Усатиков

Страница 2

Шихта для изготовления огнеупорного материала

Загрузка...

Номер патента: 1392058

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Баранов, Караулов, Немых, Пискун, Редько, Родионов, Семенов, Усатиков, Ушаков

МПК: C04B 35/48

Метки: огнеупорного, шихта

...лег ко разру- шается Изобретение относится к промышленности огнеупорных материалов на основе бадделеита или диоксида циркон 11 я и которые могут быть использо" ваны в качестве теплоизоляционных огнеупорных материалов с улучшеннымн показателями свойств и температу" рой службы.Цель изобретения - повышение механической прочности сырца.Огнеупорный материал готовят следующим,образом.Бадделеит измельчают до размера загрея менее 20-30 мкм и смешивают ецио с бадделеитом естественной зернистости. Смесь порошков увлажнфют водным раствором оксихлорида цркония, взятом в количестве 0,5- 14 Х (по ЕтО), и гидрооксида циркния,взятом в количестве 0,15- Оэ 77. (по ЕхОг). Из полученной масс 1 прессуют брикет, который обжигают при 1750 С. Обожженный...

Способ изготовления огнеупорных гранул

Загрузка...

Номер патента: 1348317

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Дегтярева, Мельник, Усатиков, Чуднова, Шаповалов, Шляхова

МПК: C04B 35/04

Метки: гранул, огнеупорных

...материалгранулировали на чашевом грануляторе 25с попеременным его увлажнением черезраспыляющие форсунки предварительноприготовленными: связующим раствором,содержащим 0,5-37 лигносульфоната насухое вещество и 1,5-2,07 на сухое ЗОвещество метилцеллюлозы, и суспензиейглицеринового гудрона в кремнезоле0,1-0,257. от массы гранул. Суспензиюготовили путем перемешивания с водойпредварительно растворенного 3,2-77глицеринового гудрона в 5-127 кремнезоля. После гранулирования свежесформованные гранулыоксида магния сушили при 130 С в течение 2 ч, затемобжигали при 1720 С и шестичасовойвыдержке при конечной температуреобжига. В таблице приведены конкретные примеры осуществления способа в эави симости от количества добавок и свойства...

Шихта для получения керамического материала

Загрузка...

Номер патента: 1346630

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Алексеенко, Лоенко, Усатиков, Шулик

МПК: C04B 35/486

Метки: керамического, шихта

...Показатели Шихта, полученная по примеру 3 иэвестному Состав шихты, мас.Х 96,5 94,7 96,3 98,2 диоксид циркония 2,0 0,6 1,0 оксид магния 1,0 2,0 1,5 0,5 оксид кальция 1,5 0,8 0,15 оксид цинка 0,5 0,75 04 0,075 0,075 оксид кадмия 0,75 0,4 оксид бора 1,9 1,3 2,5 Открытая пористость,Е Содержание фаз, 7, моноклинная/кубическая 25/75 30/70 20/80 10/90 Степень размывания2сталью, мг/см мин 0,1 0,06 0,05 0,07 Термостойкость(1300 С - вода),теплосмены 30 40 42 Предел прочности присжатии, МПа 600 620 600 750 П р и м е ч а н и е, Степень размыкания стальюопределяютдинамическим способом при 1450 С и скорости вращения образца 10 об/мин в течение 20 мин. Изобретение относится к промьппленности материалов на основе диоксида циркония и может...

Шихта для изготовления огнеупорных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1321715

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Алексеенко, Баранова, Винарский, Пархоменко, Скатков, Усатиков

МПК: C04B 35/48

Метки: огнеупорных, шихта

...сравнении с прототипом представлены в таблице, 1 табл,715 Показатели для состава Характеристики Состав шихты, мас,7.: 59,5 90,0 95,9 75,0 гго,0,5 0,1 2,0 5,0 Та 40 4,0 8,0 20 Свойства тиглей: открытая пористость, Ж 3,0 0,0 0,5 1,0 температура служабы, С 2000 2200 2200 2200 термостойкостьтеплосмены (нагрев до 1900 охлаждения 1 22 28 31 Свойства конденсаторов: тангенс угла диэлектрических потерь, 7 20 3,5 10 26,0 1 О ток утечки, мкА ВНИИПИ Заказ 2719/17 Тираж 587 Подписное Произв-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 с 21Изобретение относится к промьппленности огнеупорных материалов и можетбыть использовано в производстве огнеупорных термостойких изделий дляслужбы в вакууме при температурах выоше 2000 С, например тиглей для обжига...

