C21D 9/50 — для сварных швов

Номер патента: 373320

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21D 9/50

Метки: местной, сварных, соединений, термической

...др.), в здвисимосп 1 от требовдш 1 й, может произв)дип ся рязличвьВ состояпи после ст)рки кривая гвердосп 1 0 а ио длице о)ьемио-зи;леииог) рельса хдрдктерцзуется значительным снижением в средией части вследстти 1 е рдзуирочнеиия ири сидр)чнон цикле.После термической Обрди)тки с примеиеиием только одного иягрегятеля 1 состояцис нагретого участка характеризуется кривой температур А (фиг. 2). Учт)сток головки рельса с температурой выше А при последующем Оыстром ох)яждеиии закалится, и твердость 0 здесь поысится, Одияко слева и сирдш от373320 В 00600 450 400 г фцгставитсль В. Кравченко Тсхред Л. Грачева од 11 кт остыле Корректор Т, Гревцов Заказ 2526ЦПИИП 1 Комитет Рад. М 1282по делам иаобрет Москва, Ж,Тир 11 ж 647еиа 11 и открытий прси...

Номер патента: 378461

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Дидрих, Зайцев, Крамской, Челноков

МПК: C21D 9/50

Метки: вертикальных, отжига, сварных, сосудов

...мет касы 1, тепловую изоляцию 2 и нагревательные элементы 8, Нагревательные панели соединяются между собой, например, с помощью болтов и образуют замкнутое кольцо, которое устанавливают на платформе 4, расположенной на поплавках 5. С наружной стороны вокруг зоны нагрева устанавливают теплоизоляционные экраны б, которые могут навешиваться на стенки сосуда или крепиться к ним любым другим способом. На верху каждой нагревательной панели устанавливают поворотные рычаги или съемные стойки 7, которые в процессе нагрева нижнего пояса могут упираться в кронштейны В, размещенные на стенках сосуда выше зоны нагрева.Предлагаемое устройство осуществляет следующие режимы обжига:1) Непрерывный равномерный обжиг ци. линдрической части сосуда как...

Номер патента: 381694

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21D 1/10, C21D 9/50

Метки: сварнб1х, тел, термической

...тСЛД ВРДИЕИЯ 1 РЕЗЕР)УсРД) ВДОЛЬ ВСЕГО ЕГО иер;мстрд крсиится дирдвляошдяс тележКс М И - , П ) И ВО.Ь СОТОР Ь 1 Х СОЛОКИРОВсЫ И К СОТО)ЬХ И ИОКИХ СВ 5 ЗЯХ, ИДПРИХ 1 ЕР ТРОСс 1 Х, с) монтируются идг 1)еГдтельиые элементы .Их колГчество и месторасположение опредегяются участком термооорабдтывдемой час- ТИ ТСЛс ВРДЦСИИ 51 и МО(ЦНОСТЬ 10 ИСТОЧИИКД Пят;ия; иерсмсшеиис ио Высоте может осушесВГ 5 тьс.;Прим(р, леое1)ЕВс ТСЛ Ьи ЫХ 3,ЕМ "ИТОВ ВЬ здпдсд устойчивости данно С протгиоиоложштй стор 5 (сПивдют экран 6, ВыполитеИому элементу или о 1 рс;слсук) Величину в рону.При брдбс)гктсл Врдцеиия любой формы ;сЯ РсВИОХ(ДИОГО ПРИЛЕГДИИ 51 ИсГРСВДТСЛЬИ 1 Х э,ехентовко Всей (Ис)хиоти и гсрмо;(30- ,яциоии(но экрдид 6 - и;1 участках, находяИИХС...

Номер патента: 410894

Опубликовано: 15.01.1974

МПК: B23K 9/10, C21D 1/30, C21D 9/50

Метки: 410894

...и нагревателюлю.Недостатком указанного устройства при использовании в групповой темообработке яв ляется то, что для каждого сварного шва необходимы следующие блоки: программный блок, регулятор температуры, блок балластных сопротивлений, сварочный трансформатор, исполнительный блок для включения на грузки и датчик температуры. Для сокращения потерь электданном устройстве балластные созаменяют тиристорами. Тиристоменно осуществляют подгонкугрев ателя и сварочного трансфтакже выполняют роль исполнитенов. Такая замена значительногабариты оборудования. Цель изобретения - уменьшение количества оборудования и повышение надежности устройства. Это достигается тем, что устройство снабжено только одним программным блоком с регулятором,...

