Перевозкин
Смесь для обсыпки литейных керами-ческих форм, получаемых по выплавляе-мым моделям
Номер патента: 833348
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Дзыбал, Перевозкин, Полинец
МПК: B22C 1/00
Метки: выплавляе-мым, керами-ческих, литейных, моделям, обсыпки, получаемых, смесь, форм
...( ("( Ингредиенты Хлористый аммоний Марганцевая руда Песок 97 Т,аблица 2 Свойства смеси Показатели извест- предлагаемой состава 1 2 3 4 5 10 8 16 45 53 41 Как видно из табл. 2, горячаяпрочность и прочность после прокалки с применением предлагаемой обсыпочной смеси увеличивается в несколько раз.В обычной смеси при прокалке происходит образование силикатов закисимарганца (МпО50 ) по реакцииМПО + 510 = МпО 5 02.Образующиеся силикаты закиси марганца повышают прочность подогретой до800-1000 С керамической. Формы передзаливкой металла и после ее прокалки,При содержании марганцевой РУдыменее. 0,3 мас,В ФФекта упрочнениякерамической оболочки не наблюдается ввиду незначительного количества образующихся силикатов закисимарганца. Если...
Раствор для удаления легкоплавкихмоделей из литейных оболочковых форм
Номер патента: 801965
Опубликовано: 07.02.1981
Авторы: Ащеулов, Дзыбал, Перевозкин, Полинец, Синюшин
МПК: B22C 7/02
Метки: легкоплавкихмоделей, литейных, оболочковых, раствор, удаления, форм
...кислоты в известном растворе 3, способ-, ствует равномерному, по сечению оболочки, образованию упрочняющей кремниевой кислоты, что придает оболочке дополнительную равномерную прочность, при этом улучшается качество сырых керамических форм.Снижение содержания хлористого кальция и упрочнение хлористым аммонием уменьшает количество труднорастворимых соединений типа 2 СаО.ЯО что приводит к сокращению времени выщелачивания керамики, и соответственно повышается производительность изготовления отливок. Раствор приготавливают следующим образом.В 9 л подогретой до температуры 95 - 100 С воды вводят 0,8 кг хлористого кальция, а затем 0,2 кг хлористого аммония,Раствор с таким соотношением компонентов готов к применению. Таблица 1 Составы...
Способ контроля загрязнения проточнойчасти газотурбинной установки
Номер патента: 794228
Опубликовано: 07.01.1981
Авторы: Кандауров, Клименко, Лапшин, Перевозкин
МПК: F01D 21/10
Метки: газотурбинной, загрязнения, проточнойчасти, установки
...насыщенного солями морской воды.Устройство (фиг. 1) содержит датчик 1 давления, измеритель 2, блок питания 3 и приемник 4 полного давления,Кривая а (фиг. 2) соответствует работе двигателя на максимальном режиме, а кривые б, в - режимам 0,7 и 0,6 от максимального.Устройство работает следующим образом.Величина полного давления на входе в двигатель воспринимается датчиком 1 давления и поступает в измеритель 2. При повышении степени загрязнения перепад давлений на входе в компрессор уменьшается (см. кривые а - в, фиг. 2). С увеличением времени работы двигателя в условиях поступления влажного воздуха, насыщенного солями морской воды, перепад давлений может достигнуть предельной величины, установленной заранее экспериментально,Определение...
Суспензия для изготовления керамических литейных форм
Номер патента: 766729
Опубликовано: 30.09.1980
Авторы: Жарков, Лившиц, Перевозкин, Синюшин
МПК: B22C 1/16
Метки: керамических, литейных, суспензия, форм
...следующим образом. Готовят водный растворхлорида бария плотностью 1,18 г/см,что соответствует 19,9-ной концентрации в количестве 1 л. В полученныйраствор вливают 1,5 л алюмохромофосфатного связующего (ТУ 618-166-73 завода хромовых соединений г. Актюбинск)и перемешивают 3-5 мин. Полученнаясмесь раствором. имеет плотность 1,341,36 г/смф, В раствор вводится расчетное количество 4,5 кг маршалита(ПКГОСТ 9077), 59,45 г феррохромо-вого шлака МРТУ-11-64 Челябинскогометаллургического завода или гидроокиси алюминия и 4 мп ПАВ. Суспензияперемешивается 20-30 мин при включенном водяном охлаждении мешалки.Аналогичным путем приготовлены иостальные варианты суспензии.Составы соспензий приведены втабл, 1, а свойства нх и форм - втабл, 2, Нижний...
