D21C 3/22 — прочие особенности варочных процессов

Номер патента: 42409

Опубликовано: 31.03.1935

Автор: Голованов

МПК: D21C 3/22

Метки: варки, сульфитной, целлюлозы

...или укпленной кислоты, подогретой сдувочми газами, в идентичном количестве епуско ия кр Продолжительность варочного про. цесса при получении сульфитной целлюлозы, как известно, колеблется в очень широких пределах в зависимости от спо. собов варки, при которых конечная температура также различна (130 - 150).В варочных котлах, рассчитанных на давление 5 - 5 Ы атм., достигнуть указан. ной температуры не представляется возможным вследствие быстро возрастаю. щего давления, происходящего от скопляющихся поверх жидкости, кроме пара сернистого, и других газов, что заставляет производить сдувку" газа и таким образом доводить температуру до желаемого предела.При таких сдувках крепость остающейся в котле кислоты понижается, а между тем при крепкой...

Номер патента: 104776

Опубликовано: 01.01.1956

Авторы: Балашова, Христюк, Цыпнина, Элиашберг

МПК: D21C 1/04, D21C 3/22

Метки: варки, сульфитной, целлюлозы

...содержания в варочном растворе в котле,а 104776 После этого циркуляция щелока через ионообменник прекращается. Длительность циркуляции щелока через ионообменник должна составлять около 1 часа.По окончании циркуляции щелока через ионообменник в обратном направлении прокачивается холодный водный раствор 50., содержащий такую же концентрацию 80 з, как в варочной кислоте, закачиваемой в варочный котел перед началом варки, В результате протекания водного раствора 80 через насыщенную катионами металла катионообменную смолу, основание переходит в раствор, а ионообменная смола освобождается от металла и насыщается ионами водорода, т. е. регенерируется. Эта операция производится при атмосферном давлении в ионообменнике. Таким ооразом,...

Номер патента: 143503

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Александров, Санков

МПК: D01C 1/02, D21C 3/22

Метки: волокон, выделения, лубяных, растений

...солома заливается водой (при модуле ванны 1: 10), после чего к ней в количестве около 3% от веса соломы добавляют в качестве суль. фированных углеводородов отфильтрованные продукты водного сульфирования смолистой фракции, которую в обезвоженном виде обрабатывают серной кислотой (бб Ве), взятой в отношении 1: 1, в течение 21 час при комнатной температуре или в течение 6 час при температуре +70, затем экстрагируют десятикратным количеством воды от веса смолы 1 нейтрализуют водную вытяжку мелом или содой. Варку соломы ведут в течение 6 - 8 нас под давлением 3 ати при температуре +135, затем подвергают неоднократному отжиму на вальцах и тщательно промывают горячей водой. В дальнейшем солому сушат и подвергают переработке по известной...

Номер патента: 210652

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Глущенко, Игнатьева, Сапотницкий, Спичкина

МПК: D21C 3/22

Метки: щелока

...щелока, полученного при сульфитной варке целлюлозы, не обеспечивают достаточно низкого содержания введенных в него кристаллов гипса.Целью предлагаемого способа является снижение степени содержания гипса в щелоке.Достигается это тем, что суспензию свеже- затворенных кристаллов гипса вводят в щелок после доведения его до рН 3,5 и после осветления осуществляют его донейтрализацию до заданного значения рН.Значительное снижение содержания гипса в щелоке еще до упаривания повышает производительность выпарной батареи особенно в том случае, когда упаривание производят под давлением и растворимость гипса резко снижается. Для этого осуществляют нейтрализацию щелока не до конечного значения рН, предусмотренного режимом биохимической переработки, а...

Номер патента: 346423

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Проектно, Центральный

МПК: D21C 3/22

Метки: камера, питающая

...камеры выше уровня пропиточного раствора смонтирован штуцер, снабженный ситом, для отбора газовой смеси.На чертеже показана питающая камера, 15 продольный разрез.В корпусес загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками, штуцерами 4 для слива и 5 подачи пропиточного раствора установлено сито б. На корпусе выше уровня пропиточного 20 раствора смонтирован штуцер 7 с ситом 8 для отвода газообразной среды.В процессе работы камеры пропаренная щепа из пропарочного аппарата через патрубок 2 попадает внутрь корпуса, где поддср живается постоянный уровень раствора, а оттуда через патрубок 3 вместе с растворохг - в питатель высокого давления. Через штуцер 5 по системе малой циркуляции в корпус непрерывно поступает проппточный раствор, излишек...

