Нименко

Номер патента: 786416

Опубликовано: 10.05.1999

Авторы: Галанин, Гриценко, Зиновьева, Коваленко, Мурин, Нименко

МПК: E21B 43/18

Метки: залежи, разработки, углеводородной

1. Способ разработки углеводородной залежи, включающий чередующиеся отбор углеводородов из пласта и закачку в него газа посредством одной и той же скважины, отличающийся тем, что, с целью увеличения конденсатоотдачи при разработке газоконденсатной залежи, закачку газа проводят при достижении фазовой проницаемости пласта по углеводородному конденсату 20 - 50% от общей проницаемости пласта.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве газа используют сухой углеводородный газ.

Номер патента: 1444123

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Котвицкий, Нименко, Щербина

МПК: B23Q 3/00

Метки: фиксации

...гу1444123 Формула изобретения Составитель А,ОрловТехред Л.Сердюкова Корректор Э.Лончакова Редактор М.Петрова Заказ 6434/16 Тираж 922 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в производстве по обработке полупроводниковых материалов.5Цель изобретения - создание регулируемой нагрузки на обрабатываемую деталь. На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.Устройство сотоит из кассеты 1,цилиндра 2 с вакуумной магистралью3, штока 4, на который подвижно установлены кольца 5 и 6, снабженные 15уплотнениями 7, 8 и 9, гильзы...

Номер патента: 688525

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Бошняков, Брежнев, Гурский, Зеликович, Зинченко, Кривошеев, Нименко, Симонов, Сичевой, Токмаков

МПК: C21D 1/62

Метки: закалки, шаров

...скорости охлаждения прн закалке.Поставленная цель достигается размещением приспособления для подачи охлажда ющей жидкости в трубе вдоль ее осп, приспособление для подачи охлаждающей жидкости выполнено в виде коллектора.Непрерывная подача закалочной среды внутрь вращающейся винтовой транспортирующей трубы создает интенсивную циркуляцию и стабильную температуру соприкасающейся с шарами закалочной среды, что позволяет стабилизировать скорость охлаждения и механические свойства мелющих шаров, увеличить их твердость и долговечность.На фиг. 1 изображено устройство для закалки шаров, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1,Устройство для закалки мелющих шаров, прокатанных на стане (не показан), содержит загрузочный лоток 1,...