Кацобашвили
Способ регенерации окисных катализаторов
Номер патента: 497218
Опубликовано: 30.12.1975
Авторы: Белова, Кацобашвили
МПК: C01B 1/02
Метки: катализаторов, окисных, регенерации
...Проведено экспериментальное 20 исследование процесса окислительно-конверсионной регенерации алюмомолибденовых и алюмоникелевых катализаторов с различной закоксованностью на лабораторной установке проточного типа при температурах от 550 до 25 850 С и давлениях до 30 атм. При этом 35% углерода сгорает в регенерационном пространстве, давая тепло для эндотермических реакций углерода с водяным паром и поддерживая реакционную температуру в регенерируе мом слое, Остальные 60 - 65% углерода реагируют с водяным паром дутья, В результате регенерации алюмомолибденового катализатора с начальной закоксованностью 5 вес. % при 750 С, давлении 30 атм и соотношении в дутье пар: кислород = 9, получают газ примерно следующего состава, об. %: 1,4 Н 25;...
Резонансный датчик плотности жидких м сыпучих сред
Номер патента: 483350
Опубликовано: 05.09.1975
Авторы: Викторов, Кацобашвили, Нечаев, Плиско
МПК: G01N 9/24
Метки: датчик, жидких, плотности, резонансный, сред, сыпучих
...детектор со вторичным прибором для измерения выходного сигнала сдатчика.На чертеже показана принципиальная схе 10 ма резонансного датчика, где 1 - корпус аппарата или технологической линии, представляющей собой, например, трубку с отводами 2(служащими для подачи или вывода г спытуемой среды). Корпус и отводы могут оыть15 выполнены из металла или любого электропроводящего материала, стойкого к рабочейсреде.Корпус и отвод устанавливаются в технологической аппаратуре с помощью, например,20 флапцев 3 и 4. В корпус 1 помещен трубчатыйизолированный проводник 5 с глухим нижним концом, с приваренным кольцом 6, соединенным с корпусом 1 через переменцую индуктивность 7. Ввод проводника 5 в корпус 125 электроизолцруется и герметизируется...
Способ получения трифункциональных изоцианатов
Номер патента: 478000
Опубликовано: 25.07.1975
Авторы: Бабкин, Кацобашвили, Керлеп, Шленкова
МПК: C07C 119/04
Метки: изоцианатов, трифункциональных
...повышения выхода целевогопродукта, предлагается в качестве катализатора испольэовать хлористый цинк, Желательно хлористый цинк применять в количестве 0,01-10 вес. %,Целесообразно хлористый цинк вводитьв реакционную смесь в виде насыщенногораствора в каком-либо растворителе, например тетрагидрофуране, ацетоне, серномэфире и др,Полученные по предлагаемому способу, аддукты растворяются в большинстве органических растворителей. Содержание тримера в них не превышает 10-15%. Методпригоден для получения с высоким выходом(до 90%) аддукта не только иэ смеси низко- и высокоплавкой форм триглицидилизоцианурата, но и, иэ каждой иэ указанныхформ в отдельности,П р и м е р 1, К смеси 45 г триглицидилиэоцианурата и 78 г 2,4-голуилендииэоцианата при...
Способ получения олефиновых углеводородов
Номер патента: 455932
Опубликовано: 05.01.1975
Авторы: Брун-Цеховой, Кацобашвили
МПК: C07C 5/18
Метки: олефиновых, углеводородов
...пневмотранспортной линии 8 теплоноситель поступает в регенератор, куда подают также топливо по линии 9 и воздух по линии 10.Общая циркуляция теплоносителя и катализатора,кг/кг исходного бутана Температура входа теплоносителя, С 620 650 700 14,0 8,75 5,4 Для реализации предложенного способа необходимо некоторое увеличение температуры в регенераторе, Так как регенерацию проводят в присутствии значительного количества инертного теплоносителя, что способствует отводу тепла из зоны регенерации, то указанное повышение температуры вполне возможно.В качестве теплоносителя можно использовать огнеупорный зернистый материал предпочтительно с гранулами сферической формы. По результатам испытаний на пилотной установке подходящим материалом является...