Шихта для огнеупорной обмазки

Загрузка...

Номер патента: 1313834

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Алексеенко, Вассерман, Глуйберзон, Зуев, Орехова, Усатиков, Шулик

МПК: C04B 35/48, C04B 35/66

Метки: обмазки, огнеупорной, шихта

...образом. Тонкоизмельченные порошки диоксида циркония фракции 0,2-0,66 мм, алюминиата и цирконата кальция фракции менее 0,063 мм увлажняют поливинилацетатной эмульсией с добавлением 32 воды и хлористого магния. Обмазку наносят методом окунания на твердые электролиты, предварительно обожженные при 100 С. После сушки датчики кислорода обжигают при 1750 С. Состав шихты и свойства изделийс,обмазкой предлагаемого состава Диоксид циркония, стабилизированный оксидом иттрия Поливинилацетатная эмульсия Продолжительность службы в металле, мин Термо стойкость (1300 С - охлаждение воздушное), теплосмены Концентрация активного кислорода, Г Надежность замера (количестводатчиков, обеспечивающих замер), 7 Конкретные составы шихты и свойства...

Способ изготовления огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 1306925

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Вишневский, Вольфсон, Сухонос, Усатиков, Шаповалов

МПК: C04B 35/48, C04B 35/64

Метки: огнеупоров

...плотности.Циркониевые огнеулоры по предлагаемому способу изготавливают следующим образом,95 вес.% технического диоксида циркония и 5 вес.% оксида кальция смешивают и измельчают в шаровой мельнице до полного прохода через сито с ячейкой 0,09 мм, массу увлажняют Способ изготовления огнеуп и их свойстваельчение ЕгОющей добавкой СаО + ажнение брикетной смеси дробление, измельчение, сепарация, рассев на фракции приготовление формовочной ма и прессуют брикет при давлении 50 МПа,Брикет обжигают при 1200-1300 С, нагрев и охлаждение брикета осуществляют со скоростью соответственно 20-30и 40-55 град/ч при парциальном давлении кислорода 20-30 Па. Обожженныйбрикет подвергается дроблению и измельчению с последующим рассевом нафракции иэ расчета в...

Способ изготовления огнеупорных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1296550

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Блинков, Болотовский, Гальченко, Гогоци, Грушевский, Дегтярева, Ермолов, Иваницкий, Караулов, Кротиков, Михальчук, Пискун, Русин, Усатиков

МПК: C04B 35/105, C04B 35/482, C04B 35/626 ...

Метки: огнеупорных

...120-180 С в течение 3-5 ч, после чего снова подвергают обработке углеводородной смесью при соотноше нии СО :СО 1: 1-1:2 в течение 10-15 ч и сушке при 300-320 С в течение 6-8 ч.Целесообразно использовать полиметилфенилсилоксановую смолу в смеси с этилсиликатом при их соотношении 55 1 1 1 у 5 е 1Кроме того, с целью достижения полной компенсации усадочных явлений Примеры осуществления способа исвойства получаемых изделий представ.лены в таблице,Формула изобретения 1. Способ изготовления огнеупорных изделий, включающий увлажнение зернистого наполнителя из группы: плавленый корунддиоксид циркония; водным раствором лигносульфоната или суспензией оксида хрома в растворе лигносульфоната, .смешение со связующим, введение гидравлического...

Огнеупорная масса для изготовления безобжиговых монолитных футеровок

Загрузка...

