C21D 9/50 — для сварных швов

Номер патента: 1565899

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Антонов, Арушанян, Броверман, Исраелян, Коломиец, Левина, Лепешкин, Машурьян, Титинер, Юдин

МПК: C21D 1/30, C21D 9/50

Метки: термообработки

...длина ковша от носика до сварного шва ступицы; текущая координата по дли не ковша (от носика),О,. (1) аис Ьи а Я, - параметр, зависящий от длины.При этом экспериментально установленц значения коэФфициентов: а = 0,5179, ь = 0,0658, с = 0,6113, а = 1,6185, в зависимости распределения расхода охлаждающей среды по длине ковша. 156589 нбй стенок к большей толщине и,наобо"рет, требует диаоеренцироеанното наг; р ва по длине ковша высокой точности 1 разница температур по сечению стенкиВ 5 не более 5 С, плавное снижение температуры от носика ковша к студицер температура которой не должна превц" шать 300 С., Материал, из которого изготовлен 10ковш гидротурбинц " сталь ОХ 12 НД-Л.Ржим термообработки; нагрев со скоростью 80 С/ч до 630 С, выдержка...

Номер патента: 1576579

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Бондарева, Кононов, Сахновская, Хубрих

МПК: C21D 1/78, C21D 9/50

Метки: сварных, термической, узлов

...выделяются избыточные фазы, нитриды и карбонитридытипа ТСН и МеэС , которые снижаютпластичность стали,Поэтому предлагается после термоциклирования дополнительно нагреватьизделие до температуры ферритизациии производить обработку холодом. При 10этом избыточные фазы не выделяются,а, фиксируется структура, полученнаяпри термоциклировании и достигаетсянеобходимая пластичность, даже еслисталь содержит не слишком низкое количество углерода,П р и м е р 1. Образцы иэ сталимарки 08 Х 18 Г 8 Н 2 Т с содержанием углерода 0,04% подвергают скоростному нагреву пропусканием электрического тока с. целью имитации зоны термическоговлияния сварного соединения. Максимальная температура 1300 С, скоростьнагрева 80 К/с, скорость охлаждения40 К/с. 25Затем...

Номер патента: 1588785

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Лазарев, Лебедев, Титушина

МПК: C21D 9/50

Метки: сварных, соединений, термической

...сварное соединение до цеховои темпе" ратуры без опасности образования хо"1588785 ние трещин, что приводит к повьппениюэксплуатационной стойкости сварныхсоединений,Предлагаемый способ может служитьзаключительной операцией изготовлениясварных соединений без примененияпоследующей термической обработки. Формула изобретения. Способ термической обработки сварных соединений, преимущественно иэ дисперсионно-твердеющих сталей с температурой конца мартенситного превращения вьппе 150 С, включающий охлаждение после сварки, нагрев и окончательное охлаждение, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения ударной вязкости при устранении образования холодных трещин, охлаждение после сварки шва и зоны термического влияния производят до...

Номер патента: 1588786

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Лебедев, Титушина

МПК: C21D 9/50

Метки: сварных, соединений, термической

...стали 25 ХНЗМпри охлаждении до 340 ОС в зоне термического влияния образуется 307. маротенсита. Последуюший нагрев до 640 Сэа 6 мин приводит к отпуску этогомартенсита и распаду еще 507 аустенита на ферритно-карбидную смесь, Сог"ласно диаграмме изотермического прев"ращения аустенита для стали близкогосостава время превращения 803 аустенита в ферритно-карбидную смесь дажепри температуре минимальной устойчивости аустенита перлитного превращеония 620 С составляет 480 мин или 8 ч.Таким образом, при предполагаемойтермической обработке процесс превращения аустенита зоны термическоговлияния сварного соединения в ферритно-карбидную смесь сокращается в80 раз,Кроме того, к положительному эффекту прелагаемого способа можно отнести также снижение...

