Способ улавливания бензольных углеводородов

Номер патента: 1144728

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Богомолов, Григорьян, Наумов, Новгородова, Тюрникова

МПК: B03D 1/02, C07C 27/16

Метки: каменного, металлов, руд, собирателя, угля, флотации, цветных

...Проводят окисление в течение 2-3 мин. Сливают органическую часть 2и определяют методом ИК- спектроскопии наличие образовавшихся в ней монокарбоновых кислот и сложных эфиров, затем методом ГЖХ - выход продуктов.Результаты исследований в табл. 1.В табл, 2 приведены результаты окисления керосина окисью пропилена.При определенном соотношении расходакеросина и окиси бутилена были проведены опыты с переменным расходом молибдена.10 Данные. сведены в табл. 3.Нижеследующий пример иллюстрируетпроцесс флотации каменного угля и руд цветных, металлов с использованием предложенного собирателя. Полученный по примерам 1 - 10 собиратель подают в пульпу в голову флотации.Данные, полученные при флотации пробы медно-молибденовой руды и каменного угля,...

Номер патента: 810285

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Антипенко, Вежнина, Иванов, Линев, Наумов, Тюрникова

МПК: B03D 1/02

Метки: каменного, угля, флотации

...с использо54) СПОСОБ ФЛОТАЦИИ Изобретение относится к области флотационного обогащения каменного угля и может быть использовано при флотации минералов с естественно гидрофобной поверхностью.Известен способ флотации каменного угля с использованием в качестве собирателей аполярных углеводородов (керосин, углеводородные масла и т. п.) 1.Но при этом отмечаются следующие недостатки: зольность отходов получается невысокой, а время флотации возрастает в несколько раз.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ флотации каменного угля с использованием аполярных собирателей и гетеро- полярных пенообразователей 21.К числу существенных недостатков известного способа следует отнести относительно низкую его...

Номер патента: 1563596

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Альфонс, Бернд, Вернер, Лудвиг, Норберт, Ульрих, Хайнц, Ханс-Фридрих, Экард

МПК: C10G 1/06

Метки: дизельного, каменного, риформинга, сырья, топлива, угля, установки

...газообразный поток вохладителе 25 охлаждают от 50 С доокомнатной температуры и пропускаютчерез отделительное устройство 26,где отделяют отходящую воду по линии27, а газообразный поток по линии 28через газоочиститель 29 при выведении отходящего газа по линии 30 подают в циркуляционный газ, в линию14, и отделяют полученное угольноемасло, которое после частичного снижения давления подводят через дроссельный клапан 31 в линию 1 как указывалось вьппе, на газофазную гидрогенизацию. Количество остаточногогаза жидкофазной гидрогенизации (линия 29) составляет 3960 нм/ч, и он5 1содержит следующие компоненты, об,%;Н 80,5, С, С , Г 9, С, 16,0; СО,Количество потока 14 составляет4 647 м/ч, а потока 30 313 м/ч.П р и м е р 2. На фиг. 2...

Номер патента: 44884

Опубликовано: 30.11.1935

Автор: Пегушин

МПК: B03B 11/00, B03B 5/40

Метки: гидрожолоб, каменного, обогащения, угля

...местом приема отходов обогащения его. Таким устройством имеется в виду: 1) производить разделение угля на ряд продуктов обогащения активным путем взамен пассивного улавливания их в концентраторах, 2) благодаря применению гидравлических камер с активным расслоением материала достигнуть возможности уменьшения длины жолоба до минимальных размеров с одновременным увеличением производительности аппарата и получением наиболее отчетливых продуктов обогащения, т, е.более чистых концентратов и т. д., чем в жолобах других конструкций, 3) устра- нить необходимость перемывания промежуточного продукта, благодаря чему отпадает надобность в одном элеваторе и сокращается расход энергии.На чертеже фиг. 1 изображает вид предлагаемого гидрожолоба сверху с...

Номер патента: 50553

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Гинзбург

МПК: C10B 47/10

Метки: каменных, коксования, углей

...1 Ввер денная девает, лением К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,ДАННОМУ НАРОДНЫМ КОИИССАРИАТОМ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИкоксовании того же угля по обыч-ному способу.Пластическая масса в первой стадии может быть доведена, в известных пределах, до желаемой степени пирогенного превращения путем; 1) регулирования времени пребывания пластической массы в рабочей зоне плавильной печи, т. е. регулирования скорости выпуска пластической массы из печи, 2) либо путем поддержания определенной температуры (до температуры затвердевания пластической массы) в отводном устройстве, т. е. путем дополнительного пирогенного превращения массы и прохождении ее через отводное устройство плавильной печи.Коксование затвердевшей пластической массы" может проводиться...