D01F 6/60 — из полиамидов
Способ получения синтетических волокон
Номер патента: 324318
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Андриченко, Габриел, Дружини
МПК: D01F 6/60
Метки: волокон, синтетических
...Ис 777777(7777- остойкосрст 130 р Оиитр;л и)Лнзс)- - 2)( чсств 25 Изобрстсние относится к области пол цппол иокса зол ьи ы. волокон.Известен способ получения полиоксазольнык волокон путем фор)ировання полиоксамидя 53 РЯСТВОРОВ В ДИМСТПЛфОРсс)ИДС П ПОСГСДМ - юцей тср)Ообработки 3 Вакуух 1 с,С ЦС 1 ЬО ИО 3 Ь И 1 СНИ 51 ГС) МОСТОКОС И 1 ЗГ с.- тическик с 30 сиогвокса.Ги н к )олок предлагастсе формовяиис Волокна п 1 н)вод;". и из смеси расгворов полиоксамидя и ПОГ 31;3 крилонитрила.11 олиакрпонитрп берут и количсс )Г 5 20 сс от Беса смеси полимеров.П р и м с р. К раствору полиоксам:1,я, пов ЧСННОМУ ПУТЕМ НОЛИКОПДЕНСЯЦи,)с,)-ДИОКГ И- беизидиа с диклорангидридом изофтялсвой кислоты Б диабетлацстазПдс, добавляют 15",- НЫЙ РЯСТВОР...
Способ получения прядилбных растворов ароматических полиамидов
Номер патента: 343984
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C08G 69/32, D01F 6/60
Метки: ароматических, полиамидов, прядилбных, растворов
...(20 - 25 С) представляет собой про кость, удельная вязкост полимера в Н 2304 при 2 полимера в прядильном прядильных мидов путем дридов (ди- дикарбономинов в расттворов сса их ьзовать рбонодмет изо растворовполиконатических ких диамиворителей, улучшения я технолоя, испольких дикардильных ов путем идов аро роматичес ных раст с целью упрощени иготовлени ром атичес я пря лиамид ангидр отиа протон что,ров и их пр иды аиамина идона, ванин ). За - 3 мин нгид- ровоИзвестен способ получения растворов ароматических полиа поликонденсации дигалоиданги хлорангидридов) ароматических вых кислот и ароматических диа воре апротонных растворителей.С целью улучшения прядомости рас и упрощения технологического проце приготовления, предлагается испол...
347373
Номер патента: 347373
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Гул, Левин, Носов, Осинин, Савицкий, Ставцев, Тихомиров, Шимко
МПК: D01F 6/60
Метки: 347373
...нагрев и охлаждение волокна в поле вытягивания создают условия для равномерной деформации по сечению волокна, Равномерные по сечению и большие деформации в поле вытягивания приводят к значительному увеличению прочности волокна. Волокно, поступающее на вытяжку, должно содержать влаги меньше 4% и низкомолекулярных соединений меньше 3,5% для обеспечения возможности вытяжки при температурах, близких к температуре плавления полимера.П р и м е р. Моноволокно формуют из расплава поликапроамида с относительной вязкостью 2,2 - 2,3 по серной кислоте в литьевую 5 ванну, наполненную холодной водой. На выходе из ванны содержание низкомолекулярных соединений составляет 9 - 11 % . Затем моноволокно промывают в мотках в проточной воде при 60+.5 С...
Способ получения модифицированных изделий
Номер патента: 406979
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Киевский
МПК: D01F 11/04, D01F 6/60
Метки: модифицированных
...известных катализаторов степень сшивки (о которой судят по содержанию нерастворимых фракций) не превышает 90%.Для повышения эффективности сшивания предлагается в качестве катализатора структурирования использовать ароматические сульфокислоты или их производные.П р н м е р. Смесь из 90 вес. ч. полиамида и 10 вес. ч. сополимера формальдегида получают путем опудривания полиамидной крошки, Полученную смесь гомогенизирую на экструдере при температуре 270 С с дальнейшим измельчением жилки на рубильном станке. Формование волокон производят на машине с прядильной экструдерной головкой при температуре 270 С, Температура последующего ориентацисиного вытягивания волокон 150 С, кратность вытягивания 5,0.Далее вытянутое волокно, полученное...
