Установка для непрерывной варки целлюлозосодержащего материала

(54) УСТАНОВКАЦЕЛЛ 0 ЛОЗО СОДЕРЖА (57) Изобретениелозно-бумажному быть использованзосодержащего ма повысить интенс ческой обработки и .снижает теплов ку делигнифицир Ь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВАРКИ ЩЕГО МАТЕРИАЛАотносится к целлюпроизводству, может о для варки целлюлотериала и позволяет ивность химико-термикачество продукции ые потери на выпарующей жидкости. Волокнистый материал из бункера загружается в пропарочную трубу, где пропаривается и транспортируется в горизонтальной плоскости к устройству длявыгрузки и отбора конденсата, в котором осуществляется транспортировкаматериала в вертикальной плоскостицилиндроконическими шнеками. В зонеконических участков шнеков волокнистый материал сжимается и через прорези сита вытесняется конденсат всборный корпус и отводится черезпатрубок, Прорези выполнены по винтовой линии, направление витков которой совпадает с направлением движения материала, что обеспечивает их,самоочистку при работе шнеков, прическос боковых поверхностей прорезейк верхней части сита и перемычек походу витков винтовой линии предотвращает забивание прорезей. 7 ил.1Изобретение относится к целлюлоз-, но-бумажному производству и может быть использовано для варки целлюлозосодержащего материала.Цель изобретения - повышение интенсивности химико-термической обработки, качества продукции и снижеНие тепловых потерь на выпарку делигнифицирующей жидкости.На фиг. 1 изображена установка непрерывной варки; на фиг. 2 - труба установки с устройством для выгрузки и отбора делигнифицирующей жидкости или конденсата; на фиг. 3 - вид А нз фиг, 2 (вид на устройство для выгруз- ки и отбора делигнифицирующей жидкости или конденсата со стороны привода); на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 2 (устройство для выгрузки и отбора делигнифицирующей жидкости или конденсата); на фиг, 5 - правая часть сита для отбора делигнифицирующей жидкости или конденсата; на фиг,б разрез В-В на фиг, 5 (участок сита в поперечном направлении относительно прорези); на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 5 (по перемычке прорези сита).Установка содержит загрузочный бункер 1, пропарочную 2, пропиточную 3 и варочные 4 трубы с устройствами 5 для выгрузки и отбора конденсата или делигнифицирующей жидкости, например щелока, которые снабжены патрубком 6 для отбора конденсата, патрубками 7 для отбора делигнифицирующей жидкости и шнеками 8 цилиндроконической формы. Конические участки шнеков 8 входят в сборный корпус 9, который состоит из двух равных частей - левой 10 и правой 11 со стороны привода с фланцами 12 для их соединения, Сборный корпус 9 закреплен на устройстве 5 для.выгруэки за счет фланца 13 и соединен через фланец 14 с патрубком 7 варочной трубы 4. В сборном корпусе 9 закреплено сито 15, которое эафикосировано от проворачивания посредством фланца 16 и шлицевого соединения 17, которое выполнено на внутренней поверхности сборного корпуса 9 и на внешней поверхности сита 15. Сито 15 имеет прорези 18 с перемычками 19, Прорези 18 выполнены в виде разомкнутых витков винтовой линии с направлением навивки от верхней части сита 15 к его нижней части, Боковые поверхности прорезей 18 имеют наклон в сторону верхней части сита 15, Перемычки16578 10 20 25 30 40 45 50 35 19 скошены по ходу витков винтовой линии прорезей 18.Установка работает следующим образом.Волокнистый материал иэ бункера 1 загружается в пропарочную трубу 2, где пропаривается и транспортируется в горизонтальной плоскости к устройству 5. для выгрузки и отбора конденсата, в котором осуществляется транспортировка материала в вертикальной плоскости цилиндроконическими шнеками 8. В зоне конических участков шнеков 8 волокнистый материал сжимается и через прорези 18 сита 15 вытесняется конденсат в сборный корпус 9 и отводится через патрубок 6, Прорези 18 выполнены по винтовой линии, направление витков которой совпадает с направлением движения материала, что обеспечивает их самоочистку при работе шнеков 8, причем скос боковых поверхностей прорезей 18 к верхней части сита 15 и перемычек 19 по ходу витков винтовой линии предотвращает забивание прорезей 18. Отбор конденс., сата устройством 5 исключает разбавление делигнифицирующей жидкости на следующем этапе химико-термической обработки, что обеспечивает повышение интенсивности обработки и качества продукции за счет глубокой пропитки свежим неразбавленным щелоком или другой делигнифицирующей жидкостью. При регенерации неразбавленной делигнифицирующей жидкости сокращаются затраты на выпарку. Цилиндроконическими шнеками 8 волокнистый материал подается в пропиточную трубу 3, в которую подается для пропитки делигнифицИ 1 ующая жидкость. После сжатия волокнистый материал подается в пропиточную трубу 3, в которую подается для пропитки делигнифицирую" щая жидкость. После сжатия волокнистый материал частично восстанавливает свои размеры и одновременно интенсивно пропитывается делигнифицирующей жидкостью при транспортировке вдоль пропиточной трубы 3.При выгрузке волокнистый материал аналогичным образом сжимается, и через шлицевые отверстия 18 сита 15 осуществляется отвод делигнифицирующей жидкости в корпусе 11 к штуцеру 7,При подаче сжатого волокнистого материала иэ пропиточной трубы 3 в варочную трубу 4 он соприкасается сУФормула изобретения Установка для непрерывной варки целлюлозосодержащего материала, включающая пропарочную,пропиточную и варочные трубы с транспортирующими элементами, смонтированными на валах, и узлами выгрузки с цилиндроконичесз 4 горячим щелоком и при горизонтальной транспортировке протекает процесс варки. В устройстве 5 для выгрузки проводится отбор делигнифицирующей жидкости, отвод через патрубок 7 и подача в теплообменник для подогрева. В делигнифицирующую жидкость добавляют делигнифицирующие компоненты и подают ее в варочную трубу 4. Далее процесс повторяется с повышением температуры делигнифицирующей жидкости в след щих варочных тр бах. 16578кими шнеками, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышенияинтенсивности химико-термической обработки, качества продукции и снижения тепловых потерь на выпарку делигнифицирующий жидкости, установкаснабжена расположенным в зоне конических участков шнеков средством. що для отжима делигнифицирующей жидкости, имеющим перфорированную поверх-.ность, отверстия которой выполненыпо винтовой линии в виде прорезейс перемычками, при этом направлениевинтовой линии совпадает с направлением транспортировки материала, абоковые поверхности прорезей и пере"мычек имеют соответственно скосыв сторону, противоположную направлению движения материала, и по ходувинтовой линии прорезей,1416578 РиР Составитель В. Цирениедактор Т, Парфенова Техред Л.Сердюкова орректор М, Демч Подписное Зака Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная 037/26 Тираж 348 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Раушскомитета СССР открытий кая наб д, 4/5