H01F 1/34 — неметаллические вещества, например ферриты

Номер патента: 459162

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Берестовая, Поляков

МПК: H01F 1/34

Метки: материал, ферритовый

...длин волн в шиператур до 125 ОСИзвестен джерридующего состава,Окись иттриОкись калияОкись алюмиДвуокись оОкись ванадОкись железЦелью изобршение магнитньтериала.Это достигаетсвведена окись индсоотношении компонОкись иттрияОкись кальцияОкись алюминияОкись индияДвуокись олова я 38 791-37 1014,817-5,608ния 2,189-2,185 лова 0,01-2,153 ия 3,906-3,898 а Остальноеетения является уменья потерь ерритового маОкись ванадияОкись железаПредлагаемым мат т следующим. образом.Компоненты шихты измельчают и пе" ремешивают со спиртом в мельнице 2 ч при соотношении материал:шары: :спирт = 1:1 О:1.- Затем шихту брикетируют при давлении 1000 кгс/см 2 и обжигают при температуре предварительного обжига 1050 2 С С о выдержкой при конечной температуре 4 ц....

Номер патента: 686533

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Молчанова, Пухова

МПК: H01F 1/10, H01F 1/34

Метки: материал, ферритовый

...который отлицается отизвестного тем, цто он содержит компоненты в следующем соотношении,вес,4:Окись иттрия 19,26-30,71Окись тербия 0,22-1,08Окись гадолиния 18,00-30,92Окись алюминия 0,61-3,00Окись индия 1,32-8,16Окись железа ОстальноеПредложенный ферритовый материалимеет следующие свойства; намагниценность насыщения термостабильная в+8 гдиапазоне температур -60 до +Вл С11"3 850-1300 гс, порог нестабильности спиновых волн, Ь Н 11-0 эширина линии ферромагнитного резо"нанса, Ь Н 25-80 э диэлектрическиепоте;,и, р 1 1.10-ф, магнитныеП р и 1 л е р 1, Полуцение ферритового материала согласно изобретениювес."ь:2 ЪтЬ.,л, О,22Ос 1 18,00А 1 г" з О, 6",32Исходные компоненты смешиваютмокрым способом, обжигают при температуре...

Номер патента: 1335026

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Андреева, Закгейм, Михнович, Обухов, Родионова, Харинская

МПК: C04B 35/26, H01F 1/34

Метки: акустоэлектронных, материал, устройств, ферритовый

...Ь./насф.а увеличение его выше 1,5 мол.7. - к1росту затухания.Уменьшение содержания СггО ниже0,5 мол.7- обуславливает ухудшение спекакия Феррита и снижение ТКЗ, а увеличение выше 5,0 мол,7, вызывает ростпроводимости Феррит, способствующей прямому прохождению сигнала в линиизадержки, и, следовательно, приводитк увеличению с 6 с ростом частоты,Вьгбранные пределы содержания окисижелеза обусловлены тем, что выше50 мол.7. в феррите будут присутствовать ионы двухвалентного железа ГегПоследние в присутствии ионов кобальта создают направленное упорядочениеионов гсе - Ге и ионов Со - Сог+ ччтд приводит к торможению движения доменных границ, а следовательно, и кснижению коэффициента .управленияа "/" насУменьшение содержания ТегО ниже45 мол.Е...

Номер патента: 704373

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Галактионова, Петров, Шильников

МПК: H01F 1/10, H01F 1/34

Метки: материал, монокристаллический, ферритовый

...окись железа, окись висмута, окись кальция,Изобретение относится к монокристаллическим Ферритовым материалам,которые используются для разработкии создания твердотельных Ферритовыхприборов дециметрового и метрового.диапазона длин волн, в частностиФильтров. Йерритовые монокристаллы,применяемые в этой области, должныобладать следующими свойствами:мала величина намагниченности насыщения (4 йр 1,малое поле магнитной кристаллоузкая линия Фернанса ЬН)однородность линии Ферромагнитного резонанса в рабочем диапазоне частот (отсутствие паразитных резонансов, вызванных магнитной неоднородностью монокристаллических образцов).Известен Ферромагнитный материал,. ьиеющий следующий состав, вес.ь: окись ванадия ил и ч а ю щ и йцелью обеспеченинитных...