Номер патента: 418536

Опубликовано: 05.03.1974

МПК: C21D 9/50

Метки: 418536

...в соо ре, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид сверху.Установка состоит из двух жестких полуколец-нагревателей 1, собранных из автономных газогорелочных нагревателей 2. Полукольца- нагреватели 1 закреплены на поворачиваю щихся штангах 3 электромеханизма разворота 4. Автономный нагреватель 2 состоит из металлического экрана 5 с теплоизоляционной засыпкой, в торце которого размещены газовые горелки 6, закрепленные на газовом 15 коллекторе. Газ подводится двумя гибкими теплостойкими металлическими рукавами 7, перемычками 8 из такого же рукава, коллекторы 9 авто- О номных нагревателей 2 последовательно соединены друг с другом. К экрану 5 прикреплены две рамки, одна 1 О неподвижно, а другая 11 подвижно на оси 12. Рамки соединены между...

Номер патента: 432215

Опубликовано: 15.06.1974

Авторы: Алексеенко, Анкирский, Бендрик, Довженко, Егорова, Еринов, Искра, Карпов, Ковалев, Колегаев, Кононов, Круглашов, Макара, Новиков, Ордена, Рум, Север, Соколов, Сорока, Сотченко, Трудового, Чист, Шавра, Шанин, Юрчишин

МПК: C21D 9/08, C21D 9/50

Метки: вненечного, вненечной, внепечной, кольцевых, местного, местной, металла, нагрева, относится, сварных, соединений12изобретение, тердюоб, термообработки, устройствам, частности

...горелок опрелелеЕстсе 1 ш 11 рпОе зэпы мсстнсго нагрева.азовые коллекторы соседних нагревателей соединены между собой через тройники 15 металлиЕескиме( ибкнлее( руч(авами 8. Соседнеес нагреватели связаны между собой пла 1:(амн 17, свободно спдяшими на осях И 1-а этих же осях насажены свооодно еврашаюшиеся копирные колеса 19. Соединенные между собой пагреевателн образуют ооШуо камеру сгорания 20 нагревательного устройства, Фиксация крайних нижни.( нагревателей осуществляется ВыдВПЫным 1 пором 2.,Портал 3, перемешаясь по рельсам, расЕположенным по обе стороны роликового стенда 1, наезжает Ез нагреваемсе изделие 2. Перед еаездоем траверса 4 поднята в верхнее полол(ение 1, а электролеОедки 6 пО,ЛОира 1 от левую и правгую ,ветви...

Номер патента: 436098

Опубликовано: 15.07.1974

Авторы: Бибиков, Гинзбург, Государственный, Корольков, Монтажный

МПК: C21D 9/50

Метки: вертикально, расположенных, сварных, стыков, термической, труб

...Д 1 ьА - расстояние между секциями электронагревателей в верхней части стыка, мм; 3 Б - расстояние между секциями электронагревателей в нижнеи части стыка, мм;0,014 - эмпирический коэффициент;Д, - наружный диаметр трубы, мм.На чертеже показана сварная труба с предложенным устройством.На сварном стыке трубы 1, подлежащемтермообработке, закрепляют секции электронагревателей, у которых имеется верхняя 2 инижняя 3 части, располагая их по обе стороны от сварного шва,Электронагреватель представляет собойзигзагообразный элемент, выполненный в виде проволоки, размещенной в изолирующихтрубках, Расстояние между секциями в нижней части стыка выбирают обычно порядка15 - 20 мм. Секции закрепляют на трубе припомощи ленточных поясков из...

Номер патента: 458597

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Борисова, Поваров

МПК: C21D 9/50

Метки: сварных, соединений, термической

...целью женпй, отнагревают с помощью пйся тем, пнения наийся тем, инення наИзобретение относится к области термической обработки сварных соединений.Известен способ термической обработки сварных соединений, включающий индукционный нагрев и охлаждение.При этом невозможно регулировать тепловой режим нагрева всех зон термического влияния и получать равномерные свойства по объему изделий.Целью изобретения является снижевие уровня остаточных напряжений.В соответствии с поставленной целью отдельные зоны сварного соединения нагревают по своему оптимальному режиму с помощью автономных источников нагрева. Зоны нагревают одновременно или со сдвигом во времени.Примером осуществления способа является термическая обработка сварного соединения...