Способ регенерации катализаторов гидрокрегинга
Номер патента: 446301
Опубликовано: 15.10.1974
Авторы: Журавский, Ирисова, Кацобашвили, Клейтман, Красиля, Эльберт
МПК: B01J 11/40
Метки: гидрокрегинга, катализаторов, регенерации
...смолы осуществляютпри 575" С, объемной скорости 0,5 час - , давлении 50 ат, отношении водород: сырье1000 л/кг на алюмокобальтмолибденовом катализаторе. Регенерацию повторяют несколькораз после достижения катализатором допустимого содержания углеродистых отложений, обэффективности регенерации судят по количеству образовавшегося нафталина при гидрокрекинге как целевого продукта и углеродистых отложений как побочного продукта, Катализатор контролируют по данным рентгено.структурного анализа, величине поверхности, 3 содержаншоС учетом скогорения в реаномных вводоПодачу СОздавлении кисточном для пних слоев катаПолученные промотирующих ко рости распространент кторе имеется неско в для СОе различного осуществляют при и тородсодержащего г...
367075
Номер патента: 367075
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Гаврилов, Еру, Кацобашвили, Подорожанский, Привалов, Эльберт
МПК: C10G 69/02
Метки: 367075
...99,9% с содержанием в нем нафтеновых углеводородов 98,6%.25 Полученный катализат ректифицпруют наколонне с 28 теоретическими тарелками при флегмовом числе 5 - 8 с отбором фракции 135 в 1Компоненты Отгон до 135 фракция Остаток 135 - 148 выше 148 ЦиклогексанМетилциклогексан Диметилциклогексан 1,3,5-Триметилциклогексаны1,2,4-ТриметилциклогексаныИзомеры метилэтиленциклогексанов Сумма неиндентифицированных соединений 55,0 13,5 12,8 55,1 1,3 44,1 96,1 18,3 0,8 2,6 П редм ет из о бр ет ени я 20 Составитель С. ХованскаяРедактор Т. Никольская Тсхред Т. Миронова Корректор Н, Аук Заказ 1176/3 Изд.1267 Тираж 523 ПодписноеЦНИИПИ Комитета пс делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР Москва, )К, Раушскзя наб д. 4/5 Типография, пр....
Способ получения кристаллического нафталина
Номер патента: 365370
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Кацобашвили, Эльберт
МПК: C07C 15/24, C10G 47/04, C10G 65/10 ...
Метки: кристаллического, нафталина
...на цеолите в первые периоды выше, чем на катализаторе СоМо 04, Гоэтовту для адсорбцип азотистых оснований (в частности, хино лина) освобождается поверхность кислыхцентров катализатора СоМо 04 и интенсивность реакций метилирования и разрыва колец нафталина резко снижается, Если бы не было цеолита в первом реакторе, то хинолин 20 не смог бы адсорбироваться на катализатореСоМо 04, т, к. его кислые центры были бы заняты более активными инденом, тионафтеном и др. Присутствие в системе метана также способствует подавлению реакций метилиро вания нафталина. Таким образом, применениецеолита в смеси с катализатором СоМо 04 и метана в смеси с водородом содействуют направленному процессу глубокого превращения примесей нафталина п выделению...
