Гутнов
Способ выплавки стали в электродуговых печах
Номер патента: 722953
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Андреев, Гутнов, Еланский, Коротеева, Кудрин
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, печах, стали, электродуговых
...в рабочее пространство печи пода.ют углекислый газ с расходом 0,1 0,3 кг/т.минпод давлением 1,2-2 ат.Истощщки информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент США 86 3690867, кл, 75.11,. 2. Еднерал Ф. П. Электрометаллургия сталии ферросплавов, М., Металлургия", 1977,с. 103142,Составитель Л, МагаюмоваТехред М,Петко, Корректор Я, Веселовская Редактор Л. Лашкова Заказ 315/15 Тираж 608ЦИИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 0,1-0,3 кг/т. мин под давлением 1,2-2,0 ат, Углекислый газ вытесняет азот из атмосферы печи и снижает тем самым поступление азота иэ атмосферы печи в металл.Способ...
Сталь
Номер патента: 715637
Опубликовано: 15.02.1980
Авторы: Гутнов, Люмарова, Новокрещенов, Рахштадт, Рузанов, Рунов, Сухотин, Шепелев, Шубин
МПК: C22C 38/24
Метки: сталь
...0,50-0,80Кремний О, 170,37Хром 0,80-1,10Ванадий О, 10-0,20Келезо Остальное т 1.г гМеханические свойства стали (после закалки с 900 С и отпуска 470 С);о оВременное сопротивление разрывуб кг/мглв150Предел текучестиб,кг/мм а 13011 редел упругостибоо кг/ммя 85Относительное удлинение 6, Ъ8 Относительное поперечное сужение ЧУдарная вязкость и20 оС Ог-г р кгм/смПредел усталости бкг/ ммОднако комплекс прне удовлетворяет соврниям, предъявляемым,лонагруженным рессоржелезнодорожного тран,51 О,0 5 0 Юа 900 С бл. 2, а 2 3 8 40 105 0 9 тем, что, с цельюмеханических свойержит азот и алюмотношении компон личающаповышения комона дополнительний при следующтов, вес,%:Углерод екса о со ем с в,4 О, 51-0, 56 0,17-0,37 0,9 -1,2 0,3 -0,6 0,070,12 0,02-0,04...
Сталь
Номер патента: 711149
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Гутнов, Колобанов, Крылов, Курбатов, Никольская, Павлов, Подгаецкий, Попов, Щербединский, Юматов
МПК: C22C 38/14
Метки: сталь
...трещины аст ас ласт 00, пласт пласт,лас 00 я 7 х пк трещины Опытные слитки куют в интервале температур 1250-850 С, иэ кованых прутков вырезают контрольные образцы. азотирование и карбонитрирование про-Зц водят в интервале температур 500- 650 дС, при давлении 0,1-0,5 атм при длительности до 24 ч, Для сравнения аналогичную обработку проходят образцы известной стали, 35Хрупкость слоя оценивают известными методами контроля хрупкости аэотированного и нитроцементированного слоя по виду отпечатков пирамиды прибора Виккерса, При этом радиальныетрещины, идущие от углов отпечатка,свидетельствуют о хрупкости слоя.Разгаростойкость слоя оцениваютизвестными методами термоциклирования,Образцы с упрочненной поверхностьюнагревают до 650 С и закаливают...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 677855
Опубликовано: 05.08.1979
Авторы: Асташин, Быков, Ганчо, Герасименко, Гутнов, Диомидова, Зингель, Кардонов, Касинская, Конюхов, Котюк, Краснов, Никифорова
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...металэ фа э 1 1Каждая"проволока изготавливалась йз ла были взяты элементы, нейтральные постали, выплавленной в вакуумно-индукци О отношенйю к моту - кальций,церий, ланонной печи методом протяжки. тан.Легирование металлом обеспечивает Применйтельйо к выплавке листовогоналичие 5 - 15% ферритной фазы в нап- проката на практике обычно используютййлавленном металле и обеспечивает высо- кальций или цернй с лантаном, вводимы25кую стойкость против образования горя- в виде мишметалла. В описываемом слу .чих трещин. Наличие кальция, церия и чае требовалось использовать эти комполантана способствует хорошему раскисле-ненты не только" для раскисления проволонию сварочной ванйы. ки, но и сварочной ванны. Однако при пеЛетярование...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 597533
Опубликовано: 25.05.1979
Авторы: Барабанов, Берман, Гутнов, Диомидова, Зиновьев, Лобода, Могильнер, Николаев, Орехов, Рунов, Старченко, Степин, Чернышев
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...карбидов в аустенцтс. юрритномтвердом растворе и акттвнсе псвьщеццепластических характеристик материала,При этом предлагаемая структура отличается от структуры известных мате=риалов такого класса содержанием но=вой дисперсной фазы сложного составатипа РВ-С - И -81Легирование элементамц=аустепизаторами (медью и особенно азотом, дополнительно цзмельчаОщцм структуру) повышает технологические характеристики ма-.териала при горячей и холодной деформации,Повышение содержания кремния, азота, меди. и хрома выше предложенныхпределов ухудшает пластические харак:теристики материала прц горя 1 ей и холод=ной обработке, ввиду образования хрупких силицидов, карбонитрцдов и эвтектик.Уменьшение степени легирования наплаьпенного металла на 25-30% от...