Номер патента: 1293157

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Караулов, Михальчук, Сударкина, Усатиков

МПК: C04B 35/48

Метки: безобжиговых, масса, монолитных, огнеупорная, футеровок

...мм. Таким же образом готовятцирконат кальция, только смесь диоксида циркония с оксидом кальция берут в стехиометрическом соотношении 351:1 молярных процентов, Цирконаткальция после плавки или спеканияизмельчают до размера зерен менее0,063 мм.Шпинельсодержащий цемент готовят 40на смеси тонкомолотых доломита, магнезита и глинозема, взятых в соотношении 30-48% доломита, до 20% М 80 г 7 2и остальное 52-50% Л 1,0 . мог брикетируют и обжигают при температуре не ниже 1580 С. Полученный материал (клинкер дробят и измельчают до размера зерен менее 0,09 мм, Иэ приготовленных выше указанным образом материалов готовят огнеупорную мас су, содержащую 90-95% наполнителяо из твердого раствора диоксида циркония или его смеси с добавкой не-...

Композиция для изготовления огнеупорных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1284973

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Булах, Коржов, Пензева, Руд, Скрябин, Усатиков, Федорук, Хмеленко, Шамрай

МПК: C04B 35/14

Метки: композиция, огнеупорных

...готовят по следующейтехнологии, Кристаллический кварцитфракции 3-0,1 мм в количестве 63673 увлажняют водным раствором жид кого стекла, перемешивают и добавляют танкомолотую смесь (Фракцияменее 0,09 мм, удельная поверхностьне менее 3000 см ф/г) кварцита, ваграночного шлака и шлака вторичного 10 переплава алюминия в количестве 3337%. Тонкомолотую смесь готовят совместным помолом в трубной мельнице,Влажность массы 5 Х. Изделия прессуют при давлении 50-70 МПа выдержи 9вают в естественных условиях 2430 ч, затем сушат при 100-150 С,Для определения металло- и шлакостойкости вырезают образцы 40 х 40 х 40 мм. В образцах высверливают лунк диаметром 15 мм и глубиной 18-20 мм и засыпают туда шлак или железную стружку. Приготовленные таким обра эом...

Способ получения керамического материала для твердого электролита

Загрузка...

Номер патента: 1211244

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Алексеенко, Дырда, Лупыренко, Орехова, Усатиков, Шулик

МПК: C04B 35/486

Метки: керамического, твердого, электролита

...Высокотемпературный обжиг брикета парциальноедавление кислорода, Па 10 10 10 Низкотемпературный обжиг изде- лий температураобжига, С 1100 1100 1100 1300 1100 1200 1100 парциальное давление кислорода Па 210 210 210 210 210 910 21012Изобретение относится к способамизготовления огнеупорной керамики, например, из диоксида циркония для работы в различных физических установках в качестве электролитических элементов.Цель изобретения - повышение ионной проводимости, снижение удельного электросопротивления и повышения его стабильности.Способ изготовления керамических электролитических элементов осуществляется путем измельчения сырья и его смешения со стабилизирующими добавками, введением в мас 11244 2су раствора гидроксида...

Шихта для изготовления огнеупоров и способ их изготовления

Загрузка...

Номер патента: 1209664

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Болотовский, Гальченко, Гольдштейн, Дегтярева, Иваницкий, Караулов, Усатиков

МПК: C04B 35/105, C04B 35/626, C04B 35/81 ...

Метки: огнеупоров, шихта

...и набивай и пр.)э сушат, обжигают при 1750 С или используют беэ обжига,винты е особ изготовления огнеупоров и их свойства -Г 11Показатели 8 9 Состав винты, мас.Х Ы,96 п,96 22,96 Элечтрокорунд Фр, 5-0,5 69 ПлпстинчаглиноземаН,- Л 1, О,852 е монокристаллы содеркани 14,28 28 1 952 16 стый це- -Высокоглиноэе мент (ВГЦ),5 15,78 16 Оксид крома роилигиосуль 4 оциа (ХЛСК) ат кальог о,о Ог О, О 11 ог Сульфитнобракка (СД ева 0,02 1 0,2 0,11 Способ изготовлении эг,о Приготовление суспенэии оксида крома в растворе ХЛСХ Соотнонение Ст О :раствохлск Смачивание зерна электрокорунда сугпензией Сг Оэ в растворе, ХЛСК Изготовление раствора ХЛСХн смачнвание ии высокоглиноэемистого цемента ВП) Соотноненне ВП(:раствохлск Л, 78 5, 5 1 15, 28 1...