В птб
Номер патента: 406562
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Кацобашвили, Куркова
МПК: B01J 23/88, B01J 37/03
Метки: птб
...промывают горячей дистиллированной водой, сгущают и добавляют к катализаторцой массе перед формовкой.Предлагаемый способ приготовления цпкельсодержащих катализаторов был опробован в лабораторных и пилотных условиях.П р и м е р. Промышленную сульфатцую пыль никелевого комбицата, содерисащую 26,93% пикеля, растворяют в горячем кондецсаторе и из раствора осаждают гидрат закпсп пикеля. Условия осаждения и промывки прпведецы в табл. 1.1406552 Таблица 3 Образцы Показатель 1 1 2 83,3 3,7 1 1,8 24,2 38,5 20,6 82,9 51,0 80,4 5,4 13,0 21,5 344 245 80,3 41,6 10 15Таблица 2 Образцы Сульфатная пыль 12 2,71,60,76 2,71,6075 2500,56873,1 2700,56 Предмет изобретен и я 93 3,4 Составитель В. Харламов Техред Е, Борисова Редактор Е. Хорина Корректор И....
Способ получения чистого бензола
Номер патента: 384805
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Карлинский, Кацобашвили, Эльберт
МПК: C07C 15/04, C10G 47/16
...предпочтительно проводят пературе 500 в 6 С, давлении 5 - 7 объемной скорости подачи сырья 0,6 -В указанных рабочих окса, отлагающегося н изаторе, уменьшается, ить время работы кат ри ректификации катал ой 99,99% и т. крист. инг проводят в одну ступень без е результаты приведень ванне предлагаемого катализатора увеличить выход бензола, уменьество кокса, отлагающегося на каи снизить расходы на ректификаРасход, % сырья водорода 100 0,3 1000,7 1000,6 1000,6 1000,3 1000,3 Получено, %жидких продуктовкокса+улавливаемых газовв т, ч, кокса после 150 час испытаний 98,1 2,2 0,0001 98,3 2,3 0,0001 97,6 1,4 98,5 2,2 98,7 1,6 0,0001 99,0 1,3 97,4 0,004 2,885,4 2,1 1,494 0,4 7,8 4,2 35 25 35 Качество бензола; т, кип С т, кристС 80,1 5,52 80 -...
Способ получения 1, й-дицианциклобутана
Номер патента: 326181
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Беэр, Кацобашвили
МПК: C07C 253/30, C07C 255/46
Метки: й-дицианциклобутана
...полимеризацшо акрилонптрила и повысить выход дицианциклобутапа до100%. Хлорное железо легко удаляется из20 реакционного продукта либо путем вакуумнойперегонки последнего, либо водной промывкой. ри применении е добавки заатрудняют его ме того, переяют полностью а, вследствие т заметные коьыход которых вступивший в жает выход диапример, и в) указаннь продукт и звиде. Кро не подавл рилонитрил укт содержи х веществ, - 15% на ил, что сни Пример 25 стали объемо нитрила и 0 мое ампулы давление 10 220 С. При 30 цию в течентя является повышени В ряде случаев ( хинонов или амино грязняют конечный выделение в чистов численные добавки полимеризацию ак чего конечный прод личества полимернь может достигать 10 реакцию акрилонитр...
Работы при высоких давлениях и температурах
Номер патента: 310075
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Грибанов, Кацобашвили
МПК: F16J 12/00
Метки: высоких, давлениях, работы, температурах
...сосуд отличаетдля повышения прочности его конен в виде нескольких многослойнразделенных концентрично распукрепляющими кольцами.На чертеже показан описываемьОн состоит из цилиндрическогоукрепляющими кольцами 2, крышща 4. Корпус изготовлен в видемногослойных обечаек, а укрепляца, установленные с натягом, рконцентрично.Сосуд для работы при высоких дтемпературах устанавливают следразом,На центральную внутреннююскую обечайку 5 на специальной матывают в несколько слоев металлическую ленту, обрезают ее и свободный конец приваривают внахлест вдоль образующей обечайки. После зачистки на первую намотанную обечайку надевают с натягом первое укрепляющее кольцо, выполненное из нескольких частей. Затем к кольцу приваривают внахлест...
Способ получения л1езитилена
Номер патента: 242863
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Бовкун, Гаврилов, Карлинский, Кацобашвили, Эльберт
МПК: C07C 15/02, C07C 5/10, C07C 5/367 ...