Номер патента: 466289

Опубликовано: 05.04.1975

Авторы: Гуриков, Язовских

МПК: C21D 9/50

Метки: сварных, соединений, термической

...снижает склонность сварных соединений закаливающихся сталей к хрупким разрушениям.Предмет изобретения аро мо Способ тер единений, вк охлаждение, целью предо Изобретение относится к области св чного производства, в частности к способа бработки сварных соединений,Известен способ обработки сварных соединений, по которому для предупреждения образования холодных трещин после предварительного и сопутствующего подогрева производят немедленный высокий отпуск послесварки. Однако отмечается большая трудоемкость технологического процесса обработки 10сварных соединений.Цель изобретения - предотвращение холодных трещин и упрощение обработки сварныхсоединений при многослойной сварке. Это достигается тем, что каждый слой сварного шва 15охлаждают...

Номер патента: 492570

Опубликовано: 25.11.1975

Авторы: Безрядин, Мишуров

МПК: C21D 9/50

Метки: термообработки

...поворота, а в ступице укреплены с возможностью перемещения штанги, на которых расположены нагрева тельный и замковый элементы.На фиг, 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - крепление устройства на криволинейном участке; на фиг, 3 - то же на прямо тинейном участке. 25 о для термсюбработки содерй элемент 1 в виде незамкнуфиксирующими винтами 2, тй элемент 3 в виде съемных х горелок 4, 5 инфракрасного керамическими панелями 6, 7. и нагревательный элементы а горизонтальных штангах ированных посредством кроншна разной высоте на вертикаль с возможностью взаимного492570 О айаг омо 4 ч Устройство работает следуюшим обрезом,Штанги 8 и 9 устанавливаются в сквозные отверстия кронштейнов 1 С и фиксируются в них винтами 12, Гни этом...

Номер патента: 492571

Опубликовано: 25.11.1975

Авторы: Королева, Свойкина, Спектор, Храмов

МПК: C21D 9/50

Метки: конструкционных, сварных, сталей, термической

...охлаждение до температуры ниже температуры точки Ас заналну и отдуси по принятым для данной сталирежимам.Известен танже способ термической обработни сварных стальных изделий, внлючающий заналну и отпуск по принятым для данной стали режимам.Указанные способы не обеспечиваютстабилизации температуры начала мартенситного превращения в различных участ нах сварного соелинения, а неодновре- зс 53) УДК 621,785.9 (088.8(:оставитеьАеБУЕин1 елакторИ Острова Техред е.Подурушииачорректор К Рожнсва11 .,11;стоит" Москва, Г.59, Бережковская цб., "1 выше к оитической, обеспечивающее структуру мартенсита, и отпуск при 500-600 С с охлаждением в иасле) и окончательную термическую обработку (закалку и отпуск по принятым для данной стали режимам). В...

Номер патента: 500272

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Богатов, Головин, Зимин, Иванов, Иевлев, Пичурин, Сергиенко

МПК: C21D 9/50

Метки: сварных, термической

...ударной вязкости, соответствующая работе развития трешины, в 1,5-2,0 раза, верхний и нижний пределы хладноломкости снижаются на 20-30 оС.Благодаря повышению комплекса прочностных и пластических характеристик сварных соединений предлагаемый способ позволяет повысить эксплуатационную надежность газопроводов.1 Изобретение относится к области термической обработки сварных изделий, например труб.Известен способ термической обработки сварных изделий, например труб, вклкчаюший локальный ускоренный нагрев сварного соединения до температуры аустенизации материала шва, охлаждение, ускоренный нагрев всего изделия до температуры в межкритическом интервале температур материа- р ла изделия, ускоренное охлаждение и отпуск, Этот способ не обеспечивает...