Номер патента: 1473587

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Ерастова, Закгейм, Клюева, Ососкова, Понкратьева, Тетеревенков, Чернов

МПК: H01F 1/34

Метки: магнитострикционный, материал, ферритовый

...что соответствует современнымтребованиям,Формула и э о б р е т е н и я1. Иагнитострикционный ферритовыйматериал на основе оксидов железа, 0,25"0,54 0,29-0,49 0)99-2,91 2. Способ получения магнитострик" ционного Ферритового материала,включающий смешение и помол оксидов же-: леза, никеля, кобальта, Ферритизаций, шихты, ее измельчение с одновременным введением глазури, прессование, спекание, о т л и ч а ю щ и й с я тем, Что) е целью повышения стабильности параметроМ материала относи- з тельно уровня возбуждающего сигнала коэффициента магнитомеханической связи и механической добротности при сохранении их термостабильности одновременно с глазурью в ферритиэованный продуктво время его помола вводят оксид хрома) 3 5874никеля, кобальта)...

Номер патента: 792710

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Мясникова, Пискарев

МПК: B22F 3/26, H01F 1/34

Метки: горячепрессованных, марганец, термической, ферритовых, цинковых

...составляют1.3.Целью изобретения является повышение начальной магнитной проницаемости Ферритовых изделий и предотвращение роста их поверхностной порис -тости.Для достижения поставленной целипредложен способ термической обработки горячепрессованных марганеццинковых Ферритовых изделий, включающий обжиг изделий, который отличается от известного способа тем,цто обжиг осуществляют в вакууме приостаточном давлении 0,-100 мм рт.стП р и м е р 1. Горячепрессованный марганец-цинковый Феррит, имеюРедактор О. Рркова Техред М,Иоргентад Заказ 2821 Тираж ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР3035, Москва, ЖРаушская наб., д. 4/5 Производственно-иэдательский комбинат Патентг.ужгород, ул. Гагарина,О 3 уср щий...

Номер патента: 1748936

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Салдугей, Ткаченко, Чернов

МПК: B22F 1/00, C04B 35/26, H01F 1/34 ...

Метки: марганец-цинковых, приготовления, ферритов, шихты

...обработки составило 1 ч, частота вибрации 25 Гц, амплитуда вибрации 4.5 мм, Остановку вибрации совмещали с реверсом и изменением направления вращения шаров, Через каждых 5 мин вйбрация отключалась на 30 с. Таким образом, на 1 ч работы установки "ТоболМ" прекращение вибрации составило 6 мин, Удельная поверхностьсинтезированного материала снизилась с 1,4 м/кг (для процесса без остановки вибрации) до 0.8 м/кг.1748936 Как следует из таблицы; предложенный способ позволяет улучшить электромагнитные параметры получаемых Мп-и ферритов Пример Суммарное время прекращения вибрации,мин Злект омагнитные па амет Способ приготовления шихты: ы еоритов Магнитныепотери (мкВт)см Гц при темпераре 100+3 С Индукция(Тл) при 100 С и напряженности магнитного...

Номер патента: 1763089

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Красин, Майзель, Мен, Орлов, Попов, Суханов

МПК: B22F 3/12, H01F 1/34

Метки: марганец-цинковых, ферритов

...мелкозернистой, Изделия из такого материала имеют улучшенные значения электромагнитных параметров и твердости. За счет снижения температуры и сокращения времени термообработки уменьшается также энергоемкость способа, Сокращение количества стадий термообработки делает способ получения ферритов менее трудоемким.Выбор значений температуры и длительности термообработки определяется. тем, что электромагнитные параметры, твердость и размер зерна у образцов, прошедших термообработку при температуре 800 - 850 С в течение 1-1,5 ч лучше, чем у образцов, прошедших термообработку по другим режимам, Это относится как к образцам, прошедшим термообработку при температурах более низких, чем 800 С, так и при более высоких, чем 850 С.По предлагаемому...