370790
Номер патента: 370790
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: "пьер, Иностранцы, Клод
МПК: D01F 6/60, D01F 6/62
Метки: 370790
...и равномерного по номеру волокна.В предлагаемом способе, с целью получения однородного по структуре и равномерного по номеру волокон на основе полцэфцра и полиамида, вытяжку осуществляют на таком расстоянии от фнльеры, при котором волокна имеют температуру выше 50 С и которая находится между температурой начала ориентации и температурой, превышающей на 5 С температуру стеклования полимера.,П р и ме р 1. Полиадипамид с относительной вязкостью 36 (8,4%, при 25 С в 90%-ной муравьиной кислоте), экструдируют при 292 С через фильеру с 23 отверстиями диаметром 0,34 ил. На расстоянии 54 слс от фильеры волокно, имеющее 75 С, принимают на кардных валиках, состоящих из двух роликов, нагретых до 75 С и вращающихся в противоположных направлениях....
Всесоюзная
Номер патента: 374394
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Васильева, Ермакова, Колот, Кудр
МПК: D01F 6/60
Метки: всесоюзная
...и устойчивости к действию растворителей при повышенной температуре предложено дополнительно обрабатывать волокно раствором диамина при 150 в 2 С; при обработке же ароматическим диамином используют катализатор - кислоты ЛьюисаП р и м е р Г. Волокно на основе поди-ггтерефталоиламидобензофенона в виде мотка помещают в реакционный сосуд, содержащий 20%-ный раствор и-фенилендиамина в,крезоле. К распвору добавляют каталогизатор-и-то луолсульфокислоту в количестве 10% от веса и-фенилендиамина. Модуль ванны равен 30, Реакцию проводят при 200 С в течение 5 час, Волокно отмывают спиртом от крезола и диамина и сушат.30 отанное и-фенилендиа мином волоктворяется в концентрированной сер оте и диметилацетамиде, содержа вку 1 лС 1. П р и м е р 4....
Способ получения кордных нитей
Номер патента: 594220
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Амбайнис, Афанасьева, Вольф, Жуков, Зельдин, Кремнев, Немилов, Пономарев
МПК: D01F 6/60
...достигается тем, что вытягиваниепроизводят в три стадии сначала прн380-420 С, затем При 400-480 фС и затеипри 460-520 С с общей кратноСтЬю594220П р и м е р 3. Вытягивание нити14,95-5,5, а термостабилизацию провом и 300- 350 дС в те- проводят в трн стадии,. еи .Температурадят под натяжением привоздуха в зоне прохождения нити почение 0 1-0 9 сек. Нить вытягивают за Воздуха ЬУстадиям вытягивания: исчет различных скоростей вращения вы 5460 С; Тщ500тяжных дисков.гична сТемпература среды в термостабилиСхема заправки нити аналогична су емпеаши- зационной камере 330 С В емя стабирщвствующим на крутильно-.вытяжных млизации 0,6 сек. щая краО, . Об тность зыках для корда.тягивания 1;5,5,Наг ев нити ввытягиванияа реПолучена капроновая кордная...