Раствор для обработки многослойной керамической оболочки
Номер патента: 751495
Опубликовано: 30.07.1980
Авторы: Евстифеев, Перевозкин, Синюшин
МПК: B22C 3/00, C04B 41/85
Метки: керамической, многослойной, оболочки, раствор
...калия. Раствор готов к применению. Таблица 1 Раствор Ипгрслпситы,всс 9 апрототип 1 2 3 4 6 7 8 Гидро кспхлор илы алюмипия 15 20 25 Пиросульфат калияБпсульфат натрияВода 15 3032 20 30 81 70 аблица 2 8 п75 70 68Т 85 Раствор Физико-механические характеристикиВремя сушки одного кпдкостекольпого слоя, ч1,5 0,75 0,75 1,5 0,75 Время изготовлоиияоболочковой формы, ч 7625 625 85 8,5 16 13 6,25 Г 1 релел статической проч 34 3639 4 34 20 , 25 2832 34 ; 25 допредельной его При концентрации ше 30% растворПр имер. На слой оболочки на При содержании пиросульфата калия в растворе менее 20% коагуляция жидкого стекла проходит медленно, поэтому время сушки оболочковых форм сокращается незначительно. Верхний предел обусловлен 30 ратуре...
Способ контроля керамических литейных форм, полученных по выплавляемым моделям
Номер патента: 728978
Опубликовано: 25.04.1980
Авторы: Жарков, Перевозкин
МПК: B22C 9/04
Метки: выплавляемым, керамических, литейных, моделям, полученных, форм
...контроля керамических форм при их обработке.Это достигается тем, чтомежду керамикой образцарую предварительно выполнматериала.Способ осуществляют следующим образом,Сначала изготавливают модель из прозрачного материала, поверхность ее покрывают слоем носителя, например фильтровальной бумаги с цветным индикатором, после чего наносят облицовочный слой оболочки на жидком стекле. В результате действия индикатора рабочая поверхность приобретает окраску, соответствующую водородному показателю суспензии облицовочного слоя. Затем облицовочный слой/03,Составитель Ю. БулетовТехред Н.Бабурка Корректор М. Демчик Редактор Е. ПолионоваЗаказ 1876/12 Тираж 889 Подписное ЦНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,...
Раствор для обработки оболочковых литейных форм на жидкостекольном связующем
Номер патента: 725779
Опубликовано: 05.04.1980
Авторы: Котенко, Перевозкин, Синюшин, Штро
Метки: жидкостекольном, литейных, оболочковых, раствор, связующем, форм
...и,следоватепьйо,она меньше разрушается,8779 4новых химических соединений интенсифи цируется, происходит удаление химичес,ки связанной воды, усиливаются адгезион.ные связи, в результате возрастает прочность оболочки после прокаливания.П р и м е р. В 10 л ортофосфорнойкислоты (д 1,5 г/см ) растворяют1340 г гидроокиси апоминия, вводят1000 мл воды, растворяют в том же о объеме 1720 г хромового ангидрида.Растворение производят при 90-100 оС.После полного растворения ингредиентоввводят формалин для восстановления шес-.тивалентного хрома:5; Лба фЗСНрЬ+6 НЗР 0 у=СуН,РОфЪЮИВЩПосле охлаждения раствор готов киспсаьзованию. В таблице приведены состав растворов 20:,и физико-механические свойства оболочек. ес.% астворимые молиапоминия;: 27,0 . 15,0...
Способ изготовления отливок из графитизированной стали
Номер патента: 718486
Опубликовано: 29.02.1980
Авторы: Авилов, Гаюн, Жураковский, Перевозкин, Степанович, Фиштейн
МПК: B22D 27/04, C21D 1/78
Метки: графитизированной, отливок, стали
...550 С препятствуетраспаду аустенита на ферритно-цементитную смесь.Скорости нагрева 30-1000 С/мин обеспечивают фазовый наклеп аустенита при перекристаллиэации, протекающей по схеме феррит + цементит в аустенит й обуславливающей рафинирОвку20 структуры и улучшений механических свойств за счет:измельчения зерен и диспергирования субструктуры аустенита и феррита.Более низкие скорости нагрева (ни же 30 град/мин) не приводят к фазовому наклепу, а более высокие (свыше 1000 град/мин) сдвигают точку Ас выше 820 ОС, что приводит к неполной фаэовой перекристаллизации. ЗОСкорость охлаждения 50-1200 град/мин, обеспечивает распад аустенита на ферритно-цементитную смесь. Повышение скорости охлаждения способствует измельчению продуктов распада...