Жаростойкая сталь
Номер патента: 443605
Опубликовано: 05.03.1979
Авторы: Барабанов, Василевский, Гутнов, Казимировская, Минская, Попов, Стомахин, Таржуманова, Тимофеев
МПК: C22C 38/50
Метки: жаростойкая, сталь
...маргажелезо. АлюминиТитанЦерий асти ля ского относится к о тойких сталейи металлурги-0,5 2 (по счету) содержащая углеродминий, титан, церий, серу, фосфор и римеси 0,50,50,02ально Кремний Маргане до фор до Осения ударной вязкости сталь содержит повышен- ф о никеля (в известной никеля) .али (ООХ 25 Н 35 Ю 5 Тц) слеЖеле Основные 00 х 25 н 35 ю 5 тц ведены в та Основные в горячедеф приведены в Таблийс стали стоянии прй же сталисостоянии о О, 4-27 1-38 гле ром ль 34 16-4 60 0,1 Для повышредпагаемаяое количествтали 21-30Состав стующий, вес,в литом с л.1. свойства з рмированно табл.2. ц а 1443605 Таблица 2 93-100 6-80 12-14 1546-53 Формула изобретения Железо Составитель Б.Перекатовактор Т.Колодцева ТехредМ. Петко Корректор В.З;уды 896/60...
Способ производства листов из сталей системы -мп-а -с
Номер патента: 632417
Опубликовано: 15.11.1978
Авторы: Афонин, Ващенко, Гутнов, Калашников, Калугин, Каплин, Кустанович, Попов, Разуваев, Рассолов, Самаров, Удлер
МПК: B21B 3/00
Метки: листов, мп-а, производства, системы, сталей
...нескольких высокотемператур. ревов. Существующий процесс производства листов трудоемок из-за большого количества технологических операций.Целью изобретения является обеспечениекачественной поверхности одной из сторон листа, к которой предъявляются повышенные требования, отсутствие поверхностного 5ооезлегированного слоя и повышение экономичности процесса в целом.Поставленная цель достигается тем, чтодо прокатки заготовку складывают вдвое во внутрь стороной, к качеству поверхнос 1 о ти которой предъявляются повышенные требования, прокатку ведут в интервале температур 900 - 1000 С до толщины 1 - 2 мм, а после термообработки разъединяют листы с последующим проглаживанием.Способ состоит в следующем.Заготовку (карточку) размером 4 Х 700 ХХ 700...
Устройство для крепления судовой грузовой стрелы в вертикальном положении
Номер патента: 625963
Опубликовано: 30.09.1978
Автор: Гутнов
МПК: B63B 27/04
Метки: вертикальном, грузовой, крепления, положении, стрелы, судовой
...элемент Выполнен в виде двух гнезд, расположенных иа судовой грузовой стреле, при этом свободные концы жестких рам выполнены сопрягаемыми с гнездами судовой грузовой стрелы,На фиг, 1 изображен общий вид предлагаемого устройства, аксонометрия; иа фиг.2 - вид по стрелке А на фиг. 1; иа фиг. 3 - разрез Б - Б иа фиг. 2.Устройство содеркит две жесткие рамы 1, шарнирно соединенные с салиигами 2 колонн мачты 3 посредством кронштейнов 4 с осями 5. Свободные концы рам 1 введены в приваренные к стреле 6 гнезда 7, имеющие раструбы в верхней части. Отверстиядля осей 5 в рамах 1 смещены Относительно центра тяжести рамы, а концы уко:1;рдм снаожеиы хВОСТОВиками, спрофилирйванными так, что указанное смсщеиис:111 статочно для опускания рам 1...
