Способ прокатки сплошных и полых профильных заготовок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено присоединен 3) Приоритет ааударственамй аемвтетСвввта Мвлвстров СссОпв делам азабретеллйи атнрмтай 12.75, Бюллетень 47 43) Опублико 4 о) Дата опу 088.8) ликования описан 03,76 Е, И. Лещщ, Ю, А, Мврков, Д, Н: Колтырев, И, И, Квзлкевнч,О. Г. Лузгвнов, И. К, Тартаковский, П, И, Ермолвев и Л. П. Сиченой 72) Авт изо) Заявител 54) СПОСОБ ПРОКАТКИ СПЛОШНЫХ И ПОЛЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК ки перед яроквткой прокатки концазвгцесс калибровки и ботке мепонеречполых; нв фиг. 2 - процессотмхи; нв фиг. 3 - пр Изобретение относится к обрв ллов давлением, в частностио-винтовой прокатке сплошных ки проквтвнного кон ца заготовки.Перед началом 1, сцрофилироввнн муемым участком сводятся нв рвсст диаметру готовог подается мехвниз профильных звготовоИзвестен способполых профильных зввом ствне поперечноприложением усилияпереднего конца звг К,проквтк лошных итрехввлкороквтки с процесса прокатки вал 1 е в соответствии с фо готов прокатываемого издел ояние, соответствуюше проката. Звготовкв 2 ом Э подачи в калибр т подбора при прокатке отовки.й способ не обеспечиных геометрических, и не позволяет полуту прокатвнной поверх 1 ия диаметра проквгыэе искривления зв рвбо ессе прокатки с подпоОднако известны ивет достижение точ размеров заготовки чить высокую чисто О подачи беспе- калибр ния качества изделий пред по которому по окончании овку реверсируют и проквром конец заготовки кали ением к нсму усилия нвтяж ввлки разводят нв величин мации клети и заготовки. показано положение зйгото пособ, звгот подло рнлож етом ния, п упруго ности из-зв увеличе ввемой заготовки и чими валками в проц ром,Для повыше гвется спрокаткитвнный с врвшвюшихся валков 1, Мехвни,зм 3 создвввя осевое усилие подпора Р, о чиввет проталкивание заготовки 2 в валков. Усйлие подпора сохраняется в тече ние прокатки участка заготовки требуемой длины..После прокатки концв заготовка звхввтыввется захватом 4 механизма 3 подвчи, валки 1 разводятся нв величину упругой деформации клети и изделия, мехвннзм 3 реверснруется, обеспечивая осевое усилие натяжения. Таким образом, проквтвнный участок квлнбруется теми же валками при реверсировании направления подачи. При атом проводится правка прокатвнного конСоставитель В. ИОНОВа Техред Е.Поцурушина Корректор Н.Аук ктор Н.Данил ирак рв Изд, а фЦсударственного комитета по делам изобретений Москва, 13 В 35, Раущс казй 606ЦНИИПИ иси Совета Министров СССРоткрытийя наб., 4 В лиан ППП "Патент", 1, Ужгород, ул. Прое па по длине и достигается высокая чистотапрокатанной поверхности. Далее заготовкавыдается с оси прокатки и задается следующая заготовка, полсе чего цикл повторяется. 6 Формула. изобретения Способ прокатки сплошнык и полы профильных заготовок на трехвалковом стане 1 дпоперечно-винтовой прокатки с приложением усилия подпора при прокатке переднего нонна заготовки, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью повышения качества из- .делий, по окончании прокатки заготовку реверсируют и прокатанный с подпором конец заготовки алнбруют с приложением к нему усилия натяжения, при этом валки разводят на величину упругой деформации клети и , заготовки.
СмотретьЗаявка
2045581, 10.07.1974
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2869
ЛЕВИН ЕВГЕНИЙ ИЛЬИЧ, МАРКОВ ЮРИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, КОЛТЫРЕВ ДМИТРИЙ НИКИФОРОВИЧ, КАЗАКЕВИЧ ИГОРЬ ИЛЛАРИОНОВИЧ, ЛУЗГАНОВ ВЛАДИМИР ГАВРИЛОВИЧ, ТАРТАКОВСКИЙ ИГОРЬ КОНСТАНТИНОВИЧ, ЕРМОЛАЕВ ПАВЕЛ ИВАНОВИЧ, СИЧЕВОЙ АНАТОЛИЙ ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21H 8/00
Метки: заготовок, полых, прокатки, профильных, сплошных
Опубликовано: 25.12.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-496081-sposob-prokatki-sploshnykh-i-polykh-profilnykh-zagotovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ прокатки сплошных и полых профильных заготовок</a>
Рабочая клеть стана поперечной прокатки полых профильных изделий
Номер патента: 727296
Опубликовано: 15.04.1980
Авторы: Васильев, Лавров, Потапов, Смелов, Солдатов, Сухарев, Тыртов, Филигаров, Финагин
МПК: B21H 8/00
Метки: клеть, полых, поперечной, прокатки, профильных, рабочая, стана
...установлены пиноли 3 с рабочими валками 4, нажимныемеханизмы 5 с приводами 6 и подвижную синхрониэирующую шайбу 7. Нажим-ные,механизмы 5 выполнены в виде установленных в пинолях 3 кулачков 8 с вин 40товой опорной, поверхностью, взаимодействующих с опорным роликом 9, размещенным в упорной крышке 2. Привод6 каждого нажимного механизма выпол"йенв виде установленных соосно кулачкам 4458 зубчатых шестерен 10, эацепляюших-ся с рейками 11, закрепленными в синхронизирующей шайбе 7, подвижной от привода 12. Кулачки 8 постоянно поджатык опорным роликам 9 приводом 13. Зуб 5 Очатые шестерни 10, установлены в пинолях 3 на подшипниковых опорах 14. Заготовка 15 имеет принудительное вращательное и поступательнре, движение. Крышка 2 жестко...