Суспензия для изготовления керамических литейных форм по постоянным моделям
Номер патента: 667314
Опубликовано: 15.06.1979
Авторы: Афонаскин, Веприс, Перевозкин, Шилина
МПК: B22C 1/00
Метки: керамических, литейных, моделям, постоянным, суспензия, форм
...суспензии Предлагаемая суспензия Г 1.1 Известная суспензия 2 3 4 5 ДунитДиатомит 82 803 5 67 60 58 15 25 27 Смесь шамога и капьцинированной глины 80 Огепиватель 0,2 Гидролизоввнный растворэтилсиликата 20 Линейное расширение формпри 900 С, % 0,88 0,80 0,8 0400,10 0,10 Не вышепа 40 16 10 8чиваегся Время выщелачивания, ч Составитель М. КуницкаяРедактор Н. Корченко ТехредЛ. Алферова Корректор И, Муска Заказ 3288/8 Тираж 944 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий. 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент," г. Ужгооод, уп. Проектная, 4 3высокой степенью точности. Кроме того, диатомит, состоящий в основном иэ аморфного кремнезема, хорошо растворяется в щелочах, в результате чего с...
Способ получения отливок из графитизированной стали
Номер патента: 639643
Опубликовано: 30.12.1978
Авторы: Барышевский, Гаюн, Жураковский, Мейлихов, Перевозкин, Песков, Самелик
МПК: B22D 27/04
Метки: графитизированной, отливок, стали
...включения графита при отсутствии вторичного цементита, что исключает последующий графитизирующий отжиг.Способ получения отливок пз графитизированной стали осуществляют следующим образом.Жидкую сталь, выплавленную в индукционной печи и модифицированную в ковше бором и кальцием, заливают в керамические кварцевые оболочки, заформованые в опоки кварцевым песком, перлитом илп вермикулитом и нагретые до 400 - 1000 С, а затем охлаждают отливки в интервале температур 980 в 7 С со скоростью 1 - 8 град/мин. Прп этом происходит выделение углерода из аустенита с образованием шаровидных включений графита, вторичный аустенпт в структуре отсутствует. Отливки в литом состоянии имеют структуру, состоящую пз перлпта, ферритаРедактор 3, Ходакова...
Стол, преимущественно для формовки керамических блоков сыпучим наполнителем
Номер патента: 503393
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Лившиц, Мкртычян, Перевозкин, Полубояров, Харагезов
МПК: B22C 23/00
Метки: блоков, керамических, наполнителем, преимущественно, стол, сыпучим, формовки
...производству и может быть использовано при формовке керамических блоков для литья по выплавляемым моделям,Известен стол для формовки керамических блоков сыпучим наполнителем при литье по выплавляемым моделям, содержащий вибрацпонный механизм и подъемное устройство, выполненное в виде пневматического цилиндра с закрепленной на штоке установочной плитой для опоки.Недостатком известного формовочного стола является то, что вибрационный механизм и подъемное устройство жестко сосдинены с несущей конструкцией формовочного стола, которая при формовке подвергается сильной вибрации, что приводит к расслаблению жестких соединений узлов стола и тем самым снижает его эксплуатационную надежность.Для повышения эксплуатационной надежности...
Графитизированная сталь для фасонного литья
Номер патента: 590365
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Барышевский, Гаюн, Домущей, Жураковский, Перевозкин, Полянский, Самелик
МПК: C22C 38/60
Метки: графитизированная, литья, сталь, фасонного
...1, СОДС 11 тап 11 Я УГЛЕРОД, КРЕМННЙ И ЖЕЛЕ 5 зо, дополннтсльно содержит бор, кальций ител, ур прн следуогнем соотношении компоНС:т"1 ОВ, ВСС,Оо, .УГЛтСР ОД 1,1 - 1,4Крсмнны 1,6 - 2,0о Бор 0,002 - 0,003Кальции 0,05 - 0,25Тсллур 0,001 - 0,003,тКслезо Остальное,нр 1 этом сумма углерода и кремния находитсяв 1 трсделах от 2,9 до 3,2.Лнхнтсскнй состав предлагаемых (М 1 -7) и известных ( 8 - 10) сталей и их меха:ические свойства представлены в табл. 1и 2,С)ссь, з, бс; н;роз)1, кгз сгзв вв е г . )29 ( 11 г 11 1,4 88,3р и в с и з и и с, , :срлчт, Ф феррит, Ц нс)яснтит структурк, свооо:иый;графит; Ггз норови;н,и, Г. хл иьедный, Г ., - с)5 с)нзнньй. С ст,.стель С. ДеркачеваТс. род И. Михайлова Корректоры: Л. Орлова и И. Позняковская...
