Центробежный сепаратор

ОП ИСАНИ ЕИЗЬВРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик ои 919750(51)М. Кд. В 04 С 7/00 Ъеударстаемлый каммтет СССР до делам изобретений м открытей) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР 20 Изобретение относится к устройствам для очистки газов от содержащихся в них жидких примесей и может быть использовано в химической, энергетической, газовой и других отраслях промышленности.Известен центробежный сепаратор, содержащий корпус, верхний патрубок для вывода очищенного газа, нижний патрубок для вывода отделенной жидкости и боковой патрубок для ввода газожидкостной смеси, размещенный в верхней части корпуса тангенциально и снабженный размещенным в нем завихрителем 11.Недостатком указанного сепаратора является его большое гидравлическое сопротивление, возникающее, из-за повышенных скоро. стей газа на входе (до 20 м/с), создаваемых по причине необходимости компенсации сниже. ния скорости газа от трения частиц о стенки корпуса при тангенциальном подводе, для обес печения достаточной эффективности сепарации и ввиду изменения направления движения га. зов, движущихся внутри корпуса, почти на 180 при входе в центральный выводящий патрубок. Повышенное гидравлическое сопро. 2тивление исключает возможность эффективного проведения процессов, проходящих под вакуумом, например, отгонку летучих из жидких каучуков, Другим недостатком такого сепара. тора является низкая эффективность очистки газа вследствие того, что закрученная сепарируемая жидкость, распределенная тонким слоем по стенкам сепаратора, контактирует с очищае мым газом по всей высоте аппарата, создавая условия для вторичного уноса частиц жид кости с потоком газа.Цель изобретения - улучшение сепарации за счет снижения вторичного уноса.Бель достигается тем, что в центробежном сепараторе, содержащем корпус, верхний пат. рубок для вывода очищенного газа, нижний патрубок для вывода отделенной жидкости и боковой патрубок для ввода газожидкостной смеси с размещенным в нем завихрителем потока, поставленная цель достигается благодаря тому, патрубок для ввода газо-жидкостной смеси выполнен с продольным, направленным вниз щелевым отверстием и размещен в средней части корпуса по его диаметру..Кроме того, выходной конец патрубка для ввода газо-жидкостной смеси выполнен со срезом под углом 30 - 45 к оси патрубка и под углом 45 - 60 к оси корпуса.При этом он может быть снабжен торцовой заглушкой и выполнен с окном, направленным вверх под углом 30 - 45 к горизонтальной плоскости.На фиг, 1 изображен центробежный сепаратор со срезом на входном патрубке; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг; 1 с частичным вырывом; на фиг. 3 - центробежный сепаратор с торцовой заглушкой; на фиг, 4 - разрез Б - Б на фиг, 3 с частичным вырывом; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3.Центробежный сепаратор содержит корпус 1, патрубок 2 для. ввода газо-жидкостной смеси, патрубок 3 для отвода отсепарированной воды и патрубок 4 для отвода очищенного газа, Внут ри патрубка 2 установлен завихритель 5, В патрубке 2 в нижней части выполнено щелевое отверстие б, параллельное его оси и предназначенное для стока отсепарированной жидкости, а конец патрубка выполнен со срезом 7 или торцовой заглушкой 8 и окном 9, обеспечивающими выход газа внутри корпуса аппарата по направлению восходящей спирали. При этом срез 7 расположен в плоскости; проходящей под углом 30-45 к продольной оси патрубка 2. и под углом 45 - 60 к вертикальной оси корпуса 1, а выходное окно направлено наклонно вверх под углом в 30 - 45 к горизонтальной плоскости.Сепаратор работает следующим образом.При прохождении газожидкостной смеси в винтовом канале завихрителя 5 происходит отбрасывание частиц жидкости к стенкам за счет центробежных сил, Частично очищенный газ через срез 7 или окно 9 выходит в корпус сепаратора с направлением по восходяшей спирали относительно корпуса, что обеспечивает закрутку потока и дальнейшее отделение газа от отставшихся частиц жидкости, Очищенный газ удаляется из сепаратора через патрубок 4, а отсепарированная жидкость вначале отводится через продольное щелевое отверстие 6 в корпус сепаратора, а затем вместе с отделившейся жидкостью, поступившей со среза 7 или окна 9, удаляется из сепаратора через патрубок 3, В связи с тем, что отсепарированная жидкость выводится из вводного патрубка 2 через щелевое отверстие 6, а частично очищенный газ, выходящий через срез 7 или окно 9, направляется в верхнюю часть аппарата, значительно уменьшается возможность вторичного уноса частиц жидкости с потоком гззз. 4Ввиду сравнительно небольшого диаметравводного патрубка относительно диаметра корпуса сепаратора обеспечиваются высокие скорости вращения газа и большие значения ве.личин центробежного ускорения со В, что позволяет достигнуть достаточно высокого ка.чества сепарации при сравнительно небольшихвходных скоростях газа, Кроме того, при выходе очищенного газа из направляющего аппа.10 рата к выходному патрубку направление дви.жения газа изменяется менее, чем на 90, чтопозволяет уменьшить унос полимера с газовойфазой. При этом значительно снижается гидравлическое сопротивление сепаратора и создает 15 ся воэможность его применения, например, впроцессе вакуумной дегазации, в частности припроизводстве низкомолекулярных каучуков.Экспериментальные исследования на газо-жидкостной смеси полимера СКД - П 4 (4% масс)с парами воды, дивинила и ацетона показали,что оптимальные значения углов наклона а == 30-45, Д = 45-60 и у = 30-45 . В указанных диапазонах значений углов наклона сепаратор обладает наименьшим гидравлическимг 5 сопротивлением,Формула изобретения 1. Центробежный сепаратор для отделенияжидкости от газа, содержащий корпус, верхнийпатрубок для вывода очищенного газа, нижнийпатрубок для вывода отделенной жидкости ибоковой патрубок для ввода газа жидкостной35смеси с размещенным в нем завихрителем потока, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, сцельнт улучшения сепарации за счет снижения вторичного уноса, патрубок для ввода газожидкостной смеси выполнен с продольным, на 40правленным вниз шелевым отверстием и раз.мешен в средней части корпуса по его диаметру2. Сепаратор по п. 1, о т л и ч а ю щ и, йс я тем, что выходной конец патрубкадляввода газо-жидкостной смеси выполнен со сре 45озом под углом 30-45 к оси патрубка и подуглом 45 - 60 к оси корпуса,3. Сепаратор по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что выходной конец патрубка дляввода газо-жидкостной смеси снабжен торцо 50чвои заглушкои и выполнен с окном, направленным вверх под углом 30 45 к горизонтальной плоскости.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент США Нф 2034023, кл. 55 418,1936,лисно Патент", г, Ужгород, ул. Проектная; Филиал П Заказ 2217/7 ВНИИПИ по дел 113035, Мкомитета СССРоткрытийскан наб д 4/5