Способ изготовления огнеупорных теплоизоляционных порошков

Загрузка...

Номер патента: 1188147

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Гальченко, Задорожная, Караулов, Красницкая, Михальчук, Орехов, Редько, Усатиков

МПК: C04B 35/486

Метки: огнеупорных, порошков, теплоизоляционных

...45 85 85 Тонкомолотая смесь со стеаратом кальция 50 35 20 55 55 15 15 Цирконат кальция Параметры способа о Температура, С1400 1575 1750 1300 1400 1800 1750 Парциальное давление кислорода, Па 10 10 10 101 10Свойства теплоизоляционных огнеупорных порошков: Открытая пористость, Х 38 41 46 33 35 39 41 3,48 3,.42 3,36 3,53 3,51 3,50 3,42 Кажущаяся плотность, г/см Предел прочности при сжатии, МПа 245 221 212 264 243 247 220 3 1188Изобретение относится к промышленности огнеупорных материалов и может быть использовано в различных отраслях новой техники.Цель изобретения - повышение теплоизоляционных свойств порошков.Способ изготовления огнеупорных теплоизоляционных порошков осуществляют следующим образом.Исходный бадделеит фракции (0,5 ммО...

Способ изготовления огнеупорных изделий из диоксида циркония

Загрузка...

Номер патента: 1169955

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Алексеенко, Гавриш, Лупыренко, Орехова, Усатиков

МПК: C04B 35/48

Метки: диоксида, огнеупорных, циркония

...причем последний вводят в виде МяО и МС 1 ), обжигают при 1580 оС в восстановитель-О ной атмосфере, порошки после обжига измельчают в вибромельнице, обогащают от намола железа, высушивают и затем увлажняют до тестаобразного состояния с добавлением органического клея щего вещества. Приготовленную массу пропускают через лентопресс и делают заготовки в виде трубочек определенных диаметра и толщины стенки. Протянутые заготовки подвяливают на гипсо п вых плитах, делают надрезы на требуемую длину, высушивают, разламывают по надрезам после сушки и завальцовывают донышки. Полученные пробирки,Состав и свойства изделий Параметры способа, свойства порошки изделий 955 2изготовленные по известному с добав-., кой СаО и по предполагаемому способам,...

Способ изготовления керамических материалов

Загрузка...

Номер патента: 1114664

Опубликовано: 23.09.1984

Авторы: Алексенко, Лупыренко, Орехова, Усатиков, Шулик

МПК: C04B 35/48, C04B 41/85

Метки: керамических

...техническойсущности и достигаемому результату 15к предлагаемому является способ изготовления огнеупорной керамики,состоящий в формовании заготовки, еепредварительном обжиге и спекании Я.Однако в этом случае снижается 20только усадка изделий, но не достигаются необходимые электрическиесвойства керамики (удельное электросопротивление 3,0-4,5 Ом см 1).Пель изобретения - снижение удель ного электросопротивления.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовления керамических материалов путем предварительного обжига заготовки, пропиткисолями и спекания, заготовку из стабилизированнбго диоксида циркоуияпропитывают 90%ным раствором оксихлорида циркония в течение 45-70 миниз расчета введения 1,5-3 Х ЬО вконечный состав. Способ...

Шихта для изготовления твердых электролитов

Загрузка...

Номер патента: 1096253

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Алексеенко, Вассерман, Глуйберзон, Зуев, Лупыренко, Орехова, Усатиков

МПК: C04B 35/486

Метки: твердых, шихта, электролитов

...Высоесойе термостойкосты и устойчивостью к расплавам измеряемой жидкой стали.Известен огцеупорцый электропро 25 водный керамический материал для изЕготовлеция твердых электролитг н 1, включающий, мол. Х:Двуокись циркоция 87,3-89,6Окис- скандия 9,7- 10,0Двуокись титана 0,5-3,0 3011 с д О с т а т к 0 и у к а 3 а и и ы х м а с с я В "е 51 е т. ся то, что изделия ца основе ."02 не обладают комгелексом свойств - вь 1- сокой электропроводностью и ионной проводиееостью наряду с высокой термои металлостойкостью. Дель изобретения - Еговьецееееие термической стойкости и металлоустойчиности ири сохранении электропроводности.Поставленная цель достигается тем, что гееглхта для изготовления твердых электролитов, включающая диокг ид циркония,...

