Установка для обжига сыпучего материала

ОП ИОАН ИЕИЗОБРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 1,01.7 исоединением ваяв Государственный комитет ссср(43) Опубликов по делам изобре и открытий 3) УДК 6664 04, Жуков и В. П. Шеверди 71) Заявител Государственный научно-исследовательский инсти строительных материалов и изделийГО ОБЖИГА СЬАЛА сила резлагае. Изобретение отно птся к .промышленности строительных материалов и может бьть использовано лля ироизволства фракыонированОго вспученного перлитового песка,из разнородного и засоренного различными включениями перлитового сырья,Извессна вертикальная печь лля термообработки сыпучих материалов. солержап 1 ая корпус, внутри которого устано 1 влен теплообмспник, снабженный патрубком лля подачи сырья, горелку,и устройство лля подачи вторичного возлуха 1. Патрубок лля подачи сырья расположен в центре печ. Сырье подается на,распрлелительный конус и затем пол действием закрученного теплового потока вьносится в кольцевое пространство между корпусом и теплообменником. Недостатком такои установюи является то, что утилизация тепла в ней осушествляется только за счет, излучения, при этом большая часть тепла теряется отходящими газами.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для обжига сыпучего материала во взвешенном состоянии, содержащая коническую печь с внутренним н нарукным конусам 1, горелочным устройством и устройством лля полачи сырья и Отвода льи 1 овых газов 2.Недостатком известной печи является то, что при попадании,разнородного сырья с различнымп включениями изеет место значительная просыпь материала, ведущая к снижению качества материала.Цель изобретения - утилизация т и повышение качества материала,Указанная цель лостигается тем, что установка лля отжпга сыпучего матерна,а, со ержашая коническуо печь с внутренним и нар 1 жным консах 1 п, горе.Очньм 1 стр 01, ством и устройствами для подачи сырья и отвоза дымовых газов, снабжена дополнительной конпиеской печью, воздушной фее. сункой и копусным завихрителем, а горе. лоное устройство выполнено в форме тороила, причем горелочное устройство и воздушная форсунка установлены между печами, а конусный завихритель смонтирован в нижне асти дополнительной кОнпческоЙ печи с образованием зазора с ее боковой стенкой.1-а чертеже представлено п ое устроиство, разрез.Установка состоит счз внутреннего конуса 1, выполненного из жаропрочной стали и являюшсгося теплообменником зля загружаемого сырья; промежуточной горелки 2;5 10 15 20 230 35 40 45 50 55 60 65 3 вихртел 3, пыле)оз 1 шцой форс Нкц 4; Верхне 0 напрубн(а 5 дл 51 Отвода дымоых газов, паров воды и вспученного пылевато- ГО Г)родукта; цецтральнОГО патр Ока 6 дл 5 ВЫВОД ООССПЫЛСННОГО ТЕПЛОГО ВОЗДУХа, проходящего через воздушную рубашку б)уцкера 7 для подсушки сырья; танген- ццальнОГО пструбка 8 дл 5 Нневмо:Ода 1 д сырья цеь; эжектора 9 пцевмотрацспорта; осадцтсльцого бункера 10 с дзой)по 1 стенкой; внутре)Него конуса 11 из ткаропрочной стали, являощегося теплообменн 1- ком л ца)равляощим конусом для средней ц крупной фракциц тсрмоподготоззлеццой перед вспучиваниом.Кроме того, установка состоит цз заихрителя 12 из жаропрочной стал)1, образуощсго со стенкой печи кольцевой технологлческий зазор 13; форсупкц 14; направляющсго кожуха 15 для отбора оплавленных и невспучиван)шихся вклОчеци 1 вулканическогоо стекла; патрубка 16 для отвода отходянНх газов, вспученного псрлита средней фракции, ось которого расположена цод углом 90 в плане относительно оси патруб,ка 5; осадцтсльцого бункера 17 для вспученного перлцта средней фракции, ыполнецного с двойной стенкой для использованля подогретого воздуха в форсунке 4 л зазцюрНте.х 3 и 2; рекуператоров 18 и 19; аспирациоццой усановыц 20, осаждаю 1 цей пыль от технологических узлов; вентиляторов 21 - 25 тГ)а ВД, цсцтрооежцого Нецтцлятора 26 типа 11,П.РаботаетСтацовка следу)опил ооразом.