Реактор для суспензионной полимеризации этилена

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 0 А 51)4 В 01 1 19/18 О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ крышке реактора, отличающ с целью повышения произ надежности и снижения эне лообменник снабжен полым линдрическим насадком с по регородками в кольцевом пр тановленным под нижней тру и расположенной над верхи щеткой циркуляционной труб ной в ней мешалкой. что, сти, теп- ци, 1969.2038363,СУСП ЕНЗИОНЭТИЛЕНА, социлиндрический трубный тепло- вертикально на 2. Реактор по п. 1, отличающийся что отверстия в верхней решетке теп менника выполнены расширяющимися в рону циркуляционной трубы. ем ооб сто ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(54) (57) 1. РЕАКТОР ДЛЯНОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИдержащий вертикальныйкорпус, мешалку и кожухобменник, установленный ийся тем, водительн ргозатрат, кольцевым перечными остранстве бной реше ей трубнои ой с размеИзобретение относится к реакторам для проведения экзотермических реакций в системе твердое тело - жидкость, в частности к реакторам для суспензионной полимеризации. 5Цель изобретения - повышение производительности, надежности, а также снижение энергозатрат.На фиг. 1 изображен реактор; на фиг, 2 - цилиндрический насадок; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2.Реактор содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, мешалку 2 и кожухотрубный теплообменник 3, установленный вертикально на крышке 4 реактора, который снабжен полым кольцевым цилиндри ческим насадком 5 с поперечными перегородками 6 в кольцевом пространстве, установленными под трубной решеткой 7, и дополнительной лопастной мешалкой 8, размещенной в циркуляционной трубе 9, установленной над верхней трубной решеткой 10 теплообменника 3, отверстия в которой выполнены расширяющимися в сторону циркуляционной трубы 9. Реактор имеет рубашку 11 и внутренний теплообменник 2, выполненный, например, в виде змеевика. 2 БРеактор работает работает следующим образом.При вращении мешалки 2 твердая фаза (частицы полиэтилена) равномерно распределена во всем реакционном объеме. Температурное поле в емкостной части реактора однородно, поскольку аппарат емкостного типа с мешалкой является аппаратом идеального смешения. При подаче в реактор (предпочтительно под мешалку) газообразного этилена, последний частично растворяется в углеводородном растворителе, а остальной этилен попадает в газовую подушку, образующуюся в верхней части объема реактора вне наружного цилиндрического . насадка 5. Растворенный этилен в присутствии катализатора полимеризуется (поли этилен образуется в виде твердых частиц диаметром 0,05 - 2 мм), а газ по каналам поступает в объем внутри кольцевого пространства, образованный под трубной решеткой 7, откуда вместе с суспензией, подсасываемой в эту область из емкостной части реактора, поступает в теплообменные трубки, расположенные в центральной части теплообменника 3. Над верхней трубной доской газожидкостный поток разделяется. Газовая фаза удаляется из реактора (и при необходимости вновь подается на полимеризацию) а суспензия поступает в периферийные трубки теплообменника 3, опускаясь по которым попадает в кольцевое пространство, откуда, обтекая перегородку 6, поступает в емкостную часть реактора.Скорость циркуляции возрастает при включении дополнительной перемешивающей лопастной мешалки 8 устройства, расположенной в циркуляционной трубе 9, установленной на верхней трубной решетке 10 теплообменника 3, При этом повышается надежность работы реактора, поскольку циркуляция реакционной среды через теплообменник 3 может поддерживаться и при прекращении подачи этилена (прекращение же циркуляции привело бы к перегреву реактора).В случае внезапного прекращения работы реактора твердая фаза, находящаяся в трубках теплообменника 3 и над его трубной решеткой 10, оседает на днище емкостной части реактора и может быть легко взвешена при включении мешалки 2. Осаждение твердой фазы на верхней трубной решетке 1 О теплообменника 3 практически отсутствует благодаря расширению отверстий трубной решетки 10, что уменьшает площадь горизонтальных поверхностей, В предельном случае отверстия соединяются, образуя на входе трубной решетки 10 острые кромки. Тепло реакции полимеризации отводится через поверхность рубашки 11 и теплообменников 3 и 12, в которые подается оборотная вода или другой теплоноситель.ес ногонийРауУжго Составитель Техред И. Ве Тираж 5 Й ИИПИ Государствен по делам изобрете 35, Москва, Ж - 35,ППП Патент, г.песницкииКорректор Л. бескидПодписноекомитета СССРи открытийшская наб. д. 4/5род ул Проектная 4