Мертель для склеивания огнеупорных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1079628

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Гальченко, Дружинин, Усатиков, Хрещенюк, Щулик

МПК: C04B 19/04

Метки: мертель, огнеупорных, склеивания

...0,5 мм и тонкомолотого ( с 0,063 мм) технического глинозема, взятых в соотношении 8:2 в количестве 87,8%, При этом в смеситель сначала вводят технический глинозем, а затем электрокоруна.С помощью приготовленного мертеля произвоцят вклеивание в магнезитовые иэделия (основания пса вкдааыш) периклазового вкладыша, предварительно . пропитанного бакелитовым лаком и термообработанного. Склеенные изаелия подвергают, термообрвбо тке при 100 15 д С в течение 4-6 ч.Определение термостойкости осуществляют нв образцах, изготовленных из мертеля и составных промышленных плит, в вице цилиндров циаметром 36 мм и высотой 50 мм (высота образцов, из-готовленных из склеенной составной для ты, имеющей соединительный шов, соответствует высоте плиты). Нагрев...

Шихта для изготовления огнеупорных теплоизоляционных порошков

Загрузка...

Номер патента: 1073228

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Гальченко, Задорожная, Караулов, Красницкая, Михальчук, Орехов, Редько, Усатиков

МПК: C04B 35/48

Метки: огнеупорных, порошков, теплоизоляционных, шихта

...теплопроводности порошков.Поставленная цель достигается тем, .что шихта для.изготовления огнеупорных теплоизоляционных порошков, включающая бадцелеит или диоксид циркония, оксид кальция, дополнительно содержит цитрат кальцияи концентрат сульфитно-дрожжевой бражки при следующем соотношении компонентов,мас.ъ:З 5Оксид кальция 4-6Цитрат кальция 1-4Концентрат сульфит 1но-дрожжевой бражКонцентрат сульфитнодрожжевой бражки (впересчете на сухоевещество).2 гОСвойства теплоизоляционных огнеупорных порошков ки (в пересчете насухое вещество) 0,2-0,6Бадделеит и/илидиоксид циркония . ОстальноеШихту готовят иэ 20-50 мас.% тон- комолотых бадделеита или оксида циркония, смешанных с 50-80 мас.Ф бадделеита естественной зернистости по следующему способу:...

Способ изготовления огнеупорных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1071609

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Гальченко, Дегтярев, Усатиков, Федоров, Шаповал, Шулик

МПК: C04B 35/64

Метки: огнеупорных

...веществами с последующим низкотемпературным вторичным обжигом подвергаются механической обработке -. шлифовке контактных поверхностЕй, Врезультате резко снижается их шлакоустойчивость и прочность за счет снятия верхнего более прочного и плотного слоя огнеупоров,а вследствие этого - увеличения открытой пористостии уменьшения количества пор, запол ненных углеродсодержащим веществом,а также появления напряжения на обработанной поверхности огнеупора.Таким образом, и в последнем случае не решается вопрос повышения шла коустойчивости, прочности н сниженияпористости изделий,.Цель изобретения - повышение шлакоустойчивости,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу изготовления огнеупорных изделий, включающемупрессование...

Шихта для изготовления огнеупорных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1071608

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Белогрудов, Белогрудова, Усатиков, Чуднова

МПК: C04B 35/01, C04B 35/63

Метки: огнеупорных, шихта

...10 мкм порошков огнеупорного наполнителя: стабилизированной двуокиси циркония, глиноземас содержанием А 1 уО не менее 90,циркона или высокоглиноземистыхмасс. Подготовленную к формованиюшихту увлажняют растворами поверхностно-активной метакриловой кислотыи клеющей добавки - сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ) в виде водногораствора плотностью 1,25 г/см и/илиметилцеллюлозы до влажности 2,5-4+Ю,2 и перемешивают. В процессеперемешивания шихты в нее дополнительно вводят уксуснокислый алюминий, а затем шихту протирают черезсито. Из приготовленной шихты гранулируют или прессуют изделия, азатем подвергают их обжигу,Изготовлены опытные образцыизделий по предлагаемому изобретению(шихта 2, 3, и 4) и по прототипу.Составы шихты представлены втабл....