Способ получения теплостойких волокон из ароматических полиамидов
Номер патента: 607854
Опубликовано: 25.05.1978
Авторы: Виноградов, Дубовский, Неверов, Пакшвер
МПК: D01F 6/60
Метки: ароматических, волокон, полиамидов, теплостойких
...ь " и.",и 1,;диск пронодят перецив о 1111 сеььи 1ВОдно-диметылацетамидной наине сцентрацией диметил .Цетаьида О,; -и суььки ИОГ,)к -: .)у",дьспа" и 1;ной термооб,абОтис,П О И ь е 1-11 ь", ЬП ЯУ;ЬЧЫЙ раСТВОр ПОНИ-;.чь, "фьаьь 1 И 1 Еь 1 ИНОЩ: а-,аьь-,;-днмЕТИьь. - пата;ьь, - -,ДИЙНОЙ НИЗКОТЕ: ПЕРЕ т,1111 ьь;,1; 11 оь;И, С 11 ь -саььией н ь 1 иуеуи 11 а 11 ет-м 1 я е 1-ь-ьь. ",ЦИЯ По.ь 1 ИМЕЭа =. РаСТ 11 ОРЕ з.9:,1.1;ь 11,.НИТЬ,Ь 1 Иь 1 ЕЙНьай ПЯТНОСть,1 1 А, ;ЛУИаРт Кот, ИЕ 1-: 11 ОЯЦИЯььн;"ьПРра иерее (Ойле Но :т 11 амат ы 11:. .",ь:-,.-ь.с 3.ия 0 ь 08 мм и .ту,с,ььом о -;-ьеьстьль".,ВОДНО-ДИМЕТИьаЦЕТНМИДУУ 1 ь, О;.атьи;Е 1-,т,НУВаННьЬОН ЕИТ э,"ь 1111 ЕЙ Т-;"1 У аььь;т -Да 5/ " 111 асс.,% ььр.:, .,ь,:,-.:.ььЦИОННОЕ ББТЯГ 11 наНИЕ СНЕ...
Способ получения полиамидных фибридов
Номер патента: 632766
Опубликовано: 15.11.1978
Авторы: Жижилев, Клименко, Мищенко, Никитина, Никифоров, Никонов, Соколов
МПК: D01F 6/60
Метки: полиамидных, фибридов
...Изсборника газовую фазу выбирают через центробежный пеногаситель и холодильник-конденсатор в атмосферу, а суспензию полимера подают в фильтр- приемник, где фильтруют, промывают,отжимают и направляют на переработку. Получаемый таким способом полимер не содержит мелкой фракции, хорошо фильтруется имеет молекулярный вес, соответствую ий удельной вязкости 0,4- 0,5 и явно выраженную фибриллярную структуру.П р и м е р, Из 15,2 л/ч раствора дихлорангидрида терефталевой кислоты и метиленхлориде с концентрацией32766 3 6 400 г/л и 150 мз/ч воздуха нагнетаемого компрессором с давлением 3,5- 4 ати, получают аэрозоль, подвергаемый фазовым превращениям при прохождении потока через спаритель-перегреватель. Образующаяся газовая фаза, содержащая...
Композиция для формования полиамидных нитей
Номер патента: 678094
Опубликовано: 05.08.1979
Авторы: Аксенова, Исаева, Кабанов, Семенова, Фильберт, Харьков
МПК: D01F 6/60
Метки: композиция, нитей, полиамидных, формования
...мм 0,25прочность, кг 3,93относительноеудлинение, %20прозрачность, % П р и м е р 3. Крошку полигексаметиленадипамида с относительной вязкостью 2,7 (1 г/100 мл 95,6% НЯО)смешивают с 2 мас.% 2-окси-этокси-,25фенилгептадецилкетона и формуют приотемпературе 280 С через фильеру с диаметром отверстия 2,1 мм. Сформованные нити охлаждают в воде с температуорой 27 С и принимают со скоростью12 м/мин. Расстояние от зеркала водыдо фильеры составляет 30 мм, Мононитювытягивают в воде при температурео90 С с кратностью 3 и в насыщенномпаре под давлением 4 ати с кратностью158,Нить имеет следующие свойства:диаметр, мм 0,49 -0,01+0,02 прочность, кг 14,2относительноеудлинение, % 1 4,2прозрачность, % 84Немодифицированная мононить, изготовленная при...