Номер патента: 372305

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Аракин, Вител, Гальпер, Ефремов

МПК: D21C 3/22

Метки: целлюлозы

...способ получения целлюлозы путем обработки суспензии лигноцеллюлозногорастительного материала (предварительновысушенного) в органическом растворителесмесью окиси углерода и водорода при температуре до 200 С и давлении газовой смесивыше 50 атм в присутствии карбонилов металлов в качестве катализатора. Однако приэтом наряду с реакцией гидрирования возможно протекание процесса гидроформилирования. Кроме того, применение органическихрастворителей усложняет процесс и затрудняет использование известного способа, так кактребует очистки целлюлозы от применяемогорастворителя, регенерации и очистки растворителя, а также делает процесс неэкономичным (высокая стоимость растворителей),взрыва- и пожароопасным.С целью улучшения и упрощения...

Номер патента: 375330

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Аким, Вители, Всесоюзный, Головко, Каганер, Лобачева, Проектно, Шохор

МПК: D21C 3/22

Метки: волокнистой, массы, пробоотборник

...осях 6 и 6 крепится откидная труба 7, являющаяся рабочим органом. В нерабочем состоянии труба 7 располагается вертикально в устройстве 4. На одной из осей закреплена рукоятка 8 поворота трубы 7. Для защиты от попадания продукта в направляющее устройство 4 к трубе 7 приварен щиток 9. Для эграничения хода трубы 7 на стенке направляющего устройства 4 имеется упор 10. ЛОКНИ СТОЙ МАССЬ Пробэотбориик немеет также зажимную гайку 11, трубу 12, кран 18, вентиль 14 сброса давления, маховик 16, приемный стакан 16 с охладительной рубашкой 17 и вентиль 18 продувки.Раббота прэбоотборника осуществляется следующим эб,разом. Волэкнистая масса попадает в откидную трубу 7 и затем по на. клонной трубе 12 через кран 18 соскальзывает в приемный старикан 16....

Номер патента: 1131944

Опубликовано: 30.12.1984

Автор: Коган

МПК: D21C 3/22

Метки: варочного, котла, отбора, отработанного, раствора

...из варочного котла путем вытеснения раствора промывной жидкостью и фильтрации его через за борные сита, фильтрацию раствора ве-дут со скоростью 0,02-0,05 м/с по зонам, причем в каждой из зон раствор на сито направляют под углом к его радиусу, изменяющимся в граничных точках зоны в интервале 40-70 пооабсолютному значению.На чертеже показано направление линий тока и характер поля скоростей течения жидкости в котле вблизи сита при вытеснении отработанного раствора.При скорости фильтрации менее0,02 м/с энергия жидкости недостаточйа для разрыхления массы вблизи сита.В результате после разгрузки котла на его стенках остаются отложения волокна, что требует очисткистенок и, следовательно, увеличивает время оборота котла. При скорости фильтрации...

Номер патента: 1406271

Опубликовано: 30.06.1988

Автор: Коган

МПК: D21C 3/22

Метки: емкостей, массой, отбора, отработанного, целлюлозной, щелока

...жидкости или в случае, есличисло радиальных потоков меньше трех.Примеры осуществления способа.Опыты по отбору отработанного щелока проводили на модельной емкоетиобъемом 5 м, снабженной в верхнейгорловине ситами, а в нижней - сопломдля подачи большей части промывнойжидкости, Конструкция сопла обеспечивает возможность замены насадок,что позволяет варьировать скоростьюнаправленной вверх струи и промывнойжидкости, Нижняя коническая часть емкости оснащена шестью радиальнымипатрубками для подачи меньшей частипромывной жидкости, причем любой изних при необходимости может быть отключен. В емкость загружают 0,44 тцеллюлозы и 3,75 мз раствора щелочи.На вытеснение щелочи подают воду.В процессе отбора через равные промежутки времени...