Способ получения сульфитной целлюлозы

(5 НИ ИДЕТЕЛЬСТВ У К АВТОРСКЬМ ст-бум улин ССС 74. НОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗО(46) 15.04.88. Бюл. В 14 (71) Всесоюзное научно-произвенное объединение целлюлознной промышленности(57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к способам получения сульфитной целлюлозы, и позволяет повысить эффективность процесса варки за счет снижения содержания смолы в целлюлозе. Целлюлозосодержащий материал подвергают варке с варочным раствором, предварительно обработанным или обработанным в процессе варки постоянным магнитным полем.1 з.п. ф-лы, 3 табл.(без обработки) 32,6 1,18 ср.1,23 1,2 арка по звестно осообавка 52,7 Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к способам получения сульфитной целлюлозы.Цель изобретения - повышение эффективности процесса варки за счетснижения содержания смолы в целлюлозе.Способ реализуется следующим образом,древесную щепу подвергают варкес сульфитной варочной кислотой, предварительно обработанной постоянныммагнитным полем при кратности магнитной обработки 7-30. Промежуток времени между окончанием омагничиванияреакционной среды и началом контакта,ее со щепой не должны превышать нескольких часов, в течение которых сохраняется магнитная "память", илисульфитную варку древесной щепы осуществляют с варочным раствором, который в процессе варки при рециркуляции непрерывно обрабатывают постоянным магнитным полем в течение покрайней мере, всего периода пропитки, продолжительность которого составляет обычно 3-4 ч, и обеспечиваетнеобходимую кратность магнитной обработки. В обоих вариантах напряженность магнитного поля 100-250 кА/Мпри скорости потока в активной зонеобработки 1-2 м/с.Ео окончании варки целлюлознуюмассу выгружают и промывают обычнымобразом. Указанные значения режимовмагнитной обработки определены экспериментально, Необходимость непрерывной магнитной обработки в течение 40всего периода пропитки объясняется тем, что при 100-110 С (обычной температуре пропитки) эффект магнитной обработки сохраняется ограниченное время. Повышение напряженности маг" нитного поля свыше 250 кА/М не оказывает заметного влияния на обессмоливание и ускорение варки. Скорость течения варочного раствора в обработке 1-2 м/с является оптимальной для данного процесса и объясняется, вероятно, определенной длительностью взаимодействия молекул раствора с постоянным магнитным полем. Кратность обработки менее 7 не обеспечивает достижения степени омагничивания реакционной среды, необходимой для интенсификации процесса.П .р и м е р 1. Варку еловой щепы проводят в поллитровых автоклавах на глицериновой бане с электрообогревом по заданному графику; подъем до 105 С 1,5 ч; стоянка при 105 С 1,5 ч; подъем до 140 С 1,5 ч; стоянка при 140 С 1,0 ч с варочной кислотой состава: всего 0 6,7 ;связанного 0 1,08 при жидкостном модуле 1:5,Магнитную обработку варочного раствора осуществляют перед варкой прирециркуляции. Напряженность магнитного поля 150 кА/М, кратность обработки 15,Результаты варки представлены втабл,. 1, где для сравнения приведеныданные по контрольной варке без магнитной обработки и варке по известному способу. Варки проводились скислотой одного состава при равнойпродолжительности,1388496 Продолжение табл.1 КБЖ%)Варка смагнитной 52,5 10,0 1,05 1,09 28,5 0,96 ср. 20,4 0,97 0,97 обработкой Т а б л и ц а 2 Сни-.жеСодержание Сте- пень Выходцеллюлозы,%к древесине Состав кислоты Способ всего 0,40,0 3,74 1,15 48,1 ср. 3,914,07 41,6 2,39 49,3 1,15 ср. 2,23 43,0 2,08 ты Из данных табл, 1 видно,что предлагаемый способ позволяет за одно и то же время получить более проваренную целлюлозу, т.