Под рудовосстановительной печи

(19) (И) 1)4 Г ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Футерургия,ОССТАНОВИТЕЛБНОИ ПЕЧИ ие относится к электконкретно к футеровет быть использовано(54) ПОД РУДО (57) Изобрете рометаллургии мож е печ бло дв оя 16 првдставлена фу тельной печи, в ыми На чертежерудовосстановиный разрез.Под рудовосставключает слой тервые угольные блок да- при икал новительной печимоантрацита 1, подои 2, слой электродзорынты под фут кой печ кирпичную кладку 4,ой масс ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ П(НТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Лнепропетровский металлургический институт им. Л.И,Брежнева (72) В.Я. Капелянов, А,Н. Морозов, И,В, Трунова и А,И, Шкарупа(56) Шевченко В,Ф. Устройство и эксплуатация оборудования ферросплавных заводов. М.: Металлургия, 1982, с. 32КайбичеваМ, Н, овка электропечей. М.: Металл 1975, с. 190. Изобретение относится к электро- металлургии, конкретно к футеровке пода электропечей, и может быть использовано при проектировании и пуске в эксплуатацию рудовосстановительных печей с углеродным подомЦелью изобретения является увел чение стойкости подовых угольных блоков и межремонтного срока службы печи,при проектировании и пуске в эксплуатацию рудовосстановительных печейс углеродным подом, Целью изобретения является увеличение стойкостиподовых угольных блоков и межремонтного срока службы печи, Под содержжит металлический кожух, теплоизоляцию, кирпичную кладку, подовые уголные блоки с защитным покрытием, Защитное покрытие выполнено из двухслоев: слой из электродной массы ислой из термоантрацита крупностью10-25 мм. Толщины слоев составляютсоответственно 0,16 - 0,32 и 0,06 -0,13 высоты подовых блоков. За счетзаполнения щелей пода при разогревепечи и последующего коксованияэлектродной массы удлиняется срокслужбы пода и печи на 20-257., 1 ил.1 табл. металлический кожух 5, кирпичи кладку стен 6, теплоизоляцион слой 7, обстановочные угольные ки 8, выпускное отверстие 9,Защитное покрытие над подовь угольными блоками выполнено иэ слоев: электродной массы 3 и сл термоантрацита 1 крупностью 10- 25 мм, толщиной соответственно 0,32 и 0,06-0,13 от высоты бло Слой подовой массы 3 над уголь подовыми блоками служит для со ния запаса связующего, которое разогреве печи заполняет все з и щели и скоксовывает все элема и участки его сочлененияПри толщине этого слоя меньше 0,16 высоты угольнык блоков Ь) масса быстро улетучивается, скоксованный верхний тонкий слой пористый и непрочный. При толщине слоя более 0,32 Ь при разогреве печи образуется большое количество пироуглерода, что ухудшает экологию в цехе, не принося ощутимых преимуществ по упрочнению пода печи. Верхний слой термоантрацита служит для предохранения жидкой электродной массы от выгорания. Крупность его в 10-25 мм объясняется необходимостью газоотво да при пиролизе массы. Слой термоантрацита менее 0,06 Ь полностью не предохраняет массу от окисления и она теряет свои прочностные свойства, а слой более О, 13 Ь ухудшает его газопроницаемость и может привести к вспучиванию слоя.П р и м е р. Непосредственно на днище кожуха насыпается слой шамотного порошка (величина зерна 2-5 мм),25 толщина слоя обычно 35 мм. На слой шамотного порошка укладывают слой асбеста высотой 15 мм. Поверх асбеста укладывают 12-15 рядов шамотного кирпича (4) таким образом, чтобы 30 вышележащий ряд кирпича перекрывал швы нижележащего ряда. Кирпичную кладку выполняют на плашку насухо, а боковые поверхности смазывают раствором шамотной муки. Кладку кир 35 пича проверяют по ветерпасу и шнуру, Сверху шамотной кладки утромбовывается слой кокса со смолой, на которой кладут на торец углеродные подовые блоки 2 сечением 550-550 мм длиной 1,2-1,5 м. Сверху блоков располагают слой электродной массы 3 высотой 250-350 мм, который прикрывают слоем термоантрацита в 100-150 мм,Во время разогрева печи масса 2 45 плавится и заполняет все швы и не- плотности пода и низа стен, а затем коксуется. Эффективность предлагаемого технического решения установлена экспериментально на лабораторной трехфаз- ной рудовосстановительной печи мощностью 160 кВа,В таблице представлены результаты испытаний печи с предлагаемым подом.Наименьшее разрушение пода при защите его только слоем электродной массы происходит при отношении ее слоя к высоте угольных блоков, равной О,ЗГ. Дальнейшее утолщение слоя электродной массы почти не уменьшает его разрушение, но увеличивает расход массы и загрязнение воздушной среды при сушке печи, Расположение слоя антрацита над слоем электродной массы уменьшает ее улет, улучшаетусловия коксования жидкой массы, проникшей в поры и щели угольных блоков. Наименьшее разрушение пода происходит при соотношении толщины слоя термоантрацита и высоте угольных блоков, равном 0,13, при увеличении высоты слоя термаантрацита улучшения работы печи не наблюдается. За счет снижения износа углеродистых блоков пода на 20-257 увеличивается межремонтный период печи,Формула и з о б р е т е н и яПод рудовосстановительной печи, содержащий металлический кожух, теплоизоляцию, кирпичную кладку, подовые угольные блоки с защитным покрытием, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения стойкости подовых угольных блоков и межремонтного срока службы печи, защитное покрытие над подовыми блоками выполнено двухслойным: из слоя электродной массы и слоя термоантрацита крупностью 10-25 мм, при этом толщина слоев составляют соответственно 0,16-0,32 и 0,06-0.,13 высоты подовых блоков.1493854 Выработка пода после 5 плавокотносительно первоначальногоуровня, мм (под электродами) Параметры соотношения слоев Под без защиты электродной массойи термоантрадитом 68,0 Электрический режим работы 1 ечп 160 кВА: П = 60-45 В; Т = 1500-1600 А. Составитель К, ВеретенниковРедактор Т, Парфенова Техред М.Дидык Корректор А. каз 4088/37 ИИПИ Государствен 113Тираж 53го комитета5, Москва, Ж Подписноерытиям при 4/5 НТ ССС зобретениям и от Раушская наб., гарина, 1 О оизводственцо в издательск комбинат Патент , г.ужгород, ул Под с защитой слоем электродной массыпри ее соотношении к высоте уголы ыхблоков:О, 12О, 160,200,320,36 То же, при соотношении 0,32, цо с одсыпкой ца массу слоя термосцтрацита при соотношении его толщины к высоте угольных блоков;0,040,06О, 100,130,15 52,0 45,0 42,0 37,0 36,5 25,0 22,0 18,0 11,0 11,0