Способ термостабилизации полиамидов
Номер патента: 732416
Опубликовано: 05.05.1980
Авторы: Ветошкина, Гембицкий, Левин, Тарасов, Тихонова, Чеголя, Чейшвили, Ширшин
МПК: D01F 6/60
Метки: полиамидов, термостабилизации
...синего цвета. Продукт реакции 50(1 и 111 обозначают условно Сц-М,соответственно жидкий и твердый.Введение стабилизатора в полиамиды может осуществляться как до,т.е.в мономер капролактам, так и посленпроцесса полиамидирования,СпЬсоб иллюстрируется примерамии таблицами свойств полиамида.П р и м е.р 1. На лабораторноймикроустановке получают поликапроамид,стабилизированный твердым Сц-М60;:(и = 700, х = 175), который вводятперед полиамидированием в количествеО, 03 у О, 05 р О, 1 от массы лактама.Полиамидирование проводят при260 фС в течение 8 ч в среде азота. Из полученного полимера формуютна микростенде мойонить, прогреваютее в атмосфере воздуха при 200 Св течение 2 ч и определяют сохранение прочности после прогрева. Термостойкость...
Способ получения перманентно-антиэлектростатических полиамидных волокнистых материалов
Номер патента: 887636
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Бартал, Клеменс, Крюгер, Лангнер, Спис, Траегер
МПК: D01F 6/60
Метки: волокнистых, перманентно-антиэлектростатических, полиамидных
...давление. Ф азу последующей полимеризации проводят в течение 5 ч при нормальном давлении.Полученный полиамид экстрагируется 20 на остаточный экстракт (0,8 о и сушится.Сухой гранулят имеет относительную вязкость 2,55 в расплаве, который формуют в филаментную нить на экструдере с титром 4,4 текс (9). Изготовление из такой 25 филаментной нити основовязальные трико.тажи были проверены на перманентно-про.тивоэлектростатический эффект, При этом были получены результаты, приведенные в таблице( опыт 21).30 Прим ер 2. При условиях, аналогичныхпримеру 1, был получен модифицированный полиамид, который дополнительно к описанной комбинации модификаторов содержит 0,1% солеобразной модифицирую щей компоненты.Прядение, вытягивание и...
Способ вытягивания полиамидных мононитей
Номер патента: 899743
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Исаева, Семенова, Фильберт, Шохина
МПК: D01F 6/60
Метки: вытягивания, мононитей, полиамидных
...Болочению подвергаютполиамидную мононить, предварительно выдержанную в кондиционных условиях (относительная влажность воздуха 65%,температура воздуха 20 С) Я,Однако во время волочения через победитовый калибр вследствие сильного трения мононить сильно разогревается. Остывание мононити происходит неравномерно,происходит ее скручивание вдоль оси.Кроме того, при высоких скоростях волочения (свыше 60 м/мин) мононить полу- З 5чается очень дефектной, что вызываетснижение ее прочности,Цель изобретения - повышение равномерности по диаметру . снижение поверхностных дефектов иитг40Поставленная цель достигается тем,что в известном способе вытягивания полиамидных мононитей волочением, нитьпредварительно обрабатывают полиэтилсилоксановой...
Способ получения фибридов
Номер патента: 953026
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Гельперин, Жижилев, Никифоров, Рабинович, Соколов
МПК: D01F 6/60
Метки: фибридов
...в полость напорной кольцевой камеры, откуда через регулируемую по высоте кольцевую щель, размещенную непосредственно в горловине, последний истекает со скоростью 2 - 6 м/с в реакционную зону в горизонтальной плоскости в виде тонкой сплошной пленки (пелены). При этом в перекрестном токе контактирующих фаз в условиях напряжения сдвига в высокоразвитой турбулентности протекает процесс реакционного формования5фибридов, включающий химические процессы поликонденсации с образованием полимерной пленки и нейтрализации выделяющегося хлористого водорода щелочью, а также физические процессы фибридообразования путем диспергирования динамическим потоком воздуха гелеобразной пленки, испытывающей воздействие напряжения сдвига, и обращение фаз с...
