Рашковская

Номер патента: 1650466

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Армалис, Гладченко, Иванов, Петров, Потапова, Потылицин, Рашковская

МПК: B29C 71/02, B29C 73/34

Метки: восстанавливаемых, покрышек, сушки

...осуществления сушки по предлагаемому способу; на фиг,2- график зависимости температуры воздуха и покрышки и влажности покрышки от времени процесса сушки,Способ осуществляют следующим образом. 02, 73/34//В 29 В 13/022. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что в начале процесса сушки нагретый й 30 воздух и покрышка находятся в прямоточном движении в течение половины периода и . процесса сушки, а во второй половине перие- ода нагретый воздух и покрышка находятсяв противоточном движении.35 щейся в покрышке, влажность ее понижается примерно с 13 до 2. Прогрев покрышки достигает 85 ОС, начинается нормализация нитей корда (снятие напряжейий в каркасе). На этой стадии температура воздуха ниже 90 С недостаточна для прогрева покрышки до...

Номер патента: 630966

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Журавлев, Казарновский, Липшиц, Митев, Осинский, Рашковская

МПК: F26B 17/10

Метки: сушилка, сыпучих

Номер патента: 1355221

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Богомолов, Казанцев, Круковский, Либзон, Рашковская, Смирнова, Степанов, Флисюк, Эрнст

МПК: A23K 1/12

Метки: добавки, жидкого, кормовой, отжима, торфяного

...157) подают в нагретом состоянии в диспергированном виде в сушильную установку. Сушку жидкойкормовой добавки проводят в вихревом слое инертных частиц.В качестве инертных частиц используют материал с низкими адгезионными свойствами и высокой термической и механической стойкостью (фторпласт 4, Форфоровые шарики с диаметром 3-8 мин). Процесс сушки осуществляют при 85,90, 95 С при атмосферном давлении и скорости теплоносителя в рабочей зоне 5 6,5 8 м/с. Получают продукт в порошкообраэной Форме, который выносят из установки в циклон, где его улавливают, затаривают в сборники готовой продукции.Характеристика Физических свойств порошкообразного кормового продукта представлена в табл. 1. Как видно из табл. 1,сушка жидкойкормовой добавки...

Номер патента: 1215735

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Белов, Буланов, Куликов, Лившиц, Марказен, Рашковская, Сомов, Флисюк

МПК: B01J 8/24

Метки: зернистых, термообработки

...поступает в слой зернистого материала,проницает его с высокой скоростью20-80 м/с и при этом встряхиваетматериал. Благодаря высокой скорости газа время проницания слоя составляет 0,020-0,040 с. Объемныйвес материала при встряхивании уменьшается на 5-20% от насыпного веса неподвижного слоя,157 З 5 2 Управление процессом осуществляют путем воздействия на основныепараметры: скорость газа в слое,скважность и уменьшение объемноговеса.В пределах предлагаемых параметров пылеунос незначителен (2,5-б%),Невелико и перемешивание материалав слое по вертикали, что обеспечивает противоточный теплообмен междутеплоносителем и слоем. Пройдя слой,дымовые газы обеспыливаются и выбрасываются в атмосферу. Импульснообразующие органы. расположены...

Номер патента: 1161172

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Быков, Мясникова, Пеньков, Рахматов, Рашковская, Флисюк, Штелле

МПК: B01J 2/16

Метки: гранулированного

...агент в количестве 140 кг/ч с температурой 160 С. Аппарат имеет две камеры: фонтанирующего слоя шириной 0,125 м и камеру нисходящего слоя шириной 0,095 м, разделенные вертикальной перегородкой высотой 0,375 м. Перегородка расположена на 0,022 м выше гаэораспределительного устройства. Через сопла, выполненное в виде газораспределительной решетки с живым сечением 0,57. подводят воздух в количестве 14- 20 кг/ч. Непосредственно над шапкой фонтана пневматической Форсункой распыпивают 4,5 кг/ч суспензии аммофоса с 407-ным содержанием твердой фазы. На поверхность нисходящего слоя с помощью шнекового питателя подают сухую пьль того же3 1 материала в количестве 1,2 кг/ч. Для устойчивости процесса в аппарат вводят 0,12 кг/ч ретура (1- 2 мм) с...

