материалу заготовки. Затем,нагревают металлический материал,находящийся в камере, до температуры плавления. После этого в камересоздают...
Способ изготовления спеченных пористых изделий
Номер патента: 772718
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Александров, Витязь, Капцевич, Кусин, Стефанович, Шелег
...- в в ))н ксоставляет 0,195. Получаемое иэделие имеет следующее, изменяющееся по сечению, распределение пористости. 0,250,500,751,001,251,501,75Пример 2, пластины 122 х 150 радиуса Р при соблюдении соотношения оо(1 ф-фгде с - толщина заготовки,мм;Р - начальный радиус кривизнызаготовки, мм;5Р - радиус оправкй, мм.Выражение в прямых скобках берется по абсолютной величине.Технология способа состоит вследующем.10Заготовку формуют любым известнымспособом иэ металлического порошка,спекают при 0,7-0,8 т. пл. материала порошка, деформируют путем изменения кривизны изделия беэ изменения толщины, что приводит к возникновению растягивающих и сжимающихнапряжений по сечению заготовки, поддействием которых происходит избирательная деформация поровой...
Устройство для измерения локальной проницаемости пористых материалов
Номер патента: 735972
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Витязь, Капцевич, Попко, Шелег
МПК: G01N 15/08
Метки: локальной, пористых, проницаемости
...для поливинилхлорида. В предлагаемом устройстве, с цельюсведения до минимума величины коэффициента трения между эластичной оболочкой и металлической трубкой, наружнаяповерхность последней полирована до 10класса чистоты,На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид, на фиг. 2 -конструкция измеритедьной гсаовки; нафиг. 3 - момент касания зондированнойповерхности; на фиг. 4 - момент измерения.Устройство для определения локальной проницаемости пористых материаловсостоит из отсчетного устройства реометрического типа 1, измерительной головки 2, соединенных гибким резиновымшлангом 3. Измерительная годовкв впроцессе измерения контактирует с пористым материалом 4,Измерительная головка выполнена изметалпической трубки 5, эластичной...
Способ определения краевого угла смачивания
Номер патента: 728054
Опубликовано: 15.04.1980
Авторы: Витязь, Капцевич, Попко, Шелег
МПК: G01N 13/02
Метки: краевого, смачивания, угла
...впитыванияжидкостей;б ф - поверхностное натяжение жид.,костей;- вязкость жидкостей;1определяют искомый краевой угол смачнвання,Однако известный способ может быть использован для поликапиллярных пористых тел с определенными допущениями, так как уравнение, на котором он основан, получено для элементарного капилляра. Использование этого уравнения для поликапиллярного тела предполагает, что входящая в уравнение величина радиуса пор может быть представлена эффективным радиусом, характерным для данногоФормула изобретенйя Составитель С, Беловодченко Редактор И, Шубина . Техред И,Астапов Корректор Я, ВеселовскаяЗаказ 1130/44 Тираж 1019 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж,...
Состав для ниобирования твердосплавного инструмента
Номер патента: 726209
Опубликовано: 05.04.1980
Авторы: Борисенок, Васильев, Витязь, Ворошнин, Громов, Иваницкий, Ляхович
МПК: C23C 9/02
Метки: инструмента, ниобирования, состав, твердосплавного
...по сравнению с известной средой, большее повышение износостойкоститвердосплввного инструмента при значительном увеличении технологической иэкономической эффективности обработки,Поставленная цель достигается путемиспользования состава, содержащего окисьниобия, окись алюминия, порошок алюми3 1263 Щния и хлористый аммоний при следующем бидоя ниобия ( НАС ио(-йв С) толщиной соотношении компонентов, вес Л: 7-15 мкм.П р и м е р, Проводят ниобированиедеталей из сплава ВК 8 при 1100 С свыдержкой 4 час в шахтной силитовой пеХлористый аммоний 3 чи без использования вакуума или зашитОкись алюминия Остальное ных атмосфер, При этом на поверхноститвердосплавного инструмента формируетПроцесс ниобирования в предлагаемом ся износостойкое покрытие...