Номер патента: 1611955

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Леднев, Поляков, Румянцев, Янченко

МПК: C21D 1/30, C21D 9/50

Метки: сварных, соединений, сталей, термической

...стойкостью, послечегоее охлаждают до температуры656"б 87 С, меньшей температуры высобвкого отпуска стали ЗИ 445 в - разФм,( - = в в : : ),6). Сталь ЭИ 445фв 18 1011-10при этом сохраняют при температуреее высокого отпуска. Скорость охлаждения стали ОХ 18 Н 10 Т от температуры1050-1100 до 840-8600 составляет40-50 град/ч, а от 840-860 до 656687 ОС - 110-130 град/ч, После охлаждения стали ОХ 18 Н 10 Т до температуры656-687 С проводят одновременное охлаждение сталей сварного соединениядо комнатной температуры. Скоростьохлаждения стали ОХ 18 Н 101 в диапазоне температур от 656-687 до 550-570 Ссоставляет 110/130 град/ч, а от550-570 С до комнатной температуры35-55 град/ч, Скорость охлаждениястали ЗИ 445 в периоды охлаждения...

Номер патента: 1613499

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Ветер, Калимуллин, Кострыкин, Соболев, Харин, Шмулинзон

МПК: C21D 9/50

Метки: высокопрочного, сварных, соединений, чугуна

...доо600 С, пальце йшее охлаждение ведетсяца озпухе. Сцижеие температуры, докоторой ведется замедленное охлажде 35 оцце, иже 600 С нецелесообразно, таккак никаких структурных измененийике этой температуры не происходитц ца механические свойства сварногосоедицеця це влияет, а приводит кувеличению времени вьдержки и снижению производительности способа. Приувеличешш температуры вьице 600 Сувеличивается количество обра зующегося церлита в сварном соединении,что снижает пластичность и ударнуювязкость сварного соединения и непозволяет получить однородности механических свойств сварного соединения и основного металла.50П р и м е р ы. По предлагаемомуспособу проз:Одили термическую обработку труб из высокопрочного чугуна при х сварке на...

Номер патента: 1632988

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Будкин, Вавилин, Горбовицкий, Иванов, Нуриахметов, Пашков, Протопопов, Сиомик, Смирнов

МПК: C21D 8/10, C21D 9/50

Метки: производства, сварных, труб

...из стали 17 Г 1 С, Режимы обработки и ударная вязкость сварных соединений труб на образцах с круглым надрезом гри температуре испытаний -40"С приведены в табл, 2, В этом случае величина ударной вязкости 20 в 3,5-6 раз превышает ударную вязкость сварных соединений труб в исходном состоянии и в 6-7 раз требования ГОСТа к сварным соединениям труб, изготовленным электродуговой сваркой (0119 Ь ИДж//м). Такое увеличение ударной вязкости существенно повьштает стабильность качества сварного соединения.. Использование пРедлагаемого спосо- ээ 0 ба позволяет устранить механическую НЕОДНОРОДНОСТЬ СВаРНОГО СОЕДИНЕ 1 тИЯэ т.е. получить сварное соединение, равнопрочное основному металлу. Твердгзсть сварного соединения и основного металвта по Виккерсу,...

Номер патента: 1636462

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Быстрановский, Высоцкий, Кочетов, Мешков, Наконечный, Ющенко, Яворский

МПК: C21D 9/50

Метки: сварных, соединений, термомеханической

...неизменной и при дальнейшем приросте деформирования происходит обратный эффект, вызванный наклепом). При этом следует отметить,что достижение боль" ших степеней обжатия вызывает определенные технические трудности.Для определения границ скорости деформирования в процессе ТМО диана" зон скоростей деформации изменяли от 15 до 250 мм(с. Результаты опытов показывают, что увеличение этого параметра выше установленной границы заметного прироста пластичности не обеспечивает. График по определению температуры отпуска (фиг. 1) в упрощенной форме показывает оптимальные значения Топределяемой более точно по зависимости:Сото мн Существует область допустимых от-клонений от этой температуры + 20 С.Величина выдержки определяется исходной...