Метки: л1езитилена
...водорода и сырья ыход гидрогенизата оматических углево на акто- стоя- Темас-т, 5:1, 98%,теоретических тают рекгификации,т следующие прочице. сть 1 о 40 одверг ыделяю в таб качо фракЦИИ,2084 До 138,1138,1 в 1,2140,2 в 1,2141,2 в 1,2143,2 в 1,2Остаток 147,2 14,0 51,0 0,7690 0,7708 0,7752 0,7762 0,7797 1,4250 1,4270 1,4290 1,4300 1,4315 1,0 9,0 7,2 аолице характеристика ует о том, что фракции собой в сумме гидропрозолов (мезитилена, псеПриведенная вфракций свидетельс9, 3, 4 представляют0 изводные триметилб ижната олы псеАвторыизобретения Э, И. Эльберт, Н, Н. Гаврилов, Я, Р. Кацобаши Р, А, Бовкун242863 Составитель Н, ГозаловаРедактор О, филиппова Текред А. А. Камышиикова Корректор Е. Н, Миронова Заказ 2392/13 Тираж 430 ПодписноеЦНИИПИ...
Способ получения чистого бензола
Номер патента: 237857
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Карлинский, Кацобашвили, Привалов, Эльберт
МПК: C07C 15/04, C07C 7/163
...гидрокрекингу при низком давлении с использованием промышленных катализаторов при температуре 480 в б С.Фракции сырого бснзола - бензольно-толуольная (БТ) или бснзольно-толуольно-ксилольная (БТК) подвергают гидрокрекингу на проточной установке под давлением до 5 ат водорода или водородосодсржащего газа в стационарном слое промышленного алюмомолибденового катализатора при температуре от 480 до 600 С, молярной концентрации водорода не более 7 лоло на 1 лтоль сырья и объемной скорости до 1,5 час -1,П р и м е р. Бензольно-толуольную ф содержащую 0,38% тисфена, подверга рокрекингу на алюмомслибденовом ка торе при следующих условиях:давление 5 аттемпература 480 С Полученный гидрогснизат в количестве 97% ст сырья рсктифицируют на колонне в 35...
Способ определения активности катализаторов
Номер патента: 234363
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Кацобашвили, Эльберт
МПК: G01N 25/00
Метки: активности, катализаторов
...для определения кинетических параметров процесса, последний ведут при атмосферном давлении без вывода продуктов реакции или под давлением 1 - 50 атм с частичным выводом продуктов реакции.П р и м е р. В реактор с дифференциальной термопарой, к одному концу которой прикреплен свежий катализатор, а к другому - инертное вещество с равной теплоемкостью, вводится реагирующее вещество в паровой фазе совместно с водородом. Записывающее устройство фиксирует разность температур дифференциальной температуры во времени, Реактор находится в массивном термостатированном блоке, обеспечивающем постоянство температуры с точностью +0,01 С. Изучен алюмокобальтмолибденовый ьаталИ.затор промышленного образца при гидрокрекинге 1-метилнафталина и его смеси с...
Аппарат для проведения каталитических процессовв «кипящем»
Номер патента: 217375
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Врун, Кацобашвили
МПК: B01J 8/24
Метки: аппарат, каталитических, кипящем, проведения, процессовв
...головки 2.15 В нижнюю часть кольцевого пространства подается газ, выходящий из камеры 4 через отверстия б, равномерно распределенные по окружности камеры, Потоком этого газа продувается нисходящий по зоне продувки 20 твердый материал, за счет чего достигаетсяокончательная сепарация материалов. Легкий материал возвращается в слой, а тяжелый выводится из реактора через отверстия б и далее по трубопроводу 7.25 Экспериментальное исследование показателей работы реактора предлагаемой конструкции с точки зрения условий сепарации было выполнено на стеклянной модели внутренним диаметром 78 лл, В качестве тяжелого ма териала (теплоноситель) был взят речнойпесок с размером зерен 0,8 - 1,0 мм (насыпной вес 1,65 г/смз), Легкий...