Автомат для изготовления легкоплавких моделей
Номер патента: 473399
Опубликовано: 25.11.1977
Авторы: Мкртычян, Перевозкин, Полубояров, Харагезов
МПК: B22C 7/02
Метки: автомат, легкоплавких, моделей
...автомат, общий вид.Автомат содержит станину 1, на которой смонтировано приспособление 2 для установки разъемной пресс-формы 3 состоящей из неподвижной 4 и подвижной 5 матриц, пневмопривод 6 для перемещения подвижной матрицы 5, устройство 7 для запрессовки модельной массы. Между запрессовочным устройством 7 и торцом неподвижной матрицы 4 установлена плита 8, выполненная с пересекающимися каналами 9 для прохода модельной массы, сообщающимися с выходным отверстием запрессовочного устройства и с входным отверстием неподвижной матрицы..Проектная,4,В плите 8 вокруг пересекающихсяканалов 9 выполнены полости 10, вкоторых циркулирует жидкость, подогретая до температуры модельной массыв каналах 9, Автомат снабжен ванной 11с водой и...
Шахтная печь кипящего слоя
Номер патента: 575464
Опубликовано: 05.10.1977
Авторы: Гаюн, Домущей, Ерешко, Зеленский, Лившиц, Мкртычян, Перевозкин, Пирогов, Харагезов, Хвастухин, Юниченко
МПК: F27B 15/00
Метки: кипящего, печь, слоя, шахтная
...газовые горелки, каме у сгорания, выполненную в футеровке и устройства для подачи холодного и выгру ки горячего материала, для удаления крупных частиц, для подачи газа и воздуха и очистки отходящих газов 1 .Такая печь является наиболее близким к изооретению техническим решением.Недостатком известной .печи является то, что выход в атмосферу продуктов горения затруднен столбом нагреваемого матеа, в результате чего в камере сгораи в рабочей зоне реактора создается повышенное давление газов. Находящийся под давлением газ, стремясь выйти наружу исследовательскнп институ..016/2пнсное Лака 68 П ПГ 1 "Псатент",ц, уЛ. 1)ОЕк)1 сне 4,устаееовленную в футеровке 5 н соединенную без зазора с ксжухом 1, устройства6 и 7 для подачи холодного и выгрузки...
Смесь для упрочнения оболочковых керамических литейных форм
Номер патента: 557864
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Абросимов, Гаюн, Киричек, Перевозкин, Синюшин
МПК: B22C 1/10, B22C 3/00, B22C 9/04 ...
Метки: керамических, литейных, оболочковых, смесь, упрочнения, форм
...реакции окиси кальция с во 20 дой образуется гндроокнсь кальция, с которойвзаимодействует порошок алюминия, т. е.СаО + Н,О = Са(ОН) 2Са(01-1), + 2 А 1+ 8 Н,О = СаО А 1,0,25 6 Н,О+ ЗНвследствие чего в объеме смеси выделяется га зообразный водород, вспенивающий смесь что обеспечивает повышение газопроннцаем сти смеси. Образование в смеси алюмнната557864 С о с т а в, в е с, % варианты предлагаемой смеси Компоненты смеси и свойстваОснова Основа Основа Осно,ва Основа Основа Огнеупорный наполнитель Жидкое стеклоШлак феррохромовыйПенообразовательПорошок алюминияКальцийсодержащее веще- ство 25 30 1,511,0 0,3 45 35 40 0,52 0,3 0,8 1,0 7,0 0,5 2,5 2,0 4 5 0,5 - 1,0 0Газопроницаемость Термостойкость (количество выдержанных теплосмен) 900...
