Капелянов

Номер патента: 620040

Опубликовано: 15.08.1978

Автор: Капелянов

МПК: H05B 7/06

Метки: дуговой, кожух, самоспекающегося, трехфазной, шестиугольной, электрода, электропечи

...кожуха, расположенный против большей оси сечеоноя, равен 120, что позволяет располагать электроды в печи так, чтобы стороны, обращенные к центру печи, были па. раллельны между собой. Это обеспежвает равномерность тепловой работы всего рабочего пространства печи между алектродами.Угол сопряжения участков, расположенных против малой оси сечения кожуха,оравен 60 .Сопряжение участков кожуха алектрода против большей оси выполнено из центра электрода радиусом гравным 12 - 1/5 длины 0 прямоугольных участков кожуха, а сопряжение сторон против малой оси выполнено из центра, расположенного на расстоянии, равном 25 -Ь/4 половины длины большей оси от центра алектрода, радиусом , равными/4-1 ф длины пря- ЭО моугольного участка кожуха, При уменьшении...

Номер патента: 549664

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Беленький, Капелянов, Лагунов, Рязанцев, Сычев

МПК: F27B 3/06

Метки: дуговая, печь, руднотермическая

...через свод б вванну печи, токопроводящего пода б, лежащего на футеровке печи, балках основания 7и фундаменте 8, а между парными электродами расположены перегородки 9 с выступа 20 ми и гпдроприводами 10. Срезы выступов пода контактируют с леточными блоками 11,переходящими в летки 12.Работает печь следующим образом.Рудная часть шихты загружается в ванну25 печи, а восстановитель в виде пылевидногополукокса и восстановленного колопникового газа подается в реакционную зону черезтрубы-фурмы 2 и каналы в перегородках.За счет этого снижается ток в верхних гори 30 зонтах печи, протекающий от электродов 8(уменьшается количество электропроводного восстановителя в верхних горизонтах печи). За счет перемещения перегородок с выступами спекшаяся...

Номер патента: 546562

Опубликовано: 15.02.1977

Автор: Капелянов

МПК: C01B 31/02

Метки: заготовок, обжига, углеродных

...с магнптамп прп более ьысоких температурах отведены От зоны оожпга).Для ВоздейстВия постоянн 01 О заГнитРОГО поля использовали П-образный сердечник с двумя катушками по 29 витков, по,:Оторь 1 м пропускался ток 7 - 0 А папряаксш;см 210 В.ПрР испытанп 5 х использовал: злс:.(т 1 однуО массу состава, %: 45 термоантрац;та крупностью 4 - 20 мм, 31 кокса круппостыо 0 - 4 мм и 24 пека каменноуГОльноО с тс.иперату 101 размягчения б 9,5 С. Нагрев проводил; до 1000 - 1300 С. Для сопоставительного анализа с технологией по известному способу были проведены испытания при воздействии переменного и постоянного магнитного поля, равных по мощности (ампер-витки), при обжиге пеккококсоугольных заготовок в интервале тем;ератур 350 - 525 С. Для воздействия...

Номер патента: 514882

Опубликовано: 25.05.1976

Авторы: Брук, Гредитор, Еленский, Капелянов, Коваленко, Чернышов

МПК: C10C 3/04

Метки: высокотемпературного, пека

...углер да и воды с образованием непредельных углеводородов обшей формулы С Н 1 и кислорода. Продувка пека смесью, содержащей более 85 вес, % Сп Н и О способству 2 пет быстрому повышению температуры размягчения исходного продукта, увеличению выхода пека и повышению его качества,514882 3Газ подается в нижнюю часть реактораравномерно распределяется по всему сечению аппарата с помощью специального устройства,Заметное повышение температуры размягчения достигается начиная с температуры 200 С, а наиболее быстро процесс происходит при 350-380 С, однако, при темопературах выше 375 С в связующем быстро повышается доля твердых мелкозернистых частиц (нерастворимых в бензоле),ухудшаются спекающие свойства связующего,Для предлагаемой технологии с...

Номер патента: 508520

Опубликовано: 30.03.1976

Авторы: Брук, Капелянов, Крысин, Степаненко

МПК: C10C 3/04

Метки: каменноугольногопека

...пека и выбрасывается в атмосферу. Температура размягчения полученного пека прямо пропорциональна времени продувки и содержанию СО в газе,Начало увеличения температуры размягчения пека при его термической обработке газами на основе СО было зафиксировано при температуре 200 С. С повышением температу508520 Испытания Электродная масса на основе полученного пекаПолученныи пек Способ обработки исходного пека с температурой размягчения 60 СМеханическая прочность, аг, кг/смг Выход,% Известный способ 197,3 100 86,5 81 90 99 85 283 96,5 100 242 86 101 116 87,5 ЦНИИПИ Заказ 116017 Изд.1249 Тираж 630 Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 ры процесс интенсифицировался, Однако при температуре выше 325 С в связующем повышалась доля свободного...