Композиция для модификации полиамидных волокон
Номер патента: 971931
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Батиашвили, Высоцкий, Гогуадзе, Кабанов, Круткова, Подкуйко, Харитонов, Харьков
МПК: D01F 6/60
Метки: волокон, композиция, модификации, полиамидных
...3. Получают композицию, исполь.1 Озуя оборудование и порядок смешения компонентов аналогично примеру 1. Соотношение компонентов, кг:Обессоленная вода 40,00Стабилизатор (смесь полиэтиленгликолевых эфиров15 кислот хлопкового масласо степенью оксиэтилирования 20) 5,00Бора мол55,0Устойчивость водной дисперсии 12 мес.Указанные составы характеризуются отсутствием пенообразования, не расслаиваются в течение года, не затрудняют процессы получения поли-капроамида и волокна и улучшают антистатические свойства нитей по сравнению с модификатором Бод ра мол. Пример 4. 1400 кг Е-капролактама расплавляют при 95 С и добавляют 40 кг стабилизированной водной пасты Борамол состава, приведенного в примере 1. Смесь ЗО перемешивают в течение 30 мин и...
Композиция для изготовления формованных изделий
Номер патента: 1327792
Опубликовано: 30.07.1987
Автор: Роберт
МПК: C08G 69/40, D01F 6/60
Метки: композиция, формованных
...во время операций прядения в расплаве и вытягивания.П р и м е р 3, К отдельным пробам сухой смеси 30 вес. ч поли (4,7- диоксадекаметиленадипамида)(полиме - ра 30203-6) и 70 вес, ч найлона 6 добавляют антиоксидант 1, 3, 5-триметил, 4, б-трис 3, 5-ди-трет.-бутил-оксибензил бензол (этилантиоксидант 330) при концентрациях 0,1; 9220,2; 0,5; 1,0 и 2,0 мас.%. Затемо смеси перемешивают при 275 С 30 мин и из полученных блоковых сополимеров вытягивают волокна,Ниже приведеныданные,показывающие стабильность, достигнутую за счет введения антиоксиданта и из" меренную путем определения прочности волокна (прочность на разрыв), испы-. тания проводили после выдерживания в сушильном шкафу при 120 С с принудительной циркуляцией воздуха в течение 20...
Способ получения полиамидной нити
Номер патента: 1530645
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Гаврилюк, Гращенкова, Гужва, Новикова, Раскалей, Рымарь, Сергеев
МПК: A61L 17/10, A61L 17/14, D01F 6/60 ...
Метки: нити, полиамидной
...р 3. На капроновую комплексную нить 8 текс при формованиив процессе замасливания наносят ком"позицию, мас.7:ПЭС4Этоний 0,1Вода 95,9После вытягивания из комплекснойнити путем плетения на 8 веретенахшнуроплетельной машины получают плетеный шовный материал линейной плотности 78)5 текс и с прочностью в узле2004 г. Шовный материал протягиваютчерез пропиточную ванну с 107,-нымводным раствором этония,Полученный плетеный шовный хирургический материал имеет следующиехарактеристики: прочность в узле2600 г, стерилен.П р и м е р 4нтрольный), Накапроновую нить 8 текс в процессеформования наносят композицию состава, мас, ".ПЗС6Этоний 1Вода 93Однако после изготовления силоксановый олигомер частично высаливается, и образовывается неоднороднаяэмульсия,...
Способ получения полигексаметиленадипамидного волокна
Номер патента: 1597110
Опубликовано: 30.09.1990
Автор: Казуюки
МПК: D01F 6/60
Метки: волокна, полигексаметиленадипамидного
...А именно,отношение С 4/С равно 5,39, Полученные нити имеют относительную вязкостьпо муравьиной кислоте 111,8; пределпрочности на разрыв 10,4 г/д; удлинение 21,7% .т,е, ударную вязкость225,7 г/д %, усадку в сухом тепле1,8% и коэффициент стабильности связанной молекулы 0,09, 5 15971По примеру 1 из нитей формуют необработанные корды, которые подвергают обработке окунанием и вулканизации и затем измеряют предел прочФ5 ности на разрыв вулканизованных кордов, имитирующих резину. В результате предел прочности на разрыв вулканизованных кордов достигает 7,9 г/д, а процент сохранения прочности на 10 разрыв вулканизованных кордов составляет 76.П р и м е р 3. Полученную по примеру 1 крошку с относительной вязкостью в муравьиной кислоте 29,7...