Способ получения нафталина и поглотительногомасла
Номер патента: 212241
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Кацобашвили, Кузнецкий, Эльберт
МПК: C07C 15/24, C10G 47/04
Метки: нафталина, поглотительногомасла
...узких фракций каменноугольной смолы, например фракции 200- - 360 С, на алюмокобальтмолибденовом катализаторе при температуре 5 400 в 7 С и давлении до 30 ат в присутствии легкокипящего разбавителя и рисайкла. Выход нафталина 11,53%, в пересчете на всю смолу, а поглотительного масла 9,3%.Предложенный способ отличается от извест ного тем, что в качестве высококипящих фракций применяют обезнафталиненный дистиллят каменноугольной смолы, выкипающей при 200 - 4 ЬОС. Выход нафталина 16,8%, выход поглотительного масла 11,4%. 15В оптимальных условиях - температура 570 С, обьемная скорость 10 час-г, отношение водород: сырье 1000 л/кг, соотношение сырье: разбавитель: рисайкл 1:1:3 - из широкого дистилляга получают поглотительной фрак ции,...
Способ приготовления шариковых и микросферических катализаторов
Номер патента: 207217
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Кацобашвили, Куркова
МПК: B01J 21/04, B01J 23/745, B01J 37/00 ...
Метки: катализаторов, микросферических, приготовления, шариковых
...алюминия азотной кислотой с последующим введением активного компонента в катализатор и формованием шариков или микросфер.С целью упрощения технологии приготовления катализаторов на основе активной окиси алюминия, предложено проводить пептизацию гидроокиси алюминия кислотой или солью активного компонента катализатора, которые в результате гидролиза дают нерастворимую гидроокись и сильную кислоту,П р и м е р. 600 г гидроокиси алюминия влажностью 85% (что соответствует содержанию 90 г прокаленной А 1,0,) пептизируют 67 мл 2 н, раствора %(МОо)е при температуре 80 - 90 С и непрерывном перемешивании в продолжение 0,5 - 1,0 час. Полученный псевдозоль при комнатной температуре формуют в виде шариков углеводородно-алюмиачным методом или в...
Способ получения полимерных смол
Номер патента: 204586
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Карлинский, Кацобашвили, Страхова, Эльберт
МПК: C08F 244/00
Метки: полимерных, смол
...сырьревают при темном перемешиного скачка, п Процесс полимериза ществляют в присутст ния (ж 1 с/О) в реактор ном внешним обогрев ристого алюминия наг 200 в 2 С и постоян ощутимого температур смол, отлирения сырь.коксования ой кипения ют полимеСпособчаю щийсяевых ресурили ее гид150 в 2 иризации в алюмини Известей способ получения полимерных смол полимеризацией тяжелого бензола. Получающиеся инденкумароновые смолы находят широкое применение в промышленности, однако сырьевые ресурсы таких смол ограничены.Предлагаемый способ получения полимерных смол предусматривает поли мер изацию фракций смолы полукоксования или ее гидрогенизата т. кип, 150 в 2 или 200 в 2 С. Эти фракции содержат 33 - 47% непредельных углеводородов (в основном...
Способ переработки каменноугольных и другихсмол
Номер патента: 203652
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Беленко, Кацобашвили, Эльберт
МПК: C10B 1/08
Метки: другихсмол, каменноугольных, переработки
...переработки каменноугольндругих смол, а также их фракций путкаталитического гидрокрекинга поднием, например, 30 - 50 атм, водородококсовым газом, отличающийся тем,целью повышения выхода ароматическлеводородов и нафталина, гидрокрекингвергают смесь фракции смолы и рисайккипающих при температуре выше 270 -и полученный при этом гидрогенизат,пающий в пределах 230 - 300 С, смешс фракцией смолы, выкипающей в пр230 - 300 С, и подвергают дополни25 гидрокрекингу. переработки каменноуголь а также их фракций путем екинга под давлением, наводородом или коксовьв По предлагаемому способу, с целью повышения выхода ароматических углеводородов и нафталина, гидрокрекингу подвергают смесь фракции смолы и рисайкла, выкипающих при температуре выше...
