Печь для обжига сыпучего материала

(23) Приоритетдо делам изобретений и открытийОпубликовано 15.04.80. Бюллетень14 Дата опубликования описания 20.04,80(72) Автор изобретения В, С, Софронов Харьковский институт инженеров железнодорожного транспорта им. С. М. Кирова(54) ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА Изобретение относигся к технологии производства строительных материалов, получаемых путем обжига, например, керамзита, извести, шамота, а также может быть использовано при магнетизирующем обжиге руд. Известна печь для обжига керамзита,в которой под установлен на амортизаторах и вибрирует, причем обжиг ведутрадиационными горелкаМи Ц.В этой печи созданы необходимыетемпературные условия обжига,Печь имеет следующие недостатки,плохое перемешивание материала вперемещающемся при вибрации слое,особенно при толщине слоя более диаметра обжигаемых гранул; даже при относительно тонком слое возможно скольже-.ние кусков или гранул на полу без переворачивания, что создает неоднородностьпо качеству - верх слоя или гранул обжигается, а низ прогревается недостаточно;необходимость затрат значительного 2количества энергии на вибрацию пода,масса которого значительна;недолговечность непрерывно вибрирующего футерованного пода:повышенное истирание материала привибрировании и пода печи,Известна также печь для термическойобработки гранулированного медного концентрата на наклонной газораспределительной решетке 2, С целью обеспечетОния формирования слоя и регулированияего высоты над решеткой параллельноей размещена рама с поворотными лопатками, установленными поперек движущегося слоя и управляемыми с помощью15рычагов, причем все лопатки совершаютодновременный поворот,К недостатку укаэанной печи относится отсутствие или незначительное перемешивание слоя по высоте, из-за чего возникает большая неоднородность температуры гранул в слое, что отрицательно сказывается на качестве продукта.3 727963 4В томслучае, когда становление ка- тине, то пересыпается с нее на ниже рас чества продукта, например керамзита, положенную, проходя последовательно отпроисхопит в узком температурном Интер- верхней до нижней точки наклонного попа,вале (около 50 С), соизмеримом с разни- Скорость движения материала регулируетцей температур по тол)дине слоя, указанная 5 ся путем изменения периода колебанийпечь не может быть применена, пластин при изменении скорости вращеЦель изобретения - повышение качест- ния двигателя, Нагрев материала ведутва обрабатываемого материала, путем при помощи горелок 12, расположенных=Улучшенияего" перемешивания, непосредственно нап слоем материала,Это достигается тем, что в печи, 1 О Дымовые газй, нагревая материал насодержащей загрузочное устройство, пластинах 5, присасываются через плотнаклонный под, нагревательные устрой- ныи слой материала в теплообменнике 2ство,возмещенные в своде печи, поп и удаляются через канал 15,- выполнен ступенчатым из отдельно на- Преимушества предлагаемой печибранных пластин, установленных с воз следующие:Мбжйостью поворота относительно гори- равномерность обжига и высокая опнозонта на угол Ч+3004 А Ч) -300,родность гранул керамзита, посколькугде Ч - угол наклона попа к горизонту, материал размещается на пластинахравный углу трения материала слоем не более 5 см;На фиг, 1 показана предлагаемая гО воэможность создания любого темпепечь, продольный разрез: на фиг, 2 - то ратушного режима на поду печи из-заже, план, доступности и равномерного размешенияПечь для обжига сыпучего материала горелок в неподвижном своде печисопержит бункер 1 для загрузки сырья, возможность ведения обжига по принтеплообменное устройство 2 питатель 3. 25 ципу теплового удара, т.е. очень быстро)Печь имеет огражпение 4, соСтоящее"из го нагрева, при котором качество керамсвода и стен, Поп ограждением располо- зита и произвопительность особенно высожен ступенчатый поп, состоящий из плас- ки;тин 5, закрепленных на валах 6, опираю- высокий съем продукции с одного мфшихся на подшипники 7, закрепленные ЗО попа печи;на раме 8. Валы 6 соединены при помо- низкая материалоемкость;щи рычагов 9 и планок 10 с кривошипно- - незначительный вес подвижных элеменшатунным привопом 11;вкабчающимдви- тов, что опрепеляет невысокие эксплугатель и редуктор. Каждая пластина уста- атационные расходы на привод движуновлена с воэможностью поворота отно шихся элементов;сительно горизонта на угол Р +30 с( простота футеровочных работ и ремон 4 Ч, где )- угол наклона пода, та, так как пластины представляют собойравный углу трения материала. плоский элемент,легкосъемны и могутВ своде расположены нагревательные заменяться по мере необхопимости поустройства, например горелки 12, соеди О рознь;пенные с магистралями 13 и 14 окис- простота конструкций и возможностьлителя и топлива соответственно 15, изготовления ее на неспециализированныхИмеется канал 15 пля удаления пропук- заводах,тов сгорания, Печь работает следующим образом, Горелками 12 разогревают печь донеобходимой температуры, после чего включают питатель 3 и материал из бункера 1 через теплообменник 2 поступает на пластины 5 пода печи, совершающие периодические колебательные пвижения, так, что угол наклона каждой из пластин Йгоризонту периодически меняется от "мЙимального до"максймального зЪачейия).Из-за того, что минимальный угол меньше, а максимальный угол больше угла трения материала о под печи, последний " периодически то эаперживается на пласформ ула изобретения Печь для обжига сыпучего материала, 0содержащая загрузочное устройство, наклонный поп, нагревательные устройства,расйоложенные в свопе печи, о т л ич а )о щ а я с я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемого материа фла под выполнен ступенчатым иэ отдельно набранных пластин, установленных свОзможностью поворота относительно"горизонта на угол+30 ( о( Ч- о- 30 о, где )ф - угол наклоня попа к5 7279горизонту, равный углу трения материала,Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе 63 6 1. Патент ГДР72867,кл, 31 а 9/14, опублик. 1969,2, Авторское свидетельство СССР26827 О, клР 26 В 17/16, 1968.