Способ изготовления огнеупорных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1058938

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Гальченко, Данильченко, Дружинин, Усатиков, Шулик

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупорных

...и алюминия показали что в результате дегидратации указанных гидроксидов при 240-600 С и парциальном давлении 1010Па образуется смесь обедненных кислородом оксидов магния, циркония и алюминия,с несовершенной кристаллической решеткой г"30-40) и частично дегидратированных на 70-80 гидроксндов магния, циркония и алюминия (фч 40-50). Кроме,того, на дифрактограмме рентгеновского анализа наблюдается серия линий, которые могут бытьотнесены к гидрокарбонатам различных составов ( 3-5), в образцепоисутствуют также карбонаты(5-7 )Способ изготовления огнеупорныхг 0 1 изделий осуществляется следующимЬбразомПлавленный периклаэ или обожженный при 1700-1750 ОС корундоныйшамот измельчают и рассеивают на15 Фракции 2-05 мм и менее 0,5 мм.Зерна менее 0,5...

Шихта для изготовления огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 1058936

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Алексеенко, Бычковский, Грицаенко, Дмитренко, Дырда, Земелев, Лупыренко, Орехова, Поварова, Усатиков

МПК: C04B 33/22

Метки: огнеупоров, шихта

...следующие компоненты, вес.: Кварцевый песок , . 20-30 Ьифторид аммония 0,5-2Недостатком изделий иэ даннойшихты является невысокая металлоем-, З 5кость,Цель изобретенияповышениеметаллоемкости.Поставленная цель достигаетсятем, что шихта для изготовления огнеупоров, включающая шамот, огнеупорную,. глину, кварцевый песок и графит, дополнительно содержит квар"цит, пегматит и глинозем при следующем соотношении компонентов,мас.Ъ: 45 Огнеупорная глина 25-35,8Кварцевый песок 6-12 Шихту готовят по следующей технологии.Исходные компоненты (кварцит, пегматит и глинозем) раздельно измельчают до тонины 88 мкм, а заем смешивают с шамотом, глиной, графитом и кварцевым песком, Смешение компонентов проводят в смесителях любого типа всухую, после...

Шихта для изготовления огнеупорных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1054331

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Васильев, Гудилина, Орлова, Розсолова, Усатиков

МПК: C04B 35/10

Метки: огнеупорных, шихта

...хромсодержащий растнор от гальванических установок к смесителю подается по трубопроводу, ИзприготовлЕнной массы прессуют образцы при удельном давлении 100 МПа иобжигают в периодической печи при1580 С с выдержксй б ч.П р и м е р. Изготовляют образцыогнеупоров как по прототипу, так ипо изобретениг и определяют их свойстна, Определяют пористость и предел10 прочности при сжатии по стандартнымметодикам. Термостойкость определяют методом теплосмен путем мгновенного нагрева образуов ф 3 б мм и высо-той 50 мм до 1300 С с последующим15 охлаждением в проточной воде допоявления первых трещин, Стеклоустойчивость по отношению к кварцевому стеклу определяют тигельным методом путем нагрева образца в кон 20 такте со стеклом до 17500 С...

Способ изготовления динасовыхогнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 814978

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Бакалкин, Баранова, Верба, Гавриш, Губко, Кравченко, Нагинский, Усатиков

МПК: C04B 35/14

Метки: динасовыхогнеупоров

...в соотношении 1:1-.2:1.Способ изготовления динасовых огнеупоров осуществляют следующим, образом.Из кварцита готовят суспензию, в которую вводят клеящие добавки, например метилцеллюлоэу, обезвожиЬают ее на дисковом вакуум-фильтре. Полученную массу подогревают в бесконтактном сушильном барабане до 40-80 С, смешивают с упрочняющими добавками ортофосфорной кислоты и кремнезоля, прессуют и обжигают при 1415 ОС.П р и м е р. Первоуральский квар- цит измельчают по мокрому способу совместно с минералиэующей добавкой814978 Кажущаяся плотность сырца,г/см 2,22 2,26 2,28 Предел прочностипри сжатии свежесформованногосырца, кг/см 2. 11,4 28,2 42,4 Открытая пористость изделий,% 20,8 17,3 18,6 Предел прочностипри сжатии,кг/см 653 740 410...

