Способ получения полиамидной нити

(19) (11) 645 А 1 ЕНИЯ Ь" ).;Ь 1 Б.,Б; О ВУ материаловеде,Гаврилюк,икова,и В.Б.Раскалей 871,1977.ство СССР7/00, 19 однымель нуюя (вод е эксирурем ве На капро мкм присливания мас.7: овую мо- формова- наносят процессе зама ицию состава, оксановый гомер ПЭСний ти ло мпо Сил П р лекс нуюГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ(71) Институт проблемния АН УССР(56) Патент СИА М 4024кл. 128335.5, опублик.Авторское свидетель1 1069821, кл. А 61 1 1 Роговин З.А, Основы химии и те ологии химических волокон. - М.Химия, 1965, т. 2, с. 67-85. Изобретение относится к технологии получения синтетических нитей, в частности к получению шовных хирургических нитей, и может быть использовано в микрохирургии, общей хирургии, офтальмологии.1 ель изобретения - повьппени плуатационных свойств шовной х гической нити.Пример 1. н нонить диаметром 60(57) Изобретение относится к технологии получения синтетических нитей в частности шовных, хирургических полиамидных нитей, и может быть использовано в микрохирургии, общей хирургии, офтальмологии. Изобретени обеспечивает повышение эксплуатацио ных свойств шовной хирургической нити. Полиамидную нить получают фор мованием с одновременным замасливанием водным составом, содержащим 2-5 мас.Х полиметил(этил)силоксанового олигомера мол.м. 1200-1800 и 0,1-1,0 мас.Х этония, После вытягивания, кручения или плетения нить о рабатывают 5-15 Х-ным водным раствором этония. Вода 97,5 После вытягивания на крутильновытяжной машине мононить протягиваю ерез пропиточную ванну с 5 Х-нымраствором этония и ограничифильеру. Удаление растворите ы) проводят кондиционированив условиях цеха (сушка в естест- нных условиях) в течение 24 ч.Нить имеет улучшенные характерисики прочности в узле (110 Гс, пров 94, полученной по обычной техногии) и является стерильной,м е р 2. На капроновую компить 11 текс при формованиив процессе замасливания наносят композицию следующего состава, мас.7:Силоксановыйолигомер ИИС5Это ний 1Вода 94После вытягивания комплексную нитьпротягивают через пропиточную ваннус 157,-ным водным раствором этония иограничительную фильеру. Удалениерастворителя (воды) проводят сушкойв термошкафу при 90 С в течение 1015 мин.Нить имеет улучшенные характеристики прочности в узле (420 г против390).П р и м е р 3. На капроновую комплексную нить 8 текс при формованиив процессе замасливания наносят ком"позицию, мас.7:ПЭС4Этоний 0,1Вода 95,9После вытягивания из комплекснойнити путем плетения на 8 веретенахшнуроплетельной машины получают плетеный шовный материал линейной плотности 78)5 текс и с прочностью в узле2004 г. Шовный материал протягиваютчерез пропиточную ванну с 107,-нымводным раствором этония,Полученный плетеный шовный хирургический материал имеет следующиехарактеристики: прочность в узле2600 г, стерилен.П р и м е р 4нтрольный), Накапроновую нить 8 текс в процессеформования наносят композицию состава, мас, ".ПЗС6Этоний 1Вода 93Однако после изготовления силоксановый олигомер частично высаливается, и образовывается неоднороднаяэмульсия, которая неравномерно наносится при формировании, нить рвется,поэтому сформовать ее не удается.П р и.м е р 5 (контрольный). Иакапроновую нить 8 текс в процессеформования наносят композицию состава, мас, .:ПЗС5Это ний 1)5Вода 93, 5При формовании нить часто рвется,очень жесткая. Качественную нить получить не удается,П р и и е р 6 (контрольный). Накапроновую нить 8 текс в процессеформования наносят композицию состава, мас. :ПЭС1)5Этоний 0,5Вода 98После вытягивания из комплекснойнити путем плетения на 8 веретенахшнуроплетельной машины получают плетеный шовный материал, который протягивают через пропиточную ванну с107-ным водным раствором этония.Полученный плетеный шовный хирургический материал имеет пониженнуюпрочность в узле 1900 г.П р и и е р 7 (контрольный). Накапроновую нить 8 текс в процессеформования наносят композицию состава, мас, %:ПЭС4Зтоний 0,05Вода Остальное 25 Нить рвется при вытягивании и получении из нее плетеной шовной нитипо примеру 3. После пропитки ее107.-ным водным раствором этония онаимеет прочность в узле 1700 г.П р и м е р 8 (контрольный). Нитьполучают по примеру 3. Плетеный шнурпротягивают через ванну с 47.-нымраствором этония. Плетеный шнур имеетпрочность в узле 2040 г, однако необладает бактерицидным эффектом.П р и и е р 9 (контрольный).Нить получают по примеру 3. Плетеныйшнур протягивают через ванну с163-ным раствором этония. Плетеный 40шовный материал обладает повышеннойжесткостью, узел затягивается с трудом. Прочность плетеного шнура в узле 1900 г. 45 формула изобретенияСпособ получения полиамидной нитиформованием с одновременным замасливанием, вытягиванием, кручением или плетением и обработкой препарационным составом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств шовной хирургической нити, в качестве замасливателя используют состав, содержащий)мас.Х:Полиметил(этил)- силоксановый олигомер с мол.м,1200-18002-5Редактор Н.Гунько Заказ 7862/27 Тирах 413 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГККТ СССР113035, Москва, Ж, Раущская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.уагород, ул. Гагарина, 101 ЭтоннйВода 1530645 60,1-1,0 а обработку осуществлаот 5-153-ным Остальное водным раствором этония. Составитель И.ДевнинаТехред М.Дндык Корректор Н.Кучерявая