Монокристаллический ферритовый материал

Номер патента: 648078

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Гейнрих, Лашло

МПК: C07C 47/04

Метки: формальдегида

...йсходной газовой смеси, количество каталйзатора и/или скоростьпотокагазов .можносоответственно регулировать,Оставшийся после выделения образовавшегося формайжеЖВ газможйо рияркулировать. При этом количество прореагироваьших метана и кисаорода восполняют подачей присного газа й воздуха.Такий образом паучают замкнутый цикд,При циркуляции в .рециркулируемом газенакапливаются инертные газы" и побочные 8продукты, прежде всего окись углерода.Во избежание значительного увеличенияколичества этих газов в рецнркулируемом Газе рекомендуетси непрерывно 3 ипи периодически отбирать некотороеколичество газа и заменять его свежимюзом.Согласно предпочтительному варианту предлагаемого способа работают сле дующим образом: природный газ и...

Номер патента: 840155

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Голомазов, Ибрагимов, Помельникова, Рейх, Рольщиков, Синявский, Тараско

МПК: C21D 3/02

Метки: обезуглероживания, стальныхизделий

...высокоуглерс- дистой ольги при температуре расплава 950 С и выдержке 10 мин.П р и м е р 1, Проводят обеэуглероживающий отжиг образцов трансформаторной ленты толщиной 0,35 мм в расплаве, содержащем, вес. %; двуокись 0155 4кремния 25, окись бора 49, окись натрия 8,5", окись келия 2,2, окись лития 0,6, окись бария 5, 0 окись кальция 2,0; окись магния 1,2; окись алюминия 2,4; фтористый кальций в пересчете на фтор 2,1.В расплав вводят добавку окислв железа в количестве, 2 вес.%. Исходное содержание углерода в трансформаторной ста ли 0,02 %, Отжиг проводят при 950 Сов течение 5 мин. После выдержки образцы извлекают подвергают внешнемуосмотру, оценивают отделимость пленкирасплава, угар металла, производят хи мическИй анализ .Содержание...

Номер патента: 354382

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бел, Иститут, Крюков, Симонов

МПК: G01N 27/72

...фиг. 2 - его структурная схема.Установка состоит из моста перемека, в плечи которого включены воспщие элементы, измеряющие вес рудынитную проницаемость; усилителей;питания; прибора, регистрирующегоние железа.Питание моста осуществляется от ра 1. В различные плечи моста включены индуктив ности:, = 1(Рт,в ) - индуктивность, изменяюща ся пропорционально весу руды;1,1 = (м) - индуктивность, изменяющаяся пропорционально магнитной проницаемости материала груженой ветви транспортера, т. е. весу руды ц содержанию магнитного железа в ней. В нее входит измерительная (1.1) и компенсациРР5 онная (1,1) катушки, которые включены в противофазе с целью компенсации э.д. с.от всевозможных помех.т 1 - У Ф) 110 + 1 Рра ( т,в) а+ ргде Р Р, и Яр -...

Номер патента: 1076493

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Бутов, Гусев, Рогов, Рылов

МПК: C23C 9/04

Метки: вольфрамосилицирования, состав, стальных

...предлагаемый составпорошкообразного алюминиевокислогокальция в количестве 3-15 мас,Вулучшает сцепляемость обмазки с упрочняемым изделием и повышает ее прочность при высоких температурах, Увеличение количества алюминиевокислогокальция свыше 15 мас,В приводит куменьшению вольфрамо- и кремнийсодержащих компонентов, что способствует подавлению процесса насыщения -вольфрамосилицирования. Уменьшениеего от 5 мас.Ъ и ниже позволяет получить надежные результаты по диффузионному насыщению в условиях окислительной печной среды.Использование отходов катализаторного производства с размером частицне более 0,2 мм позволяет упроститьпроцесс подготовки смеси для диффузионного насыщения, так как не требует предварительной операции иэмель.чения...

Номер патента: 1769625

Опубликовано: 20.07.1995

Авторы: Денисова, Михайлин

МПК: B22F 3/02, H01F 1/06

Метки: магнитов, постоянных

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ, включающий получение порошка из магнитного материала, осаждение частиц порошка в ориентирующем магнитном поле, введение в порошок связующего, формование магнитов под давлением в ориентирующем магнитном поле, отличающийся тем, что, с целью повышения магнитных свойств и производительности труда, введение связующего осуществляют перед осаждением частиц путем капсулирования частиц порошка осаждением связующего на его поверхности с наложением ориентирующего магнитного поля, а формование порошка ведут с нагревом и последующим охлаждением.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что ориентирующее магнитное поле при капсулировании и осаждении частиц выбирают величиной не ниже 2-кратного значения...