Номер патента: 1650734

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Леднев, Поляков, Румянцев, Янченко

МПК: C21D 9/50

Метки: аустенитно-перлитных, биметаллов, сварных, соединений, термической

...6 мм (внутри трубы). Корневые слои разделки подсварку в перлитном металле выполняют аргонодуговой сваркой проволокой Св -08 Г 2 С, Заполнение разделки в перлитномметалле проводят электродами ПТ-ЗО, а ваустенитном металле - электродами 3 И 0-8,Согласно изобретению проводят нагрев сварного соединения до 550 - 570 С со скоростью 80-100 град/ч, и затем до температуры высокого отпуска перлитного металла 620-660 С со скоростью 110 - 130 град/ч, Выдерживают сварное соединение при 620-660 С в течение 7 ч для релаксации напряжений в стали 1 ОГН 2 МФА и затем проводят охлаждение (подстуживание) только аустенитного металла (сталь ЭИ) со скоростью 110-130 град/ч до 550-750 С и далее со скоростью 40 - 50 град/ч до 407420 С, меньшей температуры...

Номер патента: 1656000

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Леднев, Поляков, Румянцев, Янченко

МПК: C21D 9/50

Метки: сварных, соединений, сталей, термической

...АМб диаметром 2 мм, 5165 Заполнение разделки проводилось электродами ЭА/9 диаметром 3 мм.Проводили нагрев сварного соединения до 950-970 С - выше Ас стали ОХ 18 Н 10 Т с большей релаксационной стойкостью. Так как сварные соединения этой стали (сталь аустенитного класса) склонны к самопроизвольному разрушению в диапазоне температур (550-570) - (840-860)ОС, то нагрев до 550-570 С проводили со скоростью 80-100 грзд/ч, до 840-860 С - со скоростью 110-130 град/ч и до 950-970 С - со скоростью 40-50 град/ч. Выдерживали сварное соединение при 950- 970 С в течение 2 ч для релаксации напряжений и охлаждали его со скороо стью 40-50 град/ч до 840-860 С и со скоростью 110-130 град/ч до 650-660 С, Затем продолжали охлаждение стали ОХ 18 Н 10 Т со...

Номер патента: 1657534

Опубликовано: 23.06.1991

Автор: Башкатов

МПК: C21D 9/50

Метки: нагрева, полых, сварных, соединений

...каждый иэ двух других. В корпусе зажимного механизма 7 размещен винт 20, в полости которого расположена пружина 21. Пружина 21 накрыта плоской головкой штыря 22 и закрыта гайкой 23, в центральное отверстие которой5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 свободно проходит заостренный конец штыря 22.На выходе нагревателя 24 установлен поворотный насадок 25, фланцевое соединение которого содержит свободный фланец 26. Ось фланца 26 расположена под углом к оси нагревателя, что позволяет бесступенчато изменять угол наклона насадка к оси нагревателя.В воздушной заслонке 27 нагревателя 24, выполненной в форме стакана, размещена перегородка 28 с отверстиями и дополнительный штуцер 29 для перехода, при необходимости, к принудительной подаче воздуха в...

Номер патента: 1661230

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Ильин, Сериков, Чернявский

МПК: C21D 9/50

Метки: вращения, поперечных, сварных, тел, термической, швов

...по окружностизаготовки создается чередование холодныхи горячих зон (тепловых пятен). На границах,холодных и горячих зон вследствие высоких,градиентов температуры образуются термические напряжения, приводящие к пластическим деформациям обрабатываемого.,материалаи ведущие к снижению уровняостаточных напряженийП р и м е р. Испытания проводят налабораторной установке. Труба 68 х 4,5 мм(ст,20) сваренная из двух патрубков кольцевым швом и подвергается двум типам термообработок,Термообработка стыка осуществляласьв муфельной печи.со скоростью нагрева 250300 С/ч (график 6). Время нагрева 40 мин,время выдержки 85 мин при 620-660 С, охлаждение на воздухе,Термообработка стыка (термоциклирование). осуществляется по предлагаемомуспособу на...

Номер патента: 1664855

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Борзаковский, Козлов, Кузьменко, Петров

МПК: C21D 9/50

Метки: кольцевых, сварных, термообработки, швов

...связаны грузовыми канатами с концами ветвей 4, 5 нагре,/ г) Г 1; г )г с гЯ г Г) Ги )гс 1)г . . а г Г С.ИГ, . г Н ".г г))1. ) ) )г 1 В я г) Гг г г, я с Г); )а П Х г О 1- в , г 1,1 Л га г.г11 Я )г,с)г) 1-.г,в )Гг г 1; гВс,.,).,1С 8 О" Н ОГ 1 3 д ОЛ И г,г, Эг В /,О 11 Н Г) П П 8 г 1ГИОМ 1,СХГ," СебГ)Й ггИХ г)Х (г)11 Г)В :сг а"-)авд)аидой гг(гг)1, г1 Г,;ггг и г г ггалс гчавЦ 8(Л Нс) Г) г)С В).1 О 11,Х р .(г: г г г Г О 811 Г) Ле"г )НИЮ К ВВ)ХПГЭИ :.г 1(1 " 1 ОП)1:.,18 1)11 Э .г"Л 81, ГОтсг) Пгсгг й Л;г ".:С 1.1 г;гПер 8 МЙШ 811 я ПОПТЯЯ 1 .",г .,ЛГ гг)г,.сггэ)гг Л1УМСНЬВВНИ 8 )ГЛа )ЯКГГ)П 1 181 Ь) ),: Пг,СЛИТ К 1)сг "1 ИО1) В,; Вггй и Г 1 Ггг),(ЯТг 1 О 1;)гИВгэеЛИП;"ВГ);,ГПЯ 1 )-г:асгги,г. ЛЯ г,:1 ЛгЛ 1(ОГВЧСг1)г)Г)1-1 Ор)ебгуаМГ)И...

Номер патента: 1682406

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Биккулов, Осипов

МПК: B23K 37/00, C21D 9/50

Метки: местной, сварных, термической, узлов

...что усталостные трещины появляются главным образом в местах пересечения вертикальных ребер 5 жесткости сгоризонтальными 4. верхним 2 и нижним 3поясами. 30Термообработку узла производят путемнагрева локальных участков, расположенных на стенке 1 балки вблизи концов сварных швов, соединяющих стенку свертикальным ребром 5 жесткости и ориентированных под углом 45 к оси шва.Как показали исследования (фиг, 3 и 4),такое расположение и ориентация участков6 нагрева обеспечивают наиболее оптимальный характер перераспределения остаточных напряжений, при этом в швеобразуется поле сстаточных сжимающихнапряжений.Для упрощения процесса термообработки в местах нагрева на поверхность изделия 45укладывают асбоцементные пластины 7 свырезами 8 фиг. 21,...

Номер патента: 1687635

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Антипов, Василевский, Калинин, Рябов

МПК: C21D 9/08, C21D 9/50

Метки: сварных, соединений

...эффект упрачнения, но не приводит к образованию в шве трещин.П р и м е р, Трубу ф 168 х 7,7 мм из стали 22 ГЮ с углеродным эквлвалентом Сэ=4,5 в условиях Выксунского метзавода сваривали радиочастотной сваркой. Критические температуры для стали 22 ГЮ: Ас 1=724 СС, Асз=873 С, А г 1=698" С,После того. как трубу сварили, шов остужали да температур Аг 1 - 350 - 500 С, далее зону шва и окалошавную зону нагревали до разных температур выше Ас 1, и охлаждали да Аг 1 - 20-50 С эмульсией, а после этих температурна воздухе.По достижении сварным швом температур в интервале 100 - 200" С трубу подвергали обжатию на 3 - 5 О, Данные экспериментов приведены в табл 1 Такие же трубы иэ тай;ке стали термо. обработали па противопоставленному способу с...

Номер патента: 1694667

Опубликовано: 30.11.1991

Автор: Буторов

МПК: C21D 9/50

...путем, например, вибрационной обработки при помощи механического вибратора дебалансного типл,с электроприводом. Расчет и . назначение режимов виброобработки производят на основе анализа обобщенной диаграммы усталости металла. Величина критического напряжения усталости % является справочной величиной, Величину остаточных напряжений оост. детали определяют одним из известных методов,например, магнитоупругим, ультразвуковым или другими. Требуемую величину виб рационного напряжения определяют по формулеОвибртгк Оост,Проводят вибрационную обработку металлоконструкции. Конроль величины вибрационного напряжения осуществляют одним из известных методов, например; тензометрированием. Величину тока в цепиэлектродвигателя вибратора...

Номер патента: 1698304

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Колесникова, Слободинский

МПК: C21D 9/50

Метки: сварных, соединений

...до полного прогрева и охлаждается в масле до 50 - 60 С и выдается нэ воздух. Затем изделие загружается впечь при 200 о220 С, выдерживается 1,5 - 2 ч после прогрева и охлаждается на воздухе.После чего изделия (трубы) поступают )а трассу и свариваются между собой по )аружному среднеуглеродистому слою (т,30) электродугоеой сааркой электродами марки ЧОНИ.Наличие трещин в слое стали Х 12 в зоне сварногошвэ определялось на травленных и нетравленных металлографических шлифах на микроскопе МИММ при увеличении 300 и 500,Результаты исследований представлены в таблице.Испытания нэ износостойкость при гидроабразивном изнашивании проводились наустановке АКИ, на образцах размером 100 х 30 х 14 мм из стали (30+Х 12), которые термически обрабатывались,...

Номер патента: 1719446

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Сенюков, Скворцов, Слободчиков

МПК: C21D 9/50

Метки: сварных, соединений, термической

...высокого отпуска, Затем осуществляют охлаждение нагретой полосы со скоростью не менее 500 С/с.Использование концентрированного источника нагрева позволяет локально разогреть обрабатываемый металл, что вследствие теплового расширения приводит к повышению сжимающих напряжений в холодном металле, окружающем нагретый участок. Одновременно при резком охлаждении поверхности происходит неравномерное охлаждение нагретых. участков по толщине металла, сопровождающееся неравномерной пластической деформацией. Ускоренное сокращение происходит в поверхностных слоях, что вызывает в них образование остаточных сжимающих напряжений,В полностью остывшем металле имеем явно выраженные остаточные сжимающие напряжения на всей охлаждающейся поверхности, В...

Номер патента: 1735392

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Богорский, Генкин, Кучук-Яценко, Шевченко

МПК: C21D 9/04, C21D 9/50

Метки: рельсов, сварных, термической

...900 С и принудительное охлаждение головки с одновременным охлаждением шейки и подошвы на воздухе, нагрев головки осуществляют на ширине, равной зоне термического влияния сварки, а подошвы и шейки - на ширине, превышающей ширину нагрева головки по меньшей мере в 1,5-2 раза, при этом охлаждение головки ведут со скоростью 10 - 40 С/с до температуры не ниже 300-400 С.Изобретение осуществляется следующим образом.Для апробации способа были сварены контактным стыковым способом непрерывным плавлением рельсы типа Р 65 с комплексными раскислителями стали, объемно закаленные (массой порядка 65 кг) и площадью поперечного сечения 83 см ). Примевяли рельсы марки М 76 из сталей, раскисленных и модифицированных с использованием циркония, а также...

Номер патента: 1735398

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Азизова, Белов, Буряк, Макушин

МПК: C21D 9/50

Метки: сварных, соединений

...сварного шва второго участка Ь 2, при этом аналогично воздействуют на изменение температуры по длине участка Ь 1 изменения температур от сварных участков Ьз и Ьа, но термоциклирование материала участка Л 1 от Ьз и Ж а не происходит; 7 - график экспоненциальной зависимости, характеризующий уменьшение температуры по длине первого сварного участка Л 1 в процессе его производства и термоциклирования со временем; 8 - электромагнитный отклик фазового перехода материала.Согласно способу изготовление сварных соединений осуществляют на основе следующих операций.Проводят нагрев стыков труб, например, из стали марки 12 ХМФ плавящимся электродом марки ЦЛМ диаметром 4 мм от источника питания типа ПСО(То = 500 С, Т 1=880 С, Тзк= 1539 С). Фиксируют...

Номер патента: 1765214

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Карабельников, Терентьев

МПК: C21D 9/50

Метки: термической

...проводили с применением печного нагрева. Отпуск осуществляли по режиму: ТнгР. = 560 С,1 ч, двукратный.В таблице приведены результаты иссредований структуры, фазового состава, твер- - 11 дости наплавленного металла образцов, обработанных по предлагаемому и извест- Ос ному способам, а также другим режимам (Я термообработки. ЬЭПредставленные экспериментальные данные подтверждают, что высокие легированность твердого раствора после аустенизации и твердость в отпущенном состоянии наплавленный металл приобретает при ис авЪ пользовании более низкой температуры аустенизации по предлагаемому способу термообработки.Регистрацию времени, необходимого на термообработку, начинали с момента охлаждения металла после наплавки до...