Смесь для упрочнения оболочковых керамических литейных форм
Номер патента: 555969
Опубликовано: 30.04.1977
Авторы: Андреев, Гегечкори, Мартынюк, Перевозкин, Синюшин
МПК: B22C 1/10, B22C 3/00, B22C 9/04 ...
Метки: керамических, литейных, оболочковых, смесь, упрочнения, форм
...:Феррохромовый шлак 9 - 12Жи 1 кое стекло 23 - 30Пенообразователь 0,2 - 0,3 Гексафторсиликат металла 0,5 - 3,0 Огнеупорный наполнитель ОстальноеИнгредиенты 1 П 1 Ч Огнеупорный наполнительФеррохромовый шлакЖидкое стекло 72,7 11,0 16,0 65,0 11,0 23,3 0,5 0,2 65,0 11,0 23,5 0,3 0,2 57,7 9,0 30,0 3,0 0,3 60,2510,527,02,00,25 57,7 9,0 29,8 3,2 0,3 Гексафторсиликат алюминияПенообразователь 0,3 Таблица 2 Предлагаемая смесь состава, вес. у физико-механические свойства смесиП П 1 1 Ч Прочность на изгиб при 900 С,кг/см 2Предел прочности на сжатие (послепрокаливания при 1000 С) Брак отливок пэ прорыву формы,% (сор)Термостойкость - количгствэ в оздушных тгплосмен 8 - 10 12 14 20 280 400 390 350 300 400 Нет 12 Нет Нет Нет Нет ЦНИИПИ Заказ 989/12...
Огнеупорная суспензия для изготовления керамических форм
Номер патента: 521059
Опубликовано: 15.07.1976
Авторы: Домущей, Колчинская, Перевозкин, Полинец, Синюшин
МПК: B22C 1/02
Метки: керамических, огнеупорная, суспензия, форм
...20 объем образовавшихся полостей нли они полностьто ликвидируются, в результате чего снижается газопроннцаемость оорм.С целью повт пения газонроннцаемос 1 нрм предлагаемая. суспензия в качестве 25 органической добавки =.одержит полы:.,; я.- ды водоррслей, а нменно; в, дорослевыи .,эрошок илп агар-агар при следутошем сс,:тношенн 1 11 нгред 11 ентс в т вес.%:Связуюшсе - этила, лнквт ."1;5 30 Раство ритель Ф 1ц ВодаСоляная кислота 0,1-0,5 Серная кпслота О, 3.-:08 Полнсахарицы водорослей 001- Огнеупорный наполннтель Оста И качестве попнсахаридов ей могут быть использованы ага и Б порослевый порошок.Составляющие суспезиц Известная суспензия Огнеупорный материал-осова оболочки (напримераршалцт) Связующее-этилсиликатРастворитель...
Состав для упрочнения оболочковых керамических литейных форм
Номер патента: 506464
Опубликовано: 15.03.1976
Авторы: Абросимов, Гаюн, Жарков, Мкртычян, Перевозкин, Степанович, Цайзер
МПК: C22C 9/04
Метки: керамических, литейных, оболочковых, состав, упрочнения, форм
...материал 40- 60 Дунито-перпдотитовыйПОРОШОК 1 г э.:Гндроокись кальция 5- -1 5 Ортофосфорная кислота 10 - -20Г,ылезндая часть предлагаемого с, стала10 25 530 началоконец 12 10 50 15 - 25 5 - 15 10 - 20 железа, хрома и кальция, которые при взаимодействии с ортофосфорной кислотой образуют самотвердеющее огнеупорное связующее в результате образования трехзамещенных солей магния, железа, хрома и кальция, нерастворимых в воде, что исключает сушку формы при повышенных температурах и ускоряет процесс формообразования.Пылевидная часть предлагаемого состава выбрана, исходя из условий оптимального времени затвердевания при обычных условиях (10 - 20 минут) и разрушаемости формы после заливки металлом, В качестве добавки, улучшающей...
Композиция для изготовления выплавляемых моделей
Номер патента: 505495
Опубликовано: 05.03.1976
Авторы: Иванов, Кандыба, Перевозкин, Селицкий, Чулкова
МПК: B22C 7/02
Метки: выплавляемых, композиция, моделей
...содержащую в вес. %: церезина - 23, буроугольного воска - 12, кубового остатка крекинга парафина - 5, дипроксамина - 157 (блоксополимера окиси этилена и окиси пропилена на основе этаноламина) - 0,15, парафина - остальное, Расплавленную композицию интенсивно геремешивают с кипящей водой в течение 3-х минут. После прекращения перемешивания дают системе отстояться в нормальных условиях, затем определяют содержание воды в отстое композиции. Циклы повторяют505495 Формула изобретения Составитель А, ЧулковаРедактор Е, Братчикова Текред А, Камыщникова Корректор М. Лейзерман Заказ 108613 Изд,291 Тирак 1003 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, )К, Раушская наб., д....