Способ изготовления спеченных пористых изделий
Номер патента: 716709
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Витязь, Капцевич, Кусин, Шелег
МПК: B22F 3/093, B22F 3/11
...у изделия, изготовленного по известному способу, 87 мкм и7,3" 10 м Х соответственно.25При использовании предлагаемого способа производительность спеченных изделий с переменной по сечению пористостьюповышается более чем на 10%; улучшается качество изготавливаемых изделийэа счет получения заданного распределения пористости по сечению изделия, что"приводит к увеличению проницаемостифильтрующих элементов при заданной тонкости очистки, а также облегчению реге-нерации; предлагаемый способ позволяет .получать изделия иэ-труднопрессуемОгосферического порошка, который являетсянаиболее предпочтительным для изготовлени я, фильтруюших эдементов,Способ изготовления спеченных пористых изделий, включаюШий формование пористой заготовки из...
Способ регенерации металлических пористых фильтров от полимерных загрязнений
Номер патента: 668695
Опубликовано: 25.06.1979
Авторы: Витязь, Капцевич, Пивовар, Попко, Семенов, Шелег
МПК: B01D 41/00
Метки: загрязнений, металлических, полимерных, пористых, регенерации, фильтров
...нагревают на воздухе до температуры, при которои происходит интенсивное окисление полимера. В результате реакции взаимодействия кислорода и полиэфирной смолы последняя разлагается, Далее фильтр, поровое пространство которого заполнено углеродом, помещают в средн диссоциированного аммиака (2 МНз Х+ ЗН 5) и нагревают до той же температуры, В результате взаимодействия углерода с водородом и азотом образуются летучие соединения, вследствие чего поровое пространство фильтра полностью очи 1 цается, Время нахождения фильтра в окислительной среде и в среде диссоциированного аммиака устанавливается экспериментально.Нижняя граница температурного интер вала нагрева соответствует началу интенсивного окисления полимера на полиэфирной основе,...
Рабочее оборудование погрузчика
Номер патента: 665063
Опубликовано: 30.05.1979
Авторы: Витязь, Зальвовский, Сереветник, Черныш, Швец, Яновский
МПК: E02F 3/82
Метки: оборудование, погрузчика, рабочее
...котором между их днищами образован разъем, Разъем расположен на линии визирования оператором из кабины 5 тягача пространства перед ковшом 4 и достаточно широк для обеспечения возможности наблюдения за забором материала.К днищу нижней части 5 на кронштейне 7 прикреплена цапфа 8, вокруг которой 10 может поворачиваться башмак 9, имеющий нижнюю гладкую поверхность 10 для опирания на грунт, Через шатун 11 башмак 9 соединен с нижним концом штанги 12, имеющей возможность перемещаться в верхней 15 и нижней направляющих 13 и 14, смонтированных на днище нижней части ковша. Верхняя направляющая 13 и штанга 12 имеют кольцевые бурты 15 и 16, между которыми установлена возвратная пружина 20 17 сжатия, отжимающая вниз штангу 12. Верхний конец штанги...
Способ борирования стальных деталей
Номер патента: 663755
Опубликовано: 25.05.1979
Авторы: Витязь, Ворошнин, Коцур, Шкатуло
МПК: C23C 9/04
Метки: борирования, стальных
...при температуре 150 - 200 С в течение 1,52,0 ч и смешивают в нужной пропорции, Дега.663755 Состав насыщающей среды, мас,% Глубина бор идно го слоя, мкм Микро- Глубина под. твердость, слоя (перехбдкгс/мм ной зоны),мм 1% йаз СОз+0,5%СаСОз+98,5% В 4 С 2% йаз СОз+0,5%СаСОз+97,5% В 4 С 930 3,5 150 0,7 1,15 180 930 1690 3,5 2,5% йаз СОз+0,5%СаСОз+97% В 4 С 930 160 1560 170-175 1820 3,5 1,5% йаз СОз+1%СаСОз+97,5% В 4 С 3,5 930 0,8 2,0% йазСОз+1%СаСОз+97% В 4 С 180 3,5 930 1560 0,9 2,5% йа, СОз+1%СаСОз+96,5 В 4 С 170 930 1,0 1690 3,5 П р и м е ч а н и е: Защитная среда - продукты разложения керосина (печь Ц 60, подача 12 - 15 кал/мин),Формула изобретения Состзвнтель Л. БурлиноваТехред Л.Алферова Корректор В. Синицкая Редактор Л. Лешкова Тираж...