е. ускоряет процесс 15 делигнификации. Кроме того, снижение смолистости при применении магнитной обработки вдвое больше, чем при применении добавки бардяного концентрата. 20П р и м е р 2, Варку сосновой щепы проводят с сульфитной варочной кислотой при жидкостном модуле 1:5 в 0,5 л автоклавах. Нагрев осуществляеют. на глицериновой бане по гра Контрольная варка 6,8 (без магнитнойобработки) Варка смагнитной 5,4 обработкой варочной кислоИз данных табл. 2 видно, что, нес.мотря на меньшую крепость варочной кислоты после магнитной обработки, степень делигнификации полученной целлюлозы находится на том же уровне, что и целлюлозы от контрольной вар 55 ки, что свидетельствует об ускорении делигнификации при применении магнитной обработки. Эффективность обесфику: подъем до 105 С 1,5 ч, стоянка при 105 С 2,0 ч, подъем до 140 С1,5 ч, стоянка при 140 С 1 ч 45 мин.Омагничивание варочного раствора проводят перед варкой при рециркуляциипри кратности обработки 30 и напряженности 150 кА/М. В табл. 2 представлены данные по составу кислоты и показателям целлюлозы от варки по предлагаемому способу по сравнению с контрольной варкой без омагничивания варочной кислоты. смоливания при варке по предлагаемому способу составляет 43%,Из сравнения условий магнитной обработки и получаемых эффектов обессмоливания в примерах 1 и 2 видно,что увеличение кратности обработки варочного раствора повышает эффект обессмоливания,5 1388496П р и и е р 3. Пропитку щепы обычным и омагниченным варочным раство"Ором проводят в 0,5 л автоклавах наглицериновой бане. По ходу пропиткивыгружают иэ бани по одному стаканув следующих точках: при достижениитемпературы 110 С; и через каждый0,5 ч стоянки при 110 СЭффективностьпропитки устанавливается путем определения содержания всего и связанного 0 в растворе отобранных проб,Ра также веса пропитанной щепы и объеСма слитого варочного раствора,бП р и м е р 4, Варку еловой щепыпроводят таким же образом, как в при- фмере 1, с сульфитным варочным раствором, обработанным магнитным полемЦразной напряженности при кратностиобработки 7. 20 Та блипа 3 еэ обаботки 19,7 обраоткой 10,0 1,7 17,о р м у л а и э о б р е т е н 1. Способ получения сульфитной ллюлозы путем варки исходного ц варочют доа выш рки лы вработк яют п яженн л и ч а юу варочнонитным те Кр ркои или ециркуляции варки, аствор ратнос проце о скоростьюобработки 7-3 арочно -2 м/с оставитель И,Карандееваехред М.Ходанич орректор Г.Рещет лактор И.Сегля Тираж 348Государственного комитета ССелам изобретений и открытийосква, Ж, Раушская иаб., д э 1554/31 писное ВНИИП по 035, 5 1 роиэводственно"полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 П р и м е р 5, Варку проводят в 5 л автоклаве. Сырье - еловая щепа.Состав кислоты: 7,57 вс. 0 ,1,357.о св. О. График варки: подъем до 105 С 25 1,5 ч, стояка при 105 С 1,5 ч, подьем до 140 С 1,5 ч, стояка 1,5 ч.Магнитный аппарат подключен к сисме циркуляции щелока в автоклаве.атность магнитной обработки состав ляет 20. Напряженность магнитного поля 150 кА/М. Результаты варки по предложенному способу в сравнении с контрольной варкой приведены в табл, 3. люлозосодержащего материала ном растворе, который подве полнительной обработке, о т ю щ и й с я тем,что,с цель ния эффективности процесса счет снижения содержания см целлюлозе, дополнительную о варочного раствора осуществ тоянным магнитным полем нап стью 100-250 кА/М.2. Способ по п, 1, о т щ и й с я тем,что обработк го раствора постоянным маг полем осуществляют перед ва