Способ подготовки керамических литейных форм перед заливкой металлом
Номер патента: 502698
Опубликовано: 15.02.1976
Авторы: Барышевский, Бесчастный, Говоров, Лившиц, Максимов, Мейлихов, Мкртычян, Перевозкин
МПК: B22C 9/04
Метки: заливкой, керамических, литейных, металлом, подготовки, форм
...- 900 С, горячим наполнителем требует применения различных приспособлений для установки и извлечения форм из печи, а также для установки и снятия крышек, защищающих литниковые воронки от попадания во внутренние полости форм песка и других включений; в результате высокотемпературных условий работы этих приспособлений, изготовленных из легированных сталей, они приходят в негодность, что увеличивает их расход и, следовательно, значительно увеличивает себестоимость литья;для обеспечения определенного положения форм, требуемого при заливке, необходимо жестко крепить их при прокаливании и формовке, при этом из-за термического расширения и деформации металлических приспособлений происходит растрескивание и разрушение форм, что вызывает...
Способ удаления модельного составаиз керамической оболочковой формы в производстве литья по выплавляемым моделям1изобретение относится к области литейного производства, в частности к литью по выплавляемым модел
Номер патента: 501835
Опубликовано: 05.02.1976
Авторы: Гаюн, Жарков, Коган, Мкртычян, Могутов, Перевозкин, Пониделко, Степанович, Школяр
МПК: B22D 29/00
Метки: выплавляемым, керамической, литейного, литью, литья, модель, модельного, моделям1изобретение, области, оболочковой, относится, производства, производстве, составаиз, удаления, формы, частности
...продукты, в которых аккумулируются продукты окисления материала ванны, а также частицы песка и т. п. Попадая во внутреннюю полость формы, эти пролукты являются причиной неполного выгорания горючих при прокаливании, приводящего к браку отливок по недоливу, газовым раковинам и засорам.- В момент извлечения керамилочек из установки они имеют выпературу (около 100 С) и пониже501835 Сосавителн Ю. ГаюнТ креп Е. Подурушина Редактор Е. Братчикова бррек го 1 О. Тюрина Заказ 74/12 Изд. М 240 Тира к 1002 1 одписиос ЦНИИПИ Госчдарствениого комитета Сонета Министров СССР по делам изобретений и открн тпй 13035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 45Типография, пр. Сапунова, 2 ность, что зачастую является причиной их разрушения.- Прп выходе из...
Устройство для закрепления преимущественно керамических оболочковых форм, изготовляемых по выплавляемым моделям
Номер патента: 495141
Опубликовано: 15.12.1975
Авторы: Верстюк, Гаюн, Жарков, Жукаускас, Матюкас, Мкртычян, Могутов, Павлюн, Перевозкин
МПК: B22C 9/04
Метки: выплавляемым, закрепления, изготовляемых, керамических, моделям, оболочковых, преимущественно, форм
...1 конвейера и укрепленной на ней рамки 2 с пружинами 3, Для фиксирования оболочки со стояком - каркасом в устройстве имеются гнезда 4 с откидывающимися фиксаторами 5.Устройство работает следующим образом.Керамическая форма со стояком - каркасом закрепляется в устройстве литниковой чашей вверх или литниковой чашей вниз и транспортируется конвейером в ванну выплавления. В процессе выплавления модельного состава и при движении подвески конвейера с устройством, на котором керамическая форма удерживается между гнездом 4 и опорной частью стояка - каркаса, предотвращается разрушение формы, Жидкость из полостей оболочковой формы удаляется через отверстия в опорной части стояка - каркаса. атком известного , что вследствие ойства в виде кол...