Способ изготовления огнеупорных изделий

Загрузка...

Номер патента: 779351

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Бакалкин, Верба, Усатиков

МПК: C04B 33/02

Метки: огнеупорных

...огнеупорных изделий путем измельчения комцснентов, приготовления шликера с последующим гранулированием и сушкой гранул в среде распыленного тонкодисйерсного материала, формованием и обжигом, в качестве тонкодисперсногоматериала используют металл из .группьй алюминий,хром, титан.Иэделия по предлагаемому способуизготавливают следующим образом.П р и м е р. Брикет на основе глины и технического .глинозема в соотношении 20:80 обжигают до водопоглощения не более 33, измельчают до разме-ра зерен менее 2 мм по мокрому способу с добавкой в качестве поверхностно-активного вещества метилцеллюлоэы,Помол содержит 45 тонких фракций менее 0,063 мм. Шликер с влажностью35, и .вязкостью б П гранулируют и сушат в распылителььйой сушилке...

Масса для изготовления огнеупорных изделий

Загрузка...

Номер патента: 713850

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Карась, Михайлова, Мухин, Питак, Сизова, Усатиков, Энтин

МПК: C04B 35/105, C04B 35/106

Метки: масса, огнеупорных

...Способ Предлагаемый по примерамБорис тос ть открытая, Ъ 14 16,7 16,3 20 10,5 8-12 9,5 13 Предел прочности присжатии, кг/см 1600 1903- 000 1560 1300 1050 1100 700 2700 ТермостойкостьтеплсМмен(1300 - вода) 12 15-17 2 10 12-16 6 Температура начала деФормации под нагрузкой 2 кг/см, С 1700 1720 1720 1700 1700 1700 1700 1680 Формула изобретения П р и м е р 2, Массу готовят, как в примере 1, при следуюшем соста-, ве компонентов, вес .Ъ:Высокоглиноэемистый ма.териал 95окись хромаЦирконП р и м е р 3. Массу изготовили иэ муллитокорундового шамота, состоящего из глины и технического глинозема в соотношении 20;80, спеченного до водопоглошения ниже 2 в количестве 55 Ъ в виде зерен размером 0,5-2 мм и того же шамота, измельченного до...

Мертель для склеивания огнеупорных изделий

Загрузка...

Номер патента: 697468

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Гальченко, Данильченко, Карась, Кравченко, Мухин, Усатиков, Шулик

МПК: C04B 35/10, C04B 37/00

Метки: мертель, огнеупорных, склеивания

...Составитель О. МоторинаРедактор Г. Мозжечкова Техред Н. Бабурка Корректор Н, Папп Тираж 702 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж, Раушская наб. д, 4/5:.3697468вкладыш) корундового вкладыша, предварительно пропитанного бакелитовымлаком и термообработанного. Склеенные изделия подвергают термообработке при 80-120 С в течение б ч.П р и м е р 2. Мертель подготовлен так же, как и в примере 1, нокремнезоль и сульфитно-спиртовая барда введены соответственно в количестве 5 и 0,3 (на сухое вещество) .Высокоглиноземистый цемент введен вколичестве 7, а наполнитель 87,7 .Вклеивание вкладышей и сушку изделийосуществляют так же, как и в примере 1.П р и м е р 3, В смеситель вводятводу из...

Способ изготовления огнеупорных изделий

Загрузка...

