Нагалюк

Номер патента: 1428771

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Демидов, Задорин, Нагалюк, Сараф

МПК: D21C 1/00

Метки: растительного, сырья

...разрез.Устройство состоит из шнекового питателя 1 с патрубком 2 для загруз ки исходного материала и пробкообразователем 3 цилиндрчческой формы и направляющей втулки 4, соединенной с камерой 5 насьпцения. Направляющая втулка 4 имеет камеру 6 донолнитель ного уплотнения пробки и смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно пробкообраэователя 3 посредством шпилек 7 и резьбовых Фланцев 8 и 9 саответствен но на направляющей втулке 4 и камере 5 насыщения, установленных соосно одна .относительно другойУстройство работает следующим образом, 30Исходное растительное сырье пода" ют через патрубок 2 во внутреннюю полость шнекового питателя 1, где оно подхватывается шнеком и транспортируется в пробкообразователь...

Номер патента: 488860

Опубликовано: 25.10.1975

Авторы: Нагалюк, Чалов

МПК: C13K 1/02

Метки: гидролиза, легкогидролизуемых, непрерывного, полисахаридов, растительной, ткани

...- 0,3 модуля при натуральной влажности сырья 30-50%.На ертеже изображена технологичес1 кая схема предлагаемого способа. ный материал с относительно 0-50% из бункера 1 равно- в пропитыватель 2, где его опитывают конпентрировани серной кислотой в колиот абсолютно сухого расттрья (считая по 100%-ной ки. Пары самоиспаренкя подают на подог-рев растительного материала в подогреватель 3, а материал поступает в зкстрактор 6, где из него извлекают водо 11 образовавшиеся РВ (сахара 1,Время пребывания материала в реак=- торе 4 соответствует оптимальному периоду реакции гидролиза легкогкдролкзу":. емых полисахаридов и при 1 о-чой со.1 Я. О. ной кислоте составляет: пр 11 100 С . 240 мин; при 120 С - 60 мкн; прк 13 ООС - 30 мин к при 140 ОС - 15...

Номер патента: 339487

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Нагалюк, Рабинович, Редченко, Тартаковский, Фаин

МПК: B60B 19/00, B62B 11/00

Метки: грузов, контейнер, передвижной, транснортирования, штучных

...и позволяет регулировать высотуподъема передней управляемой опоры надопорной поверхностью,Для ограничения поворота управляемой передней колесной опоры вокруг горизонтального шарнира и освобождения рукоятки от действия силы веса контейнера при его передвижении проушина выполнена с упором, взаимодействующим с днищем контейнера и расположенным за горизонтальным шарниром.На фиг. 1 изображен контейнер, общий вид;на фиг, 2 в управляем передняя колеснаяопора, в разрезе; на фиг, 3 в установ опорыв рабочем положении,Контейнер содержит корпус 1, две задниеколесные опоры 2, две передние неподвижныеопоры 3 и одну управляемую переднюю колесную опору 4, состоящую пз колеса 5, на оси 65 которого укреплены жестко соединенные между собой...