Способ изготовления керамической литейной формы, используемой для производства литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 495140
Опубликовано: 15.12.1975
Авторы: Абросимов, Жарков, Мкртычян, Новиков, Перевозкин, Цайзер
МПК: B22C 9/04
Метки: выплавляемым, используемой, керамической, литейной, литья, моделям, производства, формы
...ство отливок.Известен ТЯкже спосоо изготовления формв производстве отливок по дыплавляемым молсл 5 м, дк 5 ночяющпй последовяте ыОе нанесение Я мОле,ввй б.Ок слОед Оне 1101).0 ного покрытия, дыплявленпе молельного состава, пропнтку формы и ее прокаливание.Нслоссатком указанного способа являетсяролданя Оболочковойформы в отлегьых ее участках пз-зя недостятя кпсл 01)оля неполностью выгорает лерол. Догоранпс его прп заливке оболочкодых форм жнлкнм металлом приводит к образоапшо гзовых раковин на поверхности Отлвок, т. е. и сн;яеппю пх качества.Х 1 з (Оа)з -1 зОз+ЗЬОзЯОз+С .СО +КО,Составитель К. КругловаТсхре: Е, Подурушина Корректор А, Степанова Редактор Н, Корненко Заказ 1028 2 Изд, ЛЪ 1217 Тш)аж 864 Г 1 о.писцов ЦНИИПИ Государственного...
Раствор для обработки оболочковых керамических литейных форм
Номер патента: 489580
Опубликовано: 30.10.1975
Авторы: Веприс, Гаюн, Жарков, Перевозкин, Полинец, Шилина
МПК: B22C 9/04
Метки: керамических, литейных, оболочковых, раствор, форм
...Техред 3. Тараненко Составитель В, Муравьева Редактор Е, Шепелева Заказ 33734 Изд.1955 Тираж 833 Подписное ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 475Типография, пр. Сапунова, 2 годаря чему па лицевой поверхности появляется множество центров кристаллизации и получаются отливки с мелкозернистой структурой, что улучшает их качество.Приготавливают предлагаемый состав для обработки оболочковых форм следующим образом: предварительно растворяют соль металла подгруппы железа В Воде, затем полч ченный раствор смешивают с раствором гидроксохлорпдов алюминия.П р и м е р 1. На модельный блок из модельного состава Рнаносят слой оболочки из электрокорунда на...
Огнеупорная суспензия для изготовления керамических оболочковых форм, используемых в производстве литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 482235
Опубликовано: 30.08.1975
Авторы: Гаюн, Перевозкин, Рамазанова, Степанович, Харагезов
МПК: B22C 1/00
Метки: выплавляемым, используемых, керамических, литья, моделям, оболочковых, огнеупорная, производстве, суспензия, форм
...порошка с соляной кислотой и при разложении перекисиводорода, вспенивают суспензию и этот процесс продолжается и при термической обработке оболочек.Приготавливают вспененную суспензию следующим образом,После приготовления этилсиликатной суспензии совмещенным способом в нее добавляют соляную кислоту, перекись водорода и перемешивают 2 - 3 мин. Затем добавляют алю.миниевый порошок и стабилизатор пены, например, поливиниловый спирт или маисовыйкрахмал, после чего перемешивают до получения однородной вспененной суспензии,Примеры рецептур приведены в табл. 1.При применении предлагаемой суспензиидля изготовления оболочек повышается ихтермостойкость и газопроницаемость и уменьшается брак отливок по недоливу и керамическому сору..люф...
Огнеупорная суспензия для изготовления керамических форм, используемых в производстве литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 482234
Опубликовано: 30.08.1975
Авторы: Домущей, Перевозкин, Савчишин, Целуйко
МПК: B22C 1/00
Метки: выплавляемым, используемых, керамических, литья, моделям, огнеупорная, производстве, суспензия, форм
...горячую прочность в пределах 5 - 8 кг/см.Цель изобретения - повышение горячей прочности форм.Это достигается тем, что компоненты огнеупорной суспензии взяты в следующем количественном соотношении, вес. %:Огнеупорный наполнитель Основа Связующее (жидкое стекло) 30 - 35 Двухкальциевый силикат 0,05 - 0,35Предлагаемое соотношение материалов придает живучесть огнеупорной суспензии до 2-х суток, а керамическим формам обеспечивает горячую прочность в пределах 20 - 25 кг/см.Суспензию приготавливают следующим образом. асыпаюттечениепа с послдвухкалем в тече ылевидныи мин в ме ующим до иевого си ие 1 мин. оставляющие компонентыарианты, вес. % Жидкое стек.Пылевидный к Двухкальциев Прочность кеких образц тический из 5900 С, кг/см 35,70,О,28,...