Номер патента: 1122691

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Белов, Генрих, Герасимов, Легеза, Рашковская, Федорова, Флисюк

МПК: C11D 11/02

Метки: гранулированного, моющего, синтетического, средства

...мм 1,9; 1,0 мм 16,5; .0,63 мм 20,1; 0,4 мм 39,8; 0,2 мм18,4; 0,1 мм отсутствует, пыль отсутствует. Гранулы обладают прочностью, хорошей сыпучестью, не налипают на транспорт и бункера, насыпной вес 0,3-0,36 г/смПроцессгрануляции проходит стабильно.Пример 3 (СИС "Ока"). В условиях примера 1 в аппарат с псевдоозиженным слоем подают компоненты, Ж: затравка (порошок) после распылительной сушки 22,7, жидкие компоненты 18, 1 (иэ них: сульфанол 27, неиоиогенные 3, раствор КИЦ +:2,6.Гранулометрический состав готового продукта, %: 2,5 им 1,12,2,0 мм 2,7, 1,6 ми 3,8; 1,0 мм 16,6;0,63 ми 33,63; 0,4 мм 26,4, 0,2 мм 1 О15,7, 0,1 мм отсутствует, пыль отсутствует. Гранулы обладают проч"ностью, хорошей сыпучестью, не налипают на транспорт и бункера,...

Номер патента: 1052810

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Брод, Круковский, Рашковская, Родионов, Цетлин

МПК: F26B 17/10

Метки: вихревая, сушилка, щелевая

...рыхли телей в плоскости, перпендикулярной оси ввлв, обеспечивает относительную лег- кость проворвчиввния ротора в вихревом слое материала и инертных тел, выполненных из фтороплвствв виде гранул цилинцрической формы с эквивалентным циаметром 5-6 мм, Этим создвется значительная скорость вращения ротора, особенно на его периферии, относительно вихревого слоя инертных тел. Разница в скоростях способствует интенсивному истиранию мвтеривлв и интенсификвции процесса сушки. Форма сегментных рыхлителей позволяет сохранять постоянным зазор между ними и боковой съ.нкой, в также поверхностью козырька впределах двух-трах эквивалентных дивметров инертных тел, Такой зазор предотващвет эвклиннвание инертного теламежду ротором и поверхностью...

Номер патента: 939902

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Будько, Васильев, Ковальчук, Круковский, Митев, Осташевский, Рашковская, Романков, Сушко, Усманов, Флисюк

МПК: F26B 17/10

Метки: аппарат, взвешенном, проведения, процессов, состоянии, тепломассообменных

...фиг, 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3- разрез Б-Б на фиг. 1.Аппарат содержит .рабочую камеру 1, распределительный коллектор с П-образным коробом 2 .холодного газа и Т-образным коробом 3 горячего газа, Камера имеет днище, образованное желобами 4 с перегородками 5 между ними. Короба 2 и 3 также отделены один от другого вертикальными перегоео родками 6, которые выведены в камеру 1 и имеют переточные отверстия 7. Перегородки 6 в зоне камеры 1 образуют две температурные зоны 8 и 9 такой же Формы, как и короба 2 и 3, Распределительный коллектор снабжен штуцерами 10 и 11 для подачи холодного и горячего газа, необходимого для проведения процесса сушки и приведения зернистого материала во взве- ф щенное состояние. Камера 1 снабжена штуцером 12...

Номер патента: 929859

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Рашковская, Титов

МПК: E21D 11/14

Метки: выработок, горных, опалубка

...5 и 6 соединены с измерительным прибором 7.При установке опалубки на почве выработки возникает электрический контакт формующей секции опалубки и породного массива.Формующая секция 1 опалубки, обкладка 2 и слои диэлектрика 3 и 4 образуют систему емкостного датчика.Поскольку секция 1 опалубки электрически связана с породным массивом, породнуюстенку 8 выработки можно рассматривать,как эквивалент секции 1 опалубки. Такимобразом, породная стенка 8 - изолированная обкладка 2 являются обкладками конденсатора, разделенными слоями твердогодиэлектрика и воздушным зазором - заопалубочным пространством.При заполнении заопалубочного пространства бетонной смесью, являющейся электрическим проводником, величина емкостисистемы породная система 8 -...

Номер патента: 691139

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Лукин, Митев, Рашковская, Романков, Сомов

МПК: B01D 3/22

Метки: аппарат, тепломассообменный

...материала.На фиг.1 показан тепломассообменный аппарат, продольный разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - гофрированная насадка в сбор,ке, вид сверху.Аппарат содержит корпус 1, горизонтально расположенные слои насадочных элементов 2, скрепленных на рас-. стоянии один от другого 0,5-1 высоты,элемента (насадочные элементы размещены вдоль магнитных силовых линий), стопорные бакли 3, газораспределительную решетку 4, переменноеэлектромагнитное устройство 5, штуцеры 67,8,9. Насадочные элементы могутбыть выполнены в виде колец Рашига . или гофр различного сечения.Рекомендуемые геометрические размеры и соотношения следующие: ширина "элемента йе менее 5-6 диаметров частиц обрабатываемого материала; высота элемента 0,8-2 его ширины;...