Номер патента: 1770078

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Салдугей, Ткаченко, Чернов

МПК: B22F 1/00, H01F 1/34

Метки: ферритов

...2 х 20Примечание: Измеряли механическую прочность, прикладывая статическую механическую нагрузку на расстоянии не более 5 мм от торца испытуемого сердечника. Исследования проводили на машине для испытания пружин нагрузкой 0,1-10 кгс МИП-1 ТУ 25-06-111-66 с доработкой 2 ЯМ 2.720,007, обеспечивающей поддержание нагрузки в пределах 5 % от абсолютного значения нагрузки. Сердечникивыдержали под нагрузкой в течение 30 с,воду может быть введена поверхностно-активная добавка, например триэтаноламин, в количестве 0,05-3 масс. от охлаждающей воды,В предлагаемом изобретении перерабатывается окончательный брак ферритового производства, которым в настоящее время замусоривается местность, Спеченные бракованные сердечники, прошедшие...

Номер патента: 1786518

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Кригер, Марковский, Меламед, Панько

МПК: B22F 9/16, C04B 35/26, H01F 1/34 ...

Метки: порошков, ферритовых

...окислитель - натрий азотистокислый в количестве 7,65 л с концентрацией 200 г/л КаМ 02. Массу выдерживают при постоянном перемешивании при температуре 95 С в течение 1 ч. Осадок отделяют от маточника и промывают водой при Т:Ж =1;30, Отмытый йорошок сушат при 120 - 150 С в сушильном шкафу, В результате получают 1 кг порошка марганеццинкового .феррита шпинельной структуры с параметром решетки 8,42 А и дисперсностью 30 м /г (БЗТ).Данные по получению ферритового порошка с дисперсностью 30-50 м 2/г по прототипу и предлагаемому способу приведены в таблице (примеры 4-6).Как видно из представленных в таблице данных, предлагаемь 1 й способ позволяет55 Формула изобретенияСпособ получения ферритовых порошков, включающий осаждение гидроксидов...

Номер патента: 1787686

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Кожемякин, Мойзес, Притулов, Суржиков

МПК: B22F 3/12, H01F 1/34

Метки: ферритовых

...совмещена с операцией спекания, Поэтому чрезвычайно высокие скорости радиационного разогрева приводят к взрывообрэзному выделениюорганического связующего, что приводит к парообразованию и микропорушениям структуры, и, кэк следствие, к ухудшению электромагнитных параметров ферритов. Из этих соображений следует стремиться к уменьшению скорости разогрева пресс-заготовок на стадии разогрева,Экспериментально нами установлено,что при скоростях радиационного разогрева10 не выше 530 градусов в минуту выжигание органического связующего не сопровождается парообразованием и нарушением микроструктуры ферритов и не приводит к ухудшению электромагнитных характеристик дел скорости радиационного разогрева Реализация данного предположения, аименно,...

Номер патента: 2000170

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Андреев, Гладков, Дробин, Салдугей, Ткаченко, Чернов

МПК: B22F 9/04, H01F 1/34

Метки: марганец-цинкового, порошка, феррита

...последующем спекании,Цель изобретения - повышение активности порошка Мпп феррита, полученного мокрым измельчением отходов производствленная цель достигается тем, что рование поверхности частиц пооводят в процессе измельчения авления 0,05-0,3 мас.полиакрилоты (ПЛК) от массы порошка.ние ПАК в водную суспенэию ферпорошка создает слабокислую ускоряет процесс избирательной двухвалентных катионов металла ли в водную фазу, Пересьпцение еды этими катионами вызыддет их-" .О 315 07. 7 ТУ оставитель В.Ткаченехред М Моргентал едактор Г.Яковлев орректор А.Мотыл аказ 3057 Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента3035 Мо,ква, Ж, Раушская наб., 4/5 здательсхий комбинат Патент", г. Ужгород, ул Гл,чГ,ннл 1 вен повторное осаждение с образованием геле-...