Раствор для удаления модельного материалаиз керамической формы в производстве литьяпо выплавляемым моделям
Номер патента: 453234
Опубликовано: 15.12.1974
Авторы: Гегечкори, Перевозкин, Синюшин
МПК: B22C 1/00, B22C 9/04, B22D 29/00 ...
Метки: выплавляемым, керамической, литьяпо, материалаиз, модельного, моделям, производстве, раствор, удаления, формы
...известного состава является то, что наблюдается размывание поверхности форм вследствие того, что свободные водородные связи кремниевой кислоты при отсутствии органических молекул заполняются молекулами воды. Так как известный состав содержит 3 - 80%-ный раствор хлорида щелочноземельного металла, наблюдается брак отливок по газовым раковинам, вследствие выделения хлора и паров соляной кислоты при заливке ооочковых форм металлом.С целью предотвращения размывания формы при одновременном повышении прочности ее в предлагаемый раствор введен карбамид при следующем соотношении компонентов, вес. %: 2Хлористый кальций 8 - 15 Карбамид 25 - 35 Растворитель ОстальноеКарбамид, будучи поверхностно-активным 5 веществом, блокирует...
Установка для выщелачивания остатков керамики и промывки отливок
Номер патента: 436706
Опубликовано: 25.07.1974
Авторы: Домущей, Зезюков, Новиков, Перевозкин, Савчишин, Харагезов, Целуйко
МПК: B22D 29/00
Метки: выщелачивания, керамики, остатков, отливок, промывки
...цз которых перфорироваа с образование., между шми полости, в которой 1 стаповлс 1, датчик температуры и 5 датчик уровня щелочи, сблокпрованные с загрузочным ус" ройством. 1-1 а фиг. 1 схематично изображена пр гасмая установка, общий вид; на фиг. 2 О же, разрез. Установка выполнена в виде цилинд кого вращаемого в горизонтальной цлос барабана 1, разделенного перегрузочньв ройством для отливок (ца чертежах не 5 зао) ца двс секции, одна пз которых назцачса для заполнения раствором щ о;ределснной те.",ературы до соответс щего урогця, а другая - водой, с ко гсрмстгчно свтзава перфорированная О ставка 2 с вмонтированным в нее душ436706 4 щич устройством 3, Барабан приводится вовращение от привода 4. Торец другой секции с помощью фланца 3...
Способ уменьшения обезуглероживания отливок в керамической форме
Номер патента: 435893
Опубликовано: 15.07.1974
Авторы: Березовский, Дайлиде, Жарков, Ламм, Матюкас, Перевозкин, Фонд, Чиркин
МПК: B22C 9/04
Метки: керамической, обезуглероживания, отливок, уменьшения, форме
...горение углеродсодержащегоматериала на верхней поверхности формы в непосредственном соприкосновении с 15 воздушной атмосферой не может исключить поступления значительных количеств окисляющих газов к поверхности отливок. Кроме того, верх формы охлаждается намного быстрее, чем отливки, расположенные в глубин ных слоях формы, вследствие чего горение углеродсодержащего материала прекращается задолго до того момента, когда литье охлаждается до безопасной с точки зрения обезуглероживан ия тем пер атур ы. 25Целью изобретения является улучшение качества отливок за счет уменьшения их обезуглероживания. Это достигается тем, что углеродсодержащий материал засыпают одновременно в окружающие керамическую форму 30 по всей ее высоте специально...
Способ измерения глубины обезуглероженного
Номер патента: 364880
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Жарков, Новиков, Перевозкин
МПК: G01B 11/22
Метки: глубины, обезуглероженного
...нных рядом лежащих енного слоя последована фотоэлектрический и записывают характер Величина фототока будет ичеству структурно-свособ позволяет определять енного слоя и характер я углерода по глубине ых сталях. изобретения глубины обезуглерожений приготовление метала и исследование его под ющийся тем, что, с целью ышения точности измерепроектируют увеличен- ения слоя на фотоэлектизлучения, преобразуют алы и записывают измеИзобретение относится к области изысканияспособов контроля качества стали, в частности способов определения обезуглероживаниястали,Известен способ измерения глубины обезуглероженного слоя в конструкционных углеродистых сталях, заключающийся в приготовлении металлографического шлифа, травлении и исследовании его под...