Слиток из храмоникельалюниевой стали
Номер патента: 616044
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Барабанов, Василевский, Гутнов, Казимировская, Любимова, Попов
МПК: B22D 7/00
Метки: слиток, стали, храмоникельалюниевой
...пористости, которая в связи с особенностями этой стали не заваривается в процессе горячей деформации слитка и приводит к образованию трещин.Целью изобретения является повышение 5 плотности и пластичности металла слитка из хромоникельалюминиевой стали при температурах горячего деформирования.Это достигается тем, что каждая нечетная ступень в направлении к нижнему торцу слитка выполнена с конусностью 25 - 55% и2 О с отношением высоты к ее среднему диаметру, равным 0,25 - 0,60, а четная выполнена с конусностью 1,5 - 2,5% и с отношением высоты к ее среднему лиамсгру, равным О,5- 0,30. 25 ии конусности нечетных стуно увеличивается диамс;.: вательно, и расход мста,".,. о снижает выход годно о и конусности и увелич н; ых ступеней нару...
Способ изготовления листов из высоколегированных дисперсионнотвердеющих сталей и сплавов
Номер патента: 605844
Опубликовано: 05.05.1978
Авторы: Бычихин, Гутнов, Диомидов, Козлов, Концевая, Пановко, Попов, Разумов, Сокол, Соколов
МПК: C21D 7/00
Метки: высоколегированных, дисперсионнотвердеющих, листов, сплавов, сталей
...течение Ы 05-30 мин при скорости дроби 10-80 м/с. Диаметр дроби выше 0,5 мм.Предлагаемый способ включает ковку сутунок, сплошную абразивную зачистку до полного удаления дефектов, дробеструйную обработку по режиму, укаэанному выше, в результате которой создается благоприятное распределение напряжений в поверхностном слое (растягивающие напряжения сменяются сжимающими) нагрев под горячую прокатку и горячую прокатку листа.Способ был проверен при обработке одной стороны сутунок с крупнозернистой (2-4 балла) структурой дробью под давлением 6 атм со скоростью 45-50 м/с в течение 1 мин.После горячей прокатки и травления трещины были обнаружены лишь на той стороне листа, которая не подвергалась дробеструйной обработке.Применение изобретения...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 590120
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Герасимов, Гутнов, Дегтяренко, Жадан, Кружков, Кузовников, Маслова, Павлов, Петровская, Сидлин, Строев, Сухарев, Ульянин, Хасин, Чернаков
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...компоненты в вес. /,;Хром 15 - 25 Никель 8 - 30Молибден 3,5 - б 1Медь 0,01 - 3Марганец 0,25 - 10Азот 0,1 - 0,35 Железо Остальное 11Использование указанного состава при изготовлении электродных стержней не позволяет обеспечить комплексное сочетание высокой технологической прочности сварного соединения со стойкостью швов против межкристаллитной коррозии. 2С целью повышения технологической прочности металла шва и его коррозионной стойкости, состав дополнительно содержит ниобий при следующем соотношении компонентов в,вес, %: 3Хром 22 - 25(51) М. Кл,в В 23 К 35/30//С 22 С 38/58 1-1 е более 0,025 Не более 0,25 Не более 0,1 Не более 0,018 Не более 0,03 лекса свойств сварного ла шва в значительной т выведение титана, снипримесных элементов, а...
Жаростойкая сталь
Номер патента: 589281
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Барабанов, Гутнов, Иванова, Иодковский, Казимировская, Кузьминцев, Попов, Таржумановна, Унанян, Шарлыгина
МПК: C22C 38/50
Метки: жаростойкая, сталь
...металлургии, в ча жаростойким сталям, прим работы при температуре д Наиболее близкой по т сущности и достигаемому ляется жаростойкая сталь щая компоненты, следующи ния, вес.В: Кремний 1 - 3Эта цель достигается тем, что предлагаемая жаростойкая сталь допол ительно содержит алюминий, титан, кальций и церий при следующем сооношении компонентов, вес.В:589281 Таблица 1 Со е жанне элементов вес В Сталь Се Ст А 1 Т Н Са 0,03 2,07 0,001 1,8 0,01 1,9 0,27 21,1 3,2 0,3 15,5 0,1 0,02 0,15 24,0 3,2 0,5 20,0 0,2 0,041 Ок 13 18 г 2 4,0 0,3 19,7 0,1 0,047 Предлагае"мая Известная Оу 10 Ою 4 18 ф 2 19 рб Таблица 2 Скорость окисления при 1300 С, г/мз . ч. 0,23 0,15 0,20 0,18 Предлагаемая Известная 10,66 35 Никель 14 - Й 5 3 - 4 0,2 0,5 0,2 0,1 40 0,02...