Номер патента: 502057

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Ворновицкий, Зислин, Мазель, Небесова, Ротштейн, Сабун, Хромченко, Шрон

МПК: C21D 9/50

Метки: сварных, соединений, термической

...С (в этом интервале металл находится в упруго-пластическом состоянии, так что нагрев с указанной скоростью не приводит к образованию трещин и желателен, чтобы избежать охрупчивания), замедленный нагрев до температуры Ас 1+ (25 - ;- :50 С) со скоростью 7 - 12 С/мин, позволяю 5 щий выровнять температуру по сечению кмоменту начала изотермической выдержки,выдержку при указанной температуре по30 - 50 сек. на 1 мм толщины свариваемыхэлементов, обеспечивающу ю снятие свароч 10 ных напряжений и повышение пластичностибез заметного протекания процесса аустенизации, охлаждение со скоростью 15 -70 С/мин до температуры 550 в 6 С дляпредотвращения отпускной хрупкости (более15 быстрое охлаждение приводит к значительным термическим напряжениям) и...

Номер патента: 508542

Опубликовано: 30.03.1976

Авторы: Гейниш, Кабанов, Кущ, Ламзин, Макшанов, Царевский

МПК: C21D 9/50

Метки: сварныхшвов

...Нагреваемое изделие 11 устанавливается нароликоопору 10, которая приводит во вращение изделие со сварочной скоростью. Расплавленный от электрической дуги жидкий 5 металл застывает между водоохлаждаемымибашмаками 9 и при дальнейшем вращении эта зона сварочного шва охлаждается на воздухе до 400 - 500 С и поступает под неподвижный индуктор 1, затем под подвижный индуктор 10 3. Так как скорость сварки величина переменная, зависящая от многих факторов, а именно толщины металла, разделки кромок сварных стыков изделия, квалификации сварщика, то необходимо, чтобы мощность индукто ров изменялась соответственно скорости вращения изделия. Для этого на неподвижном индукторе 1 установлен датчик скорости перемещения изделия, который воздействует на...

Номер патента: 508543

Опубликовано: 30.03.1976

Авторы: Ивкин, Лазарев, Петерман, Писаренко

МПК: C21D 9/50

Метки: металлическихизделий

...обработки металлических изделий, заключающийся в нагреве всего изделия до температуры отпуска, во время которого его подвергают механической вибрации.Однако при таком способе вибрация осуществляется с постоянной частотой. В процессе нагрева уменьшается собственная частота колебаний изделия, тогда как частота вынужденных колебаний остается постоянной,Цель изобретения - предотвращение образования усталостных трещин и интенсификация процесса снятия внутренних напряжений в сварных изделиях.Для этого производят нагрев только узкой зоны сварного шва и одновременно осуществляют вибрацию всего изделия в резонансном режиме с частотой, соответствующей собственной частоте изделия при его нагреве.Вокруг сварного шва изделия,...

Номер патента: 510522

Опубликовано: 15.04.1976

Авторы: Борисов, Деноткин, Заворотний, Ивантотов, Ионов, Михеев, Руссиян, Харькин

МПК: C21D 9/50

Метки: сварных, термической, швов

...длясварных швов, со элемент, помещенн собранные в секцш секции перемычко 1 т каждо 11 секции име ющееся тем, что, С 1 Ужоы и"вше Изобретение относится к устройствам для нагрева изделий электрическим током.Известно устройство для термической обработки сварных швов, содержащее нагревательный элемент, помещенный в изолирующие гильзы, собранные в секции и закрепленные в каждой секции перемычкой, при этом крайние гильзы каждой секции имеют сквозной паз.Наличие привариваемой к нагревательному элементу перемычки ослабляет его сечение и образует неразборную конструкцию нагревателя, что затрудняет замену спирали и изоляторов.Для увеличения срока службы и улучшения условий монтажа в предлагаемом устройстве крайние гильзы выполнены со сквозным...

Номер патента: 512248

Опубликовано: 30.04.1976

Авторы: Веревкина, Волконский, Фридкис

МПК: C21D 9/50

Метки: конструкционных, сварных, сталей, термической

...ного уры аж- влилью из- оро- ину Изобретение относится к области местной термической обработки сварных изделий из конструкционных сталей.Известен способ термической обработки сварных изделий из конструкционных сталей, включающий нагрев сварного шва, зоны термического влияния и основного металла до температуры ниже температуры точки Ас и последующее двустороннее ускоренное охлаждение сварного шва, зоны термического влияния и основного металла.С целью снижения остаточных напряжений нагрев изделия производят на участке, ширина которого не менее, чем в 3 раза превышает ширину участка ускоренного охлаждения.Способ, применительно к обработке сварной плиты из стали 09 Г 2 С размером 4400 Х ;,3030)(80 мм, включает односторонний нагрев сварного...