Способ получения алюмохромового катализатора
Номер патента: 202077
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Гециу, Кацобашвили, Куркова
МПК: B01J 23/26, B01J 37/00
Метки: алюмохромового, катализатора
...также для повышения его механической прочцости, предложено гидро- окись алюминия пептизировать хромовым ангидридом или хромовой кислотой, в результате чего совмещается в одну стадию пептизация гидроокиси алюминия и введение активного компонента катализатора.П р и м е р 1. Для приготовления 250 г алюмохромового катализатора к 1250 г гидроокиси алюхиция влажностью 82,7% добавляют 427,5 снл 2 и. раствора хромовой кислоты и тщательно псремешивают в течение 20 лисн. Полученный псевдозоль подвергают распыли- тельной сушке,Получают катализатор следующего состава (в вес. %): А(еО, 87, СгОз 13.П р и мер 2. Для приготовления 240 г алюмохромокалиевого катализатора к 1180 г гидроокиси алюминия влажностью 82,7% добавляют 268 1 сг 2 н. раствора...
202070
Номер патента: 202070
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Кацобашвили, Эльберт
МПК: C10K 1/16
Метки: 202070
...,0 175 Мол Соле куллрпал мажанне, %:олыовацииталинд фракцииом числе:)оматическиероды, % а 0,2 - 0,3 лсволо 4,51 ет оснагоыхов т углсволо 00 - 320 С 230 С,3,8 8,0 2,1 7,0 8,6 глеволотительиоии фракы в табл. 2, С смолы углеводо,8 о поглоьиой смолприведен230 в 3 еизо иьиых Сравнительные данные способности камеииоугол ции 200 - 320 смолы ПГЪ Применение фракции 0 ПГУ для улавливания биспрслсльиые углевроды, % Известеуглеводор угольной бепзольнь 200 в 3 углей (П ляции.Сравнит 320 С смо менноугол лены в та ароматические роды, % нспредельные роды, % Выхол фракции 15 в том числе: ароматическис роды,о нспрелельныс ролы, % Выхол фракции 20 в том чиспс ароматические роды, % непреде.пьные роды, % Выход фракции 3202070 Таблица 2 ланс бензола при...
Способ экстракции фенолов
Номер патента: 201423
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Кацобашвили, Эльберт
МПК: C07C 37/72
Метки: фенолов, экстракции
...200 в 3смолывысоко- темпера турного пиролиза фракцг леводо.г.чеводо - ЗООСС, л 00 в 3 С молы ПГУ Показате чи 21 38 1,0 4,0 евод Молекулярная одержание: фенолов, % оснований, нафталина2 2 - Оч 3 1,0 15,0леводо - 320 С, % в % 2,1 7,0 4не 0 Вых 30 Предложенный способ об зового конденсата обеспеч степень его обссфеиоливаии содержании фенолов в газ 47 - 48 л 1 г/.г.непредельных уродовВыход фракции 230 -содср кани %ароматических уродовнепредельныхродовВыход фракции 250 -содержание,ароматических уродовнепредельныхродовВыход фракции 270содержание, %:ароматических уродовнепредельных уродовод фракции 300201423 Таблица 2 фракционный состав и свойства фракций при ректификации фенолов (остаточное давление 100 мм рт. ст.) газового конденсата на...