Номер патента: 2000172

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Андреев, Салдугей, Ткаченко, Чернов

МПК: B22F 9/04, H01F 1/34

Метки: бракованных, марганец-цинковых, порошка, спеченных, ферритов

...окислении Мпп феррита на воздухе происходит разрушение шпинельной фазы с выделением фаз а-ГегОз и В-Мп 20 з. Образование межфазных границ в частицах2000172 Таблица 1 04 05 10 20 порошка превышает их активность при последующем спекании,П р и м е р 1. Проводили испытания предлагаемого и известного способов приготовления порошка иэ бракованных спеченных изделий Мп-Еп феррита марки 25000 НМС 2. Изделия Ш 12 х 20 терморазупрочняли закалкой в г 1 роточной воде с температуры 1000 С с последующим мокрым помолом в шаровых мельницах СМ 6007 А. В суспензию при мокром помоле вводили кислоту полиакриловую (ПАК) ТУ 6-01-1260-81. Удельную поверхность порошков, полученных сушкой проб суспензий, измеряли на приборе АДП. Данные приведены в табл,1.Как...

Номер патента: 1662275

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Закгейм, Ковалева, Обухов, Понкратьева, Тимофеева, Чиж

МПК: H01F 1/10, H01F 1/34

Метки: магнитострикционный, материал, ферритовый

...преобразователей микросварочных аппаратов и хирургических инструментов;Целью изобретения является уменьшение температурного коэффициента антирезонансной частоты магнитострикцион ного феррита при сохранении высокой механической прочности и пьезомагнитной добротности,Поставленная цель достигается введением оксидов кобальта и цинка в магнитострикционный феррит, содержащий оксиды железа, никеля, меди и хрома при следующем соотношении компонентов, мол, ; феррита, а следовательно, и высокую механическую прочность при использованиинизких температур обжига (1040-1080) С,Кроме того, оксид меди способствует уменьшению температурного коэффициента антирезонансной частоты,Изобретение иллюстрируется примерами, приведенными в...

Номер патента: 1564851

Опубликовано: 15.02.1994

Авторы: Мясникова, Харинская

МПК: B22F 3/14, H01F 1/34

Метки: горячего, никель-цинковых, прессования, ферритов

СПОСОБ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ НИКЕЛЬ-ЦИНКОВЫХ ФЕРРИТОВ, включающий нагрев заготовок до температуры первой ступени горячего прессования, приложение давления, выдержку под давлением, последующий нагрев от температуры первой ступени горячего прессования до температуры второй ступени горячего прессования, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного и износостойкости ферритов, нагрев от температуры первой ступени до температуры второй ступени проводят под давлением со скоростью 400 - 600 град. /ч.

Номер патента: 1762671

Опубликовано: 15.04.1994

Авторы: Андреева, Васильева, Родионова, Юринская

МПК: C04B 35/26, H01F 1/34

Метки: акустоэлектронных, материал, устройств, ферритовый

ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ АКУСТОЭЛЕКТРОННЫХ УСТРОЙСТВ, содержащий окись железа, закись никеля, закись меди, закись кобальта, отличающийся тем, что, с целью повышения величины перестройки задержки и выхода годных при механической обработке при сохранении малого затухания, он дополнительно содержит окись иттербия при следующем соотношении компонентов, мол. % :Окись железа 45 - 52Закись меди 0,3 - 5,0Закись кобальта 0,5 - 2,0Окись иттербия 0,02 - 1,80Закись никеля Остальное

