Способ дискретного автоматического управления процессом кислого выщелачивания в кипящем слое

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК 19) (И) С 22 В 1922 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН 33л ЕЛЬСТ ВТОРСКОМУ СВИД ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Московский ордена Трудового:Красного Знамени институт сталии сплавов(56) 1. Авторское свидетельство СССРВ 429108, кл, С 22 В 19/22, 1972.(54)(57) СПОСОБ ДИСКРЕТНОГО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕСОМ КИСЛОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ В КИПЯЩЕМ СЛОЕнапример, нейтральной пульпы обож.женных цинковых концентратов, включающий измерение расхода в аппарат перерабатываемого материала регули.рование рН на выходе аппарата изменением подачи отработанного электролита, о т л и ч а ю щи й с я тем,что, с. целью повьааения точности управленияпри значительных колебаниях количества пульпы, поступающей в аппарат, расход электролита изменяют с паузами,длительность которых устанавливаютобратно пропорционально величинерасхода пульпы, а время, в течениекоторого осуществляют изменение подачи электролита, устанавливают пропорционально величине отклонения рН1пульпы от заданного значения на выходе из аппарата. ФИзобретение относится к автомати ческому управлению гидрометаллургическими процессами з цветной металлургии, в частности процессом кислого выщелачивания сгущенной нейтральной пульпы обожженных цинковых концентратов в кипящем слое.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ автоматического управления процессом кислого выщела чивания в кипящем слое нейтральной пульпы обожженных цинковых концентратов, включающий измерение расхода в аппарат перерабатываемого материала, регулирование рН на выходе ап парата изменением подачи отработанного электролита Я ,Недостаток известного способа состоит в относительно низкой точности управления при значительных колебаниях количества пульпы, поступающей в аппарат.Целью изобретения является повышение точности управления при значительных колебаниях количества пульпы,25 поступающей в аппаратЦель достигается тем, что в изческого управления процессом кислого35 вестном способе дискретного автоматии автоматическое регулирование рН смеси на выходе аппарата изменением подачи отработанного электролита, расход электролита изменяют с паузами, длительность которых выбирают обратно пропорционально величине расхода пульпы, а время, в течение которого осуществляют изменение подачи электролита, устанавливают про- порционально величине отклонения рН пульпы на выходе аппарата от заданного значения.На чертеже, дана блок-схема системы автоматическогоуправления для реализации данного способа.. Перераюатываемый реагент, например сгущенная нейтральная пульпа обожженных цинковых концентратов, и отработанный электролит подают в аппарат 1 кипящего слоя в зону его нижнего конуса, разделенного сетчатой подиной, и образуют восходящий поток по высоте аппарата, в котором происходит перевод полезных компонентов из перерабатываемого реагента в раствор, т.е. происходит выщелачивание.При изменении рН смеси на верхнем .сливе аппарата 1 или на его выходе, .иэмеряемого при помощи датчика 2, на выходе элемента 3 сравнения появляет,ся сигнал отклонения от заданного значения рН на выходе аппарата. Выходной сигнал элемента 3 одновременно подают 50 выщелачивания нейтральной пульпыобожженных цинковых концентратов вкипящем слое., включающем измерение 40 45 55 60 65на вход регулятора 4 и блока 5 уставок. Выход блока 5 уставок подключен к одному входу многопорогового реле б времени, к другому входу которого подключен преобразователь 7 сигнала расхода перерабатываемого реагента Яп в сигнал необходимой длительности паузы 9 по величине Я , т.е. преобразователь 7 воспроизводит зависимость ф =1,Я) =М Я д , где ,; - константа, устанавливаемая экспериментально для конкретной промышленной установки. Выход регулятора 4 последовательно через коммутатор 8 управляемый от реле б .времени, и исполнительный механизм 9 подключен к регулирующему органу 10, изменяющему расход отработанного электролита в аппарат 1. Таким образом, появившийся сигнал отклонения, пропорциональный отклонению от заданного рН смеси на выходе аппарата 1, подают (если ручное управление) или подается (если автоматическое управление) на входы регулятора 4 и блока 5. Регулятор 4 Формирует по заданному закону сигнал управления, который подают через блок 5 уставок к одному из входов много- порогового реле б времени (например типа РВС-2), длительность времени включенного состоянияВк которого определяют в зависимости от величины входного сигнала О 88)Алгоритм работы реле времени в зависимости от 0 вд Й) описывается: вкл= Ега) = Ег О вх 1 ф "г / "ек / Ов,Мвк,вкл д "ьх- ) вхо где Кг - экспериментальная константа для конкретного промышленного аппарата;"Ово - допустимая величина сигнала отклонения от заданного рН смеси на выходеаппарата.Подачу управляющего сигнала с выхода регулятора 4 на регулирующий орган 10 осуществляют с паузами. Длительность пауз, как уже было отмечено выше, Формируют в виде сигнала ., = М, Я; и подают на другой вход реле времени, что устанавливает отключенное состояние последнего в течение определенного времениИз изложенного следует, что управляемый от реле времени коммутатор 8 обеспечивает подачу управляющего сигнала регулятора 4 на регулирующий орган 10 с паузами, величина которых уменьшается при увеличении Ц и увеличивается при уменьшении Яп847695 Составитель Г. КричевскийРедактор П. Горькова Техред С.Легеза Корректор О. Тигор щющ аЕ Заказ 10853/3 Тираж 627ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раущская наб д. 4/5 Подписное филиал ППП "Патентф, г. ужгород, ул. Проектная, 4 Этим обеспечивается учет изменения величины времени транспортного запаздывания аппаратапри переменных значениях Я . Таким образом. обеспечивается постоянная (заданная) точность управления процессом за счет сохранения условий настройки регулятора 4.Предложенный способ управления позволяет исключить иэ схемы дополнительные демпфирующие технологичес кие емкости.формирование величины времени длительностиз + С подачи сигнала с выхода регулятора 4 на регулирующий орган позволяет компенсировать 35 изменения величины передаточных коэффициентов промышленного аппарата 1 при различных значениях производительньсти и сигнала отклонения от заданного рН. 26Задают допустимое значение амплитуды сигнала отклонения от заданного рН смеси на выходе аппарата 1, например 0,1 В заданного сигнала рН смеси. Если же сигнал отклонения на входе многопорогового реле 6 времени достиг эначейия 0,1 заданного (стабилизируемого), то реле 6 времени перестает прерывать выходной сигнал регулятора 4 своим коммутатором 8, т.е. длительность паузы сигнала управления подачей отработанного электролита устанавливается равной бесконечности. Это исключает лишние переключения в сйстеме управления при значениях сигнала отклонения, не превьпаакщих своего заданного значения, т.е. обеспечивается высокая надем- ность автоматического способа управления.процессом.Таким .образом, совокупность признаков предложенного технического ,решения позволяет стабилизировать точность управления и сократить количество технологического оборудования за счет исключения демпфирующих емкостей при переменных значениях количества перерабатываемого реагента в аппарат.