Номер патента: 501076

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Борисенко, Капелянов, Кучер

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, ферросплавов

...достигает 1 - 2 в в зависимости А, Г, Кучер и И. А. Борисеик от состава рудной части шихты. При загрузке шихты Одинакового состава у каждого электрода образование э. д, с. в пограничном с,1 ое у каждого электрода компенсируют друг друга, не позволяя существенно повысить нагряжение между электродами и уменьшить тепловые потери.Описываемыи способ выплавки, например,сплава СМ 17 закло;ается в том, что загруз ку горций углеродистого восстановителя ирудной части производят в зависимости от потенциала на электроде, синхронно чередуя подачу с изменением полярности с частотой 2 30 раз в час, Таким образом, у электрода, 1,; имеющего в данный момент положительньшпотенциал, в загрузочную воронку подают углеродистый воссгановитель, а у электрода,...

Номер патента: 500457

Опубликовано: 25.01.1976

Автор: Капелянов

МПК: F27D 3/10

Метки: закрытых, печей, руднотермических, шихтозагрузочное

...газами, .ЙЦепь изобретения - обеспечить предварительный нагрев шихты колошниковым газом иуменьшить расход электроэнергии на тоннувыплавляемого сплава.Это достигается тем, что в труботечках 20в вертикальной плоскости выполнены каналыиз жаропрочного материала, верхняя частькоторых входит в газосборную емкость, анижние торцы каналов расположены на уров, ке нижней кромки загрузочной воронки и в 2 б их боковых стенках и закрытых торцах яовсему периметру выполнены отверстия,На фиг. 1 показано шихтозагрузочное устройство закрытой руднотермической печи, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сбоку; нафиг, 3 - то же, вид сверху.Устройство состоит из транспортеров ших.товых материалов 1, бункера 2, труботечек3, расположенных в вертикальной...

Номер патента: 496698

Опубликовано: 25.12.1975

Автор: Капелянов

МПК: H05B 7/10

Метки: узел, электрода, электроконтактный

...рода, содержащий контактную щеку прямоугольной формы, в которой выполнены каналы водоохлаждения, каналы для подачи сжатого газа и сопряженные с ними пазы П-образной формы.Однако предназначенная для удаления пыли известная конструкция не обеспечивает полного устранения пыли, которая частично откладывается в пазах, что при,- водит к образованию некоторого зазора между контактной щекой и кожухом электрода и увеличению переходного электро- сопротивления,Белью изобретения является уменьше ние переходного электросопротивления.Для этого пазы расположены на верхй части контактной поверхности широй плоскости щеки, выполнены в виде клина с вершиной по вертикальной оси и с углом 30-50 его стороны к горизонотальной оси и снабжены вкладышами из...

Номер патента: 467936

Опубликовано: 25.04.1975

Авторы: Борисов, Капелянов, Погорелый, Черненко

МПК: C21B 1/20

Метки: окускования, шихтовых

...ротивлением 7 ю получения высокох брикетов с элекъм/см и повышения аллургического агрествляют под давлезленент цу соотв росоп произ водитель и мет ым з омата совани с Изобретение относится к области чернойметаллургии, в частности к способам предварительного окускования шихтовых материалов для выплавки чугуна, стали, ферросплавов и цветных металлов и сплавов.Известен способ подготовки шихты путем форме вания.4однако такой способ предполагает использование в качестве связуюшего газовый уголь При этом процесс окускования шихты осуществляют при 400-500 С, что обусловлено пластификацией угля, служащего связукьщим материалом при формовании.Цель предлагаемого способа - получение высокопрочных беэуглеродистых брикетов с электросопротивлением...

Номер патента: 463710

Опубликовано: 15.03.1975

Авторы: Капелянов, Кучер, Мироненко

МПК: C21B 1/16

Метки: вращающейся, железнорудного, обжига, печи

...холодной шихты в трубчатую вращающуюся печь, ее обжига и спекания за счет тепла горения газообразного, жидкого или твердого топлива, подаваемого в печь. Известный способ характеризуется образованием кольцевых настылей при налипании размягченных шихтовых материалов, набегающих на перегретую часть футеровки, не защищенную от факела шихтовыми материалами; в результате образования настылей нарушается ход технологического процесса,Для снижения настылеобразования во вращающихся печах и повышения их производительности предлагается между факелом продуктов сгорания и не защищенной железорудным материалом футеровкой печи вводить поток перегретого пара под давлением 2 - 5 атм,Шихту, загруженную с .холодной стороны печи, обрабатывают факелом,...

Номер патента: 448245

Опубликовано: 30.10.1974

Автор: Капелянов

МПК: C22C 33/00

Метки: выплавки, ферросплавов

...в печь совместно с рудой и флюсующими материалами.Углеродистый восстановитель (полукокс) мелкой фракции (менее 10 мм) в количестве 40 - 50% от содержания его,в шихте непрерывно загружают в зазор между загрузочной воронкой и поверхностью рабочего конца электрода. При этом образуется слой из мелкого углеродистого восстановителя вокруг электрода толщиной 100 - 200 мм, увеличивающий эффективное сечение электродов.Остальную часть восстановителя совместно с рудой и флюсующими добавками загружают через течки в,пространство ванны между электродами, а также между стенками печи и электродами.Вследствие увеличения эффективного сечения электродов лредставляется возможным использовать высокоактивный полукокс и низкотермостойкий антрацит в качестве...