C08F 214/26 — тетрафторэтен

Номер патента: 518502

Опубликовано: 25.06.1976

Авторы: Мухамадилиев, Усманов, Ходжаев, Юльчибаев

МПК: C08F 214/26

Метки: сополимеров, тетрафторэтилена

...и эфира. Затем сополигр сушат при остаточном давлении 10 мм. рт. ст.и 100 С Я рггультатг получают 0 51 белого порош.ка. Колнчествгвиьй анализ на фтор доказывает,что его содержащие В сополимгрг 65,40%, что соответствует содержа.про 26 мол.% мгтилового эфирапгрфторметакриловой кислоты,ИК. спектр содержит характеристические полосыпоглощенна Обоих компонентов. Полученный сополимгр течет при 296 ОС. При ЗОООС В Вакууме за 6 чассополимер нг 4 деструктиругтся лишь ари 350 С Ввакууме (10 мм. рт. От.) за 6 час потеря в весе составляет 2,7%. Сополимгр, находящийся В течениемесяца В концентрированных серной, соляной иазотной кислотах, нг претерпевает никаких измгнер и м г р 2 Поступа,от как В примере 1 Исходные мономеры: 1,67 г (0,0088...

Номер патента: 579285

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Кнунянц, Мухамадалиев, Рохлин, Усманов, Ходжаев, Юльчибаев

МПК: C08F 214/26

Метки: сополимеров, фторсодержащих

...кислоты(.11,ЭА 11 ФМК) вносят в ампулу пз молцбденовм о сте ла, добавляют к нему 0,0.60 г ди -цзопропцлпероксидикарбоната (ф 11111 К) и,быстро охлаждая ампулу жидким азотомобез-о-3гажци ют до остаточного давления 10 ммрт,ст, Змем в ампулу кондепсируют 0,5300 г(0,0053 моль) обезгаженного тетрафторэтилена (ТФЭ). Ампулу запаивают и помещаютв термостат, и котором поддерживают темпе ратуру 25 оС, Спустя 20 ч ампулу вскрывают,непрореагировавшие мономеры удаляют отгонкой. Полученный сополимер переносят в колбочку с обратным холодильником и кипятятв ацетоне 4 ч для удаления оставшегося ини-оциатора и амида. Затем сополимер сушат при-гостаточном давлении 10 мм рт,ст, при100 оС,В результате получают О, 5 г белого порошка,...

Номер патента: 1233804

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Киойи, Микио, Точиоки, Хиротсуги, Якичи

МПК: C08F 214/26, C08J 5/22

Метки: сополимера, фторированного

...г1%2 С 2 СЦОС 2 СгОСоС 125 О 2 0,11 персульфатааммония 11 воду.СмесЬ эмульгируютс:использованиемперфтороктаноатааммония вкачестне эмульгатора и полимеризуют при 50 иС под павлени ем тетрафторэтилена 3 кг/см 2 с добавлением кислого сульфата натрия в качестве сокаталнзатора.После промывки указанного полимера водой полимер формуется в пленку толщиной 250 мкм, которая в свою оче редь гидролизуется щелочью. Полученная в результате мембрана обладает слишком низкой механической прочностью, чтобы представлять какуюто ценность.П р и м е р 3. фторидного типа,гично примеру 1,ЛОКЫО которое в свою очередь лируют на грануляторе для получения гранулированной смолы с диаметром Эту грануллированную смолу обраствором гидроокисиПолимер сульфонил...

Номер патента: 1502577

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Вольфсон, Воробьев, Дрейман, Ениколопов, Лукашова, Пономарев, Попков, Соловьева, Тимашев, Филатова, Шифрина

МПК: C08F 214/26, C08F 8/42

Метки: иммобилизации, металлопорфиринов, полимере

...2 мл приготовленного на воздухе раствора 50 мгГПМпАц формулы (1) в смеси диоксанаи имидазола (соотношение 1:1 мас.ч.)помещают пленку перфторированногополимера весом 50 мг и нагревают взапаяной ампуле при 20 С в течение2 ч. Полученный образец отмывают дистиллированной водой и сушат на воздухе, Содержание ГПМпАц в полученнойпленке 83 (4 мг).П р и м е р 6, В 2 мл приготовленного на воздухе раствора 50 мгТФПСо формулы (1 П) в си морфолина (соотношенипомещают пленку перфторлимера весом 50 мг. Обработкуки осуществляют как в примередержание ТФПСо в полученной пленке5/ (2,5 мг),П р и м е р 7, В 2 мл приготовленного раствора 50 мг ТФПИпАц формулы(соотношение 1:1 мас.ч.) помещаютпленку перфторированного полимеравесом 50 мг,обработку пленки...

Номер патента: 1729295

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Киойи, Микио, Точиоки, Хиротсуги, Якичи

МПК: C08F 214/26, C08F 216/14, C08J 5/20 ...

Метки: ионообменных, мембран, синтеза, сополимера, фторсодержащего

...группы, содержащиеся в описанной смоле, превращают в сульфонилхлоридные группы по примеру 1, азатем гидролизуют для превращения в группы сульфокислоты. После этого измеряютионообменную емкость смолы, которая равна 1,3 мэкв/г сухой смолы.П р и м е р 8. В автоклаве из нержавеющей стали емкостью 300 мл получают эмульсию путем смешения 10 г СР 2 = СРО(СР 2)зЯСНЗ, 1,0 г гидросульфата натрия, 45мл очищенной воды и 0,45 г перфтороктаноата аммония. После этого в эмульсию добавляют 5 мл водного 0,62%-ного раствораперсульфата аммония и проводят полимеризацию,при поддержании температуры,равной 40 ОС, пуд давлением тетрафторэтилена 13 кг/см,.причем давление тетрафто 2рэтилена контролируют так, чтобы.сохранять постоянную скорость полимеризации,...

Номер патента: 1840101

Опубликовано: 27.06.2006

Авторы: Бронов, Голдинов, Дмитриева, Иванов, Кроликова, Логинова, Масляков, Паншин, Подлесская, Уткин

МПК: C08F 2/44, C08F 210/02, C08F 214/26 ...

Метки: растрескиванию, сополимеров, стойких, тетрафторэтилена, этиленом

Способ получения стойких к растрескиванию сополимеров тетрафторэтилена с этиленом сополимеризацией мономеров в водной среде в присутствии радикальных инициаторов и модифицирующих добавок, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности и упрощения технологии процесса, в качестве модифицирующих добавок применяют 0,2-0,8% (от веса мономеров), щелочных или аммонийных солей, одноосновных перфтор- или -моногидроперфтор - С7-С11 - карбоновых кислот, которые вводят в реакционную массу перед загрузкой мономеров.