Композиция для получения формованного изделия
Номер патента: 1682422
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Габричидзе, Далакишвили, Джашиашвили, Ильин, Кислюк, Кряжев, Литовченко, Ролева, Сотников
МПК: D01F 6/06, D01F 6/60
Метки: изделия, композиция, формованного
...пека в композиции -4,получают по известной техП р и м е р 4 (контрольнготовят аналогично приме1682422 Таблица 1 онечнаямператур Фракц фа льтены,гото 28 72,0 74,0 68,9 1,122,7,8,10 нием того, что содержание пека в композиции составляет 5 мас,о, При этом относительная разрывная прочность волокна снижается по сравнению с прочностью волокна, полученного в примере 1.П р и м е р 5. Композицию получают аналогично примеру 1 за исключением того, что содержание пека составляет 0,3 мас.о.П р и м е р 6. Композиция для получения волокна содержит полипропилен (ПП) и пек с т.пл. 210 С и конечной температурой подготовки 80 С в количестве 1 мас,ф, Гранулянт ПП и пек нагружают в шнековый экструдер, в котором происходит смешение расплавов. Формуют...
Способ получения волокнистого материала
Номер патента: 1740510
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Вечелковская, Визгина, Иголинская, Качур, Теряева, Туголукова, Чупин
МПК: D01F 6/60, D04H 1/46
Метки: волокнистого
...и ПТР - по ГОСТУ 11645-73 при температуре 230 С и нагрузке 3,19 н.П р и м е р 2, Волокнистый материал получают аналогично примеру 1, эа исключением того, что вторичный поликапроамидполимеризат добавляют к регрануляту в1740510 формованием струйки расплава на агрегате АП 0-1-1500, Затем их вытягивают газовым потоком, давление которого в зжекторах составляет 0,1 МПа. Затем формируют холст на перфорированной приемной поверхности и скрепляют иглопробивным устройством, Число двойных ходов в мин составляет 250 - 300, из полученного холста вырезают образцы в продольном и поперечном направлении, свойства приведены в табл,2. Таблица 1 Характеристики сырья для получения волокнистых материалов из расплава вторичного поликапроамидаколичестве 50 мас...
Способ получения биологически активных хирургических нитей
Номер патента: 1752832
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Гаврилова, Дубасов, Желтобрюхов, Жуковский, Клименков, Коровичева, Мухина, Федюнин
МПК: D01F 11/08, D01F 6/60, D06M 16/00 ...
Метки: активных, биологически, нитей, хирургических
...ванны 50, Нить промы. Хемосорбцию антибйотиков гентами- . вают холодной дистиллированной водойцина и канамицина) ионообменной поли- и сушат при 20 ОС, Состав и свойствакапроамидной нитью проводят при 18- шовного материала приведены в табли 20 С обработкой О, 1-0,22-ными водными це,растворами в течение 3-4 ч. Иммоби- Л р и и е р 2. К поликапроамиднойлизацию ферментов на ПКЛ-нитях осу- нити линейной плотности 15 6 тексУ 1ществляют до или после сорбции анти О сформированной с добавкой 0,2% крабиотиков из водных растворов трипси- сителя пигмента фталоцианинового гона или пепсина с концентрацией 1,0 - лубого и отмытой от замасливателя2,0 мг/мл при 20-22 С в течение 30- етыреххлористым углеродом, ацетономи надой, прививают метакриловую...