Стан для поперечной прокатки полых профильных изделий с выступами по внутреннему диаметру
Номер патента: 617146
Опубликовано: 30.07.1978
Авторы: Ермохин, Коротков, Суханов
МПК: B21H 8/00
Метки: внутреннему, выступами, диаметру, полых, поперечной, прокатки, профильных, стан
...31, поджимающая золотник 29 со штоком ЗО в крайнее левое положение. Корпус следящего золотника 19 трубопроводом 32 соединен непосредственно с гидравлическим распределителем 33 с электрическим управлением, а трубопроводом 34 с этим же распределителем ЗЗ, но через дроссель 35. Гидрораспределители 28 и 33 соединены с напорной 36 и сливной 37 магистралями насосной станции и имеют три фиксированных положения О, 1 и 11.Устройство работает следующим образом.В исходном положении каретка 5, связанная с оправкой 3, стоит в крайнем левом положении. Конец оправки 3 меньшего диаметра находится под рабочими валками 2, а шток 23 и соединенная с ним тянущая каретка 8 с закрепленной на ней рейкой 10 с упорами 11 также в крайнем левом положении, Один...
Стан для поперечной прокатки полых профильных изделий с выступами по внутреннему диаметру
Номер патента: 565763
Опубликовано: 25.07.1977
Авторы: Верник, Коротков, Солдатов, Сухарев
МПК: B21H 8/00
Метки: внутреннему, выступами, диаметру, полых, поперечной, прокатки, профильных, стан
...содержит клеть 1 с рабочими вал ками 2 оправку 3 с механизмом 4 ее . осевого перемещения, имеюшим каретку 5, связанную с оправкой 3, и механизм 6 осевого перемещения заготовки 7 с тянущей кареткой 8.Стан имеет механизм 9 для синхронизации перемещения оправки 3 и заготовки 7, который выполнен в виде закрепленной на тянущей каретке 8 рейки 10 с упорами 11, размещенными на этой рейке, установ- . ленного на каретке 5, связанной с .оправкой 3, двуплечего рычага 12, контактирующегоодним плечом с упорами 11, а также профильной линейки 13, контактирующей с45 другим плечом рычага 12.Упоры 11 размещены один от другого на расстоянии равном расстоянию между выступами на иэделии, а профильная линей50 ка 13 выполнена с выступом 14, длина которого...
Способ прокатки тонкостенных профильных кольцевых конических изделий с фланцами
Номер патента: 1683850
Опубликовано: 15.10.1991
Авторы: Воронцов, Кисиленко, Чикулаев
МПК: B21H 1/06
Метки: кольцевых, конических, прокатки, профильных, тонкостенных, фланцами
...из жаропрочных никелевых сплавов, алюминиевых, свинцово-сурьмянистых сплавов экспериментально установлены следующие статические закономерности, характеризующие уменьшение высоты фланца кольцевой заготовки;Но=Нфл/1,16-0,16 Л), (1)Во=Вам/(0,4+О,б Л),где Вк - ширина прокатного изделия;Во - исходная ширина кольца.При значении высоты наружной кольцевой заготовки Но, меньшем, чем определенное из математического соотношения, невозможно выдержать размер иэделия по высоте, При большей, чем нужно, высоте будет не выдержан диаметр изделия.Способ позволяет прокатывать профильные изделия из составной кольцевой заготовки, внутреннее и наружное кольца которой выполнены иэ материалов с различными механическими характеристиками.П р и м е р,...
Заготовка для производства биметаллических труб винтовой прокаткой
Номер патента: 582013
Опубликовано: 30.11.1977
Авторы: Вавилкин, Ванин, Дронзиков, Дулисов, Потапов, Романцев
МПК: B21B 19/04
Метки: биметаллических, винтовой, заготовка, производства, прокаткой, труб
...длина которых составляет 2,0 - 3,5 диаметра.Пример. Изготовление элементов составной заготовки производят по обычной технологии порошковой металлургии, т. е. холодное прес- сование н последующее спекание. Затем осуществляют сборку заготовки, обеспечивая плотный контакт между всеми ее элементами, и производят высокотемпературное спекание с целью образования диффузионного слоя582013 Формула изобретения Составитель Л. Матурина Тсхрсд Н, Рыбкина Корректоры: Н. фодорова и Е. МоховаРедактор 3. Ходакова Заказ 2601/4 Изд.961 Тираж 1080 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 между элементами заготовки, Соотношение диаметров...
Предыдущий патент: Устройство для накатывания резьб
Следующий патент: Способ ковки заготовки
Случайный патент: Сборная матрица для прессования порошков