Номер патента: 694475

Опубликовано: 30.10.1979

Авторы: Верба, Кравченко, Усатиков

МПК: C04B 33/02

Метки: огнеупорных

...и сушкой гранул в среде распылешого тонкодисперсного углеродсодержащего вещества, формованием и обжи 2го.; издс,ий, В качестве углсродсодсрэкащсго вещества использукэт карбиды кремния цли цирконпя.П р и м е р. Брикетд осцовс цовоселиц кого каол 1 ша обжигают до водопоглощснияпс Оолсе 3.0, измсль 1 дют до фрдк 101 п.2 мм цо мокрому способу с добавкой вКДССТВС ПОВЕРХНОСТНО-ДКТНВНОГО ВС 1 ЦССТВД мстилцсллюлозы. (11 омол содержи г 45 с э 1 С топких фракций менее 63 мкм). Шликсрс В;ажность 10 45,о и Вязкость 10 6Оосзвоживают В 1)аспылптел В 01 Сушилке рукцци Минского комбината строительных здтериаэОв (МКСМ) с штжией и 11 дачсй 15 шлцкерд. Распыление дпсперсцого (менее10 мкм) порошка карбида кремния илц циркоция производят при...

Способ соединения огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 679552

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Бакалкин, Гальченко, Данильченко, Дружинин, Карась, Усатиков, Шулик

МПК: C04B 37/00

Метки: огнеупоров, соединения

...Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент", г. Ужгород, уп, Проектная, 4 3Способ осуществляется следующимобразом.Обожженные или необожженные (сырец)изделия (основания под вкладыш и вкладыш:, а в случае предварительной пропитки вкладыша смолами, неком или бакелитовым лаком и др, с последующейтермообработкой только основания подвкладыш) предварительно пропитываются с поверхности дисперсионной средой склеиваюшего мертеля. В результате поверхность склеиваемых изделий засчет капиллярного всасывания предварительно насьпцается дисперсионной средоймертеля и в дальнейшем при, нанесениина их поверхность склеиваюшего мертеля"буфером", исключающим удаление из него дисперсионной среды. При этом мертельне теряет своих пластических и связую-щих...

Шихта для изготовления динасовых огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 655689

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Баранова, Верба, Кравченко, Усатиков

МПК: C04B 35/14

Метки: динасовых, огнеупоров, шихта

...по 510. Шликеробезвоживают на дисковом вакуум-фильтре,а полученную массу досущивают в сушильном барабане до влажности 3-5% и% ре г/с прочности при сжатии,650 780 0 2,32 2,32 3 лотность, г/см О, 02-0, 1Остально е вых извесяс арцит чност т орюлозу нентов, 50 1, Вуд технология Стройизда 2. Пате л. 80 в 8/ 3, Пате л. 106-69ников П. П. и др. Хи керамики и огнеупорт1972, с. 202. нт Польши М 57810, 06,1969.нт США % 3236665, 1966,мическ ов. М.,1,5-3,5 0,3-2,0 ислота 1 опнн:н з 1451/19 Тираж 7 Ш.ИИПИ нт, г Ужгород ул Проектная лиал ПП смешивают с 0,02% добавки метилцедлюлозы на сухое вещество и ортофосфорной кислоты из расчета 0,1% по РО .Изделия прессуют при давлении 1000 кг/сми без предварительной сушки обжигаютпри 1415 С. П р и м е р 2. 93,6%...

Способ изготовления корундовых огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 635072

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Антонов, Бакалкин, Гавриш, Григорьев, Жуковская, Карась, Конецкий, Кортель, Мухин, Усатиков, Чиркова, Шерман, Энтин

МПК: C04B 35/101, C04B 35/64

Метки: корундовых, огнеупоров

...формовочной массы, формования и обжига брикетирование осуществляют смешиванием технического глинозема с 3 - 8% глинистого компонента, а обжиг брикета и изделий проводят при одинаковой температуре в интервале 1520 в 16 С, причем нагрев и охлаждение брикета осуществляют со скоростью соответственно 30 - 35 и 70 - 80 град/ ч, а изделий - 20 - 25 и 50 - 60 град/ч. Спекание изделий при температуре равной температуре обжига орикета, позволяет получить изделия с линейной усадкой, не превышающей 5%, что является необходимым условием для изготовления фасонных большемерных изделий. Получение плотных изделий в этик условиях обеспечивается введением в брикет глинистого компонента в количестве 3 - 8%, способствующего образованию кремнеземистой...