Способ многопроходной сварки плавлением

О П И С А Н И Е пи зз 45 озИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Реотублик(51) И, Кл 2 С 21 11 9/50// В 23 К 9/00 соединением заяв сударственныи комитетавета Министров СССРпо делам нэооретенийи открытий(45) Дата опубликования описания 09,03) Заявител 54) СПОСОБ МНОГОПРОХОДНОЙ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ ельный подогрев и проме в процессе сварки 121. В е выполнения очередного нескольких слоев проводя зводя жуточныэтом слушва или е пос цки ется сниженяжений. Сог ого проход ько послед ии осле ераТехнология спос ющем. Подготовлеоба заключается в сленное под многопроходподогревают в зоне раз ную сварку изделиеделки кромок поц опроизводится заваркметалла, например перацию сварки. Затем а определенной толщины20-30 мм, не требующей многопроором проИзобретение относится к многопроходной сварке с предварительным подогревом и последующим отпуском и касается способа сварки плавлением толстостенных, крупногабаритных изделий. 5Известен способ многопроходной сварки плавлением с подогревом крупногабаритных изделий 11.В зоне сварного соединения при таком способе сварки имеют место значительные 10 внутренние напряжения, которые являются главной причиной появления очагов разрушения - трещин, С целью снижения уровня остаточных сварочных напряжений сразу после сварки проводят термическую обработку 15 (высокотемпературный отпуск) изделия,Однако известный способ сварки, особенно в применении к толстостенным сосудам, не исключает возможности возникновения внутренних напряжений и, следовательно, не 20 прецотвращает опасности появления трещин,Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является спосо ходной сварки плавлением, при к отпуск, не ожицая полного завершения сварки.Оцнако многократный отпуск всей наплавленной толщины металла оказывает неблагоприятное влияние на металл- в зоне шва происходит накопление остаточных сварочных напряжений.Целью изобретения явля ие остаточных сварочных напрласно предлагаемому способу промежуточный отпуск производят после кажд а и при этом обрабатывают толн из наплавленных слоев, а охл е и агрева этого слоя производят до тем ры предварительного подогрева.Заказ 5521/240 Тираж 654 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 последующей темообработки для снятия напряжения. После этого сварка приостанавливается и на вращающемся изделии с помощью специального индуктора температура зоны сварного соединения повышается до уровня достаточного для релаксации напряжений, За один оборот изделия сварной шов последова тельно проходит через высокотемпературны 6 нагрев. Затем после охлаждения кромок изделия до температуры подогрева под сварку 1 О включается сварочный автомат, и процесс сварки продолжается. После наложения следующей установленной толщины наплавленного металла операция нагрева повторяется,Процесс этот непрерывный, выполняется Ь циклически в ходе сварки и является продолжением термического сварочного цикла, в течение которого за счет релаксационных процессов и растягивающих усилий, обуслов ленных температурным полем, происходит снижение уровня остаточных после сварки напряжений, что позволяет формировать сварной шов в ненапряженных условиях с минимальными остаточными напряжениями, В зоИ не шва при этом не накапливаются остаточные напряжения и не возникают связанныес ними микротрещины,Ф ормула изобретения Способ многопроходной сварки плавлением, при котором производят предварительный подогрев и промежуточный отпуск в процессе сварки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с .целью снижения остаточных сварочныхнапряжений, промежуточный отпуск производят после каждого прохода, при этом обрабатывают только последний из наплавленных слоев, а охлаждение после нагрева слоя производят до температуры предварительного подогрева.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1. В. А. Винокуров "Сварочные деформации и.напряжениями М, 1968 г.2. В. А. Винокуров ф Отпуск сварных конструкцийф,М. 1973 г, стр 33 - прототип.