Номер патента: 1410741

Опубликовано: 30.06.1994

Авторы: Васильев, Захарова, Семенов, Христин

МПК: B22F 3/12, H01F 1/34

Метки: материал, ферритовый

ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ, содержащий окись железа, окись никеля, окись цинка, окись кобальта и окись вольфрама, отличающийся тем, что, с целью повышения добротности при значениях индукции от 10 до 100 Гс и температуры от 20 до 100oС, он дополнительно содержит окись висмута и окись кремния при следующем соотношении компонентов, мас.%:Окись никеля 13,80 - 24,07Окись цинка 8,40 - 16,80Окись кобальта 0,45 - 0,96Окись вольфрама 1,14 - 1,90Окись висмута 1,20 - 2,80Окись кремния 0,02 - 0,10Окись железа Остальное

Номер патента: 1355015

Опубликовано: 15.07.1994

Авторы: Васильев, Захарова, Семенов, Христин

МПК: C04B 35/26, H01F 1/34

Метки: материал, ферритовый

ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ, содержащий окись железа, окись никеля, окись цинка, окись кобальта, окись вольфрама и окись меди, отличающийся тем, что, с целью увеличения критической частоты и уменьшения магнитных потерь при повышенной индукции и диапазоне частот от 10 до 60 МГц, он дополнительно содержит окись висмута при следующем соотношении компонентов, мас.%:Окись железа 60,02 - 66,7Окись цинка 5,0 - 16,0Окись никеля 10,6 - 26,1Окись кобальта 0,5 - 1,8Окись вольфрама 0,5 - 1,0Окись меди 1,3 - 5,4Окись висмута 0,03 - 0,30

Номер патента: 747349

Опубликовано: 15.08.1994

Авторы: Ерастова, Клюева, Обухов, Преснова

МПК: H01F 1/10, H01F 1/34

Метки: магнитострикционный, материал, ферритовый

МАГНИТОСТРИКЦИОННЫЙ ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ для магнитострикционных и электромеханических фильтров, содержащий окись железа, закись никеля и закись кобальта, отличающийся тем, что, с целью повышения величины затухания нелинейности фильтров, он дополнительно содержит пятиокись ниобия при следующем соотношении компонентов, мас.%:Закись никеля 26,75 - 30,05Закись кобальта 0,3 - 0,9Пятиокись ниобия 0,1 - 1,0Окись железа Остальное

Номер патента: 1567005

Опубликовано: 15.08.1994

Авторы: Захарова, Христин

МПК: C04B 35/26, H01F 1/34

Метки: материал, ферритовый

ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ, содержащий окись железа, закись никеля, окись цинка, окись кобальта и окись вольфрама, отличающийся тем, что, с целью снижения магнитных потерь в диапазоне частот 200 - 300 МГц, он дополнительно содержит окись лития и окись бария при следующем соотношении компонентов, мас.%:Закись никеля 25,0 - 33,5Окись цинка 0,4 - 4,0Окись кобальта 0,3 - 2,5Окись вольфрама 0,6 - 5,0Окись лития 0,01 - 0,70Окись бария 0,15 - 2,50Окись железа Остальное

Номер патента: 1282785

Опубликовано: 09.01.1995

Авторы: Иванова, Саенко, Саксонов, Щербак

МПК: C04B 35/26, H01F 1/34

Метки: материал, монокристаллический, ферритовый

ФЕРРИТОВЫЙ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ, содержащий окись железа, окись марганца, окись цинка и окись кобальта, отличающийся тем, что, с целью повышения микротвердости при сохранении магнитной индукции и магнитной проницаемости на частоте 5 МГц, он дополнительно содержит окись олова при следующем соотношении компонентов, мас.%:Окись марганца - 9 - 12Окись цинка - 7,5 - 11,7Окись кобальта - 0,06 - 0,6Окись олова - 0,1 - 2Окись железа - Остальное

