Способ регенерации металлических пористых фильтров от полимерных загрязнений

(72) Авторы изобретения Научно-исследовательский институт порошковой металлургии Белорусского ордена Трудового Красного Знамени политехнического института(54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРИСТЫХ ФИЛЪТРОВ ОТ ПОЛИМЕРНЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ Изобретение относится к способам очистки пористых металлических фильтров от затвердевшей синтетической полиэфирной смолы, оно может быть использовано в химической промышленности, на предприятиях выпускающих синтетические волокна.Известен способ регенерации фильтров, включающий промывку его в расплаве соли щелочного металла 1) .Для осуществления этого способа приходится применять взрывоопасные вещества, способ невозможно использовать для регенерации фильтров из цветных металлов. Кроме того, необходимы нагрев фильтра перед погружением в соляную ванну и последующая промывка в воде,Известен способ, включающий погружение фильтра в этиленгликоль, содержаший 0,5 вес.о/О едкого натра при 220 С на 5 ч. После охлаждения и промывки фильтр помешают в водяную ванну, содержагцую 0,5 вес.%оверхностно-активного вещества и подвергают обработке ультразвуком в течение 20 мин. После сушки фильтр имеет некоторое начальное гидравлическое сопротивление 121. 2Однако производительность этого способа невысока, так как регенерация длится более 5 ч.Известен также способ регенерации фильтра от полимерных загрязнений, включающий высокочастотный нагрсв фильтра в очищенной от кпслорола атмосфере сначала до температуры плавлсння полимера и затем ло температуры его разложеня 31.Олнако известный способ не обеспсчпвает очистки от пролуктов разложения поЦелью изобретения является повышение эффективности процесса регенерации.Для достижения поставленной цели фильтр нагревают на возлухе до 600 в 8"С и вылерживают при этой температуре ло полного сгорания полимера, затем помешают в среду лиссоцпированного аммиака прп этой же температуре и вылерживают ло полной очистки порового пространства фильтра от иноролных примесей.Технология способа состоит в следующем. Фильтр, поровое пространство которого заполнено затверлевшей полиэфирной смолой (полиэтилентерефталат), нагревают на воздухе до температуры, при которои происходит интенсивное окисление полимера. В результате реакции взаимодействия кислорода и полиэфирной смолы последняя разлагается, Далее фильтр, поровое пространство которого заполнено углеродом, помещают в средн диссоциированного аммиака (2 МНз Х+ ЗН 5) и нагревают до той же температуры, В результате взаимодействия углерода с водородом и азотом образуются летучие соединения, вследствие чего поровое пространство фильтра полностью очи 1 цается, Время нахождения фильтра в окислительной среде и в среде диссоциированного аммиака устанавливается экспериментально.Нижняя граница температурного интер вала нагрева соответствует началу интенсивного окисления полимера на полиэфирной основе, а верхняя - допустимой температуре, при которой не происходит ухудшения физико-механических свойств материала фильтра.тоПример. Спеченный фильтр для фильтрации прядильного расплава, изготовленный из бронзового порошка марки БрОФ 10-1, поры которого заполнены затвердевшей полиэфирной смолой (полиэтилентерефталат), по мешают в печь без защитной атмосферы, нагретую до 640+. 10 С на ЗО мин. В течение этого времени происходит полное выгорание полимера. Затем изделие помешают в среду диссоциированпого аммиака при такои же температуре и выдерживают в течение 1 ч. Гидравлические характеристики фильтра после регенерации оказались равными начальным. Весь процесс регенерации фильтра, включая операции загрузки изделий и их охлаждения, длится 2 ч 20 мин.Предлагаемый способ по сравнению с изьестными обладает следующими преимушествами: позволяет повысить производительность процесса регенерации и упростить его технологию, отказаться от применения специального оборудования и производственной плошади для его размещения, так как процесс регенерации можно осуществлять непосредственно на участках порошковой металлургии, которые в достаточной мере оснащены высокопроизводительным оборудованием.Формула изобретенияСпособ регенерации металлических пористых фильтров от полимерных загрязнений, включающий нагрев фильтра, оттичаюиийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, фильтр нагревают в воздушной среде до 600 - 850 С и выдерживают при этой температуре до полного сгорания полимера, а затем помешают в среду диссоциированного аммиака при этой же температуре и выдерживают до полной очистки.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Патент Японии15573/43,кл. 42 А 330.2, 1968,2, Патент Японии33455/47,кл. 72 С 340.15, 1972.3. Заявка СШАВ 292563,кл, 210 - 71, 1975.Составитель А. Евдокимов Редактор О. Кузнецова Техред О. Луговая Корректор А. Крицкая Заказ 3544/4 Тираж 376 Подписное ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП к Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4