Способ получения полигексаметиленадипамидного волокна
Номер патента: 1827000
Опубликовано: 07.07.1993
Автор: Казуюки
МПК: D01F 6/60
Метки: волокна, полигексаметиленадипамидного
...первым вытяжным роликом 11 и вторым вытяжным роликом 13, и пряжа подвергается тепловому растяжению на участке между первым вытяжным роликом 11 и вторым вытяжным роликом 13 и затем подвергается намотке в виде пряжи 14, подвергнутой растяжению.Далее, бобина 9 с пряжей, не подвергнутой растяжению, аналогично устанавливается на устройство для теплового растяжения, и эта пряжа является исходным материалом, предназначенным для использования на стадии растяжения, представленной на фиг. 3, Пряжа, не смотанная с бобины 9, содержащей нерастянутую пряжу, заправляется в подающий валик 10 и усадка, достигающая нескольких процентов, производится на участке между подающим валиком 10 и первым вытяжным роликом 11, Подогреватель 12 для пряжи...
Способ получения рыхлой полиамидной массы
Номер патента: 429708
Опубликовано: 30.10.1993
Авторы: Воронина, Голуб, Левин, Тищенко
МПК: D01F 13/04, D01F 6/60
Метки: массы, полиамидной, рыхлой
...при 10 - 30 С соляной кислотой.концентрацией 200 - 220 г/л из расчета 4 мэс.кислоты нэ 1 ч. поликапролэктамэ, находящегоСя в обрабэтывэемой смеси.Процесс протекает при перемешивании. После перехода поликапролактама в формула изобретенияСПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЫХЛОЙ ПОЛИАМИДНОЙ МАССЫ из смеси химических водо,н, содержащей полиэмидные волокна, путем обработки смеси раствором солчной кислоты, отделения раствора полиамидэ фильтрованием с последующим формованием его в осадительной ванне,раствор, т,е, через 20-25 мин после начала реакции, реакционную смесь фильтруют под давлением. Фильтрат, представляющий собой раствор поликэпролактама, через 5 фильеры диаметром 1-4 мм подэют в реакционный сосуд с водой при непрерывном перемешивэнии до...
Способ получения волокна из полиметафениленизофталамида
Номер патента: 1688612
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Захаров, Костромин, Краснов, Поддубный, Сальников, Фетисов, Шалаев, Щербаков
МПК: D01F 6/60
Метки: волокна, полиметафениленизофталамида
...м е р 2. Волокно получают аналогично примеру 1. Степень пластификационной вытяжки составляет 3,4.После сушки волокно подвергают термовытяжке с вытяжкой в 1,2 раза в течение 30 спри 280 С. затем режут, сортируют, упаковыеают. Суммарная степень ориентационной вытяжки составляет 3,4 х 1,2 = 4,08,Волокно имеет следующие показатели;Линейная плотность,текс 0,218Прочность при растяжении, г,с/тексУдлинение приразрыве, % 42,0Усадка волокна на воздухепри 300"С, % 50,0Из полученного волокна изготавливаютбумагу со следующими соойстоами,Масса, г/м 50,2Толщина, мкм 54,0Плотность, г/см30,91Электрическая прочность, ко/лм 22,2Пробойное напряжение, кВ 1,31Предел прочностси при растяжении,МПа;вдоль 65,0поперек 28,0Относительное удлинение, %,одоль...
Способ получения волокнообразующего гетероциклического ароматического полиамида
Номер патента: 646605
Опубликовано: 27.01.2003
Авторы: Глазунов, Журавский, Комиссаров, Серков, Соколовский, Токарев, Чивилихина, Шимко
МПК: C08G 69/32, D01F 6/60
Метки: ароматического, волокнообразующего, гетероциклического, полиамида
Способ получения волокнообразующего гетероциклического ароматического полиамида низкотемпературной поликонденсацией диамина формулы:где X = -NH, -S, -O, -N(CH3), -N(C2H5);Z = N, C,и хлорангидрида ароматической дикарбоновой кислоты в среде органического растворителя в присутствии хлорида лития или кальция, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических показателей и удешевления волокон из полученного полиамида, указанный диамин в количестве 25 - 70 мол.% конденсирнуют в смеси с 30 - 75 мол.% n-фенилендиамина при эквимолярном соотношении смеси диаминов с...