Номер патента: 669165

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Митев, Рашковская, Романков, Сычев, Флисюк

МПК: F27B 15/00

Метки: аппарат, зернистых, обжига, псевдоожиженном, слое

...изобретения Аппарат для обжига зернистых материалов в псевдоожиженном слое, содержащий корпус с днищем, выполненным в виде воронки с боковой щелью в основании, о т л и ч а ю щ и й 20 с я тем, что, с целью обеспечениягидродинамической стабильности работы пневдоожиженного слоя в при" сутствии жидкой фазы и защиты стенок от перегрева, а также интенсификации процесса обжига, днище корпуса аппарата выполнено в виде двух усеченных пирамид, расположенных большими основаниями вверх и соединенных между собой параллелепипедом, в боковых стенках которого выполнены отверстия для подачи топлива, над которыми выполнены отверстия для подачи вторичной кислородно-воздушной смеси, иснабжено направляющим устройством,.имеющим профиль кривой Гаусса,...

Номер патента: 625760

Опубликовано: 30.09.1978

Авторы: Митев, Рашковская, Романков, Флисюк

МПК: B01F 15/02

Метки: волокнистых, пастообразных, питатель

...вал содержит: корпус 1, которыи е усеченных;конусов; внутри ожен,вертикальный вал 2; а 2 посажен, ротор 3; в роторе закреплены пальцы 4, которые располо.жены по винтовой линии.Нижняя рабочая часть корпуса 1 снабжена пальцами э, расположенныхи по вин товой линии в шахматном порядке по отношению к пальцам ротора. К месту соединения конусов корпуса 1 с помощью фланцев крепится,коллетор 6, который, выполнен в виде цилиндра со вставленными в него смен ными кольцами 7. Для подачи газовой стилятор 8, Питатель првэлектродвигателем 9 с15 менной передачи и шкиваУстройство работаетзом. Загрузка материала в,питатель происходит через верхнюю часть корпуса 1. Материал,попавший на ротор 8, за счет центробежной силы отбрасывается на стенки корпуса и...

Номер патента: 583359

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Корягин, Митев, Осинский, Рашковская, Романков, Чунаев

МПК: F26B 17/10

Метки: взвешенном, состоянии, сушки, термочувствительных

...через штуцер 5, а отработавший выводится через штуцер 6. Подача и выгрузка твердой фазы осуществляются соответственно через патрубки 7 и 8, В случае сушки в осциллирующем температурном режиме в коробе 1 устанавливаются перегородки 9, Боковые щели О (фнг. 2) могут быть выполнены с обеих сторон каждой воронки 2 в шахматном порядке. Сплошные щели О могут быть образованы перфорированной решеткой 11, размещены вдоль образующей полуцнлиндра 12, в виде которого выполнены нижняя часть одной из воронок 2, а также могут быть выполнены и под углом к образующей. Для обеспечения беспровальности можно использовать щель с лабиринтом.Установка работает следующим образом.При использовании воронок 2 с боковыми щелями О, выполненными с обеих сторон...

Номер патента: 549657

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Лазаренко, Рашковская, Романков

МПК: F26B 17/10

Метки: грануляции, сушки

...газо распределительную решетку 18, завпкрптель14, разгрузочный патрубок 16, газоотводящпе чатрубки 16Стакан 8 на нижнем участке боковой по,вср.сности имеет перфорацию, например, в зп- ЗО де вертикальных прорезей 17, которые обря 549657зупот с ч(оннчео 1(ои частью кожуха 4 сопловые щс н 18,Устадовкя работает сладующим образом.1 ерсз патрубки 10, 11 и 12 подают теплово итель, а через загрузочное устройство 2 - высушиваемый материал раствор, пасту или сыпучий материал), 1-1 а первой стадии сушка .,роизвэдится в поперечных струях теплоносителя, подаваемого через кожух 4 в сопловыс щели 18, образованные прорезями 17 и кожу.(ом 4, и в потоке теплоносителя, аодаваемсм в стакан 3 через патрубок 10. Механизмами 5, б и 7 осуществляют автономное...