Измельченное перлцтовое сырье с влажностьо до 10 О 1 О л фракцией 0 - 5 л,и с поддона 27 заружае 5 пся в бункер 7, откуда пневмотранспортцруется вентилятором 21 по патрубку 8, тангенциально вводится во внутренний конус 1 и по спирали опускается по его стенке, При этом част)1 цы перлитовой породы скатываются,и частично тер,моподготавливаются, нагреваясь до температуры 350 - 400 С, которая,в момец г теплового удара предохраняет крупные фракции от растрескивания и образования лылц. Форсунка 4, создавая закрученный веерообразный поток, направляет его навстречу выпадаю 1 цему сырью из внутреннего конуса 1. При взаимодействии двух противоположно напзавленны:( потоков пылсватые частицы лз форсунки 4 вместе с,возд) шным восходящим закрученным потоком я)меняют направление движения мелких фракций нисходящего потока сырья лз конуса 1 ц отбрасываОт,их на периферио, Наиболее крупные фракции, обладающле большей массой, под действием закрученного потока из форсун 1(1 4 в спиралевидном нисходящем потоке опускаются вниз, в просгрансгво между форсучкой 4 и горелкой 2,Оторошенные мелкие пылеватые частицы попадаот на внутреннюю поверхность торода,ьцого закручеццого факела, ко 1 О- рый образован горелкой 2, выполненной в форме тороида с прорезями сверху для выхода газа и двух патрубков для раиш)мерного подвода газа во внутреннюю полость тороцда.Избыточный оздух, нагнетаемый вентилятором 23, поступает от завцхрителя 3 для горения и создания спиралеооразного вращательного восходящего воздушного потока вдоль стенки печи, )т которой отж 1)маетс 51 высокотемпературный факел для Ох;1 а;кдения ее поверхности.Газовые потоки вращаются в двух каскадах установки в одном направлении.Всц чеццыс .5 ел 1(ис фракнии, а та(же пары воды выносятся цо цатруоку 5 в ликерр 10, где осаждается вспученный продукт, а пары воды,и дымовые газы удаляются через вытяжну)о трубу бункера 10 и попадают в рекуператор 18.Средние ц круццыс фракции, подогретые в конусе 1, опускак)тся внутри факела горелки 2; от его теплоцзлученля дополнительно термоподгота)злснаются, что необходимо, например, для различцых разновид,ностей вулкаццческо о стекла. Да,:Се, опускаясь по короткому внутреи(му коцусу 11, перл)Товые частицы попадают в закрученный еерообразцый факел форсунки 14.Средние рракцил, вращаясь в факеле, вспучивают: ц выносятся в патрубок 16 вместе с цаповыми газами, и попадают в бункер 7, где дымовые газы отделяются от вспучелцого 1 Срлита л через верхний патруоок подаются в рекупсратор 19. А нацболсе крупные, тяжелые Оп;1 авленные,ц нсвсцученцые включения центробежной силой отбрасываются и стенке печи и попадают в кольцевой технологический зазор 13 где охлаждаются воздухом цз завихрителя 12. Этот воздух охлаждает стенку печи,и поверхность оплавленных частиц перлита, не допуская,их слипания, а также препятствует проникновению в техцологлческий зазор 13 средиих вспученных частиц.Крупные сплавленные частицы скатываотся по боковой наклонной стенке зав)1 хрителя 12, попадая в простраство кожу."(а 15 и через отверстия 28 в конусообразной стойке 29 пневмотранспортируются с помощью эжектора 9,к месту потребления.Вся поверхность двухкаскадной установки для утилизации тепла футерована снаружи теплоизоляционным материалом на основе вспученного перлита.Обеспыленный теплый воздух отводится цо центральному патрубку б сверху печи венз)илятором 21 и, пройдя через воздушную рубашку бункера 7, подсушивает перлитовое сырье, улучшая работу пневмотранспорта и препятствуя смерзацию сырья в зимнее время.Аэродинамические режимы в каскадах печи устапавллваются вецтпляторами 21 -744208 формула изобретения Составитель Т. Круглова едактор Т. Кузьмина Техред А. Камышникова Корректор И. ОсиновскЗаказ 679/717 Изд.326 Тираж 673НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5 1 одписно открыти п Харьк. фил, пред. Патент 2 б, при этом в патрубке 5 разрежение составляет 1 - 2 мм вод. ст., а в патрубке /б - 0,2 мм вод. ст.Данная технологическая схема позволяет использовать тепло отходящих газов с подогревом технологических компонентов, особенно в зимнее время, осаждением пылеватых фракций в основном от дробильно. сортировочных узлов в системе аспирации и окончательной очисткой обеспыленного воздуха в скруббере мокрой очистки.Примененне предлагаемой установки обеспечивает фракционирование готового продукта с повышением его качества. Установка для обжига сыпучего материала во взвешенном состоянии, содержащая коническую печь с внутренним и наружным конусами, горелочным устройством и устройствами для подачи сырья,и отвода дымовых газов. о тлич а юща я с я тем, что, с целью утилизации тепла и повышения качества материала, она снабжена дополнительной конической печью, пылевоздушной форсункой и конусньгм завихрителем, а горелочное устройство выполнено в виде тороида, при этом горелочное устройство и 10 форсунка размещены между печами, а конусный завихрптель смонтирован в нижней части дополнительной печи с образованием зазора с ее боковой стенкой. 15 Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1, Патент США2119790, кл. 263-21,1961.2. Авторское свидетельство СССР20 по заявке2189132/29-33, кл. 1." 27 В 15/00,1975.