Номер патента: 514024

Опубликовано: 15.05.1976

Авторы: Гуриков, Язовских

МПК: C21D 9/50

Метки: высокопрочных, класса, многослойной, перлитного, сварки, сталей

...холодных трещин при сварке высокопрочных сталей лежит ниже 100 С. В связи с этим прп многослойной сварке начальная температура подогрева выоирается 100 в 1 С. Поскольку релаксация напряжений в корне шва не происходит ужс после четвертого прохода, то после каждых четырех и более проходов (в зависимости от общего количества слоев) повышается температура подогрева на 20 в 1 С, Для Сг - Мо - 7 сталей типа 15 К 2 МФ и 20(2 МФ температура подогрева, при которой начинает снижаться сопротивляемость распространению трещин, равна 300 С. В связи с этим последняя ступень подогрева не должна превышать 280 С. Подогрев производится индукционным способом.Способ многослойной сварки со снижением уровня остаточных сварочных напряжений оп7,0...

Номер патента: 515814

Опубликовано: 30.05.1976

Автор: Пархомов

МПК: C21D 9/50

Метки: кольцевых, сварных, соединений, термообработки

...заканчиваю- омутами 11.даря радиальным пазам подвески име. можность перемещаться в вертикальоризонтальной плоскостях относитель.четырех уголков 20, приваренных к наружной стороне кольцевой плиты.Установка содержит также вертикальную стойку 21, которая размещается внутри штуцера по его оси и закрепляется на штуцере крестовиками 22 и зажимными устройствами 23,Внутри аппарата вертикальная стойка заканчивается четырьмя поддерживающими лапами 24, на которые устанавливается нижняя кольцевая плита 25, представляющая собой плоское кольцо с приваренной для жесткости по наружному периметру обечайкой 26 и по внутреннему периметру - обечайкой 27. В нижней кольцевой плите прорезаны радиальные пазы, в которых установлены нагреватели 28 нижнего ряда с...

Номер патента: 520410

Опубликовано: 05.07.1976

Авторы: Безрядин, Мишуров, Павлюк

МПК: C21D 9/50

Метки: нагрева, сварных, соединений

...1 ме показаны) другой кольце-, ф вой попусекции. Катки 2 тепежек установлены на осях стоек 19, снабженных резь- бой, на которую навинчены гайки 20, имеющие на наружной поверхности зубья и образующие вместе с собачками 21, шарнир-ЙВ но установленныл 1 и на рычагах 22, храловые, механиэл 1 ы. Стойки 19 имеют диаметрально расположенные лыски, контактирующие с упорами 23, Для залыкания тепежек между собой при соединенных кольцевых попу- ЗО 5204 2. Установка по и, 1, о т и и ч а юш а я с я тем, что, механизм блокировки выполнен в виде криволинейной направляюшей с упорол 1,крепленной на одной из опор и поперечины, смонтированной посредством кронштейна на второй опоре. секниик (рвбочее положение) устиновне име ет замковое устройство,...

Номер патента: 534503

Опубликовано: 05.11.1976

Авторы: Сорокина, Шульман

МПК: C21D 9/50

Метки: многопроходной, плавлением, сварки

...при к отпуск, не ожицая полного завершения сварки.Оцнако многократный отпуск всей наплавленной толщины металла оказывает неблагоприятное влияние на металл- в зоне шва происходит накопление остаточных сварочных напряжений.Целью изобретения явля ие остаточных сварочных напрласно предлагаемому способу промежуточный отпуск производят после кажд а и при этом обрабатывают толн из наплавленных слоев, а охл е и агрева этого слоя производят до тем ры предварительного подогрева.Заказ 5521/240 Тираж 654 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 последующей темообработки для снятия напряжения. После...

