Способ сушки дисперсных термолабильных материалов

ZIP архив

Текст

СООЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 0 ЕТЕНИ путем их поки в кипяшемодуваемых сов,А.И.Андрляков,В.И,давы Г видетельство СССР6 В 3/06, 1979,2Авторское И 821875., кл. Г (54) (57) СПОСОБ ИОЛАБИЛЬНЫХ МАТ СУШКИРИАЛОВ РСНЫХ ТЕ онных к 4 Р Ж ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(56) 1. Выложенная заявкаУ 2544048, кл.Г 26 В 3/08опублик, 1977здр Г 26 В 3/06; Е 26 слипанию и комкованию,следовательной обработи неподвижном слоях, пртеплоносителем, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью обеспечениякачественной сушки порошков политетрафторэтилена, вделенного коагу"ляцией из водной дисперсии, обработ"ку в кипящем слое ведут.в три стадии,на первой из которых температурутеплоносителя поддерживают равной5-2.РС, на второй - 40-130 С и за- .оканчивают ее в момент повышения установившейся температуры опоя, на третьей стадии температуру теплоносителяподдерживают. равной 5-20 С, а неподвижный слой продувают теплоносителем103Изобретение относится к технике сушки термолабильных материалов, преимущественно, порошков политетрафторэтилена, получаемого из водной дисперсии, и может найти. применение в химической и других отраслях промышленности.Известен способ сушки порошковых полимерных материалов путем двухста" дийной термообработки в кипящем и. 1 О виброкипящем слоях при продувании горячим воздухом ,1 1 .Недостатками такого способа являются образование комков и деструк" ция материала. 15Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ сушки дисперсных термолабильных материалов, склонных к слипанию и комкованию, путемих последователь" 20 ной обработки в кипящем и неподвижном слоях, продуваемых теплоносителем2)Однако данный способ характери" эуется низким качеством сушки порош" 25 ков политетрафторэтилена, выделенно" го коагуляцией из водной дисперсии. Цель изобретения - обеспечение качественной сушки порошков политетрафторэтилена,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу сушки дисперсныхтермолабильных материалов, склонныхк слипанию и комкованию, путем их35последовательной обработки в кипящеми неподвижном слоях, продуваемыхтеплоносителем, обработку в кипящемслое ведут в три стадии, на первойиэ которых температуру теплоносителяподдерживают равной 5-25 С, на вто"рой " 40-130 С и заканчивают ее вмомент повышения установившейся температуры слоя, на третьей стадиитемпературу теплоносителя поддержи"вают равной 5-20 С, а неподвижныйслой продувают теплоносителем с температурой 130- 16 ООС,5362 2На чертеже изображена схема.реализующая данный способ сушки.Установка содержит сушилку кипящего слоя 1, сушилку неподвижного,слоя 2, бункер, высушенного материала3, циклон 4; газодувку 5, фильтрочистки входящего воздуха 6, расходомер 7, вентили 8, охладитель 9теплоносителя (воздуха), нагревательтеплоносителя 10, термопары 11. Сушилки .1 и 2 имеют поворотные решетки12 и 13Установка работает следующим об"разом.Влажный материал загружается всушилку кипящего слоя 1 и обрабатывается в три стадии, На первой стадии температура воздуха 5-25 С, навторой - 40-130 С в зависимости оттребуемого качества готового продукта.На второй стадии сушки процесс конт"ролируется температурой теплоносителя над слоем, которая равна температурам термометра и слоя. Как толькотемпература теплоносителя над слоемначинает увеличиваться, что указываетна окончание первого периода сушки,в сушилку подают теплоноситель с температурой 5-20 С (третья стадия),Температуру теплоносителя контролируют териопарами 11. Затем подсушенный материал перегружают в сушилкунеподвижного слоя 2, раскрывая пово"ротную решетку 12, Термообработку внеподвижном слое осуществляют притемпературе теплоносителя 130-160 С,во время которой улетучиваются органические примеси, Сушку в неподвижномслое обычно ведут 3 ц, после чего вы"сушенный материал охлаждают подацейхолодного теплоносителя и выгружаютв бункер готового продукта,Предлагаемый способ позволяет ка-чественно осуществлять сушку порошковполитетрафторэтилена, выделенного ко"агуляцией иэ водного дисперсии, безслипания материала и образования комков.1035362 оставитель А,Же ехред А.бабинец в тор Ю.Макаренко Редактор Т.Митейко Заказ 5805/ илиал ЯПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,38 Тираж 687ВНИИПИ Государственногпо делам изобретени 13035, Москва, Ж, Ра Подписикомитета СССРи открытийщская наб., д.

Смотреть

Заявка

3383008, 15.01.1982

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2913

БУЛАНОВ АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ, ФРОЛОВ ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ, КОНСЕТОВ ВИТАЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЗУБАРЕВ БОРИС ЗУСЬЕВИЧ, АНДРЕЕВА АЛЛА ИВАНОВНА, МОРОЗОВА НАТАЛЬЯ ВЛАДИМИРОВНА, МАСЛЯКОВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, МАРТЮШОВ ГРИГОРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, НАСОНОВ ЮРИЙ БОРИСОВИЧ, ДАВЫДОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ЛЕОНОВ ЮРИЙ НИЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: F26B 3/06

Метки: дисперсных, сушки, термолабильных

Опубликовано: 15.08.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1035362-sposob-sushki-dispersnykh-termolabilnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ сушки дисперсных термолабильных материалов</a>

Похожие патенты