Способ улавливания бензольных углеводородов
Номер патента: 197543
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Кацобашвили, Эльберт
МПК: C07C 15/02, C07C 7/11
Метки: бензольных, углеводородов, улавливания
...из кобальта (окиси кобальта 4%) и молибдена (окиси молибдена 12,5%) на активной окиси алюминия, при давлении 5 ат, температуре 500 С и объемной скорости 1,0 час ч,Из гидрогенизата выделяют фракцию 200 - 300 С, зыход которой составил 40,5% на исходную смолу при коэффициенте рисайкла выше 300"С, равном 1,6,Полученная фракция характеризуется сл- дующими показателями:Плотность при 20 С 0,9080 Молекулярная масса 172 Температура кристаллизации, С - 30 Вязкость при 20 С, сст 3,0 КоэФФициент рефракции при 20"С 1.534 гт числоание ароматиодов, %онный состав,ских угле О(218246291 а 50% 90% ПолучабсорбциЮ. Н. Га ныи поглотитель был испыиную способность побера,етод Баланс бензола приопределении абсорбции,ж ж Р Ф о т" ао - тз Оою...
Способ получения бензольных углеводородов
Номер патента: 196758
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Кацобашвили, Эльберт
МПК: C10G 47/04
Метки: бензольных, углеводородов
...- 270 С 9,60 270 в 3 С 12,80 300 - 320 С4,50 320 - 360 С 21,40остаток выше 360 С 25,00Потери при ректификации 1,70 Анализ показывает, что смола ПГУ содержит всего 0,26% нерастворимых в бензоле веществ, а золы лишь 0,055%, Сырьем может служить вся смола без выделения низкотемпературного пека, который содержит водорода около 6%, летучих веществ 81,6%, золы 0,52%.Смолу ПГУ подвергают одноступенчатому гидрокрекингу на крупнолабораторной пилотной установке при 500 в 6 С, объемных скоростях 0,5 - 1,5 ч.-т под давлением водорода 50 ат и отношении его к сырью 1000 л/кг, В качестве катализаторов используют алюмокобальтмолиоденовый, алюмомолибденовый и ЭК-. Результаты этих опытов представлены и таолице (объетмная скорость 1,0 ч, т).196758...
195007
Номер патента: 195007
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Кацобашвили, Эльберт
МПК: C09C 1/48
Метки: 195007
...л/кг с возвратом в систему 1,25 ч, гидрогенизата, кипящего выше 320" С. Полученный таким образом гидроге промывают 80%-ной серной кислотой для ления непредельных углеводородов, а из о ка выделяют продукт с т. кип. выше 2 Выход продукта 30 оо на исходную смолу Свойства и состав смолы полукоксованиПлотность при 20" СМолекулярная массаСодержание, с/.влагизолысерыфеноловоснованийароматических углеводоровФракционный состав, %:отгон до 100 Сфракция 100 - 170 С170 в 20 С200 в 2 С230 в 2 С250 в 2 С270 - 300" С300 в 3" Состаток выше 320 Спотери разгонкн Своиства некоторых образцов сырья для производства сажи приведены в таблице.,Данные таблицы показывают, что из смолы полу"коксованРя методом Гидрокрекингя можно получить сырье для производства...
Способ получения сырья для производства сажи
Номер патента: 193472
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Кацобашвили, Эльберт
МПК: C10G 1/06
Метки: производства, сажи, сырья
...угля,идрокрекингюмомолибде ья дляга смо Предложен способ производства сажи пу лы подземной газификИзвестен способ г угольной смолы на ал лизаторе.Предложенный спос ного тем, что для рас для производства саж меняют смолу поЛзем процесс ведут в при аменно м ката 5 об отличается от известширения сырьевой базы и в качестве смолы приной газификации угля и сутствии катализатора трье для сажи из н ндрогеннзат смолы подземной азифнкациикаменныхуглей нтраценовое масло каменноугольной смолыпродукттермическогокрекингатяжелогогазойля продуктмическогорекннгалегкогогазойля Показател 1,08651431,64 прн 35 С4,45 0,9691,56 0,9833170 1,5800 ри 20 С:.при 50 С, сстС.- 2 0,6е определялось 2,05 1,63200 230 270 317 326 углеводорок. к.,Содержание...