Номер патента: 555152

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Еринов, Искра, Макара, Новиков, Петишкин, Сорока, Юрчишин

МПК: C21D 9/50

Метки: полых, сварных, термообработки, швов

...на щфиг. 1 - общий вид установки, на фиг. 2- вид А(фиг. 1.)Установка для термообработки сварных швовполых изделий включает внешний нагреватель 1,роликовый стенд 2 и полую штангу 3, несущую 15внутренний нагреватель 4 и связанную сходовой тележкой 5, на которой установлен вентилятор 6. Вентилятор6 сочленен через патрубок с полостью штанги 3.Внешний нагреватель выполнен в виде соединенныхшарнирами 7 в кольцо индивидуальных камер щсгорания 8 с горелками 9 и прикреплен к траверсе10 установленного на рельсах 11 самоходного портала 12.Системой гибких металлических рукавов 13 всегорелки 9 связаны с магистралью подачи горючегогаза. Обрабатываемое изделие 14 установлено нароликовом стенде 2 в горизонтальном положении.Внутренний нагреватель...

Номер патента: 565944

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Галущак, Николаев, Чаусов

МПК: C21D 9/50

Метки: сварных, соединений

...устранения подреза и уве личения радиуса сопряжения основного металла и сварного шва, заключающийся в наложении галтельных швов, т. е. пов торной заварке места подреза. Галтельные 15 швы выполняются арноно-дуговой сваркой при помощи вольфрамовых электродов с применением присадочной проволоки или оп лавлением границы шва.Однако в массовом производстве ответ ственных деталей, например при изготовлении высокопрочных особо тонкостенных труб, ввиду трудности соблюдения заданных технологических режимов укаэанный способ малоэффективен. Ж елие 1, например трубу,но-дуговым способом поме565044 додогрвГ Составитель Г. Шевченкокий 1 ехред Н, Андрейчук Корректор Н. Ковале дактор Г. Коте Тираж 693 Государственного ком по делам изобр 303 5, Москва,...

Номер патента: 567761

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Анкирский, Глазков, Шехобалов

МПК: C21D 9/50

Метки: местной, термической

...для местного нагрева представляет собой блок газовых горелок 1,собираемых по контуру обрабатываемого изделия при помощи кронштейнов 2 и крепежных деталей (на чертежахне показаны),Каждая горелка состоит из гаэоподводящегоствола 3 с инжектором 4 и регулирующейшайбой 5. Газоподводяший ствол жесткосоединен с головкой.6 горелки, представляю-.щей Собой сварную. конструкцию, имеющую 4 Ов плане форму правильной трапеции, во внутренней плоскости . которой закреплены. перемычки 7, образующие.смэсительную 8 камеру,В торцовые стенки головки посредством 45заглушки 9, которые выполняют роль т; цапф, вмонтированы две аналогичные по:конструкции трубы 10. В трубах выполнены шелевые отверстия 11 и жестко закреплены сопла 12. Внутренняя полость трубы...

Номер патента: 594191

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Бирман, Иванидзе, Комин, Кунин, Лебединская

МПК: C21D 6/00, C21D 9/50

Метки: дисперсионно, класса, мартенситного, сварных, соединений, сталей, твердеющих

...термлческого,влияния. Кроме того, этому способствует пониженное содержанке алюминия в мартенсите вследствие сохранения повыщенного содержания алюминия в аустените после закалки ат температур 700-750 С. Снижение раз" насти в прочности между упрочненньжи к неупрочненными объемами ведет к594191 Формула изобретения Составитель Г.ц)евченкоТехДед О.АндрейкоКорректор П.Макаревич Редактор М.Рогова Заказ, 773/31 ЦНИИПИТираж 715 Подписное Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035,Москва, й, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 уменьшению уровня внутренних напряжеийй.Проведение двукратного старения приводит к равномерному распределению частиц упрочняющей фазы (в частности...

Номер патента: 615141

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Ерегин, Малай

МПК: C21D 9/50

Метки: полых, сварных, термической

...3500 мм описываемый способ осуществляется следующим образом. По окон. чаннн электрошлакдвой сварки наружная н внутренняя поверхность имеют примерно одинаковую температуру в пределах 150 - 200 С. Прнэтой температуре в полость цилиндра вводят газовые горелки, пламя которых направлено на сварную зону, н производят нагрев в теченне 2 - 4 ч прн вращении цилиндра, В результате температура внутренней поверхности сварной зоны растет до 250 - 300 С, а наружной до 100 - 200 С, причем разница температур составляет 50 - 150 С. Затем цнлнндр помещают в нагретую до 300 - 350"С термическую печь для прохождения объемной термообработкя: йагрев до 640 - 660 С со скоростью не более 40 С/ч, виравниванне температуры. по сечению, выдержка прн 640 - 660 С...