Способ выплавки ванадийсодержащих сталей
Номер патента: 285822
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Афанасьев, Васильев, Верховцев, Гутнов, Довгопол, Зубрев, Омесь, Попель, Раковский, Сидельковский, Тунков, Шахов
МПК: C21C 5/52
Метки: ванадийсодержащих, выплавки, сталей
...+ - равннлосв 1,о-с,О, а соперЬ 02жанне окислов железа было не более 3,0 %,б Выплавка стали по предлагаемому способу сокращает продолжительность плавки ирасход электроанергии по сравнению с известными способами,Известны способь анки стали с на шлака известью йосталеплавильто окислительн форму и зоб ения вана ста пре Способ выпла сталей в электр наведением оки жащих печах шлаке иэ песлительный шл ного ванадийсо наведен лича ющсокращения знерслнте ержащего ш редель иэвест Яе плавки, о ка), не скачивае месей металла и и известн лаком и известью при:1 вес,ч,оде после окисления пр дится в восстанови ный шлак добавкашени(45) Дата опубликова ведением окислительногои железной рудой,Предлагаемый способ выплавки нападисодержащих сталей в...
Лигатура
Номер патента: 581161
Опубликовано: 25.11.1977
Авторы: Бущик, Гутнов, Данилов, Каленихин, Киселева, Кудряшов, Полисадов, Попов, Самохин, Смирнова, Строева
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура
...20-10. 20-35 4-1 2581161 20 Остальное 9,0 35 5 8 20 20 12 10 40 6,0 15 тоже 10,0 5,0 35 4 6 10 8,0 Ш 1 ИИПИ Заказ 4517/22 фершал 11 Г 1 П 11 атеит", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Лигатуру получают способом восстановления фгэридов металлическим кальцием,Шихтовку в нужном соотношенЬи (в %) иттрий 40 45, лантан 25 5, церий 15-20 проводят на стадии получения фторидов пу- тем смешивания нитратных растворов укаэанных элементов, Смесь 1 нитратных расч воров подогревают до 70-75 С, филвгруют и направляют на освждение. фторидов. Осаждение фторидов производят плавиковой кислотой. Полученьую пульпу фторидов обрабатывают аммиачной водой до рН 7,0, фильтруют, а осадок промывают водой и прокаливают при 600-650 С и восстанавливают в вакуумной...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 559796
Опубликовано: 30.05.1977
Авторы: Бережницкий, Гутнов, Мирончик, Николаев, Попов, Потапов, Рубенчик, Фролов
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Верхний предел содержания углерода в составе проволоки ограничивается 0,09% в связи с тем, что при повышенном его содержании (более 0,1%) при кристаллизации металла сварного шва в нем образуются структуры высокоуглеродистого хрупкого мартен- сита, что ведет к снижению механических свойств сварного соединения, Нижний предел ограничивается возможностями металлургического предела. Введение в состав сварочной проволоки ванадия необходимо для повышения длительной прочности сварочного шва при температурах 500 - 600 С. Содержание ванадия ниже 0,05/, не ведет к повышению длительной прочности, При содержании...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 539717
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Бережницкий, Гутнов, Мирочник, Николаев, Попов, Рубенцик, Фролов
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...не проявляется, а при содержании его выше 0,7 % сталь охрупчивается, что затрудняет волочение проволоки.Сулыиды редкоземельных металлов в стали, обладая высокой температурой плавления, являются дополнительными центрами кристаллизации, измельчая структуру, в то же время, сера, связанная в сульфиды РЗМ, является неактивной, сернистые включения имеют глобулярную форму, Содержание султ фидов РЗМ ниже 0,01% не сказывается на улучшение свойств сварного соединения, а содержание их выше 0,06% не желательно из-за выделения их на границах зерен,Ниже приведены варианты сварочной проволоки, изготовленной для проверки качества сварного соединения. 1 0,07 0,61 1,80 0,024 0,017 6,33 0,71 0,07 041 0,11 0,02 2 0,08 0,72 1,96 0,018 0,020 8,34 0,69 0,41...
