Способ получения трифункциональных изоцианатов

Номер патента: 1326330

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Власенко, Фещенко, Чернобривец

МПК: B01J 23/86, C01B 7/04

Метки: водорода, катализатор, окисления, хлор, хлора, хлористого

...изобретению. свидетельствуют данные испытания катализаторов на основехромитов кобальта и меди пчтем их прогре.ва в газовой смеси, состоящей из 3,0 об./оНС 1 в гелии, при 100 - 400 С. Во всем исследованном температурном интервале вес40 предлагаемого катализатора (СоСг 0,) практически остается постоянным, т, е. в указанных условиях он не изменяется, В отличие от этого известный катализатор (СиСгО)устойчив лишь до 300 С. Г 1 ри более высо 45 ких температурах под воздействием хлорис.того водорода он начинасг разрушаться, очем свидетельствует уменьшение его веса,который становится меньше исходного.Вследствие низкой устойчивости катализатора на основе хромита меди его нельзя50 использовать для конвертирования высококонцентрированных...

Номер патента: 1558464

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Вострецов, Гончаров, Кирсанов, Кузнецова, Левтринский, Родионов, Хворов, Хворова

МПК: B01J 23/86, B01J 37/18

Метки: активации, алюмо-цинк-хром-медного, катализатора

...активации пореакционнойводе 0,2 г/ч (0,8 дм/чт.)время вьдержки катализатора при170 С 130 ч, при 210 С 15 ч, а при240 С 110 ч. Всего 203 ч - времяполной активации катализатора, определяемое общим количеством реакционной воды, полученным расчетным путем,исходя из состава катализ а тора (38, 2 г)Вьделяют 41,2 г воды или 108 7 отрасчетного количества.Испытания стабильности катализа"тора проводят в условиях примера 1.П р и м е р 6(для сравнения).Активацию катализатора проводятв условиях примера 1, но объемнаяскорость подачи газа-восстановителясоставляет 50 ч-", содержание в газеводорода 0,28 мас, ., а кислорода0,23 мас Скорость активации, пореакционной воде, 0,4-0,5 г/ч( 1,6 дмэ/чт ), время вьдержки катализатора при 170 С 30 ч, при...

Номер патента: 906601

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Дергунов, Манов-Ювенский, Нефедов, Хошдурдыев

МПК: B01J 23/54

Метки: катализатор, монохлорфенилизоцианатов, синтеза

...при 190 ф в течение 2 ч, и упаривают досуха и прокаливают в токе сухого воздуха при 550 в течение 3 ч. Получают 100 г добавки состава 0,1% МоОт 5% М О/ АЬОЬ Аналогично г товят другие д бавки другого состава. 1 4Перед опытом в автокдаве смешивают 0,032 г РДС 0,2 г пирндина, 0,002 г РЕ СЕ,и 0,3 г"0,1% Моо,+5% ,/ДЕО2 У Получают катализатор состава: 6% РЯС( 37,504% пиридина,0,4% ГРС 05, 0,056% МоО, 2,8% Ч, 53,2 Г% АЕ, А логично готовят катализаторы другого состава.П р и м е р 2. В стальной автоклав емкостью 0,15 д загружают катализатор, описанный в примере 1, добавляют 14,4 г 34%-ного раствора 3-хлорнитробензола в хлорбензоле, продувают автоклав СО повышают давление СО до 180 ат и изгрыз. вают 0,5 ч при 180 О, После охлаждения...

Номер патента: 829621

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Григорьян, Данов, Зильберман, Корольков, Лифанова, Соболевский, Черкасов, Юшкина

МПК: C07C 102/08

Метки: акриламида

...концентрированных растворов нитратов меди и цинка, порошков гидроокисн алюминия и щавелевой кислоты с промежуточной сушкой, прокалнваннем при 380-500 С, таблетированием и последующим восстановлением.в токе 1 аэотоводородной смеси при 230-240 С.100 60 16,5 97 92 100 60 17,8 100 96 100 60 16,2 97 90 1:0,1: 0,4 1: 05: 023 0,7: 0,25 100 60 15,6 95 89 1: 0,7; 04 1; 0,5; 0,23 1: 0,5: 0,23 1: 0,5: 0,23 140 20 171 1 979 946 160 10 16,0 96,1 89,7160 5 10 0 100 54 П р и м е р 2. В реактор нз нержавеющей стали, представляющий собой трубку длиной 1 м и диаметром 30 мм, помешают 770 г катализатора составаСиО; ЕЛО; АОд Опри соотношениикомпонентов 1: 0,5: 0,23, Сверху и с.снизу катализатор ограничивают слоемкерамической насадки, При пропусканиичерез...

Номер патента: 1118705

Опубликовано: 15.10.1984

Автор: Пинаев

МПК: C22B 19/26

Метки: железа, растворов, сульфатных, цинковых

...проводят при интенсивном перемешивании лопастной мешалкойЧерез 3 ч опыт прекращают, отделяютогарок фильтрацией. Раствор обрабатывают цинковым концентратом для перевода Ре+ в Ре+, отделяют остаткиконцентрата и начинают вторую стадиюосаждения железа. Для затравки используют железистый осадок первоистадии.П р и м е р 1. Раствор, содержа-.щий, г/л: Ре" 18; Н 804 10; 2 п 50,в количестве 500 мл нагревают до90 С, нейтрализуют огарком сернуюкислоту до рН 1,65, После отделенияостатком огарка в раствор загружают 15 г Ре,О, затравки (тонкодисперсный кристаллический порошок) и при85 С начинают вводить в раствор перекиси водорода НО (ЗОУ,-ный водный раствор) небольшими порциями(по 0,30 смз через 5 мин) для окисления Реф . Процесс, окисления...