Способ получения изделий с конической боковой поверхностью

(51) М В 21 Г 5/00 соединением заявкиГосударственный иомнт Совета Министров С 1 С по делам иэооретений и открытий, К, Серяченко, А, В, Панников летов, М, Ю, Шифрин и Ю, В, Дмитриев М С 1 нст 1) Заявитель ернои металлур 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С КОНИЧЕСКОЙ БОКОВОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮИзобретение относится к ооработке металлов давлением и может быть использовано при получении объемной штамповкой изделий с коницеской боковой поверхностью, например штамповых вставок.Известен способ получения изделий с конической боковой поверхностью, включающий осадку цилиндрической заготовки в торец между плоскими бойками и последующую объемную штамповку в матрице с конической боковой рабочей поверхностью 11.Недостатком известного способа является невысокая точность изделий вследствие того, что после осадки заготовки между цлос. кими бойками она принимает бочкообразную форму. а для центрирования ее в ручье штампа необходимы специальные центрователи. При штамповке заготовки без таких центрователей отштамповаццое изделие имеет значительную геометрическучо асимметрию, что приводит к дополнительному расходу металла и к усложнению процесса механической отработки полученного изделия.Для повышения точности изделий перед осадкой наносят смазку ца одну из торцовых поверхностей заготовки.На чертеже дана схема предлагаемого технологического процесса. На верхции торец 1 нагретои до температуры деформирования заготовки наносят смазку и осаживают между плоскими бойками 2 на прессе. Благодаря нанесенной смазке коэффициент трения между верхним торцом заготовки и верхней обжимной плитой меньше, чем между нижним торцом и нижним бойком, в результате цего верхние слои металла прц осадке текут в радиальном направлении более интенсивно, чем нижние, а заготовка после осадки приобретает форс му усеченного конуса. Осадка производитсядо достижения нияним торцом заготовки диаметра Р, равного 0,9 - 1 внутреннего диаметра Р. матрицы для последующей обьемцой штамповки. После этого заготовку переносят на второй пресс и укладывают в матрицу с конической боковой рабочей (внутренней) поверхностью 3, повторяющую наружную поверхность изделия, Благодаря полученной прц предварительной осадке на первом прессе наружной конической поверхности заготовка центрируется в матрице и по оси пресса, после чего производят объемную штамповку верхним полуштампом 5. Заготовка приобретает заданную форму боковой 6 и торцовой 7 поверхностей.Ори,яер. При производстве штампов для620318 Фопмула изобретения Составитель О. КорабельниковТекред О. Луговая Корр Тираж 087 Под ктор Л. Кравяесное ров СССР Редактор Т. ШаговаЗаказ 4457/9ЦНИИПИ Госудпо113035,итета Совета Миниений и открытийРаушская наб., д. ого коизобрЖрствен делам осква жгород, ул. Проектная. 4 П нт. лиал изготовления железнодорожных колес диаметром 950 мм, например при производстве формовочных штампов, исходная заготовка средним весом 470 кг, диаметром 510 мм и высотой 290 мм нагревается до температуры деформирования (1260 - 1280 С) в печи с кольцевым вращающимся подом. Печная окалина с торцовых поверхностей заготовки удаляется водой высокого давления (160 атм). Затем заготовка укладывается на 10 стол пресса усилием 2000 т.с. На верхний торец заготовки подручный прессовщика наносит в качестве смазки 200 г смеси триполифосфата натрия с древесными опилками, после чего ходом верхней траверсы произ 15 водят осадку заготовки до достижения диаметра нижнего ее торца, равного 625 мм. Уклон боковой поверхности заготовки при этом составляет 8 Осаженную заготовку передают на стол пресса усилием 5000 т. с., центрируют ее конической, наружной поверхностью относительно внутренней конической поверхности матрицы диаметром (Ббд мм и уклоном образующей 8. Ходом верхней траверсы с полуштампом производят объемную штамповку наружной посадочной и рабочей поверхностей штампа.В результате смазки верхней торцовой поверхности заготовки упрощается процесс центрирования и повышается точность параметров изготавливаемого штампа. Способ получения изделий с конической боковой поверхностью, включающий осадку цилиндрической заготовки в торец между плоскими бойками и последующую объемную штамповку в матрице с конической боковой рабочей поверхностью, отличающийся тем, что, с целью повышения точности изделий, перед осадкой наносят смазку на одну пз торцовых поверхностей заготовки.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: