C21D 9/50 — для сварных швов
Устройство для термообработки сварных стыков труб
Номер патента: 624941
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Льянов, Полежаев, Стратан
МПК: C21D 9/50
Метки: сварных, стыков, термообработки, труб
...проводников постоянного сечения, а блоки установлены относительно друг друга с зазором, равнЬм 0,05-0,3 длины блока.20 На чертеже изображено устройс ятермообработки сварных стыков трУстройство имеет нагреватели 1, пропущенные через сквозные отверстия 2 в керамических блоках 3. Концы на а гелей соединены с клеммами 4.4941 4К клеммам устройства присоединяютклеммы кабелей, подключаемых к сварочному трансформатору. При прохождении по нагревателю сварочного тока труба в зоне витков нагревателя нагревает ся электрическим током, индуцированным в теле трубы переменным магнитным полем (индукционный нагрев и одновременно нагрев трубы ведут теплом, выделяе,- мым при прохождении тока по нагревате- Олям. Размещение керамических блоков с...
Способ термической обработки сварных соединений из мартенситностареющих сталей
Номер патента: 651042
Опубликовано: 05.03.1979
Авторы: Грызлов, Ревякина, Рыжак, Сачков, Старова
МПК: C21D 6/00, C21D 9/50
Метки: мартенситностареющих, сварных, соединений, сталей, термической
...пув течение 10Источникимание при экс1. Пота кМ., Металл2, Сварос. 29 - 31,3. Авторск594191, С4. Сварочс. 17 - 19.Тираж 652Уж город, ул. П тем старе- 50 ч. информацпертизе соб термическойений из мартенсключающий старои 1 ийся тем, что,и, пластичностиому и водороднхранении прочнят многократнуюледней закалки 7и 500 в 5 С, а обработки сварных итностареющих стаение после сварки, с целью повышения и сопротивления корому растрескиванию ости, перед сваркой закалку, температу - 800 С, и старе сварное соединение Спо соедин лей, в отлича вязкост принятые во вни озионн и с ово а пос ие пр НИИ Филиал Подписноероектная, 4 Заказ 739/2П Патент турах позволяет обеспечить благоприятное состояние тонкой структуры, наследуемое при последующем...
Способ обработки сварных изделий из конструкционных сталей
Номер патента: 694553
Опубликовано: 30.10.1979
МПК: C21D 9/50
Метки: конструкционных, сварных, сталей
...наб., д. 4,5 Тип. Харьк. фил, пред. Патент щих элементов и мпкросдвпговой релаксации на неоднородностях кристаллического строения. Эти процессы повышают сопротивление пластической деформап;ш п 1:и последующих испытаниях. 5Нагружение производится двумя ступенями. Первая ступень нагружения от 0 до 0.5 ст проводится с любой скоростью, НачГная с напряжений - 0,5 о, до стпроцессы снятия локальных перенапряжений пзза перераспределения дефектов проходят наиболее интенсивно. Выше предела теку.ести нагружепие проводить нецелесообразно из-за появления новых перенапряжений в материале, снижающих механические 15 свойства изделия и охрупчивающих их. Вторая ступень нагруженпя от 0,5 о,. до уровня о достигается при скорости 0,1 - 1 кглл. ч. При...
Устройство для обработки сварных швов
Номер патента: 730840
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Любашевский, Херсонский
МПК: C21D 9/50
...0,03 0,02 ЗМ 0 3 0,02е Остальное Ос Сер е стальное ПримесиСера Не более 0,03Не более 0,05Не более 0,20Предлагаемое соотношении основных компонентов в стали позволяет получать отливки с ферричной феррито-перпитной, перлитной, аустенитной, мартенситной и сорбитной структурами, используя процессы отжига, нормализации, закалки и отпуска. 10 Химические составы известной и предлагаемой сталей приведены в табл,1,В табл.2 приведены литейные свойства сталей. В табл.3 - их физико-механические свойства в питом состоянии. 15 В табл. 4 - физико-механические свойства сталей в термообработанном состоянии.Графитизирующий отжиг осуществлуот в следующем режиме: нагрев до 950 С 20 в течение 7-8 ч, выдержка при этой температуре 8-10 ч, быстрое...
Способ термической обработки сварного соединения
Номер патента: 737482
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Островский, Федосов, Шульман
МПК: C21D 9/50
Метки: сварного, соединения, термической
...индукционным способом при помощи индуктора, намотанного на трубопровод и коническую поверхность патрубка. Зона 2 фнагрева со швом закрывалась изнутри теплоизоляционными перегородками,Охлаждение с внутренней стороны сосуда (зо 1 а А) осуществлялось при помощи осевого вентилятора (участок показан стрелками).При нагреве зоны сварного соединения (зона Б) до температуры высокого отпусОка 620-660 С происходит одновременный прогрев прилегающего участка сосуда (зона А) до высокой температуры. Вследствие температурного воздействия в стенке сосуда возникают высокие термические напряжения которые не исключают опасности появления очагов хрупкого разрушения.Для ослабления вредного влияния температуры одновременно проводят подстуживание участка...
Установка для термообработки сварных швов полых изделий
Номер патента: 737483
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Еринов, Зинченко, Сорока
МПК: C21D 9/50
Метки: полых, сварных, термообработки, швов
...расположенный снаружи изделия, и внутренний нагреватель, расположенный внутри изделия.Внешний нагреватель содержит автономную камеру сгорания 3, состоящую из;.секций 4, 5, 6, соединенных между собой 50шарнирами 7, 8, и в местах соединенийсекций снабженную фартуками 9, 10 для.устранения выбивания продуктов сгора-ния. Автономная камера сгорания снабжена горелками 11, установленнымив торце секции 4 и соединенными с сис-".темой подачи газа газопроводом 12. Спомощью выдвижных опор 13, 14, 15 3737483 фавтономная камера сгорания крепитсяаа раме 16, установленной на подвижной тележке 17. Для фиксации зазорамежду камерой сгорания и изделиемрама 16 снабжена выдвижными поворотными роликами 18, 19.Внутренний нагреватель включает...
Способ обработки сварных соединений конструкционных сталей
Номер патента: 740845
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Абрамов, Кулемин, Некрасова, Энтин
МПК: C21D 9/50
Метки: конструкционных, сварных, соединений, сталей
...1 - кривая охлаждения для зоны сварного шва; 2-3 - температурные области перлитного и бейнитного превращений при обработке по известному способу; 4-5 - температурные области перлитного и бейннтного превращений по предлагаемому способу 6 - температура начала мартенситного превращения.В образцы из стали ЗОХГСН 2 А (С 0,3/о, С 1 1%; 51 1%; МИ 1%, Й 11,9%) после окончания процесса сварки плавлением с момента затвердевания шва вводят ультразвуковую энергию от составного магнитострикционного преобразователя электрической мощностью 2 кВт, возбуждаемого от ультразвукового генератора. Ультразвуковые колебания нецосредственно в обрабатываемуюзону шва передают с помощью титанового инструмента (волновода) на резонансной частоте 19,6 кГц....
Способ термической обработки сварных соединений
Номер патента: 742475
Опубликовано: 25.06.1980
Авторы: Дунаев, Ежов, Кобрин, Куриков, Лапин
МПК: C21D 9/50
Метки: сварных, соединений, термической
...скоростью 50 С/ч и выдерживают при этой температуре 3 ч,Одновременно с началом выдержки через монтажный лаз 6 с помощью гибкого пневмопровода 7 в зону нагрева подают гранулированный теплоизоляционный материал 8, используя метод облива.Гранулы, попадая в переменное магнитное поле, образованное при подаче на кабель напряжения, на внутренней поверхности барабана удерживаются равномерным слоем до окончания термообработки.Гранулы диаметром 3-5 мм представляют собой смесь теплоизоляцион.ного материала, например каолина и ферромагнитного порошка, или имеющих ферромагнитную сердцевину с нанесенным на ее поверхность теплоизоляционных материалом. Ферромагнитный материИл должен иметь точку Кюри преовышающую 800 С, так как температура отпуска в...
Устройство для термической обработки полых изделий
Номер патента: 765381
Опубликовано: 23.09.1980
МПК: C21D 9/50
Метки: полых, термической
...элементов 6 типа компенсирующих фиксаторов. В корпус 1 вставлена втулка 7, на одном конце 0 которой на трубчатых телескопических консольных кронштейнах 8 крепятся нагревательные элементы 9, а на другом - кантргруз 10 для дебаланса. Подвод питания к нагревательным эле ментам 9 осуществляется с помощью токоподводов 11.Устройство работает следующим образом.В зависимости от внутреннего ди О аметра изделия устанавливают обоймы 4 с роликами 5 с помощью тяг 2 на необходимый размер и с помощью талре- пов 3 раскрепляют между собой равномерна по окружности. Нагревательные элементы 9 с помощью телескопических консольных кронштейнов 8 выставляют на заданный внутренний диаметр изделия. Упругие стопорные элементы б типа компенсирующих фиксаторов...
Способ стабилизации геометрических размеров сварных соединений
Номер патента: 775152
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Румянцев, Савельев, Сагалевич, Янченко, Яровинский
МПК: C21D 9/50
Метки: геометрических, размеров, сварных, соединений, стабилизации
...сжимакшие термические напряжения в зоне с аустенитной фазой на 12,5-15,5 кгс/мм.Для полного распада остаточного аустенита в сварных соединениях из сталей 35, 25 ХГСА, ЗОХГС необходимый уровень растягивающих напряжений при 250 С с целью более полной стабилизации геометрических размеров во времени уоставляет (12- 15) + 0,5 кгс/мм в зависимости от химического состава стали. Например, для сварных соединений из стали 25 ХГСА этот уровень оптимальных растягивакщих напряжений составляет 12+0,5 кгс/мм, стали ЗОХГС 13,5 Й 0,5 кгс/мм стали 35 15 т 0,5 кгс/мм 2. увеличение оптимального уровня растягивающих напряжений до 25 Ъ не влияет на эффективность стабилизации как структуры,такф и геометрических размеров сварных соединений. Таким образом,...
Способ упрочняющей обработки сварочных соединений
Номер патента: 779422
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Омельченко, Удодов
МПК: C21D 9/50
Метки: сварочных, соединений, упрочняющей
...стабильность упрочняющего эффекта 11, Я и ЕЗЗ20При этом упрочнение осуществляют путем:прокатки между двумячеканки одно- и многоб.инструментом; 25дробеструйным наклепом.В этих способах на участках-концентраторах напряжений, лимитирующих усталостную прочность, наводят остаточные напряжения, глубина поля ения - ликвидация виб,вующих на руку операЩаи, т;77942тора, умЕньшение шума при обработкеи повышение долговечности изнашиваемых деталей при сохранении значенийусталостной прочностй.Поставленная цель достигается тем,что после аргоно-дугового оплавленияпроводят очистную дробеструйную обработку при угле падения дроби неменее 70 к обрабатываемой поверхности,П р и м е р. Изготовлены 10 балоккоробчатого сечения с размерами 1 а5150 х 275 мм из...
Способ обработки сварных соеди-нений горячекатаных стальных полос
Номер патента: 819198
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Акишин, Бабич, Добронравов, Злов, Колесниченко, Мазур, Плетнев, Тихоновский, Файнберг, Шичкин
МПК: C21D 9/50
Метки: горячекатаных, полос, сварных, соеди-нений, стальных
...соединения листовой стали 08 кп обрабатывали: 1) со скоростью охлаждения (У) 3 - :4 С/сек; 2) с У 20 - 25 С/сек; 3) с температурой (1) начала охлаждения 705 С; 4) с 1 начала охлаждения 645 С; 5) с 1 нагрева 295 С; 6) с нагрева 555 С. В каждом из указанных вариантов остальные параметры соответствовали предлагаемому способу обработки сварных соединений. Значения твердости металла сварного шва составили 1) 73 - 76 НКВ; 2) 81 - 84 НКВ; 3) 80 - 85 НКВ;4) 83 - 86 НКВ; 6) 74 - 79 НКВ.Как видно из представленных данных, при скоростях охлаждения более 25 С/сек; температурах начала охлаждения больше 700 С и меньше 650 С, температурах нагрева менее 300 С твердость металла шва, а значит, и разница механических свойств шва и полосы выше, чем...
Установка для термообработки кольцевыхсварных швов полых изделий
Номер патента: 821513
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Бортник, Игнатов, Марянчиков, Рубанов
МПК: C21D 9/50
Метки: кольцевыхсварных, полых, термообработки, швов
...с горелками 8 и прикреплен к траверсе 9, установленного на рельсах 10 самоходного портала 11.Системой гибких металлических рукавов 12 все горелки 8 связаны с магистралью подачи горючего газа. Обрабатываемое изделие 13 установлено на роликовом стенде 2 в горизонтальном положении. Внутренний нагреватель имеет телескопические газопроводы 14, соединенные полыми шарнирами 15 и 16 с автономными камерами 17 сгорания с горелками 8 и газовым распределителем 18, размещенным на полой штанге 3, снабженной кронштейнами 19, которые посрецством шарниров 20 и 21 соединены с рычагами 22, связанными через шарниры 23 и 24 с телескопическими газопроводами 14 и автономными камерами 17 сгорания. Длины рычагов 22 выбираются таким образом, чтобы расстояние...
Способ термической обработки сварныхстальных изделий
Номер патента: 829698
Опубликовано: 15.05.1981
МПК: C21D 9/50
Метки: сварныхстальных, термической
...при сваркеуровень остаточных напряжений невелики не обеспечивает скорости деформациипри котором проявляется эффект сверхпластичности, тогда к свариваемым изделиям (точкам) в момент термообработки прикладывается внешняя нагрузка,компенсирующая недостающее усилие, например, при соединении деталей с малым поперечным сесением и т.п,На Фиг, 1 представлен график изменения температур при сварке пульсирующей дугой с термоциклированизм врайоне температур проявЛения эффекта 25структурной сверхпластичности, наФиг. 2 - то же, в районе температурпроявления эффекта сверхпластичностиматериалов, претерпевающих фазовые(полиморфные) превращения; на фиг. 3- зото же, в интервале температур мартенситного перехода.Способ осуществляется путем повышения...
Установка для местного нагрева сварныхшвов
Номер патента: 836158
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Еринов, Зинченко, Прибыш, Чаплыгин
МПК: C21D 9/50
Метки: местного, нагрева, сварныхшвов
...вершина рамы соединена с канатом с лебедкой.На чертеже изображена данная установка. Установка содержит неподвижное основание 1, на котором установлена поворотная колонка 2, к которой прикреплена лебедка 3 и обводной блок 4. На поворотной колонке 2 смонтирована с возможностью радиального перемещения консоль 5 и механизм радиального перемещения 6 консоли 5. На консоли укреплены обводные блоки 7 и 8. Канат 9 лебедки 3 соединен с блоком нагревателей 10. К канату 11 лебедки 3 одной из вершин прикреплена треугольная рама 12, на одном конце основания которой жестко закреплен груз 13, а на противоположном конце основания шарнирно закреплен блок нагревателей 14. В блоках нагревателей 10 и 14 нагреватели связаны друг с другом шарнирно, а каждый...
Способ обработки сварных изделий изаустенитных коррозионностойких сталей
Номер патента: 840161
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Коротенко, Леонова, Ремашевская, Фрейд
МПК: C21D 9/50
Метки: изаустенитных, коррозионностойких, сварных, сталей
...карбиды типа (Ге, С г) С 6 при температуре 900 С полностью диссоциируют и за счетопротекания диффузионяых процессов выравнивается концентрация хрома по се 40 чению аустенитных зерен, снимаются так" же фазовые напряжения, обусловленные выделениями карбидов хрома. Освобождающийся углерод взаимодействует с титаном и образует мелкодисперсные кар" биды титана, располагающиеся в виде строчных включений внутри зерен матричного раствора. Соль становится мягче, пластичнее и имеет однородный состав равновесных аустенитных зерен, Уровень сжимающих напряжений при поверхностном деформировании отожженного металла гораздо вьппе по сравнению с неотожженным. Кроме того, предварительный отжиг при 870-900 С в течение55 2-3 ч позволяет получить...
Нагревательное устройство дляместной термообработки
Номер патента: 852949
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Ежов, Коробской, Родькин
МПК: C21D 9/50
Метки: дляместной, нагревательное, термообработки
...1 винтом 5 с шайбой 6 и гайкой 7. Элек 8529493Ютрические контакты нагревательного элемента 3 обеспечиваются накладками 8 ивинтами 9. Электроизоляция между корпусом 1 и кабелями 4 осуществляется с помощью прокладок 10, 11 и 12 из слюды икерамической втулки 13. Для электроизоляции между нагревательным устройствоми термообрабатываемой деталью служитрамка 14 из электроизоляционного материала. В боковой части корпуса 1 имеется 1 Оштуцер 15 для подвода аргона в полость,образованную нагревательным устройствоми поверхностью термообрабатываемой детали,Поверхность корпуса 1, обращенная кнагревательному элементу 3, имеет слой 1теплоизоляции 16, закрепленный с помощью сетки 17 из жаростойкого материала и винтов 18.,3 качестве...
Способ изготовления сварных непрогреваемых вакуумных камер
Номер патента: 863679
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Андронов, Борисов, Куприянов, Макарова, Сафонов, Скибина, Фролов, Чубаров
МПК: C21D 9/50
Метки: вакуумных, камер, непрогреваемых, сварных
...очис- Ях 10 ки поверхностиМарка Легирова- ние 2 Ъ 18 Н 10 Т Объемное Аусте гТравление+пассирование 2,5 08 Х 7 Т То же То 3,оит 08 Х о же иффуэ.ромир.8 КП Поверх- ностное 8 Нелегированная Травление шлифовани 8,5 Для достижения поставленой цели согласно способу, включающему очистку листовых заготовок, сварку и химическую очистку внутренней поверхности камеры, листовые заготовки перед сваркой подвергают оксидированию при 58(-60 С в течение 2,5 ч в вакууме 10 -10 тор, а после химической очистки внутренйей поверхности камеры производит ее просушку при 50-100 С.Предлагаемый способ применим для сварных камер неограниченных разме- ф ров, изготовленных из хромоникелевых сталей, конструкционных сталей с по,выаенным содержанием хрома в объеме или...
Способ термической обработки сварных соединений
Номер патента: 870459
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Кенис, Нуяндин, Трахтенберг, Хакимов, Якубович
МПК: C21D 9/50
Метки: сварных, соединений, термической
...росту зеркаьПроведение 2 3-х кратного термоцнклирования с нагревом до 680-700 С, выдержкой 3-5 мин и охлаждением в водг предотвращает интенсивный рост зерна, обеспечивает быстрьгй распад неравновесных структур и зоне сварки. Такая термообработка пр,:.водит к репакс.щион 1.1 ъы процессам в матрице. Эти процессы вк,; о( чают: интенсивный Распад пересыгцекног твердого раствора на большом числе центров в разрыхленной матрице: снятие пиковых напряжений путем плвстиче кой деформации микрообъемов вокруг выделений на границах зерен,В резупьте;е 2-3-х кратного промежуточного термоциклирования матрица будетнаходиться в состоянии с повышенным количеством мелкодисперсных карбидов и сразрыхленными участками карбидов вмесФто прежних густых...
Способ изготовления сварных конструкций
Номер патента: 698314
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Касаткин, Кошелев, Рубенчик, Скудицкий, Хакимов, Яшунская
МПК: C21D 9/50
Метки: конструкций, сварных
...производительность, 11 оследпей операцией тсх нологического процесса является отпускготовой конструкции, который снижает сварочные напряжения до регламентируемых значений н обеспечивает необходимый уровень свойств сварной аппаратуры по 10 показателям прочности, пластичности исопротивлению хрупкому разрушению, В таблице на примере применяемой для газо- нефтехимического машиностроения стали тина 10 Г 2 ФР (толщиной 40 мм) приведены 15 режимы основных операций, выполняемыхпрп изготовлении сварной аппаратуры,Наименование операции технологического процессаРежим операции ВальцовкаСварка продольного стыка Температура нагрева 950 С.Электрошлаковая сварка д,о= 130 ккал/см . Количество проходов 1,Температура нагрева 950" С ....
Способ обработки тонкостенных сварных конструкций
Номер патента: 964012
Опубликовано: 07.10.1982
Авторы: Дробот, Красникова, Кузьменко, Лапин, Лузенин, Лукьянов, Пауткин, Пауткина, Симонов
МПК: C21D 6/02, C21D 9/06, C21D 9/50 ...
Метки: конструкций, сварных, тонкостенных
...деформация после закалки дробит частично выросшее при,закалке зерно и структуру шва, а также соэ" дает наклеп, который при последующем старении интенсиДицирует процессы старения. -В предлагаемом способе эффект холодной деформации значительно выше, чем в известном способе, так как выше температура нагрева под закалку, поэтому в этом случае холодная деформация компенсирует ту потерю дефектности структуры которая теря-. ется с повыаением температуры нагре. ва. При сТарении изделия приобретают требуемую прочность в сочетании с достаточной ударной вязкостью. Эти свойства достигаются лишь комплексом перечисленных операций: закалкой от температур 1050-1100 С со скоростью 3,0-15 С/с, холодной деоформацией и старением.Суть...
Способ термической обработки сварных соединений
Номер патента: 973642
Опубликовано: 15.11.1982
МПК: C21D 9/50
Метки: сварных, соединений, термической
...включающему охлаждение после сварки, ускоренный нагрев и охлаждение, охлаждение после сварки производят до температуры образования ), 50 мартен- сита, но не ниже 150 С, нагревают в межкритическом интервале температур, охлаждают до 100-150 С и вновь нагревают до температуры А 50 - 100 С ) с последующим охлаждением на воздухе,Нагрев и охлаждение производят многократно.Охлаждение сварного соединения до температуры сТ", не ниже 150 оС гарантирует от возможности образования холодных трещин. Последукций нагрев в межкритический интервал температур измельчает зерно и способствует образованию метастабильного аустенита, а охлаждение до973642 Формула изобретения Механические свойства Режим тер- мообработки Твердость НЧ,способ 7,1 280 Составитель...
Способ нагрева крупногабаритных полых металлических сварных изделий
Номер патента: 1002377
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Бублик, Кабанов, Ламзин, Мирошин, Рубенчик
МПК: C21D 9/50
Метки: крупногабаритных, металлических, нагрева, полых, сварных
...из аппарата, перекрывая заслонкой 6 выходное отверстие 7 аппарата. В результате создается замкнутый вращающийся объем теплоносителя с, возрастающим давлением, конкретная величина которого определяется габаритами нагреваемого изделия. независимо от его объема. При этом происходит рост температуры в направлении к выходному от. верстию аппарата, После уменьшения градиента температуры между противоположными концами аппарата до 100-150 Сиз условий вида термообработки) повышают температуру вводимого в аппарат теплоносителя, открывают заслонку дросселя 6, за счет чего происходит дальнейшее повышение температуры стенок аппарата в месте ввода, затем по дости;ении температурных условий, описанных выше, повторяется перекрытие выброса...
Способ обработки сварных соединений конструкционных сталей
Номер патента: 1006516
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Абрамов, Верятинский, Иоффе, Кистерев, Кулемин, Лазарев, Лебедев, Некрасова, Сучков, Энтин
МПК: C21D 9/50
Метки: конструкционных, сварных, соединений, сталей
...для них диапазона. Затем пластины сваривают плавлением.После окончания, процесса сварки,в момент времени, соответствующий температуре затвердевания шва (около 1400 С), по сигналу с датчикаотемпературы, постоянно выдающего информацию о температуре околошовной516 1006 температуры воздействует на выходнуюмощность ультразвукового генератора,плавно повьыая ее и тем самым увеличивая уровень амплитуды ультразвуковой деформации, доводя ее до величины б 10(,24 мкм) в момент времени,соответствующий началу бейнитногопревращения. При этом плавное увеличение амплитуды ультразвуковой деформации в интервале от 4 ф 10 сдоб 16в области перлитного превращения(700-575 С) осуществляют в соответствии с зависимостьюЕЕ-ат еу)Кт С 2)гдеЕ яе, =2,2 .10 ф,...
Способ устранения дефектов в сварных соединениях
Номер патента: 1020448
Опубликовано: 30.05.1983
Автор: Коровайченко
МПК: C21D 9/50
Метки: дефектов, сварных, соединениях, устранения
...например разжимным конусом, клиньями, прихватами, струбцинами, и многократный локальныйнагрев дефектного места до температуры Ас +40-60 С без выдержки, соэхлаждейием до температуры Аг 1-404860 ОС после каждого нагрева и окончательно - до комнатной температуры,При этом проведение многократных. ускоренных нагревов в указанном интервале температур позволяет, помимо устранения дефекта, обеспечитьв зоне устранения дефекта однородную мелкозернистую структуру и свести к минимуму вероятность появления послеремонтных дефектов за счетисключения возможности возникновения поля вторичных остаточных напряжений, а отсутствие выдержки повышает производительность процесса,Количество термоциклов, необходимых для заращивания дефекта зависитот его...
Способ термической обработки сварных соединений из мартенситностареющих сталей
Номер патента: 1022996
Опубликовано: 15.06.1983
Авторы: Белецкий, Гуревич, Курчаков, Нижник, Усикова, Черняк
МПК: C21D 6/00, C21D 6/02, C21D 9/50 ...
Метки: мартенситностареющих, сварных, соединений, сталей, термической
...междендритнув ликвационную несанородность металла шва, а гакже устойчивость размера аустейитного зерна в сварном шве при температурах гомогенизационного отжига (связанная с частич- . ным сохранением внутридеидритной ликвационной неоднородности металла шва), обусповливающая незначи тельное его дробьение при последующей двух.-и трехкратной эаквпкееВ связи с этимтемпературный интервал закалки долаен обеспечить формирование ровностью рекристаллиэоввнной од нородией мелкозернистой структуры в основноя металле и окопошовной зоне с размером зерна,. равным размеру зернав сварном шве.Бель изобретения - выравнивание и повышение пластичности, ударной вязкости н прочности сварных соединений за счет устранения междендритной ликвационной...
Способ термической обработки сварных соединений дисперсионнотвердеющих сталей
Номер патента: 1035076
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Ворновицкий, Демянцевич, Земзин, Кречет, Небесова, Сабун, Шрон
МПК: C21D 9/50
Метки: дисперсионнотвердеющих, сварных, соединений, сталей, термической
...скорость нагревав интервале 550-700 С должна бытьне ниже 100 С/ч Г 3.).Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности является известный способ термической обработкисварных соединений дисперсионнотвердеющих сталей, включающий нагревсо скоростью не менее 100 С/ч до заоданной температуры и охлаждение ( 4),Недостатком известного способаявляется то, что под действием высоких остаточных сварочных напряженийобразуются трещины.Цель изобретения - снижение остаточных сварочных напряжений и предупреждение растрескивания в,температурном интервале дисперсионноготвердения.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно известному способутермической обработки сварных соединений дисперсионно-твердеющих сталей, включающему нагрев со...
Устройство для нагрева под термообработку
Номер патента: 1054432
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Зельцер, Шакурин, Эльяш
МПК: C21D 9/50
Метки: нагрева, термообработку
...более интенсивно нагреваетсяв зоне расположения горелок и слабее в местах, наиболее удаленных отгоренок. В связи .с этим требуетсязатрата большого количества времени,и, следовательно, топлива для нагрева безделия по всей поверхности дозаданной температуры, причем возможны перегревы в зоне расположения горелок, Кроме того, не обеспечивают"ся условия для сварки элементов изделия непосредственно в зоне нагре-ва чтобы исключить потери тепла.Цель изобретения - повышение равномерности нагрева по периметру нагреваемого иэделия, расширение. технологических возможностей эа счетодновременного проведения сваркивпроцессе нагрева.Цель достигается тем, что в уст-ройстве для нагрева.под термообработку, преимущественно трубчатых изделий, содержащем...
Устройство для нагрева сварных соединений полых изделий
Номер патента: 1071652
Опубликовано: 07.02.1984
МПК: C21D 9/50
Метки: нагрева, полых, сварных, соединений
...протяженностьи связаны между собой четырьмя парами талрепов. Такая конструкциягромоздка и неудобна в обслуживании,так как для закрепления устройствавнутри обрабатываемого изделия нужно 40вращать сразу четыре гайки радиальных опор и восемь гаек талрепов. Кроме того, дистанционные элементы длякрепления нагревательных секций выполнены в виде телескопических крон- .45штейнов, что также увеличиваетметаллоемкость устройства.Целью изобретения является уменьшение металлоемкости и .повышениеудобства обслуживания.50Укаэанная цель достигается тем,что в устройстве для нагрева сварныхсоединений полых изделий, содержащем корпус с опорами, выполненнымис воэможностью осевого перемещения,расположенную в корпусе втулку, имеющую контгруз и воэможность...
Способ обработки сварных соединений
Номер патента: 1074911
Опубликовано: 23.02.1984
МПК: C21D 9/50
Метки: сварных, соединений
...и конца фазовых превращений при интервале скоростей сверхпластичности материала трубы,В результате действия этих факторов в зоне соединения реализуетсяявление сверхпластичности, позволяющее устранить дефекты сварного соединения типа подрезов пор и трещин,исправить структуру перегретой околошовной зоны, улучшить пластичность,ударную вязкость, уменьшить остаточные напряжения и деформирующие усилия обработки, и тем самым, повыситькачество сварных соединений.В ряде случаев предлагаемый способ позволяет исключить последующуютермическую обработку сварных соединений.П р и м е р. Обрабатывают по предлагаелому способу трубу из сталиФерритно-мартенситного класса 14 Х 17 Н 2с толщиной стенки 12 мл, выполненнуюаргонно-дуговым способом с...