Номер патента: 523260

Опубликовано: 30.07.1976

Авторы: Кияшко, Копылов, Лазаренко, Павлюков, Рашковская, Романков, Якуба

МПК: F26B 17/10

Метки: комкующихся, пастообразных, сушки

...нескольких перфорированных стаканов с глухим днищем, размещенных в отводящих патрубках, имеющих Г-образную форму.На чертеже показана описываемая установка.В корпусе 1 имеются патрубок 2 для подвода теплоносителя, газораспределительная решетка 3 и мешалка 4, помещенная в слой инертных тел 5. В верхней части крышки 6 корпуса 1 установлены питатель 7 и отводящие патрубки 8.В симметрично расположенных отводящих патрубках 8 размещены перфорированные стаканы 9 с глухим днищем с возможностью их перемещения при помощи винтов 10 и гаек 11. Винты 10 и гайки 11 укреплены на съемных крышках 12 отводящих патрубков 8.Установка работает следующим образом.Под действием газообразного теплоносителяи механического воздействия мешалки 4 инертные тела 5...

Номер патента: 487035

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Митев, Проняев, Рашковская, Романков, Флисюк, Царев

МПК: C04B 13/08

Метки: смесь, сырьевая

...сравнительно низкие эксплуа ные свойства, т. е. низкую прочно" изгиб, большой вес, а также плохую о тываемость.Целью изобретения является повышение прочности и обрабатываемости изделия.Это достигается тем, что сырьевая смесь содержит в качестве волокнистого наполнителя скоп при следующем соотношении компонентов (в вес. ч.):ГипсСульфитно-спиртбардаПоваренная сольСкоп ,1- отходы целлюлозно-бумажной нности - предварительно ,изм ставе скопа содержится волокно оторый выполняет роль связу обеспечивает хорошую связь волокон с гипсовым тестом и значительно повышает прочность изделия после сушки.Сухая штукатурка, изготовленная на5 основе такой сырьевой смеси, обладает оолее высокими физико-механическими свойствами: прочность изделия...

Номер патента: 473511

Опубликовано: 15.06.1975

Авторы: Митев, Рашковская, Романков, Синельникова, Флисюк

МПК: B01F 15/02

Метки: волокнистых, пастообразных, питатель

...10 1 цсль, а В циж е 1 т 1 асти корпуса смонтирОВян ГязОВыц коллектор в виде цилиндра со смецнымц коль цами. Такое выполнение пцтателя 11 озволяег обеспечить равномерное распрелелецце шп ятеля.Ия чертеже схемлти шо представлен пцтятель лля пастообразных ц волокццстых материалов.В корпусе 1 питателл установлен вертикальный вдл 2 с ротором 3, выполненным в виде конуса, расположенного большим основанием вниз. Основание ротора имеет кольцевой выступ 4. Пдльць 1 5 закреплены ца роторе по винтовой линии. К нижней части корпуса прикреплен газовый коллектор 6 в виде цилиндра со вставленными в него сменными кольцами 7, которые позволяют регулирс 1 вать размер кольцевой щели а для газовой струи, нагнетаемой вентилятором 8. Питатель приводится в...

Номер патента: 150425

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Бабенко, Березовская, Голыдикер, Поваров, Рашковская, Романков, Яблонский

МПК: F26B 17/10

Метки: действия, кипящем, непрерывного, различных, слое, сушилка, сушки

...следующим образом (см. чертеж).Сыпучий или пастообразный материал подается во внутреннус 1 сверху через питатель 2,При сушке растворов и суспензий последниеслой с помощью пневматических или механическиНагретый в калорифере 4 сушильный агентром 5 через опорную сетку б, помещенную в самомса 1, Частично подсушенный материал попадает гса 1 во внешнюю коническую камеру 7 через щелЬо 150425края которых можно регулировать с помощью заслонок (не показанных на чертеже).Сушильный агент, нагретый в калорифере 9, подается во внешнюю коническую камеру 7 вентилятором 10 через опорную сетку 11.Высушенный продукт выгружается через один из патрубков 12, в зависимости от положения кипящего слоя, Отработавшие газы через патрубок И внешней конической...

Номер патента: 139247

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Березовская, Поваров, Рашковская, Романков

МПК: F26B 3/088

Метки: пастообразных, сушки

...зернистых (сыпучих) материалов, а сушка пастообразных материалов производилась на сложных, громоздких и малоэффективных установках,Предлагаемый способ значительно интенсифицирует процесс сушки и повышает его эффективность. Это достигается тем, что паста, отформованная в виде отрезков нитей, подается в кипящий слой высушиваемого материала.Сущность способа состоит в следующем.Пастообразный материал, подлежащий сушке, отформованный в виде нитей диаметром 2 - 5 мм, непрерывно подается из бункера 1 с питателем 2 (см. чертеж) через трубу 3 в кипящий слой высушиваемого материала, расположенный в цилиндрической камере 4, имеющей внизу коническое сужение, В наиболее узком сечении камеры установлена решетка 5, через которую по трубопроводу б...