Быстрорежущая сталь
Номер патента: 519493
Опубликовано: 30.06.1976
Авторы: Авдеев, Болотов, Виноградов, Гутнов, Зыкова, Кузьменко, Натапов, Попов, Рыжков, Сидоров, Тишаев, Фокин
МПК: C22C 38/00
Метки: быстрорежущая, сталь
...сти.Известна низколегиро ванная быстрорежущая сталь следующего состава, вес. %:Углерод 0,95 - 1,03Хром 3,8 - 4,5 10 Вольфрам 2,7 - 3,0Молибден 2,5 - 2,8Ванадий 2,2 - 2,5Железо ОстальноеОднако эта сталь имеет невысокую вторич ную твердость (до 62 НКС) и красностойкость (ниже 58 НКС при 620 С), отличается повышенной склонностью к перегреву, вследствие чего не находит широкого применения.Предлагаемая сталь отличается тем, что 20 с целью повышения вторичной твердости,уменьшения склонности к олнительно содержит азот ующем соотношении компо 1,04 - 1,12 2,10 - 2,703,8 - 4,4 2,5 - 3,0 2,5 - 3,0 0,05 - 0,12 0,05 - 0,20 Остальное ратуры 1200 С и с при 540 С свой- пределы: вторичкрасностойкость при 620 С с выности при изгибе59493 Перед...
Способ регулируемого науглероживания стали
Номер патента: 515831
Опубликовано: 30.05.1976
Авторы: Волынский, Гутнов, Драченин, Королев, Ройзенман, Сокол, Соколинский, Эстрин
МПК: C23C 11/10
Метки: науглероживания, регулируемого, стали
...при нем возможно внутреннее окисление легирующих элементов окисью углерода и охрупчивание стали,С целью повышения точности регулирования и улучшения качества обрабатываемои стали предлагается способ, отличающийся от известного тем, что газовую смесь с заданным уровнем влажности создают вне рабочего пространства путем механического перемешивапия паров воды с газом-носителем и пауглсроживающим газом, В качестве газа-носителя применяют азотоводородную смесь, а в качестве .ауглероживающего газа - углеводороды. Концентрация водорода в газовой смеси не должна превышать 10%.Предлагаемый способ предусматривает предварительное обезуглероживание стали на глубину большую, чем первоначальная протяженность дефектного слоя, Для этого стальные загото...
Способ изготовления прутков и проволоки из сталей аустенитно-мартенситного класса
Номер патента: 499332
Опубликовано: 15.01.1976
Авторы: Гутнов, Киракосян, Павлов, Сокол, Ярмоленко
МПК: C21D 9/52
Метки: аустенитно-мартенситного, класса, проволоки, прутков, сталей
...горячую плас заканчивают при темп ниже температуры рек та, в частности для Ппри 700 - 800 С.Предлагаемый способ применительно, например, к изготовлению прутков и проволоки из сталей ЭПи ЭП, включает регламентированную горячую пластическую деформацию с окончанием при температуре 700 -- 800 С (позволяющую получать при дальнейшем охлаждении до комнатной темпераратуры стабилизированный путем наклепа аустенит, т. е. повышать пластичность и вязкость), подготовку поверхности к последующему волочению (травление или зачистку), теплое волочение при температуре, на 20 -- 300 С превышающей температуру точ. ки М(например при 200 - 500 С) и стандартную смягчающую термическую обработку (отжиг и отпуск).Описываемый способ был проверен при обработке...
Сварочная проволока
Номер патента: 468737
Опубликовано: 30.04.1975
Авторы: Борисова, Гутнов, Кружков, Куборский, Лемаринье, Логинов, Мелькумов, Мельников, Николаев, Расторгуева, Стасюк, Степанов, Тащилов
МПК: B23K 35/30
...кальций 0,002 - 2%, ванадий 0,1 -ниобий 0,8 - 3%, а остальные компонентыты в следующем соотношении, %:Марганец 1 - 8ХромНикельМолибденЦерийЦир,копийЖелезоостав проводо 03% ик В стали в случае легирования аустенита %,Сг, Мп, Мо при наличии ниобия происходит дисперсионное упрочнение, о чем свидетельствует повышение прочности после старения.5 Ванадий образует карбиды ЧС, которые дополнительно повышают прочностные характеристики стали.Введение кальция улучшает технологическую пластичность металла в металлургиче ском производстве, о чем свидетельствует повышение ударной вязкости в интервале температур горячей деформации.Металлографическими исследованиями иизмерением распределения микротвердости ус тановлено также, что в...