Способ получения растворителей
Номер патента: 189405
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Кацобашвили, Эльберт
МПК: C10C 1/19
Метки: растворителей
...260 в 3 С в присутствии катализатора, "остоящего из б - 12% окиси молибдена и 2 - 4,(, окиси никеля или окиси кобальта на активной окиси алюминия, например катализатора.388,3 з/о, температура кристаллизации 23 С,нач, кип. 209 С. Отгон при температуре, С221230245279300 Эту фракцию подвергают гидрированию на активном катализаторе К при температуре 300 С, объемной скорости 0,6 час в , отношении водород: сырье 1000 л-кг при давлении 5 ат, с возвратом в систему 1,5 частей рисайкла выше 230 С. В результате разделения гидрогенизата были получены два продукта (отгон до 200 и 200 - 230 С), по своим качествам, отвечающим требованиям к высококачественным растворителям,Растворитель ИГИ Растворитель М 2 33,0 1,3 32,7 2,8 1,5191 1,4690 Выход...
Способ переработки смол
Номер патента: 148038
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Гарбер, Кацобашвили, Луканин, Эльберт
МПК: C10C 1/04
Метки: переработки, смол
...слое высокоактивных катализаторов под давлением 30 - 50 ат. Обезвожепную каменноугольную смолу, нагретую до необходимой температуры, подают в эвапорационное пространство ректификационной колонны 1,В эту же колонну подают гидрогенизат с гидрогенизационной установки 2.Из колонны 1 в результате испарения выводят через боковые отводы метилнафталиновую, нафталиновую и фенольную фракции, а сверху колонны отводят в паровой фазе ксилольную, толуольную и бензольную фракции, которые в дальнейшем перерабатывают обычными способами В результате однократного испарения снизу колонны 1 отводят тяжелые фракции, включая пек, которые поступают на гидрогенизационную установку 2. Испарение сырья, поступающего в эвапарационное пространство ректификационной...
Способ переработки высококипящих фракций каменноугольной смолы
Номер патента: 145561
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Беленко, Гарбер, Кацобашвили, Эльберт
МПК: C07C 13/48, C10G 47/04
Метки: высококипящих, каменноугольной, переработки, смолы, фракций
...разрабатываемый в Институте нефтехимического синтеза АН СССР процесс деструктивной гидрогеннзации нефтей и нефтяных продуктов под невысоким давлением в стационарном или циркулирующем слое активных катализаторов. Применительно к данному процессу был подобран катализатор (марки К), обладающий ярко выраженными гидрирующими свойствами и достаточной расщепляющей активностью в интервале температур 300 - 400 и разработан режим процесса гидрирования с одновременным распадом сложных полициклических структур на моно и бициклические.145561 Опыты проводились на ранее описанной протонной лабораторной установке с объемом реактора 250 лл; исходным сырьем служили:1) антраценовая фракция, содержащая 20,9% (везде % по весу) сырого антрацена и дающая при...
Способ переработки высококипящих фракций каменноугольной смолы
Номер патента: 143786
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Беленко, Борц, Гарбер, Кацобашвили, Эльберт
МПК: C10G 47/04
Метки: высококипящих, каменноугольной, переработки, смолы, фракций
...АН СССР) в установке лабораторного типа с объемом реактора 250 мл. Анализ продуктов гидрокрекинга проводят известными приемами,Процесс проводился на образцах: поглотительного масла (ПМ), смеси поглотительного масла с антраценовой фракцией при соотношении 1: 1 (АФПМ), антраценовой фракции (АФ) и смеси одной части сырого антрацена с двумя частями поглотительного масла (АП),Для переработки перечисленных высококипящих фракций каменноугольной смолы был разработан следующий оптимальный режим высокотемпературного гидрокрекинга. Название фракцийАФПМ (1:1) АФ Показатель ПМ 1600 Лавление в а 2 пмТемпература в зоне реакциив ) - 1 Объемная скорость кг,л час Отнощение водорода к рабочей смеси, млкгРазбавительРисайкл,...