Номер патента: 1786146

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Бабин, Галимов, Каравайченко, Смирнов

МПК: C21D 9/50

Метки: сварного, соединения, термической

...что позволяет признать заявляемое изобретение соответствующим критерию "новизна",В предложенном изобретений возйикает новое назначение, а следовательно, и новые свойства изолирующего диэлектрическогоматериала (то же самое - изоляционные керамическйе блоки) служйть теплоносителем дпя термообрабатываемого сварного соединения, что основано на свойстве дйэлектрического материала хорошо поглощать СВЧ-электромагнитное доле и быстро нагреваться, Это все указь 1 вает на соответствие заявленного решения критерию "существен н ые отличия".Способ поясняется чертежом.Нагреваемые изделия 1 в месте сварного соединения 2 помещают внутри теплоносителяя - теплоизолирующего диэлектрического материала 3, к которому по волно воду 4 подается...

Номер патента: 1812224

Опубликовано: 30.04.1993

Автор: Муринский

МПК: C21D 1/42, C21D 9/50

Метки: термической

...индуктор 3 в виде секций из гент 4, соединенных между собой ниппелями 5, и комбинированными клеммами 6 подключаются через токо- ведущий кабел ь 2 к сва рному трансформатору 1, и шлангами 7 к блоку охлаждения 11. После подачи воды в водоохлаждаемый индуктор 3, включается сварной трансформатор малой мощности, протекающий по цепи переменный ток на. водит в водоохлаждаемом индукторе 3 переменное магнитное поле, которое индуцирует в иэделие 8 индукционный ток,ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(57) Сущность: устройный трансформатор, и Изобретение атномической обработки ыми токами промышл Цель изобретенияа эксплуатации и сро идкости 12 и с расположен-.льно противоположно по его13 для крепления ленты 4.работает следующим обра1812224 Формула...

Номер патента: 1834905

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Алексеев, Шкляров

МПК: C21D 9/08, C21D 9/50

Метки: восстановительной, паропроводов, полых, сварных, стыков, термической

...до 700-550 С производят со скоростью не менее 100 С/ч, а обработку ведут в защитной атмосфере,П р и м е р. Для двух труб рассматриваемого паропровода иэ стали 12 Х 1 МФ, типоразмер ф 325 х 38 мм, наработка около 100000 ч при температуре 560 С,микро- структура труб была браковочная, 7 балла по шкале ТЧ 14 - 3-460 - 75, в структуре сварных стыков и околошовных зон имелись следы перегрева. В металле труб имелась микроповрежденность в виде пор." количество в1834905 был более плотным, Известно, что это улучшает как прочностные, так и жаропрочные характеристики стали 12 Х 1 Мф. Следы перегрева в структуре сварных стыков,и околошовных зон были устранены. Микроповрежденность также была устранена. Механические прочностные свойства возросли...

Номер патента: 760716

Опубликовано: 27.06.1996

Авторы: Крыжановский, Кудинов, Мазуровский, Опара, Петушков

МПК: C21D 1/04, C21D 9/50

Метки: сварных, соединений

Способ обработки сварных соединений путем воздействия многократными импульсами давления, возбуждаемыми электрическими разрядами в жидкости, осуществляемыми между электродом и закрепленным сварным соединением, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса снятия остаточных напряжений и производительности процесса, воздействие импульсами давления осуществляют поочередно с обеих сторон сварного соединения с помощью двух электродов, причем очередной разряд производят в момент максимального изгиба сварного соединения, создаваемого действием предыдущего разряда с противоположной стороны.

Номер патента: 590995

Опубликовано: 20.04.2000

Авторы: Бирюков, Ворновицкий, Гончар, Лаппа, Мазель, Хромченко

МПК: C21D 9/50

Метки: перлитных, сварных, сталей, теплоустойчивых, термообработки, труб, швов

Способ термообработки сварных швов труб из перлитных теплоустойчивых сталей, включающий нагрев до температуры нормализации, выдержку и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью сокращения трудоемкости процесса, охлаждение производят со скоростью 400-600 град/ч в интервале от температуры нормализации до температуры ниже точки A3 на 50oC, со скоростью 200-300 град/ч до температуры ниже точки A1 на 150oC, со скоростью 100-200 град/ч до 300oC и далее - на воздухе.