Номер патента: 1167997

Опубликовано: 09.01.1995

Авторы: Абаренкова, Иванова, Саенко, Харинская

МПК: C04B 35/26, H01F 1/34

Метки: материал, монокристаллический, ферритовый

ФЕРРИТОВЫЙ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ, содержащий окись марганца, окись цинка, окись кобальта и окись железа, отличающийся тем, что, с целью повышения магнитной проницаемости на частоте 10 МГц при низких значениях тангенса угла магнитных потерь и увеличения магнитной индукции в поле 10 Э, он дополнительно содержит окись германия при следующем соотношении компонентов, мас.%:Окись марганца - 18,1 - 21,6Окись цинка - 9,7 - 13,4Окись кобальта - 0,05 - 1,00Окись германия - 0,05 - 1,30Окись железа - Остальное

Номер патента: 1658676

Опубликовано: 20.10.1995

Авторы: Александрова, Баранова, Петров

МПК: C30B 29/28, H01F 1/34

Метки: магнитный, материал, монокристаллический, основе, са-v, феррограната

МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ МАГНИТНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ СА-V-ФЕРРОГРАНАТА, содержащий кальций, ванадий, индий, ниобий, железо и кислород для приборов СВЧ, работающих в частотном диапазоне 0,5 2,0 гГц, отличающийся тем, что, с целью повышения термостабильности резонансной частоты за счет уменьшения поля анизотропии, он дополнительно содержит германий и имеет состав, соответствующий формуле{Ca3} [Fe2-y-z/nyNbz](Fe3-x-qVxGeq)O12,где x 1,40 1,45; y 0,15 0,20; z 0,04 0,05;15 q 0,02 0,10 и q /(y + z) 0,10 0,40.

Номер патента: 1628345

Опубликовано: 20.01.1996

Авторы: Авакян, Анисян, Боровинская, Мкртчян, Нерсесян

МПК: B22F 1/00, H01F 1/34

Метки: железа, оксидов, основе, пресс-порошка, феррита, цинка

...пресс-порошка.Количество оксида железа меньше 19,72 мас.% вызывает необходимость ввода в смесь порошка карбонильного железа, больше 41,14 мас.% приводит к бурному протеканию реакции, разбросу продуктов, расплавлению материала и затруднению последующего помола пресс-порошка. Количество оксида железа больше 37,60 мас.% не обеспечивает выделения достаточного количества тепла, необходимого для ферритизации.Нарушение соотношения других исходных компонентов в смеси (оксид цинка, углекислый марганец, двуокись кремния) не обеспечивает получения пресс-порошка заданного состава и свойств,Смешивание исходных оксидов, углекислого марганца и двуокиси кремния меньше 15 мин не обеспечивает получения гомогенной смеси компонентов,...

Номер патента: 1653265

Опубликовано: 20.03.1996

Авторы: Авакян, Боровинская, Мкртчян, Нерсесян, Тороян

МПК: B22F 1/00, H01F 1/34

Метки: марганец-цинковых, ферритов, шихта

ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАРГАНЕЦ-ЦИНКОВЫХ ФЕРРИТОВ, содержащая оксид железа, оксид цинца и марганецсодержащий компонент, отличающаяся тем, что, с целью повышения магнитной проницаемости ферритов, в качестве марганецсодержащего компонента она содержит карбонат марганца и дополнительно порошок железа при следующем соотношении компонентов, мас.%:Порошок железа - 19,9 - 43,6Оксид цинка - 17,2 - 18,8Карбонат марганца - 25,4 - 27,8Оксид железа - Остальное

Номер патента: 1819037

Опубликовано: 27.01.2000

Авторы: Кожемякин, Мойзес, Притулов, Суржиков

МПК: H01F 1/10, H01F 1/34

Метки: ферритовых

Способ изготовления ферритовых изделий, включающий формование заготовок из ферритового порошка, нагрев заготовок импульсным облучением проникающим электронным пучком до температуры спекания, выдержку при данной температуре под облучением и охлаждение до комнатной температуры, отличающийся тем, что, с целью улучшения электромагнитных характеристик ферритовых изделий, охлаждение осуществляют под облучением со скоростью 10 - 20 градусов в минуту.