Номер патента: 616307

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Атепалихин, Богачек, Гончаренко, Зикеев, Лившиц, Мандельберг, Попова, Селетков, Семенов, Ситнова, Сырейщикова, Щербакова

МПК: C21D 9/50

Метки: сварных, соединений, термической

...становятся центрами вторичной кристаллизации, что способствует получению мелкозернистой структуры и повышению ударной вязкости металла при отрицательных температурах.Предлагаемый способ термообработкибыл исследован применительно к металлу швов микролегированных сталей. В качестве примера ниже приведены значения ударной вязкости металла швов стали 12 Г 2 АФВ, сваренных проволокой Св-СНМА под флюсом АН, подвергнутых различным видам термообработки. Время выдержки при максимальной температур. нагрем во всех случаях составило 40 мин. Испи . тания проводили при температуре -70 С.о 2 Средние значения ударной вязкости металла швов (по результатам испытаний 6 образцов) составили:Вез термообработки 1,0После отпуска (600 С) 0,6После...

Номер патента: 621762

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Богатов, Бурняшев, Головин, Зимин, Иевлев, Пичурин, Соболь, Челышев

МПК: C21D 9/50

Метки: сварных, термической

...прочность изделий остается невысокой.Цель изобретения - повышение пластичности и ударной вязкости сварных изделий.Достигается это тем, что нагрев изделия до температуры закалки производят на глубину не более одной трети сечения изделия.Кроме того, скоростной отпуск проводят при температуре А+(20 - 40 С),Способ, например, применительно к обработке сварных спирально-шовных труб диаметром 1020 мм и толщиной стенки 10 мм из стали 17 Г 2 СФ, включает ускоренный локальный нагрев сварного шва на всю толщину до 1000 С, охлаждение слабым водяным душем с расходом 0,1 м/см до 150 - 200 С, ускоренный нагрев всейтрубы на глубину 3,5 мм до 970+20 С, 0 охлаждение интенсивным душем с расходом 0,5 м/с м и отпуск с нагревом всего изделия до температуры...

Номер патента: 622855

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Клочков, Козлов, Куркин

МПК: C21D 9/50

Метки: нагрева, панель, сварных

...прочности и пластичностинения,б 22855 Формула изобретения каэ 4839/2 П ираж 716 Подписно илиал ППП Пате На фиг, 1 изображена панель дляобработки сварных деталей; на фиг.2то же, поперечный разрез.Панель выполнена секционной, Центральная секция 1 выполнена из жаропрочного материала и служит при обработке изделия. балкой - наковальней. Боковые секции 2 выполнены извысокотеплопроводного материала,обеспечивающего быстрый нагрев свар-ного шва и околошовной зоны. Рабочаяповерхность панели имеет конфигура- )Оцию обрабатываемых деталей. Секциипанели соединены между собой стяжками 3; центральная и боковые секцииразъемные; они имеют сквозные каналы, в которые вставлены нагревательные элементы 4,В процессе обработки иэделие укладывается...

Номер патента: 623883

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Агроскин, Лапин, Пауткин, Раймонд, Сован, Суворов, Фридман, Шаганов

МПК: C21D 6/02, C21D 9/50

Метки: мартенситностареющих, нержавеющих, сталей

...ниже температуры старенияна максимальную прочность (11Однако этот способ приводит к повышению лишь прочностных свойств.Известен также способ обработкинержавеющих мартенситно-стареющихсталей, включающий закалку, старение,механическую обработку и старениена максимальную прочностью, В этомспособе для улучшения резания проводят перед механической обработкой старение при температуре на 100-130 С623883 чего сваренную крышку подвергают старению на максимальную твердость,т.е.при 510 С, 3 ч. Крьыки испытывают внутренним давлением до разрушения.Крышки, обработанные по известному способу, разрушаются преждевременно, хрупко, по металлу фланца . Крьааки, 5 обработанные по предлагаемому способу, разрушаются по.металлу днища с полным использованием...