Установка для литья под низким давлением
Номер патента: 419312
Опубликовано: 15.03.1974
Авторы: Афанасьев, Гутнов, Калабин, Колосков, Московский, Орленко, Сухотин
МПК: B22D 18/04
Метки: давлением, литья, низким
...с целью предохранения последней от разрушения под действием давления газа и жидкого металла, Однако из-за наличия кожуха конструкция установки усложняется.Целью изобретения является упрощение конструкции установки, исключение кожуха и уменьшение возможности проникновения жидкого металла к индуктору печи. Это достигается тем, что футеровка печи выполнена с промежуточным слоем, снабженным воздухоподводом и свободно заполненным огнеупорным материалом.На чертеже показана описываемая установка.Установка вклплавильным кон ючает индукционную печь с туром 1 и футеровкой 2,крышку 3 и металлопровод 4, футеровка печи выполнена с прослойкой 5, свободно засыпанной огнеупорным материалом одной фракции, и снабжена воздухоподводом. Подвод га за в...
Всесоюзна; шшжяжшйр. ii 1 111г i i иц, 1 i гlt; лжбиб. 1иотен: •
Номер патента: 368296
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Белоусов, Гутнов, Молот, Попов, Раховска, Ушаков
МПК: C10M 169/04
Метки: 111г, 1иотен, всесоюзна, глт, иц, лжбиб, шшжяжшйр
...обрывыСтепень деформации до 40%Скорость до 100 м(минОсветление по- верхности Фосфатное 1 - 6 Волочение нормальное Степеньдеформации до 85%Скорость до 700 ммин Углеродистые Степень деформации до 70%Скорость до 300 м)мин Степень деформации до 30%Осветление по- верхности Степень деформации до 40% Осветление поверхностиИзвесть Волочение нормальное Степень деформации до 80% Скорость до 500 м(минЛегированные Бура Степень деформации до 80%Скорость до 300маминОсветление по- верхности 1 - 6 Степень деформации до 25% Осветление по- верхности То же Углеродистые Волочение нормальное Степень деформации до 80% Скорость до 700 м)минкой смазочной способностью, покрывает поверхность равномерным и прочно связанным с поверхностью металла слоем,...
Электротехническая сталь
Номер патента: 322395
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Гутнов, Зубрев, Капустина, Корнеев, Потапкина, Сокол, Сухотин, Тунков, Фрид
МПК: C22C 38/16
Метки: сталь, электротехническая
...н ния углерода ряды нгап кую коэрцптпСтль нмее ства: о,=32 на вдавливан шиной 1,4ПредЗлектротехническалерод, кремний, мотгичсгюгггаяся тем,низкой коэрцитивнотитан при следующтов, %:УглеродКремнийМарганецТитанМедьСераФосфоржелезо щая угжелезо, чизаципвведен мпоненя сталь, содержа арганец, медь и что, с целью стабнсилы, в ее состав ем соотношении ко,03 ое. Изобретение относится к изыскашпо магнитомягких материалов.Известн шзкоуглеродистая электротехническая сталь, раскпсленпая алюминием н кремнием. Однако в процессе эксплуатации ухудшаются магнитные свойства стали вследствие протекания старения.Целью изобретения является стабилизация низкой коэрцитивной силы.Это достигается тем, что в состав стали введен титан при следуощем соотношеьии...
Способ выплавки технически чистого железа
Номер патента: 169552
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Барздайн, Гутнов, Жетвин, Соколов, Фомин, Цейтлин
МПК: C21C 5/04
Метки: выплавки, железа, технически, чистого
...также снижение содерметалле.ного хрома до содержа- виде следов происходит лением углерода. Известен способ получеш,я технически чистого железа путем выплавки в основной мартеновской печи, без применения чугуна в шихте и продувкой ванны металла кислородом цлц воздухом.Цель изобретения - сократить длительность передела. Достигается это тем, что по предложенному способу плавку ведут ца стальном скрапе под основным шлаком при соотношении СаО: 510=8: 14, прн содержании 510 г 2 - 4 О/,Сущность способа заключается в том, что шихту составляют без добавки чугуна и карбюризаторов. Содержание углерода сникают путем продувки жидкой ванць компрессорным воздухом илц техническим кислородом при помощи железных трубок цли водоохлакдаемых фурм.Снижение...